專利名稱：：用于電弧和火焰防護且收縮率減小的改性聚丙烯腈/芳族聚酰胺纖維混紡紗的制作方法用于電弧和火焰防護且收縮率減小的改性聚丙烯腈/芳族聚酰胺纖維混紡紗相關(guān)申請本專利申請是2004年3月18日提交的序列號10/803,383的部分連續(xù)申請。發(fā)明背景1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于制備具有電弧和火焰防護性能及收縮率減小的織物的混紡紗。本發(fā)明還涉及采用這種織物制備的服裝。2.相關(guān)技術(shù)描述在帶電電氣設(shè)備附近工作的個人和響應(yīng)電氣設(shè)備附近事件的應(yīng)急人員處于電弧和火焰危害的危險中，這些可由電弧事件引起。電弧是特別猛烈的事件，通常有數(shù)千伏特和數(shù)千安培電流。當(dāng)兩個電極之間的電勢差(即電壓)導(dǎo)致空氣中的原子電離且變得能導(dǎo)電時在空氣中形成電弧。Ichibori等的美國專利5,208,105公開了阻燃復(fù)合纖維混紡紗，所述阻燃復(fù)合纖維混紡紗包括具有大量銻化合物的含卣素纖維和至少一種選自天然纖維和化學(xué)纖維的纖維。將纖維混紡紗織成織物并測試限氧指數(shù)(LimitedOxygenIndex)作為其阻燃性的量度。需要的是電弧和火焰防護水平高的紗線、織物和服裝。發(fā)明概述本發(fā)明涉及用于電弧和火焰防護織物和服裝的紗線，所述紗線包括(a)40-70%重量改性聚丙烯腈纖維，(b)5-20%重量對位芳族聚酰胺纖維和(c)10-40%重量結(jié)晶度為至少20%的間位芳族聚酰胺纖維，所述百分比基于組分(a)(b)和(c)。此外，所述織物和服裝可4氏抗裂開和磨損。優(yōu)選方式中，所述織物和服裝與其中唯一變化為采用無定形(即結(jié)晶度低)的間位芳族聚酰胺纖維的織物相比，收縮率減小。發(fā)明詳迷本發(fā)明涉及提供一種紗線，采用所述紗線可制備具有電弧防護和阻燃性的織物和服裝。、包含低拉伸強度阻燃纖維的織物和服裝當(dāng)暴露于電弧的強熱應(yīng)力下時會裂開，將穿著者暴露于入射能量產(chǎn)生的另外傷害。電弧通常有數(shù)千伏特和凄丈千安培電流。電弧比入射能量(如來自暴燃)強度高許多。為了提供穿著者保護，服裝或織物必須抵抗能量轉(zhuǎn)移到穿著者。認為通過織物吸收部分入射能量和織物^t氐抗裂開都可實現(xiàn)該目標。裂開過程中，織物中形成洞，將表面或穿著者直接暴露于入射能量。本發(fā)明紗線、織物和服裝當(dāng)暴露于電弧的強熱應(yīng)力時，抵抗能量傳遞。認為本發(fā)明通過吸收部分入射能量而減小能量轉(zhuǎn)移并通過炭化減小透過能量。本發(fā)明紗線包括改性聚丙烯腈纖維、間位芳族聚酰胺纖維和對位芳族聚酰胺纖維的混紡紗。通常，本發(fā)明紗線包括40-70%重量改性聚丙烯腈纖維、5-20%重量對位芳族聚酰胺纖維和10-40%結(jié)晶度為至少20%的間位芳族聚酰胺纖維。優(yōu)選，本發(fā)明紗線包括55-65°/。重量改性聚丙烯腈纖維、5-15%重量對位芳族聚酰胺纖維和20-30%間位芳族聚酰胺纖維。以上百分比基于三種指定組分。此外可將其它耐磨纖維加入紗線以通過改進的耐磨性以改善耐用性。同樣加入抗靜電纖維減少靜電積累。"紗線"是指紡絲或加捻在一起形成連續(xù)紗線的纖維集合，其可用于才幾織、針織、編織或添紗或其它方式制成紡織材料或織物。改性聚丙烯腈纖維是指由主要包含丙烯腈的聚合物制成的丙烯腈系合成纖維。優(yōu)選所述聚合物為包含30-70%重量丙烯腈和70-30%重量含鹵素乙烯基單體的共聚物。所述含鹵素乙烯基單體為選自例如以下的至少一種單體氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、偏二溴乙烯等。可共聚乙烯基單體的實例為丙烯酸、曱基丙烯酸、這種酸的鹽或酯、丙烯酰胺、曱基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯等。本發(fā)明優(yōu)選的改性泉丙烯腈纖維為丙烯腈與偏二氯乙烯的共聚物，所述共聚物還具有一種或多種銻氧化物以提高阻燃性。