專利名稱：清潔設(shè)備以及用于該清潔設(shè)備的制造和裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清潔設(shè)備，更具體而言，涉及一種用于清潔設(shè)備 的前部的可容易地更換的結(jié)構(gòu)及其制造和裝配方法，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù) 用戶的偏好使用各種顏色來裝飾所述前部。
背景技術(shù)：
清潔設(shè)備一般包括具有洗滌功能的洗滌機，用于從衣物中洗去污 漬和污物，和具有干燥功能的干燥機，用于干燥濕的衣物。更詳細地說，洗滌機具有圓筒形洗滌隔室，在衣物被放置在該隔 室中之后，該隔室被旋轉(zhuǎn)，以在溶有清潔劑的水中攪動衣物，從而從 衣物中去除雜質(zhì)。洗滌機大體可分為兩類波輪式洗滌機(具有垂直 安裝的洗滌隔室和安裝在底部的波輪)和滾筒式洗滌機(具有水平安 裝的洗滌隔室，該洗滌隔室通過以旋轉(zhuǎn)升降衣物來洗滌衣物)。用于干燥衣物的干燥機將熱風(fēng)吹入，以蒸發(fā)掉衣物內(nèi)的水份。根據(jù)相關(guān)技術(shù)的滾筒式清潔設(shè)備包括用于保持衣物的滾筒；布 置在所述滾筒內(nèi)的缸(不適用于干燥機)，用于存放洗滌液；機箱， 用于圍住和保護所述滾筒或所述缸，并形成所述清潔設(shè)備的外表；用 于驅(qū)動所述滾筒的馬達；和安裝在所述機箱前部上的前部。所述前部 具有具有各種按鈕的控制面板；用于打開和關(guān)閉入口的門，以放入 和取出衣物；和前部面板，安裝了該前部面板使所述門繞樞軸轉(zhuǎn)動， 并蓋住所述機箱的所述前部。這里，對于根據(jù)相關(guān)技術(shù)的清潔設(shè)備，在制造產(chǎn)品時前部被給定
永久的顏色。也就是說，前部被涂上與機箱相同的顏色。為了更換前 部面板，必須拆卸或更換整個清潔設(shè)備。同樣，在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的洗滌機或干燥機中，前部面板由金屬材 料形成，因此，前部面板更換起來很昂貴，并給消費者施加了經(jīng)濟負 擔(dān)。另外，在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的清潔設(shè)備中，控制面板和機箱蓋在清潔 設(shè)備的運輸或使用中可能會被擦損、壓凹或別的方式損壞，使得前部 的光潔度變差。另外，在長時期使用后，用戶可能對清潔設(shè)備前部的 顏色逐漸厭倦。發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種清潔設(shè)備以及用于該清潔 設(shè)備的制造和裝配方法，該清潔設(shè)備允許用戶容易地改變該設(shè)備(無 論是洗滌機、干燥機或是其它清潔設(shè)備)的前部的顏色。本發(fā)明的另一個目的在于提供這樣一種清潔設(shè)備該清潔設(shè)備能 夠通過在制造過程中在不改變產(chǎn)品外表的其它部件的情況下，用各種 顏色、圖案或設(shè)計更換該清潔設(shè)備的前部來滿足消費者的各種品味。 本發(fā)明特別適用于只有其前部暴露在外的內(nèi)裝式清潔設(shè)備。本發(fā)明的又一個目的在于提供這樣一種清潔設(shè)備該清潔設(shè)備允 許僅僅其外圍中在運輸或裝配中被損壞的部分被更換，無需更換整個 外部，以有利于維修并減少維修成本。本發(fā)明還有一個目的在于提供一種使其前部的裝配簡易的清潔設(shè) 備，以及一種裝配該清潔設(shè)備的前部的方法。
技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了這樣一種清潔設(shè)備，該清潔設(shè)備 包括在其表面打開的機箱；安裝在所述機箱側(cè)部的前部面板，該前 部面板包括形成衣物放入孔的機箱蓋，和聯(lián)接于所述機箱蓋的前表面 的外蓋；聯(lián)接于所述前部面板的控制面板；和邊框，該邊框蓋住所述 前部面板和控制面板的至少一個邊緣部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了這樣一種清潔設(shè)備，包括滾 筒；內(nèi)部具有所述滾筒的機箱，該機箱在其一側(cè)打開；聯(lián)接在所述機 箱的前部的機箱蓋，由金屬材料制成，所述金屬材料內(nèi)形成用于放入 衣物的孔；聯(lián)接于所述機箱蓋的外蓋，由非金屬材料構(gòu)成，所述非金 屬材料內(nèi)形成用于放入衣物的孔；和形成在所述機箱的前部外圍的邊 緣面板。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了這樣一種清潔設(shè)備，該清潔設(shè) 備包括形成其外表的機箱；安裝在所述機箱前部上的機箱蓋；聯(lián)接 于所述機箱蓋的前表面的外蓋，由抗熱塑料構(gòu)成，由于是使用超精模 具制造的，所以所述抗熱塑料具有光滑的表面；邊框，該邊框包括側(cè) 框、下框和上框，所述側(cè)框蓋住所述機箱蓋和外蓋的側(cè)表面，所述下 框安裝在所述機箱蓋和外蓋的底部，所述上框安裝在所述側(cè)框的頂部 上；和聯(lián)接于所述蓋的控制面板，該控制面板在其外圍上由上框保護。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了這樣一種清潔設(shè)備，該清潔設(shè) 備包括在其側(cè)部打開的機箱；聯(lián)接在所述打開側(cè)的頂部的上部面板； 聯(lián)接在所述打開側(cè)的底部的下部面板；覆蓋件，該覆蓋件包括機箱蓋 和外蓋，所述機箱蓋的上端和下端分別聯(lián)接于所述上部面板和下部面 板，所述外蓋聯(lián)接于所述機箱蓋的前表面；安裝在所述覆蓋件頂部上 的控制面板；和邊框，該邊框包括側(cè)框、下框和上框，所述側(cè)框安裝 在所述覆蓋件的側(cè)表面上，所述下框安裝在所述覆蓋件的底部，所述 上框包圍所述控制面板的外圍。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了這樣一種清潔設(shè)備，該清潔設(shè) 備包括機箱；前部面板，該前部面板包括聯(lián)接在所述機箱的前表面 的機箱蓋和聯(lián)接在所述機箱蓋的前表面的外蓋，所述外蓋能夠被涂覆， 以提供視覺上中意的清潔設(shè)備外表；和以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接于所述前 部面板的門。根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種用于清潔設(shè)備的制造方法， 該方法包括為了加固，使用加壓制造和成形制造來制造具有用于放 入衣物的孔的機箱蓋；使用涂覆時不腐蝕的可涂覆ABS材料注模外蓋； 將預(yù)定顏色的涂料噴到所述外蓋的前表面上；在預(yù)定溫度下對已涂覆 的外蓋進行預(yù)定時長的干燥；以及將所述外蓋安裝在所述機箱蓋的前 表面上。根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種清潔設(shè)備的裝配方法，該 方法包括將上部面板和下部面板聯(lián)接于機箱；通過將外蓋聯(lián)接于機 箱蓋的前部進行前部面板裝配；將邊框聯(lián)接于所述前部面板的邊緣部 分；將所述前部面板聯(lián)接于所述機箱；以及將控制面板安裝在所述前 部面板的上部上。根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，提供了一種清潔設(shè)備的裝配方法， 該方法包括將外蓋聯(lián)接于機箱蓋的前表面；將側(cè)框聯(lián)接于所述機箱 蓋和所述外蓋的側(cè)表面；將下框聯(lián)接于所述機箱蓋和所述外蓋的底表 面；將所述機箱蓋聯(lián)接于機箱；將上框聯(lián)接于所述側(cè)框和所述機箱； 以及將控制面板插入所述上框的內(nèi)部空間。根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備及其制造和裝配方法的一個優(yōu)點在于，它 允許消費者方便地改變洗滌機、干燥機或其它清潔設(shè)備的前部的顏色。根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備及其制造和裝配方法的另一個優(yōu)點在于，
