專利名稱：具有在驅(qū)動機構(gòu)與織機經(jīng)軸之間可拆卸連接的織機的制作方法
具有在驅(qū)動機構(gòu)與織機經(jīng)軸之間可拆卸連接的織機本發(fā)明涉及一種具有經(jīng)軸和驅(qū)動機構(gòu)、尤其是經(jīng)軸齒輪的織機，其 中經(jīng)軸具有一個經(jīng)軸邊盤并且具有一個在經(jīng)軸邊盤與驅(qū)動才幾構(gòu)之間的 可拆卸連接。已知這種具有端面齒或軸齒離合器的織機，這些離合器機械或液壓地解除。例如由EP 1 057 912和DE 197 24 150已知解決方案，其中通 過可端面齒接通的離合器傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。通過附加的安全部件實現(xiàn)在高 經(jīng)線應力編織時無間隙的、連續(xù)的高驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞。兩個解決方案存在 費事的結(jié)構(gòu)形式和復雜操作的缺陷。由此延長了更換經(jīng)軸所需的時間， 并且存在由于違章操作損傷設備和產(chǎn)品的危險。已知的通過軸齒使經(jīng)軸與驅(qū)動機構(gòu)連接的離合器存在缺陷，連接不 能無間隙地起作用。這導致經(jīng)線應力在運行中不受控地變化并由此導致 有損織物質(zhì)量。盡管這個缺陷在EP0 666 345中描述的解決方案中通過一個附加的 張緊部件克服，它使經(jīng)軸和經(jīng)軸齒輪的軸齒相互夾緊，但是這個解決方 案存在費事的結(jié)構(gòu)形式的缺陷。另一缺陷在于，由于經(jīng)軸齒輪相對于驅(qū) 動齒輪在每次分離驅(qū)動連接時的軸向偏移。這種在驅(qū)動齒輪與經(jīng)軸齒輪 之間的軸向偏移要求在嚙合中的確定的初始間隙并且還處于 一 定的磨 損。即，通過按照EP 0 666 345的解決方案也不能保證持久的無間隙地傳遞轉(zhuǎn)矩。所有所述的具有端面齒或軸齒的離合器的解決方案還都需要相當 大的空間。這與所致力的盡可能微小的織機結(jié)構(gòu)寬度相違背。作為節(jié)省空間的解決方案該申請者已經(jīng)在織機中實現(xiàn)，使驅(qū)動機 構(gòu)、例如以齒輪的形式直接旋到經(jīng)軸或者經(jīng)軸孔上并且在每次更換經(jīng)軸 時使齒輪與經(jīng)軸從織機上拆下來。但是這使得難以繼續(xù)輸送經(jīng)軸。此外 存在著在輸送期間和在將經(jīng)軸齒輪更換到新的經(jīng)軸上期間損傷經(jīng)軸齒 輪上的齒的危險。從舊的經(jīng)軸上將經(jīng)軸齒輪更換到新的經(jīng)軸上除了附加 的工作費用以外還存在對于操作者在操作松開的、沉重的經(jīng)軸齒輪時受 傷的危險。因此本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一個上述形式的織機，它具有緊湊的穩(wěn)
定的結(jié)構(gòu)形式，保證高承載且持久無間隙地將轉(zhuǎn)矩傳遞到經(jīng)軸上以及能 夠方便地更換大且沉重的經(jīng)軸。此外通過本發(fā)明能夠防止在更換經(jīng)軸時 由于存在失誤傷人和傷物。這個目的通過具有權利要求1和5特征的織機得以實現(xiàn)。在相應的 從屬權利要求中定義適宜的改進方案。因此按照權利要求1和5通過一個或多個螺栓使驅(qū)動機構(gòu)、最好是 經(jīng)軸齒輪與經(jīng)軸連接，其中螺栓穿過機架壁中的空隙。關于空隙在這里 可以理解為在機架壁中例如各種形狀和大小的孔或斷口以及側(cè)面的切 口。這樣設計螺栓的數(shù)量和設計尺寸，使得保證將轉(zhuǎn)矩從驅(qū)動機構(gòu)可靠 且無間隙地傳遞到經(jīng)軸邊盤。通過穿過機架壁中的空隙操作螺栓能夠?qū)?現(xiàn)一個非常緊密的驅(qū)動機構(gòu)與機架壁的布置并由此實現(xiàn)一個緊湊的結(jié) 構(gòu)形式。緊湊的結(jié)構(gòu)形式一方面節(jié)省結(jié)構(gòu)空間而另一方面提高驅(qū)動裝置 的穩(wěn)定性。尤其是對于高速運行的織機由此也有利地使振動最小化?？?以從機架壁外部實現(xiàn)經(jīng)軸的螺栓固定和松開，這明顯比從內(nèi)部操作更加 方便和可靠。所述驅(qū)動4幾構(gòu)支7K在一個驅(qū)動端的機架壁里面。通過驅(qū)動才幾構(gòu)也可 以使經(jīng)軸在驅(qū)動端支承在機架壁里面，只要經(jīng)軸與驅(qū)動機構(gòu)螺栓連接。 對于穩(wěn)定的、長壽命的驅(qū)動機構(gòu)在機架壁中的支承所述緊密布置是有利 的，因為通過驅(qū)動機構(gòu)與軸承位置之間的較小軸向間距也使由軸承承受 的作用力相對較小，尤其是當驅(qū)動機構(gòu)從經(jīng)軸上松下來的時候。按照本發(fā)明在使用一個齒輪作為驅(qū)動機構(gòu)時也在更換經(jīng)軸時不改 變地保持齒輪的驅(qū)動端嚙合。這能夠?qū)崿F(xiàn)嚙合時窄的誤差并且使嚙合處 于微小的磨損，這也保證持久地幾乎無間隙地在這個位置傳遞轉(zhuǎn)矩。在 加工時無需費事的加工措施，它們允許齒輪相互間軸向偏移，但是使間 隙在圓周方向上最小化。在只有 一 個螺栓的實施例中這個螺栓固定在驅(qū)動機構(gòu)中的 一 個偏心設置的孔里面，其中經(jīng)軸邊盤通過至少另一與經(jīng)軸邊盤和驅(qū)動機構(gòu)功 能連接的部件定心和固定在公共的旋轉(zhuǎn)軸線上。這個部件例如是一個配 合4侖轂或一個配合銷。為了方便地更換經(jīng)軸在本發(fā)明的一個優(yōu)選的擴展結(jié)構(gòu)中使一個支 撐在經(jīng)軸端與驅(qū)動機構(gòu)一起移動地設置在驅(qū)動機構(gòu)上。這個支撐例如可 以由一對止推軸承構(gòu)成，在其上不僅在安裝時而且在拆卸時支承經(jīng)軸，
只要經(jīng)軸不與驅(qū)動機構(gòu)連接。這個中間支承主要在安裝經(jīng)軸時易于使經(jīng) 軸邊盤中的螺紋孔對準驅(qū)動機構(gòu)中的孔并接著旋入螺栓。盡管經(jīng)軸沉重 但是也能夠使經(jīng)軸在旋轉(zhuǎn)的止推軸承上只以微小的力消耗旋轉(zhuǎn)。因此不 再需要例如獨立的軸承柱形式的附加中間支承裝置。對于方便且可靠的更換經(jīng)軸過程有利地在驅(qū)動機構(gòu)和在驅(qū)動端的 機架壁上具有標記，當上述支撐占據(jù)一個固定經(jīng)軸的位置的時候標記顯 示給操作者。對于止推滾動軸承這個標記例如可以是一個下位置，在該 位置經(jīng)軸頂靠在止推滾動軸承上。所述標記不僅可以是一見覺地纟全測的標記，而且可以是電子標記，它 們例如由信號傳遞地與織機控制器連接的傳感器檢測。當驅(qū)動機構(gòu)為了 安裝和拆卸經(jīng)軸處于一個適合的位置的時候，傳感器給控制器發(fā)出信 號。該控制器可以給操作者例如在操作面板上產(chǎn)生一個相應的顯示。視覺地檢測標記有利地這樣安置在織機上，當驅(qū)動機構(gòu)為了安裝和 拆卸經(jīng)軸處于 一 個適合的位置的時候，由不同的位置可以明顯識另'J標 記。為了進 一 步防止操作失誤地更換經(jīng)軸，按照另 一 有利的實施例規(guī) 定，只能在一個對于更換經(jīng)軸適合的圍繞公共的旋轉(zhuǎn)軸線設置的驅(qū)動部 件的角位才能松開或旋入連接。該適合的角位也通過支撐的布置給定。通過在驅(qū)動機構(gòu)中非對稱地布置通孔鉆孔圖、通過相應地布置機架 壁中的空隙并且通過驅(qū)動機構(gòu)與機架壁之間的小間距實現(xiàn)安全性的優(yōu) 選方法。