它通過將清潔設(shè)備的僅僅前部改變成不同的顏色、圖案或設(shè)計，使消 費者的各種品味得到滿足，而無需改變整個外表。根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備及其制造和裝配方法的又一個優(yōu)點在于， 它允許更換僅僅清潔設(shè)備外圍的在運輸或裝配中被損壞的部分，無需 更換整個外部，以有利于維修并減少維修成本。本發(fā)明還有一個目的在于提供一種具有高精加工邊緣部分的清潔 設(shè)備，以帶來高質(zhì)量的外觀和高附加值。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的透視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的分解的透視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的機箱蓋的正面透視圖。圖4是圖3中的機箱蓋的背面透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的外蓋的正面透視圖。 圖6是圖5中的外蓋的背面透視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的上框的正面透視圖。 圖8是圖7中的上框的背面透視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的側(cè)框的正面透視圖。 圖10是圖9中的側(cè)框的背面透視圖。圖11是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的下框的正面透視圖。圖12是圖11中的下框的背面透視圖。 圖13是根據(jù)本發(fā)明的控制面板的正視圖。 圖14是圖13中的控制面板的背面透視圖。 圖15是圖13中的控制面板的底部透視圖。圖16是根據(jù)本發(fā)明的機箱的透視圖，前部面板安裝在該機箱上。 圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明，機箱蓋的下部與下部面板的裝配的剖 視圖。
圖18是示出了根據(jù)本發(fā)明，外蓋到機箱蓋的裝配的剖視圖。圖19是示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，外蓋到機箱蓋前部的另一裝配的剖視圖。圖20是示出了根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的裝配結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。圖21是圖1中的清潔設(shè)備沿I - I '線截取的剖視圖。圖22是圖i中的清潔設(shè)備沿n-n'線截取的剖視圖。圖23是示出了根據(jù)本發(fā)明的連接于上部面板的上框和控制面板的 側(cè)面剖視圖。圖24是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的清潔設(shè)備的透視圖。圖25是圖24中的清潔設(shè)備沿ni-m'線截取的剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在附圖中示出了這些實施 例的示例。只要有可能，將貫穿所有附圖使用相同的附圖標記來表示 相同或相似的部件。為了說明根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備，將使用滾筒式洗滌機作為代表 性的示例。這里，本發(fā)明不僅涵蓋滾筒式洗滌機，而且還涵蓋用于干 燥衣物的干燥機，甚至還有洗碗機。圖1是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的透視圖。在第一實施例中，將使用滾筒式洗滌機作為應(yīng)用本發(fā)明的清潔設(shè) 備的代表性示例。參照圖1，具有根據(jù)本發(fā)明的前部的滾筒式洗滌機1包括形成產(chǎn)品外表的機箱2，機箱2具有打開的前端；蓋住所述機箱頂表面的頂蓋3;和安裝在機箱2的打開的前部上的前部單元10。
更詳細地說，前部單元10包括前部面板4;以可樞轉(zhuǎn)的方式安 裝在前部面板4的大約中部的門6，用于放入和取出衣物；安裝在前部 面板4上方(并具有用于輸入洗滌設(shè)置的各種按鈕、電源按鈕等)的 控制面板7;和蓋住前部面板4和控制面板7的外圍的邊框5。另外，清潔劑盒8安裝在控制面板7的側(cè)部，用于放入清潔劑。用于容納衣 物的滾筒和用于包圍該滾筒的外部的缸安裝在機箱2的內(nèi)部。驅(qū)動馬達安裝在所述滾筒后面，用于在洗滌過程中旋轉(zhuǎn)所述滾筒。為了描述上述結(jié)構(gòu)的滾筒式洗滌機的操作，用戶首先打開門6，將 衣物放入所述滾筒內(nèi)，并關(guān)上門6。然后，將清潔劑放入清潔劑盒8內(nèi)， 之后輸入洗滌命令并按下開始按鈕。洗滌水然后流過清潔劑盒，在清 潔劑盒中與清潔劑混合，并進入滾筒內(nèi)。當(dāng)預(yù)設(shè)量的洗滌液(水和清 潔劑的混合物)充入滾筒時，供水被關(guān)閉，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，從而開始 洗滌循環(huán)。當(dāng)洗滌循環(huán)完成時，然后執(zhí)行漂洗循環(huán)和之后的旋轉(zhuǎn)循環(huán)， 以完成洗滌過程。下面，將提供對清潔設(shè)備l的前部單元10的詳細描述。圖2是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的分解的透視圖。參照圖2，安裝于根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備1的機箱2的前部單元 IO包括長方形形狀的前部面板4，該前部面板4蓋住機箱2的打開 的前表面；安裝在前部面板4上方的控制面板7;和圍住前部面板4和 控制面板7的邊緣的邊框5。更詳細地說，前部面板4包括機箱蓋42和外蓋41，機箱蓋42的 后外圍安裝在機箱2的前外圍上，外蓋41安裝在機箱蓋42的前部上 并形成清潔設(shè)備1的外表。機箱蓋42的后外圍安裝在機箱2的前外圍 上的緊固件上，使得機箱蓋42起到結(jié)構(gòu)加固物的功能，以保持機箱2 的形狀，防止其有凹痕。
這里，當(dāng)機箱2在其后部打開并具有安裝在其前部的前部面板4 時，機箱蓋42與機箱2的任一側(cè)一體地連接，從而不需要安裝單獨的機箱蓋元件。換句話說，只有外蓋41可安裝在機箱2的前表面上。作為應(yīng)用了預(yù)定顏色的塑料注模蓋的外蓋41，起到用于裝飾清潔 設(shè)備1的前外表的內(nèi)部板的功能。外蓋41還可容易地從機箱蓋42中 移除并自由地用用戶喜歡的顏色更換。另外，外蓋41通過塑料注模形 成，使得其材料成本比機箱蓋42低。因此，外蓋41的更換并不昂貴。邊框5包括安裝在前部面板4下端的下框53、安裝在前部面板5 任一側(cè)的側(cè)框52，和安裝在控制面板7的上邊緣部分上的上框51。具體地說，如上所述，邊框5可制成4個分開的部件，以包圍前 部面板4和控制面板7，或制成兩部分，在該處側(cè)部面板52與下部面 板7—體地成形，以形成'u'形。另外，上框51、側(cè)框52和下框53 可一體地成形，以形成長方形的整體形狀。換句話說，構(gòu)成邊框5的 部件的形狀和數(shù)量不限于本實施例中的這些，而是可采用各種形式并 具有不同數(shù)量的裝配件，這是落在本發(fā)明范圍內(nèi)的。這里，邊框5圍繞著前部面板4和控制面板7的外邊緣安裝，使 得機箱蓋42和外蓋41 (在其外邊緣)之間的接觸區(qū)域被隱藏。因此， 由于邊框5的緣故，前部單元10具有清潔的邊緣并具有高質(zhì)量的光潔 度?，F(xiàn)在將參照附圖對組成前部單元10的各個部件的裝配方法和過程 進行詳細的描述。圖3是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的機箱蓋的正面透視圖，而 圖4是圖3中的機箱蓋的背面透視圖。
參照圖3和圖4，如上所述，根據(jù)本發(fā)明的機箱蓋42安裝在機箱 2的暴露的前表面上。詳細地說，機箱蓋42的四個側(cè)邊緣向后彎曲或變彎，并以近90° 的角度再次彎曲，以形成導(dǎo)肋。該導(dǎo)肋包括上導(dǎo)肋424、側(cè)導(dǎo)肋429和 下導(dǎo)肋428，上導(dǎo)肋424從機箱蓋42的頂端向上彎曲，側(cè)導(dǎo)肋429從 機箱蓋42的任一側(cè)邊緣向內(nèi)彎曲，而下導(dǎo)肋428形成在機箱蓋42的 下表面上并從此處向上彎曲。螺栓孔424a形成在上導(dǎo)肋424中，用于 將緊固件從中插過。通過螺栓孔424a插入的緊固件將機箱蓋42牢牢地 緊固于機箱2。另外，螺栓孔429a和螺栓孔428a分別形成在側(cè)導(dǎo)肋429 和下導(dǎo)肋428中，以使緊固件從中插過。上導(dǎo)肋424任一側(cè)的端部都具有形成于其中的上框緊固孔424b。 具體地說，通過上框緊固孔424b插入的緊固件同時將機箱蓋42聯(lián)接 于上框51和機箱2。下面提供詳細的描述。此外，控制面板7安裝在機箱蓋42的頂部的彎曲表面上，而側(cè)框 52安裝在機箱蓋42任一側(cè)的彎曲表面上。下框52聯(lián)接于機箱蓋42下 端的彎曲表面。鉤插孔423形成在機箱蓋42任一側(cè)的彎曲表面中，用 于插入形成在側(cè)框52上的鉤。上肋插孔426形成在機箱蓋42頂部的 彎曲表面中，用于插入形成在外蓋41的上部上的聯(lián)接肋416 (在圖6 中)。上肋插孔426可在將機箱蓋42垂直地一分為二的線的任一側(cè)對 稱地形成。排水孔425形成在與上肋插孔426相隔預(yù)定距離的位置。 因此，即便水汽在洗滌循環(huán)中進入前部單元IO并凝結(jié)，它也能夠通過 排水孔425流入機箱2內(nèi)，從而防止它進入門鉸鏈機構(gòu)或門開關(guān)。門座421形成為在機箱蓋42的前表面中凹進預(yù)定的距離和寬度。 門座421位于門的位置，形狀為反映了門的形狀的圓形，并形成穿過 中部的打開孔，用于通過該打開孔放入和取出衣物。該打開孔的邊緣
向前彎曲，且彎曲部分的端部再次徑向彎曲，以形成墊片安裝肋432。墊片安裝肋432的形狀能夠在圖18中很容易地看到。詳細地說，墊片 安裝肋432如所示地形成，從而墊片可插入其外圍中，使得墊片不掉 出來。多個中間鉤插孔431圍繞門座421的內(nèi)圓周以預(yù)定的間距形成。 從外蓋41的后表面伸出的多個鉤417 (在圖6中)插入中間鉤插孔431 中。通過將形成在外蓋41上的所述多個鉤插入中間鉤插孔431內(nèi)，機 箱蓋42和外蓋41可更緊地聯(lián)接。也就是說，中間鉤插孔431利用在 門座421的內(nèi)周邊的一部分上的切割處理被切開和彎曲。切開并彎曲 的延伸切片鉤在外蓋41的鉤417上。多個凹進422以預(yù)定深度向后凹進地形成在機箱蓋42中。這些凹 進422用于安裝從外蓋41的后表面伸出預(yù)定距離的緊固凸起415 (在 圖6中)，從而防止外蓋41和機箱蓋42通過緊固凸起415被隔開。至少一個下肋插孔430以預(yù)定的間距形成在機箱蓋42的前表面的 下端。更詳細地說，下肋插孔430有下肋418 (在圖5中)以預(yù)定的間 距從外蓋41的下后表面伸出并穿過下肋插孔430而插入。螺栓孔427 形成在機箱蓋42的下彎曲表面中，并通過緊固件聯(lián)接于下框53。支撐 槽428c沿著機箱蓋42底部的彎曲表面以預(yù)定的間距形成。伸向下部面 板22 (稍后進行描述)前部的支撐肋221插入支撐槽428c中。下面將 參照附圖對將支撐肋221插入支撐槽428c的過程進行說明。圖5是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的外蓋的正面透視圖，而圖6 是圖5中的外蓋的背面透視圖。參照圖5和圖6，根據(jù)本發(fā)明的外蓋4安裝于機箱蓋42的前表面， 并由具有預(yù)定顏色的塑料注模材料構(gòu)成。
具體地說，外蓋41首先通過塑料注模形成，之后在其前表面上被 噴灑涂料，然后被干燥。更詳細地說，由于塑料材料的涂覆引起的腐蝕應(yīng)當(dāng)被避免。另外， 由于外蓋41是使用相對較大的模具制造的，所以用于形成外蓋41的 塑料必須在注模中具有良好的流動特性。如果由于涂覆產(chǎn)生腐蝕，或 注模中的流動不好，那么表面將不光滑，并且不能使用涂覆獲得均勻的涂料層。在考慮這些因素時，可使用ABS樹脂，如BASF制造的GP35。對于用于外蓋41的注模的模具，用以形成外蓋41的前表面的部 分可受到超精處理，使得外蓋41的前表面能夠保持涂料的光滑和均勻 的施加。為了涂覆通過注模工藝制造的外蓋41的前表面，準備了具有丙烯 酸基樹脂和預(yù)定顏色的涂料。為了產(chǎn)生光澤，可添加金屬粉，如顏料 中使用的鋁粉。對批量生產(chǎn)，可使用噴灑方法，對該噴灑方法可使用 溶劑，以減小涂料的粘性。異丙基醇是可用的良好溶劑。覆蓋了涂料的外蓋41在預(yù)定溫度下被進行預(yù)定時長的干燥。更詳細地說，外蓋41可在6(TC-7(TC的溫度下干燥40分鐘。如果 涂料在低于6(TC的溫度下被干燥，那么將不能良好地粘附于表面，并 當(dāng)被其它物體摩擦?xí)r易于剝落。相反地，如果使用高于7CTC的干燥溫 度，那么外蓋41將易于變形。因此，可使用具有防止自身在高于60 'C的溫度下變形的抗熱性的材料。還更詳細地說，為了將門6安裝在外蓋41的前部上，門座411在 其中凹進預(yù)定的深度。打開孔形成在門座411內(nèi)，用于放入和取出衣 物。在該打開孔的外圍的后部周圍，以伸出的方式形成有多個中間鉤 417，以插入形成在機箱蓋42上的中間鉤插孔431內(nèi)。用于與側(cè)框52
聯(lián)接的側(cè)框緊固片414形成為從外蓋41的側(cè)部伸出。至少一個框肋插孔413形成在側(cè)框緊固片414之間，用于插入從側(cè)框52的內(nèi)表面伸出 的框肋526 (在圖9中)。肋插孔412在外蓋41的上表面上以預(yù)定的 間距形成，以插入從控制面板7的底表面伸出的外蓋緊固肋75 (在圖 15中)。至少一個上肋416形成在外蓋41的上部的后部。詳細地說，上肋 416被插入形成在機箱蓋42的上表面上的上肋插孔426內(nèi)。在圖18中 能夠詳細地看到將上肋416插入上肋插孔426的過程。具有預(yù)定長度的多個緊固凸起415形成在外蓋41的后表面上的預(yù) 定位置。具體地說，緊固凸起415接觸在機箱蓋42的前表面中凹進預(yù) 定深度的凹進422。緊固件從機箱蓋42的后表面穿過并插入形成在凹 進422中部的孔。這里，凹進422凹進與緊固凸起415的長度幾乎相 同的距離，使得外蓋41能夠牢牢地聯(lián)接于機箱蓋42的前表面。緊固 件插入緊固凸起415內(nèi)，以將機箱蓋42和外蓋41牢牢地聯(lián)接起來。 如上所述，多個下肋418在外蓋41的下端伸出并插入形成在機箱蓋42 底部的下肋插孔430內(nèi)。