如果在機架壁中的空隙例如由通孔構(gòu)成，它們只具有比螺栓頭 略大的直徑，并且這些通孔在機架壁中按照與驅(qū)動機構(gòu)中的孔相同的鉆 孔圖設置，則只有當驅(qū)動機構(gòu)中的鉆孔圖與機架壁中的鉆孔圖處于完全 重合的時候才能旋入和旋出螺栓。在這個角位支撐處于一個給定經(jīng)軸的 位置。作為非對稱的布置在這里可以理解為不同的非對稱形式。例如所 有以與中心旋轉(zhuǎn)軸線相同的間距但是相互間以不同的角度設置的孔、或 者以與中心旋轉(zhuǎn)軸線不同的間距但是相互間以相同的角度設置的孔或 者以與中心旋轉(zhuǎn)軸線不同的間距和相互間不同的角度設置的孔的布 置。在按照本發(fā)明的只通過一個偏心設置的螺栓的結(jié)構(gòu)中有利地實現(xiàn) 所述的安全性，通過最好只有當驅(qū)動部件中的孔正好與機架壁中相應成 形的空隙對置的時候，螺栓才能透穿機架壁和緊密設置的驅(qū)動機構(gòu)旋入
經(jīng)軸邊盤或者從經(jīng)軸邊盤中旋出來。本發(fā)明的另 一 優(yōu)選的擴展結(jié)構(gòu)規(guī)定，在經(jīng)軸邊盤中設置比在驅(qū)動機 構(gòu)中更多的螺紋孔。通過螺紋孔的相應布置也可以使經(jīng)軸邊盤并由此使 經(jīng)軸對于非對稱設置的驅(qū)動機構(gòu)中的孔旋入以公共的旋轉(zhuǎn)軸線為基準 的多個角位里面。因此使新的沉重的經(jīng)軸在安裝時更少遠離地^走入適合 的角位。對于本發(fā)明的具有偏心設置的驅(qū)動機構(gòu)中的孔通過在經(jīng)軸邊盤 中的多個螺紋孔能夠?qū)崿F(xiàn)相同的容易性。為了使經(jīng)軸以公共的旋轉(zhuǎn)軸線為基準定心使一個或多個螺栓最好 由配合螺栓構(gòu)成。通過本發(fā)明的另 一 有利擴展結(jié)構(gòu)避免由于在所述形式的織機上更 換經(jīng)軸期間的操作失誤可能造成的損傷。因此使至少 一個螺栓的端頭小 于機架壁中的空隙。使具有螺栓的驅(qū)動機構(gòu)這樣靠近機架壁設置，使得 每個未旋入的螺栓通過其螺栓頭強制地伸進機架壁的空隙里面。為了使 每個未旋入的螺栓足夠多地伸進相應的空隙里面，用于在各種情況下都 能止鎖驅(qū)動機構(gòu)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，在每個螺栓上設置一個與螺栓功能連 接的蓄能機構(gòu)、尤其是壓簧。該壓簧使螺栓與其旋入方向相反地推到機 架壁的空隙里面。為此使壓簧支承在驅(qū)動機構(gòu)中的孔內(nèi)表面上的臺階 上。但是為了防止未旋入的螺栓完全被壓簧從驅(qū)動機構(gòu)的孔里面頂出 來，使螺栓通過一個保險部件、例如一個保險環(huán)固定。該保險部件與位 于驅(qū)動機構(gòu)上的終端限制、例如設置在驅(qū)動機構(gòu)中的各個孔內(nèi)圓周上的 配合套共同起作用并且使至少一個螺栓固定在其給定的終端位置里 面。每個未旋入的螺栓通過這種方式從蓄能機構(gòu)相對于終端限制頂壓并且固定在給定的位置上。這樣設計每個螺栓的尺寸，使它承受驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩。這意味著， 一個未旋入的螺栓止鎖經(jīng)軸的驅(qū)動裝置，由此使螺栓位于機架壁中的各 個空隙的內(nèi)表面上。一個最好位于電機上的斷開保護在止鎖時斷開電機。通過這種方式 避免損傷織機和產(chǎn)品，這些損傷可能由于未旋入的螺栓和只部分固定的 經(jīng)軸的運4于而產(chǎn)生。下面借助于實施例詳細描述本發(fā)明和其它給出的優(yōu)點。附圖中

圖1示出經(jīng)軸驅(qū)動端的側(cè)^L圖，圖2示出經(jīng)軸驅(qū)動端與驅(qū)動部件的視圖，
圖3示出按照圖1的C-C截切線的經(jīng)軸驅(qū)動部件的截面圖， 圖4示出圖3中D的細節(jié)放大圖。在圖1中以側(cè)一見圖示出經(jīng)軸2的驅(qū)動端，它具有四個螺對全6和機架 壁4中的四個空隙4.1。在上述形式的織機1上一個經(jīng)軸2配有驅(qū)動經(jīng) 軸的電機7。按照非對稱的鉆孔圖設置空隙4.1和螺栓6。穿過機架壁4 中的空隙4.1看到驅(qū)動機構(gòu)3中的螺栓6端頭。在所示的驅(qū)動機構(gòu)3的 角位所有螺栓6可以旋入和旋出。在驅(qū)動機構(gòu)3的每個其它角位不能做 到這一點，因為不能使所有的或者根本沒有螺栓6能夠穿過機架壁4中 空隙4.1旋入或S走出。按照圖2經(jīng)軸2主要由一個經(jīng)軸孔2.1、 一個經(jīng)軸邊盤2.2和設置在 經(jīng)軸管上的經(jīng)軸盤2.3組成，它們作為未示出的經(jīng)線的側(cè)面限制。在圖2 中只示出驅(qū)動端的經(jīng)軸盤2.3。所述經(jīng)軸邊盤2.2可以與經(jīng)軸管2.1 —體 地構(gòu)成或者作為分別加工的部件與經(jīng)軸管剛性連"t妄。分開加工的經(jīng)軸邊 盤2.2能夠使用不同形狀的經(jīng)軸管2.1，其中適配于各經(jīng)軸管的經(jīng)軸邊盤 2.2有利地作為適配部件。圖2還示出一個與驅(qū)動端的機架壁4剛性連接的電機7,它通過一 個未示出的電機齒4侖驅(qū)動一個由齒4侖構(gòu)成的驅(qū)動才幾構(gòu)3。該驅(qū)動才幾構(gòu)3 與經(jīng)軸邊盤2.2螺栓連接，其中經(jīng)軸邊盤2.2又與經(jīng)軸管2.1剛性連接。在按照圖2的實施例中一個支撐8以止推軸承的形式構(gòu)成，它們側(cè) 面固定在驅(qū)動機構(gòu)3上。在這個視圖中只能看到兩個止推軸承中的一 個。第二止推軸承以與旋轉(zhuǎn)軸線5相同的間距在可見的止推軸承后面固 定在驅(qū)動機構(gòu)3上。兩個止推軸承一起形成一個用于經(jīng)軸邊盤2.2的支 承。在經(jīng)軸2位于安裝位置和拆卸位置期間，但是沒有與驅(qū)動機構(gòu)3螺 栓連接，由支撐8固定經(jīng)軸。主要是在安裝經(jīng)軸2時在止推軸承8上的 中間支承是有利的，因為可以使經(jīng)軸2以微小的力消耗圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線 旋轉(zhuǎn)并且?guī)У接糜谛肼菟?的適合角位。圖3以沿著圖1C-C的截面圖示出經(jīng)軸驅(qū)動裝置的組裝部件。所述 驅(qū)動^/L構(gòu)3通過螺;f全6與經(jīng)軸邊盤2.2連^妄。該經(jīng)軸邊盤2.2在這個實 施例中是分開制成的部件，它與經(jīng)軸管2.1剛性螺栓連接。在此驅(qū)動機 構(gòu)3、經(jīng)軸邊盤2.2和經(jīng)軸管2.1圍繞公共的旋轉(zhuǎn)軸線5設置。圖3還示出經(jīng)軸邊盤2.2、驅(qū)動機構(gòu)3和機架壁4相互間的緊密的 節(jié)省空間的布置，只有穿過機架壁中的空隙4.1才能夠旋入和旋出螺栓6。圖4以放大圖示出驅(qū)動機構(gòu)3與經(jīng)軸邊盤2.2之間的螺栓連接。穿 過機架壁4中的空隙4.1并穿過驅(qū)動機構(gòu)3中的孔3.1與經(jīng)軸邊盤2.2螺 栓連接。由此可以使經(jīng)軸2與驅(qū)動機構(gòu)3剛性連接和分開。在所示實施例中每個螺栓6通過一個設置在螺栓桿圓周上的壓簧9 與驅(qū)動機構(gòu)3功能連接。該壓簧9支承在孔3.1內(nèi)表面上的一個臺階3.3 上并且使未旋入的螺栓6與旋入方向相反地并因此更多地移動到機架壁 4的空隙4.1里面。為了使螺栓6不完全被壓簧9從驅(qū)動機構(gòu)3中的孔 3.1里面頂出來，使螺栓通過一個保險環(huán)IO保險。設置在螺栓6的螺栓桿圓周上的保險環(huán)10限制螺栓6的移動，通 過使保險環(huán)支承在作為終端限制的配合套11上，該配合套壓到驅(qū)動機 構(gòu)3的孔3.1里面。保險環(huán)IO和配合套11的這種布置也防止未S走入的 螺栓6例如由于振動掉出來。