另外，形成在外蓋41的后表面上的肋419被做成網(wǎng)格狀。詳細地說，為了防止外蓋41接觸機箱蓋42時的振動和噪聲，外 蓋41和機箱蓋42之間的接觸表面應(yīng)當(dāng)最小化，使得接觸伸出部419a 形成為從肋419伸出，以接觸機箱蓋42的前表面。為了防止水聚集在 機箱蓋42的前部和肋419之間并導(dǎo)致機箱蓋42的腐蝕，肋419具有 形成于其中的排水槽419b。圖7是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的上框的正面透視圖， 而圖8是圖7中的上框的背面透視圖。 參照圖7和圖8，根據(jù)本發(fā)明的作為邊框5的部件的上框51形成為倒'u'形，以蓋住控制面板7的上邊緣和側(cè)邊緣。具體地說，上框51包括機箱蓋緊固片511，機箱蓋緊固片511 從其任一側(cè)的后表面延伸預(yù)定距離；控制面板緊固片513，控制面板緊 固片513從其上后部向下延伸預(yù)定距離；和固定肋515，固定肋515具 有預(yù)定長度和寬度，從其任一側(cè)的底部延伸。另外，第一肋516形成 為從上框51的后上部分向下伸出預(yù)定距離，第二肋517形成為與第一 肋516相隔預(yù)定距離地從上框51的后上部分向下延伸預(yù)定的距離。第 一和第二肋516和517插入形成在上部面板(將稍后進行描述)的上 表面中的插孔，使得上框51固定地安裝于上部面板。更詳細地說，機箱蓋緊固片511連接于上導(dǎo)肋424，上導(dǎo)肋424 在機箱蓋42的上部上彎曲。換句話說，形成在上導(dǎo)肋424任一側(cè)端部 中的上框緊固孔424b和形成在機箱蓋緊固片511中的緊固孔512通過 插入的螺釘或其它緊固件被緊固在一起。另外，控制面板緊固片513聯(lián)接于從控制面板7的后表面伸出的 緊固凸起73 (在圖14中)。從上框51的任一側(cè)的下部延伸的固定肋 515插入形成在側(cè)框52的上表面中的固定肋插孔524 (在圖9中)中。 也就是說，在上面的裝配過程中，上框51聯(lián)接于側(cè)框52和控制面板7 以及機箱蓋42。更詳細地說，上框51的側(cè)部具有具有預(yù)定厚度的側(cè)表面，這些側(cè) 表面在安裝清潔劑盒8的位置從前到后地延伸，以當(dāng)潔劑盒8被插入 或拉出時引導(dǎo)清潔劑盒S的運動。通過安裝上框51，蓋住機箱2的上部的頂蓋3的前邊緣部分牢牢 地抵靠著上框51的頂部的后表面被聯(lián)接。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的側(cè)框的正面透視圖， 而圖10是圖9中的側(cè)框的背面透視圖。參照圖9和圖10，根據(jù)本發(fā)明的側(cè)框52以預(yù)定的寬度和長度形成， 以蓋住機箱蓋42和外蓋41的側(cè)邊緣。通過蓋住機箱蓋42和外蓋41 的結(jié)合部分，獲得了干凈的外觀。詳細地說，側(cè)框52包括長方形的框體521;框前部522，框前 部522從框體521的前端彎曲預(yù)定的彎度；上框安裝片523，上框安裝 片523從側(cè)框52的上端水平地彎曲；和直立肋527，直立肋527從側(cè) 框52的下端延伸預(yù)定的長度。更詳細地說，固定肋插孔524形成在上框安裝片523上，以插入 形成在上框51底端的固定肋515。另外，具有預(yù)定寬度和長度的多個 框肋526在框前部522的端部上隔開預(yù)定的距離。這里，框肋526插 入形成在外蓋41的側(cè)表面中的框肋插孔413中。至少一個框鉤525從框體521的后內(nèi)側(cè)伸出預(yù)定的間距。也就是 說，框鉤525插入形成在機箱蓋42側(cè)部中的框鉤插孔423中。插入凹進528形成在框前部522的內(nèi)表面中，以插入形成在外蓋 41的側(cè)表面上的側(cè)框緊固片414。在上述結(jié)構(gòu)中，側(cè)框52的上端與上框51聯(lián)接，其下端與下框453 聯(lián)接，其內(nèi)表面與外蓋41和機箱蓋42聯(lián)接。另外，側(cè)框52與這些部 件的聯(lián)接無需使用螺釘或其它緊固件。圖11是根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的邊框的下框的正面透視 圖，而圖12是圖11中的下框的背面透視圖。
參照圖11和圖12,根據(jù)本發(fā)明的的邊框5的下框53包括其上表面上的外蓋支座532，用于將外蓋41安裝在其上；機箱蓋支座531， 機箱蓋支座531從外蓋支座532向后延伸預(yù)定的距離；和形成在任一 端上的上表面中的直立肋插槽534，用于插入側(cè)框52的直立肋527。 多個支撐肋容納切口 535在下框53的后端向前凹進預(yù)定的深度。這里， 形成支撐肋容納切口 535以防止支撐肋221 (在圖16中，將在后面進 行描述)與下框53干涉。具體地說，至少一個螺栓孔533形成在機箱蓋支座531上，使得 下框53和機箱蓋42能夠用緊固件聯(lián)接。更詳細地說，螺釘或其它緊 固件穿過形成在機箱蓋42的下端中的螺栓孔533和螺栓孔427插入。 因此，下框53通過螺釘或其它緊固件聯(lián)接于機箱蓋42，其兩個端部都 與側(cè)框52裝配。蓋住前部面板4和控制面板7的邊緣的邊框5防止前部面板4和 控制面板7由于外力而受損。假定沖擊從外界施加，那么僅僅邊框5 的一部分被損壞，從而保護前部面板4。另外，只有邊框5的受損部分 需要更換，這不僅有利于維修，還減少維修成本。圖13是根據(jù)本發(fā)明的控制面板的正視圖，圖14是圖13中的控制 面板的背面透視圖，而圖15是圖13中的控制面板的底部透視圖。參照圖13至圖15，根據(jù)本發(fā)明的控制面板7在其上表面和側(cè)表面 被上框51圍住，并且它的下部聯(lián)接于前部面板4的上表面。具體地說，控制面板7包括其前部一側(cè)的具有各種控制的輸入部 分71，和其前部另一端上的清潔劑盒部分72，清潔劑盒部分72用于 插入清潔劑盒。更具體地說，輸入部分71包括電源按鈕711、用于插入輸入洗滌 命令的刻度盤旋鈕的刻度盤旋鈕插孔713、開始按鈕712、顯示屏714、 用于輸入洗滌設(shè)置的設(shè)置按鈕715。安裝在控制面板7背部的是PCB (印刷電路板)，用于存儲和執(zhí) 行通過輸入部分71輸入的命令。更詳細地，PCB緊固凸起從控制面板7的后表面伸出預(yù)定的長度， 以在其上安裝PCB。上框緊固凸起73形成為從控制面板7的后上端伸 出，使得上框緊固凸起73壓靠形成在上部面板21上的上框緊固片214a (在圖16中)的前表面。這里，形成在上框51上的控制框緊固片513 壓靠上框緊固片214a的后表面。因此，在螺釘或其它緊固件從形成在 控制面板緊固片513上的緊固孔514的后部插到前部之后，它被插入 上框緊固凸起73內(nèi)，使得控制面板7和上框51與上部面板21 —體地 裝配。圖23更詳細地示出了上述裝配結(jié)構(gòu)。外蓋固定肋75在控制面板7的前表面上以預(yù)定的間距形成。外蓋 固定肋75插入形成在外蓋41的上表面中的肋插孔412內(nèi)。因此，當(dāng) 控制面板7安裝在外蓋41上時，它不會由于外力而晃動。另外，面板鉤76形成在控制面板7的頂部的后表面上，并插入孔 213a內(nèi)(在圖16中)，使得控制面板7相對于上部面板不移動，后面 將對孔213a進行描述。分配器緊固凸起77形成為從控制面板7的后表 面伸出。緊固件從控制面板7的前部插入分配器緊固凸起77內(nèi)。穿過 分配器緊固凸起77的緊固件插入形成在分配器的前表面的緊固孔(未 示出)內(nèi)，用于固定清潔劑盒，所述分配器安裝在機箱2的內(nèi)部。也 就是說，控制面板7聯(lián)接于所述分配器，以防止其移動。圖16是根據(jù)本發(fā)明的機箱的透視圖，前部面板安裝在該機箱上。參照圖16，根據(jù)本發(fā)明的機箱2包括主體23，主體23凹進為