權利要求
1.織機(1)，其具有經(jīng)軸(2)和驅(qū)動機構(gòu)(3)、尤其是經(jīng)軸齒輪，其中經(jīng)軸(2)具有一個經(jīng)軸邊盤(2.2)并且具有在經(jīng)軸邊盤(2.2)與驅(qū)動機構(gòu)(3)之間的可拆卸連接，其中驅(qū)動機構(gòu)(3)支承在織機(1)的驅(qū)動端的機架壁(4)中而經(jīng)軸(2)、經(jīng)軸邊盤(2.2)以及驅(qū)動機構(gòu)(3)設置在一個公共的旋轉(zhuǎn)軸線(5)上，其中在驅(qū)動機構(gòu)(3)中這樣設置至少兩個孔(3.1)并且在經(jīng)軸邊盤(2.2)中這樣設置至少兩個螺紋孔(2.4)，使驅(qū)動機構(gòu)(3)通過至少兩個螺栓(6)與經(jīng)軸邊盤(2.2)連接，其特征在于，所述機架壁(4)這樣配有空隙(4.1)，使螺栓(6)穿過空隙(4.1)和驅(qū)動機構(gòu)(3)可以在經(jīng)軸邊盤(2.2)里面旋入和旋出。
2. 如權利要求1所述的織機，其特征在于，在驅(qū)動機構(gòu)(3)上并 在機架壁(4)上具有標記(3.2， 4.2)，當一個支撐(8)占據(jù)一個固 定經(jīng)軸(2)的位置時顯示標記，該支撐在經(jīng)軸端與驅(qū)動機構(gòu)(3) —起 運動地設置在驅(qū)動機構(gòu)上。
3. 如權利要求l所述的織機，其特征在于，只有當一個支撐(8) 占據(jù)一個固定經(jīng)軸(2)的位置時才能旋入和旋出螺栓(6),該支撐在 經(jīng)軸端與驅(qū)動機構(gòu)(3) —起運動地設置在驅(qū)動機構(gòu)上。
4. 如權利要求1所述的織機，其特征在于，在驅(qū)動機構(gòu)(3)中的 孔(3.1 )按照一個非對稱的鉆孔圖設置，在機架壁(4)中的空隙(4.1 ) 也按照上述鉆孔圖設置并且使驅(qū)動機構(gòu)(3)這樣靠近機架壁(4)設置， 使得只有當驅(qū)動機構(gòu)(3)處于一個角位的時候才能旋入和旋出螺栓(6)，在該角位上驅(qū)動機構(gòu)(3)中的孔(3.1)與機架壁(4)中的空 隙(4.1)對置并且支撐(8)占據(jù)一個固定經(jīng)軸(2)的位置。
5. 織機(1)，其具有經(jīng)軸(2)和驅(qū)動機構(gòu)(3)、尤其是經(jīng)軸齒 輪，其中經(jīng)軸具有一個經(jīng)軸邊盤(2.2)并且具有在經(jīng)軸邊盤(2.2)與 驅(qū)動機構(gòu)(3)之間的可拆卸連接，其中驅(qū)動機構(gòu)(3)支承在織機(1 ) 的驅(qū)動端的機架壁(4)中而經(jīng)軸(2)、經(jīng)軸邊盤(2.2)以及驅(qū)動機構(gòu)(3)設置在一個公共的旋轉(zhuǎn)軸線(5)上，其中在驅(qū)動機構(gòu)(3)中的 一個孔(3.1)并且在經(jīng)軸邊盤中的至少一個螺紋孔(2.4)與旋轉(zhuǎn)軸線(5)偏心地這樣設置，使驅(qū)動機構(gòu)(3)通過一個螺栓(6)與經(jīng)軸邊 盤(2.2)連接，其特征在于，所述機架壁(4)這樣配有至少一個空隙(4.1),使螺栓(6)穿過空隙(4.1)和驅(qū)動機構(gòu)(3)可以在經(jīng)軸邊 盤(2.2)里面S走入和i走出。
6. 如權利要求5所述的織機，其特征在于，在驅(qū)動機構(gòu)(3)上并 在機架壁(4)上具有標記，當一個支撐(8)占據(jù)一個固定經(jīng)軸(2) 的位置時顯示標記，該支撐在經(jīng)軸端與驅(qū)動機構(gòu)(3) —起運動地設置 在驅(qū)動^幾構(gòu)上。
7. 如權利要求5所述的織機，其特征在于，只有當一個支撐(8) 占據(jù)一個固定經(jīng)軸(2)的位置時才能旋入和旋出螺栓(6)，該支撐在 經(jīng)軸端與驅(qū)動機構(gòu)(3) —起運動地設置在驅(qū)動機構(gòu)上。
8. 如權利要求5所述的織機，其特征在于，使驅(qū)動機構(gòu)(3)這樣 靠近機架壁(4)設置，使得只有當驅(qū)動機構(gòu)(3)處于一個角位的時候 才能旋入和旋出螺栓(6)，在該角位上驅(qū)動機構(gòu)(3)中的孔(3.1)與 機架壁(4)中的空隙(4.1)對置并且支撐(8)占據(jù)一個固定經(jīng)軸(2) 的位置。
9. 如權利要求1至8中任一項或幾項所述的織機，其特征在于，在 經(jīng)軸邊盤(2.2)中設置這樣多的螺紋孔(2.4)，使經(jīng)軸(2)在驅(qū)動機 構(gòu)(3)與經(jīng)軸邊盤(2.3)之間的多個角位中以公共的旋轉(zhuǎn)軸線(5)為 基準與驅(qū)動機構(gòu)(3)螺紋連接。
10. 如權利要求1至9中任一項或幾項所述的織機，其特征在于， 至少一個螺栓(6)構(gòu)成為配合螺栓。
11. 如權利要求1至10中任一項所述的織機，其特征在于，在機架 壁(4 )中這樣構(gòu)成空隙(4.1 )并且這樣構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)(3 )與機架壁(4 ) 之間的間距并且使至少一個螺栓(6)在不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)通過一個蓄能機 構(gòu)(9)這樣加載，使至少一個螺栓(6)這樣遠地伸進機架壁(4)的 空隙(4.1)里面，使得圍繞公共的旋轉(zhuǎn)軸線(5)止鎖驅(qū)動機構(gòu)(3)超過一個確定的旋轉(zhuǎn)角的旋轉(zhuǎn)運動。
12. 如權利要求11所述的織機，其特征在于，在至少一個螺栓(6) 上這樣設置一個保險部件(10)并且在驅(qū)動機構(gòu)(3)上這樣設置一個 終端限制(11),使至少一個螺栓(6)只能與其旋入方向相反地移動 到一個給定的終端位置。
13. 如權利要求12所述的織機，其特征在于，這樣設計每個螺栓 (6)的尺寸，使該螺栓在止鎖情況下承受驅(qū)動電機(7)的轉(zhuǎn)矩。
14.如權利要求13所述的織機，其特征在于，所述電機(7)配有 一個斷開保護，通過它在止鎖情況下可以斷開電機(7)。
全文摘要
一種織機(1)具有經(jīng)軸(2)和驅(qū)動機構(gòu)(3)、尤其是經(jīng)軸齒輪，其中經(jīng)軸(2)具有一個經(jīng)軸邊盤(2.2)并且具有在經(jīng)軸邊盤(2.2)與驅(qū)動機構(gòu)(3)之間的可拆卸連接并且驅(qū)動機構(gòu)(3)支承在織機(1)的驅(qū)動端的機架壁(4)里面而經(jīng)軸(2)、經(jīng)軸邊盤(2.2)以及驅(qū)動機構(gòu)(3)設置在一個公共的旋轉(zhuǎn)軸線(5)上。驅(qū)動機構(gòu)(3)通過螺栓(6)與經(jīng)軸邊盤(2.2)連接并且使機架壁(4)這樣配有空隙(4.1)，使螺栓(6)穿過空隙并穿過驅(qū)動機構(gòu)(3)中的孔可以在經(jīng)軸邊盤(2.2)里面旋入和旋出。
文檔編號D03D49/06GK101166856SQ200680014547
公開日2008年4月23日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
發(fā)明者D·奧博梅爾, M·埃博勒, M·沃納, P·施勒 申請人:林道爾·多尼爾有限責任公司