從水平截面看為大致的、'形；連接主體23兩端的上部面板；和下 部面板22。詳細地說，機箱2要么在安裝前部面板4的位置具有打開的前部， 并且其側(cè)表面和后表面一體地成形，要么其側(cè)表面與前部面板4 一體 地成形而后部打開。機箱2可具有單獨的部件，這些部件裝配起來構(gòu)成其四個表面； 形成在所述表面中的一個中的開口，用于放入衣物；和安裝在形成有 所述開口的表面上的前部面板4。另外，內(nèi)裝式清潔設(shè)備可不包括側(cè)機箱或后機箱。這里，機箱2的形狀不限于上述實施例中的所描述的那些，而可 采用各種形狀，并仍落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。安裝在主體23的頂部的前表面上的上部面板21包括形成在其 一側(cè)的清潔劑盒插孔211，用于插入清潔劑盒；在上部面板21的大約 中間位置切去預(yù)定尺寸的電線插孔212，用于讓連接于控制面板7的線 穿過而插入；形成在上部面板21的上邊緣中的鉤插孔213a，用于插入 形成在控制面板7上的面板鉤76;和鉤鎖止片213b，用于鎖止鉤76 并防止其分離。上部面板21還包括至少一個從上部面板的上邊緣向下延伸預(yù)定距 離的上框緊固片214a，和形成在上部面板的上邊緣上的第一和第二肋 插孔215和216。這里，形成在上框51的后表面上的第一和第二肋516 和517插入第一和第二肋插孔215和216內(nèi)。詳細地說，緊固孔214b形成在上框緊固片214a的端部上，用于 讓緊固件穿過而插入。上框51的控制面板緊固片513布置在上框緊固
片214a的后表面。從控制面板7的后表面伸出的上框緊固凸起73布置 在上框緊固片214a的前表面上。緊固件穿過控制面板緊固片513和上 框緊固片214a，插入上框緊固凸起73。上部面板21還包括其任一端的底部上的機箱蓋緊固孔217，用于 緊固于機箱蓋42，和上框緊固孔218，用于與上框51緊固。這里，形 成在機箱蓋42上的上框緊固孔424b布置在上框緊固孔218的前表面。 形成在上框51上的機箱蓋緊固片511布置在上框緊固孔424b的前表 面。換句話說，形成在機箱蓋緊固片511中的緊固孔512布置在上框 緊固孔424b的前面。因此，上框51、機箱蓋42和上部面板21通過緊 固件一體地聯(lián)接。形成在控制面板7的后表面上的面板鉤76插入形成在上部面板21 的上部中的鉤插孔213a中，面板鉤76的上表面鉤在鉤鎖止片213b上。 因此，控制面板7聯(lián)接在上部面板21的一端，面板鉤76在該處不容 易分離。另外，從上框51的上后表面伸出的第一和第二肋516和517 分別插入形成在上部面板21的上邊緣表面上的第一和第二肋插孔215 和216內(nèi)，使得上框51聯(lián)接于上部面板21，且不移動。聯(lián)接在主體23的底部的下部面板22具有至少一個在其底部以預(yù) 定間距形成的支撐肋221。詳細地說，支撐肋221從下部面板22的一部分被切開預(yù)定的尺寸， 切開的部分然后通過切割處理以預(yù)定的角度向前彎曲，如圖16中所示。 如上所述，支撐肋221插入形成在機箱蓋42的下部的彎曲表面中的支 撐槽428c內(nèi)。圖n是示出了根據(jù)本發(fā)明，機箱蓋的下部與下部面板的裝配的剖 視圖。 參照圖17，根據(jù)本發(fā)明的機箱蓋42的下部通過下部面板22的支撐肋221被緊固。詳細地說，支撐肋221以向前和向上的形狀彎曲，向上彎曲的部 分微微彎曲，以向前傾斜。因此，為了將支撐肋221插入支撐槽428c， 機箱蓋42的上部首先以預(yù)定的角度向前傾斜。在該狀態(tài)下，支撐肋221 的端部插入支撐槽428c內(nèi)，然后機箱蓋42的上部受推并被旋轉(zhuǎn)，以壓 靠機箱2的上部面板21。因此，機箱蓋42的下表面安裝于支撐肋221 的上表面，且機箱蓋42的下導(dǎo)肋428壓靠下部面板22的前表面。圖18是示出了根據(jù)本發(fā)明，外蓋到機箱蓋的裝配的剖視圖。參照圖18，根據(jù)本發(fā)明的外蓋41首先在其上表面聯(lián)接于機箱蓋 42的上表面，其它部分在這之后被聯(lián)接。詳細地說，彼此以預(yù)定距離隔開的多個上肋416形成在外蓋41的 上邊緣表面上，以向下延伸。上肋416垂直地延伸，然后向后微微地 變彎或突然彎曲。因此，為了將外蓋41緊固于機箱蓋42，外蓋41的 下端被微微地抬起。然后，上肋416的彎曲部分插入上肋插孔426內(nèi)。 接下來，外蓋41被旋轉(zhuǎn)并壓靠機箱蓋42的前部。以這種方式，上肋 416完全插入上肋插孔426內(nèi)。圖19是示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，外蓋到機箱蓋前部的 另一裝配的剖視圖。參照圖19，形成了凸起形狀的伸出部417a來代替從外蓋41的后 表面伸出的中間鉤417，毛刺孔(burring hole) 431a形成在機箱蓋42 中，用于插入伸出部417a。詳細地說，伸出部417a的直徑可朝端部變窄，且與伸出部417a
的形狀相似，毛刺孔431a的直徑可朝后變窄。結(jié)果，伸出部417a不僅 能夠容易地插入毛刺孔431a內(nèi)，而且在裝配后不容易從毛刺孔431a 中脫開。增加這兩個部件的裝配強度的一種方法是形成與伸出部417a 的直徑相等或略小的毛刺孔431a，從而能夠進行壓配。圖20是示出了根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備的前部的裝配結(jié)構(gòu)的示意性 剖視圖。參照圖20，邊框5包圍前部面板4和控制面板7的邊緣，邊框5 的不同部件被緊緊地聯(lián)接在一起。詳細地說，邊框5用圍住前部面板4兩側(cè)的側(cè)框52保護側(cè)部。聯(lián) 接在側(cè)框52上方的是上框51，聯(lián)接在其下方的是下框53。從上框51 的底部伸出的固定肋515插入側(cè)框52的上表面內(nèi)，使得這些部件不移 動。從側(cè)框52的底部伸出的直立肋527插入下框53的上表面內(nèi)，使 得這些部件不移動。圖21是圖1中的清潔設(shè)備沿I - I '線截取的剖視圖。參照圖21，根據(jù)本發(fā)明的側(cè)框52與外蓋41和機箱蓋42 —體地聯(lián) 接，使得外蓋41和機箱蓋42的側(cè)部被隱藏。更詳細地說，側(cè)框52的框肋526插入形成在外蓋41的側(cè)表面上 的插孔413內(nèi)，使得側(cè)框52固定于外蓋41。機箱蓋42牢牢地聯(lián)接于 外蓋41的后部。圖22是圖i中的清潔設(shè)備沿n-n'線截取的剖視圖。參照圖22，形成在外蓋41的側(cè)表面上的側(cè)框緊固片414插入形成 在側(cè)框52前部的插孔528內(nèi)。從側(cè)框52的內(nèi)后表面伸出的框鉤525
插入形成在機箱蓋42的側(cè)表面上的框鉤插孔423。在上面的裝配構(gòu)造中，機箱蓋42和外蓋41 一體地聯(lián)接于側(cè)蓋52。圖23是示出了根據(jù)本發(fā)明的連接于上部面板的上框和控制面板的 側(cè)面剖視圖。參照圖23，上部面板21聯(lián)接于機箱2的打開的前表面的頂部，上 框51聯(lián)接于上部面板21的前表面。控制面板7聯(lián)接于上部面板21的 底部。具體地說，從上框51的頂部的后表面延伸的控制面板緊固片513 壓靠形成在上部面板21上的上框緊固片214a?？刂泼姘?的緊固凸起 73壓靠上框緊固片214a的前表面。螺釘或相似的緊固件從控制面板緊 固片513的后部插到前部。因此， 一個緊固件一體地聯(lián)接上部面板21、上框51和控制面板7， 使得裝配被改進且使用了較少的裝配部件。圖24是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的清潔設(shè)備的透視圖，而圖25是圖24中的清潔設(shè)備沿m-iir線截取的剖視圖。參照圖24和圖25，門6以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接在根據(jù)本發(fā)明的清潔 設(shè)備1的前部面板4的前部。門6形成在前部面板4的大致中間位置， 門6打開和關(guān)閉衣物放入孔。詳細地說，門6包括門框61、聯(lián)接在門框6內(nèi)的透明的門玻璃62、 從門框61的邊緣伸出的鉤63，和聯(lián)接在鉤63的相對端上的門鉸鏈64。更詳細地說，門鉸鏈64聯(lián)接于前部面板4的凹進411和421。鉤
63插入形成在凹進411和421中的鉤孔411a內(nèi)，并起到鎖住門6的功門鉸鏈64通過緊固件牢牢地聯(lián)接于外蓋41和機箱蓋42。具體地說，門鉸鏈64包括凹進預(yù)定深度并從其上端和下端向內(nèi)隔 開預(yù)定距離的凹進部分641。插孔形成在凹進部分641中，用于在其中 插入螺釘或其它緊固件。外蓋41具有用于插入每個凹進部分641的相 應(yīng)的容納孔411b。因此，凹進部分641壓靠機箱蓋42。螺釘或相似的 緊固件插入門鉸鏈64的前部內(nèi)并穿過機箱蓋42。這里，外蓋41通過 容納孔411b防止門鉸鏈64移動。門鉸鏈64實際上固定于機箱蓋42。 換句話說，門鉸鏈64固定并聯(lián)接于由金屬板制成的機箱蓋42，塑料注 模的外蓋41防止其運動。在上面的裝配結(jié)構(gòu)中，門6以可樞轉(zhuǎn)的方式 聯(lián)接于金屬機箱蓋42，且外蓋41被打開和關(guān)閉門6損壞的可能被減小。下面，將一步一步地描述根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備1的前部的裝配 順序。第一步首先，外蓋41被聯(lián)接于機箱蓋42的前表面。詳細地說，形成在外蓋41上部上的上肋416插入形成在機箱蓋42 的上表面中的上肋插孔426中。在這種情況下，為了容易地將上肋416 插入上肋插孔426內(nèi)，執(zhí)行圖18中描述的過程。外蓋41以預(yù)定的力壓靠機箱蓋42。以這種方式，從外蓋41的后 表面伸出的中間鉤417插入機箱蓋42的中間鉤插孔431，從外蓋41的 底部的后表面伸出的下肋418插入形成在機箱蓋42底部的前表面上的 下肋插孔430內(nèi)。同時，從外蓋41的后表面伸出的多個緊固凸起415 的端部壓靠凹進在機箱蓋42前表面中的凹進422。在該狀態(tài)下，螺釘
或相似的緊固件從凹進422的后部插入并擰到所述緊固凸起內(nèi)。 第二步在第二步中，側(cè)框52聯(lián)接于前部面板4的側(cè)部。詳細地說，形成在外蓋41的側(cè)表面上的側(cè)框緊固片414插入側(cè)框 52的插入凹進528內(nèi)。同時，側(cè)框52的框肋526插入外框41的框肋 插孔413內(nèi)。側(cè)框52的框鉤525插入機箱蓋42的框鉤插孔423內(nèi)。第三步在第三步中，利用緊固于前部面板4的側(cè)表面的側(cè)框52，下框53 被聯(lián)接于其底部。詳細地說，外蓋41和機箱蓋42各自的下表面壓靠形成在下框53 的上部表面上的外蓋支座532和機箱蓋支座531。這里，從側(cè)框52的 底部伸出的直立肋527精確地配合到下框53的直立肋插槽534內(nèi)。在 這種狀態(tài)下，緊固件被插入形成在機箱蓋支座531中的螺栓孔533內(nèi)， 并從下框53的底部插到頂部。緊固件穿過形成在機箱蓋42底部中的 螺栓孔427插入。第四步在第四步中，在第三步中裝配的前部面板4被安裝在機箱2的前 表面上。詳細地說，在圖17中描述的用于將機箱蓋42的下部聯(lián)接于下部 面板22的過程被執(zhí)行。機箱蓋42的上部的后表面壓靠上部面板21的 前表面。這里，機箱蓋42的上表面壓靠上部面板21的前表面，然后 使用緊固螺栓將機箱蓋42聯(lián)接于上部面板21。第五步
在第五步中，上框51與機箱蓋42、上部面板21和側(cè)框52相聯(lián)接。詳細地說，形成在上框51的下部的固定肋515插入形成在側(cè)框52 的上表面中的固定肋插孔524內(nèi)。這里，從上框51的后表面伸出的第 一和第二肋516和517插入上部面板21的第一和第二肋插孔215和216 內(nèi)。然后，形成在上框51的機箱蓋緊固片511中的緊固孔512與機箱 蓋42的上框緊固孔424b對齊。緊固件然后穿過緊固孔512、上框緊固 孔424b和形成在上部面板21中的上框緊固孔21S插入。這里，在緊固上框51的過程中，從上框51伸出的控制面板緊固 片513定位在上框緊固片214a后面。第六步在最后一步中，控制面板7安裝于上框51的內(nèi)部。詳細地說，形成在控制面板7底部的外蓋固定肋75插入形成在外 蓋41的上表面中的肋插孔412內(nèi)。當(dāng)控制面板7受壓時，面板鉤76 插入上部面板21的鉤插孔213a內(nèi)。隨后，從控制面板7的后表面伸出 的上框緊固凸起73定位于上框緊固片214a的前表面。使用緊固件將控 制面板緊固片513、上框緊固片214a和上框緊固凸起73 —體地聯(lián)接。這里，邊框5的每個部件、外蓋41和機箱蓋42被聯(lián)接，以形成 前部單元10。然而，形成前部單元10的過程和已裝配的前部單元10 聯(lián)接到機箱2的過程不限于上述的方式，裝配步驟在順序上可變化。盡管這里參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述和示例，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見的是，可在不背離本發(fā)明主旨和范圍的情況下實現(xiàn)各種修改和變化。因此，本發(fā)明意在覆蓋落在權(quán)利要求 及其等同物范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變化。
工業(yè)實用性為了高工業(yè)實用性，根據(jù)本發(fā)明的清潔設(shè)備和該清潔設(shè)備的前部 單元的緊固方法允許消費者容易地更換洗滌機、干燥機或類似清潔設(shè) 備的前部單元的顏色。
權(quán)利要求
1.一種清潔設(shè)備，包括在其表面打開的機箱；安裝在所述機箱一側(cè)的前部面板，該前部面板包括形成衣物放入孔的機箱蓋和聯(lián)接于所述機箱蓋的前表面的外蓋；聯(lián)接于所述前部面板的控制面板；和邊框，該邊框蓋住所述前部面板和所述控制面板的至少一個邊緣部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋通過噴涂被 著色，并由能夠抵抗至少6CTC溫度的注模塑料構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋包括使用超 精處理模具光滑加工的前表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔設(shè)備，其中，所述邊框包括聯(lián)接于所述前部面板的側(cè)表面的側(cè)框， 形成所述側(cè)框的下部的下框，和 形成所述側(cè)框的上部的上框。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱在其側(cè)表面 打開，所述前部面板聯(lián)接在所述機箱的打開的側(cè)表面或與該側(cè)表面相 對的表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱形成'n' 形，其一側(cè)打開，所述機箱包括聯(lián)接在打開側(cè)頂部的上部面板和聯(lián)接 在打開側(cè)底部的下部面板，用于保持所述機箱的形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱蓋在其下端 與所述下部面板緊緊地聯(lián)接，并在其上端固定于所述上部面板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔設(shè)備，其中，所述控制面板聯(lián)接于 所述上部面板的前表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔設(shè)備，其中，所述邊框具有連接成 一體的上表面、下表面、左表面和右表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔設(shè)備，其中，所述邊框包括至少兩個相互連接的框件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋由GP35材 料制成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔設(shè)備，其中，涂料是與鋁粉混合 的丙烯酸基樹脂的液體化合物。
13. —種清潔設(shè)備，包括滾筒；機箱，該機箱內(nèi)具有所述滾筒并在其一側(cè)打開；聯(lián)接在所述機箱的前部的機箱蓋，由金屬材料構(gòu)成，所述金屬材 料內(nèi)形成用于放入衣物的孔；聯(lián)接于所述機箱蓋的外蓋，由非金屬材料構(gòu)成，所述非金屬材料 內(nèi)形成用于放入衣物的孔；和形成在所述機箱的前部外圍的邊面板。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，其中 所述外蓋包括至少一個從其頂部伸出的上肋， 所述機箱蓋包括形成在其上表面中的插孔，用于插入所述上肋，以及 所述外蓋在所述上肋插入所述插孔中時壓靠所述機箱蓋的前表面。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，其中所述外蓋包括從其用于放入衣物的孔附近隔開預(yù)定距離并向后伸 出的緊固件，以及所述機箱蓋包括形成在其用于放入衣物的孔附近的插孔，該插孔 用于插入所述緊固件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的清潔設(shè)備，其中，所述插孔通過切開 并彎曲所述機箱蓋的一部分而形成，該切開和彎曲部分向后伸出，以 被所述緊固件卡住。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的清潔設(shè)備，其中所述緊固件是鉤。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋包括從其 后表面伸出預(yù)定長度的多個緊固凸起，所述機箱蓋包括凹進預(yù)定深度 的多個凹進部分，用于容納所述緊固凸起。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋包括在其 后表面上相互交叉的肋，所述肋具有在其一些部分上凹進的排水槽和 從其伸出的伸出部，用于接觸所述機箱蓋的前表面上的點。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋包括在其 后表面上以預(yù)定間距伸出的插入件，所述機箱蓋包括形成在其中的用 于插入所述插入件的插孔。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的清潔設(shè)備，其中，所述插入件是在所 述外蓋的后表面的下端伸出的多個肋。
22. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，還包括控制面板，所述控制面板安裝在所述機箱蓋和所述外蓋上方以及邊框內(nèi)的空間中。
23. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔設(shè)備，還包括聯(lián)接于所述機箱的 打開側(cè)的頂部和底部的至少之一的面板件，其中，所述面板件包括聯(lián) 接在所述機箱的打開側(cè)的頂部的上部面板，和聯(lián)接在所述機箱的打開 側(cè)的底部的下部面板。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的清潔設(shè)備，其中，下部面板的一些部 分被切開并彎曲，以形成多個支撐肋，且所述機箱蓋包括形成在其底 表面的插孔，用于插入所述支撐肋。
25. —種清潔設(shè)備，包括 形成其外表的機箱；安裝在所述機箱的前部上的機箱蓋；聯(lián)接于所述機箱蓋的前表面的外蓋，所述外蓋由抗熱塑料制成， 并且由于利用超精模具制成而具有光滑的表面；邊框，所述邊框包括側(cè)框、下框和上框，所述側(cè)框蓋住所述機箱 蓋和外蓋的側(cè)表面，所述下框安裝在所述機箱蓋和外蓋的底部，所述 上框安裝在所述側(cè)框的頂部上；和聯(lián)接于所述蓋的控制面板，所述控制面板在其外圍由所述上框保護。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述外蓋包括形成 在其任一邊緣上的多個框緊固片，所述側(cè)框包括形成在其前部上的凹 進，用于插入所述框緊固片。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述側(cè)框包括以預(yù) 定間距從其內(nèi)部延伸的多個肋，所述外蓋包括形成在其任一側(cè)的插孔， 用于插入所述肋。
28. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述側(cè)框包括從其 內(nèi)后部分伸出的多個框鉤，所述機箱蓋包括形成在其側(cè)表面上的插孔， 用于插入所述框鉤。
29. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述側(cè)框包括從其 下部延伸的直立肋，所述下框包括形成在其任一側(cè)的插槽，用于插入 所述直立肋。
30. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述上框包括從其 底部延伸的固定肋，所述側(cè)框包括形成在其上表面上的插孔，用于插 入所述固定肋。
31. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔設(shè)備，其中，所述控制面板包括 從其底表面伸出的至少一個伸出部，所述外蓋包括形成在其頂表面上 的插孔，用于插入所述伸出部。
32. —種清潔設(shè)備，包括 在其一側(cè)打開的機箱； 聯(lián)接在打開側(cè)的頂部的上部面板； 聯(lián)接在打開側(cè)的底部的下部面板；覆蓋件，所述覆蓋件包括機箱蓋和外蓋，所述機箱蓋具有分別聯(lián) 接于所述上部面板和所述下部面板的上端和下端，所述外蓋聯(lián)接于所 述機箱蓋的前表面；安裝在所述覆蓋件的頂部上的控制面板；和邊框，所述邊框包括安裝在所述覆蓋件的側(cè)表面上的側(cè)框、安裝 在所述覆蓋件的底部的下框，和包圍所述控制面板的外圍的上框。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱形成洗滌 機或干燥機的外表。
34. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱蓋包括形成在其內(nèi)部的多個毛刺孔，所述外蓋包括從其后表面伸出的伸出部， 用于插入所述毛刺孔內(nèi)。
35. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中，所述機箱蓋包括從其頂部延伸的導(dǎo)肋，用于壓靠所述上部面板，所述上框包括從其任一內(nèi)端延伸的延伸片，用于壓靠所述導(dǎo)肋，所述導(dǎo)肋和所述延伸片通過 緊固件與所述上部面板一體地聯(lián)接。
36. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中 所述控制面板包括從其后表面伸出的多個緊固凸起， 所述上部面板包括從其前上表面延伸的延伸片，所述延伸片壓靠在所述延伸片的前部的緊固凸起，所述上框包括從其后表面延伸并壓 靠所述延伸片的后部的緊固片，并且所述緊固凸起、所述延伸片和所述緊固片利用緊固件一體地 聯(lián)接。
37. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中，所述控制面板包括 從其后表面伸出的面板鉤，所述上部面板包括形成在其頂部上的插孔 和從所述插孔的上邊緣部分延伸的鎖止片，所述插孔用于插入所述面 板鉤，所述鎖止片用于鎖住所述面板鉤并防止所述面板鉤的脫開。
38. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的清潔設(shè)備，其中，所述上框包括從其 后表面延伸預(yù)定長度的多個肋，所述上部面板包括圍繞所述上部面板 的上邊緣形成的插孔，所述插孔用于插入所述肋。
39. —種用于清潔設(shè)備的制造方法，包括使用加壓制造和成形制造來制造機箱蓋，以便加固，所述機箱蓋 具有用于放入衣物的孔；用可涂覆的ABS材料注模外蓋，所述ABS材料在涂覆時不腐蝕； 將預(yù)定顏色的涂料噴涂到所述外蓋的前表面上； 在預(yù)定溫度下對已涂覆的外蓋進行預(yù)定時長的干燥；以及 將所述外蓋安裝在所述機箱蓋的前表面上。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，所述可涂覆的ABS 材料是GP35。
41. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，所述外蓋在經(jīng)受了 超精處理的模具中制造。
42. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，所述外蓋在大約60 °C-70°C的溫度范圍內(nèi)被干燥。
43. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，所述外蓋被干燥約 40分鐘的時長。
44. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，還包括圍繞所述外蓋和所 述機箱蓋安裝邊框。
45. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，還包括將所述機箱蓋安裝 在機箱的前表面上。
46. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，所述涂料是丙烯酸 基樹脂和光滑鋁粉的液體混合物。
47. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的制造方法，其中，異丙基醇被添加到 所述涂料中，給所述涂料以低的粘性。
48. —種清潔設(shè)備的裝配方法，包括將上部面板和下部面板聯(lián)接于機箱； 通過將外蓋聯(lián)接于機箱蓋的前部進行前部面板裝配； 將邊框聯(lián)接于所述前部面板的邊緣部分； 將所述前部面板聯(lián)接于所述機箱；以及將控制面板安裝在所述前部面板的上部。
49. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，其中所述邊框的聯(lián)接包括 將側(cè)框聯(lián)接于所述前部面板的側(cè)部， 將下框聯(lián)接于所述前部面板的下表面，以及 將上框聯(lián)接于側(cè)部面板和所述上部面板。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝配方法，其中，所述的控制面板在 所述前部面板的上部上的安裝包括-將從所述控制面板的下部伸出的肋插入形成在所述外蓋的上表面 上的肋插孔內(nèi)，將從所述控制面板后表面伸出的面板鉤插入形成在所述上部面板 中的插孔內(nèi)，以及使用緊固件將從所述控制面板的所述后表面伸出的緊固凸起、從 所述上部面板的上部延伸的上框緊固片以及從所述上框的上表面延伸 的控制面板緊固片一體地聯(lián)接。
51. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，其中，所述的進行前部面 板裝配包括將形成在所述外蓋的上部上的上肋插入形成在所述機箱蓋的上表 面中的插孔內(nèi)，以及對所述外蓋施壓，用于將從所述外蓋的衣物放入孔周圍伸出的中 間鉤或伸出部插入形成在所述機箱蓋的衣物放入孔周圍的鉤插孔或毛 刺孔內(nèi)。
52. 根據(jù)權(quán)利要求51所述的裝配方法，其中，所述的進行前部面板裝配還包括對所述外蓋施壓，用于使從所述外蓋的后表面伸出的緊固凸起壓 靠形成在所述機箱蓋中的凹進部分，以及穿過所述凹進部分將緊固件插入所述緊固凸起內(nèi)。
53. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，其中，所述前部面板到所 述機箱的聯(lián)接包括將從所述下部面板的前部伸出的支撐肋插入到形成在所述機箱蓋 的底部中的插孔內(nèi)，對所述前部面板施壓，用于使所述機箱蓋的上后表面壓靠所述上 部面板，以及通過緊固件聯(lián)接所述機箱蓋和所述下部面板。
54. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，其中，所述操作的順序是可改變的。
55. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，還包括將門鉸鏈聯(lián)接于所 述前部面板的前表面。
56. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝配方法，其中，所述操作的順序是 可變化的。
57. —種清潔設(shè)備的裝配方法，包括-將外蓋聯(lián)接于機箱蓋的前表面； 將側(cè)框聯(lián)接于所述機箱蓋和所述外蓋的側(cè)表面； 將下框聯(lián)接于所述機箱蓋和所述外蓋的底表面； 將所述機箱蓋聯(lián)接于機箱； 將上框聯(lián)接于所述側(cè)框和所述機箱；以及 將控制面板插入所述上框的內(nèi)部空間中
58. —種清潔設(shè)備，包括 機箱；前部面板，該前部面板包括聯(lián)接在所述機箱的前表面的機箱蓋和 聯(lián)接在所述機箱蓋的前表面的外蓋，所述外蓋能夠被涂覆，以提供視覺上中意的所述清潔設(shè)備的外表；和以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接于所述前部面板的門。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58所述的清潔設(shè)備，還包括聯(lián)接在所述前部面 板的頂部或底部的控制面板。
60. 根據(jù)權(quán)利要求59所述的清潔設(shè)備，還包括完全或部分地包圍 所述前部面板和控制面板的外圍的邊框。
全文摘要
提供了一種清潔設(shè)備。該清潔設(shè)備包括機箱(2)、前部面板(4)、控制面板(8)和邊框(5)。機箱(2)在其表面打開。前部面板(4)安裝在機箱(2)的一側(cè)，并包括形成衣物放入孔的機箱蓋(42)和聯(lián)接于機箱蓋(42)的前表面的外蓋(41)，外蓋(41)在其前表面上通過涂覆受到著色處理?？刂泼姘?8)安裝在前部面板(4)的頂部上。邊框(5)蓋住前部面板(4)和控制面板(8)的邊緣部分。
文檔編號D06F39/12GK101160429SQ200680012424
公開日2008年4月9日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者樸惠用, 權(quán)大禧, 李承烈, 金寶演, 金明德, 金鉉奭 申請人:Lg電子株式會社