這種可用改性聚丙烯腈纖維包括但不限于美國專利3,193,602中公開的纖維(所述纖維具有2%重量三氧化銻)，美國專利3,748,302中公開的纖維(所述纖維采用多種銻氣化物制備，其量為至少2%重量且優(yōu)選不超過8%重量)和美國專利5,208,105和5,506,042中公開的纖維(所述纖維具有8-40%重量銻化合物)。'在本發(fā)明紗線內(nèi)，.改性聚丙烯腈纖維提供了阻燃炭化(charforming)纖維，其LOI根據(jù)摻雜銻衍生物的水平通常為至少28。改性聚丙烯腈纖維還抵抗由于暴露于火焰而導(dǎo)致的危害傳播到纖維。改性聚丙烯腈纖維盡管具有高阻燃性，其本身不提供紗線或由所述紗線制備的織物足夠的拉伸強度以當(dāng)暴露于電弧時提供所需水平的防裂開性。本文中所用的"芳族聚酰胺，，是指其中至少85。/。酰胺(-CONH-)鍵直接連接到兩個芳族環(huán)上的聚酰胺。添加劑可與所述芳族聚酰胺一起使用，且實際上已發(fā)現(xiàn)至多10。/。重量其它聚合物材料可與所述芳族聚酰胺共混或可使用共聚物，其具有至多10%其它二胺代替所述芳族聚酰胺的二胺或至多10。/。其它二酰氯代替所述芳族聚酰胺的二酰氯。合適的芳族聚酰胺纖維已在Man-MadeFibers—ScienceandTechnology(人造纖維—科學(xué)與技術(shù))，第2巻，題為Fiber-FormingAromaticPolyamides(成纖芳族聚酰胺)的章節(jié)，第297頁，W.Black等，IntersciencePublishers,1968中描述。芳族聚酰胺纖維也已在美國專利4，172,938、3,869,429、3,819,587、3,673,143、3,354,127和3,094,511中描述。間位芳族聚酰胺是其中酰胺鍵彼此相對為間位的那些芳族聚酰胺，而對枉芳族聚酰胺是其中酰胺鍵彼此相對為對位的那些芳族聚酰胺。本發(fā)明實施中，最常用的芳族聚酰胺為聚對苯二甲酰對,苯二胺和聚間苯二曱酰間苯二胺。本發(fā)明紗線內(nèi)，間位芳族聚酰胺纖維可提供LOI為約26的阻燃炭化纖維。間位芳族聚酰胺纖雄還抵抗由于暴露于火焰而導(dǎo)致的危害傳播到纖維。間位芳族聚酰胺纖維還賦予由組成本發(fā)明紗線的纖維制備的織物舒適性。'間位芳族聚酰胺纖維提供紗線和由所述紗線制備的織物附加拉伸強度。改性聚丙烯腈纖維和間位芳族聚酰胺纖維組合是高阻燃的，但不提供紗線或由所述紗線制備的織物足夠的拉伸強度以當(dāng)暴露于電弧時提供所需水平的防裂開性。本發(fā)明屬于母申請系列號10/803,383的范圍。.然而，關(guān)鍵是采用的間位芳族聚酰胺纖維種類。出人意料地發(fā)現(xiàn)如果間位芳族聚酰胺纖維具有一定最小結(jié)晶度，則可實現(xiàn)進一步提高電弧防護。間位芳族聚酰胺纖維的結(jié)晶度為至少20%,更優(yōu)選至少25%。為了進行說明，由于最終纖維制備方便，結(jié)晶度的實際上限為50%(盡管更高百分比也認為是合適的)。通常，結(jié)晶度為25-40%。具有該結(jié)晶度的間位芳族聚酰胺纖維商品的實例是NomexT-450。通過兩種方法之一確定間位芳族聚酰胺纖維的結(jié)晶度。第一種方法采用無空隙纖維，第二種方法在不是完全無空隙的纖維上進行。第一種方法中通過首先釆用良好、基本無空隙樣品得到結(jié)晶度線性校準曲線來確定間位芳族聚酰胺的結(jié)晶度百分數(shù)。就這種無空隙樣品而言，采用兩相模型可將比體積(l/密度)直接與結(jié)晶度關(guān)聯(lián)。樣品的密度在密度梯度管中測定。測定間位芳族聚酰胺薄膜(通過x-射線散射法確定為非晶的)并發(fā)現(xiàn)平均密度為1.3356g/cm3。然后從x-射線晶胞尺寸測得完全結(jié)晶間位芳族聚酰胺樣品的密度為1.4699g/cm3。一旦確定這些0%和100%結(jié)晶度端點，密度已知的任何無空隙實驗樣品的結(jié)晶度可通過如下線性關(guān)系確定結(jié)晶度=n/非晶密度)-n/實驗密度)(1/非晶密度)-(1/完全結(jié)晶密度)由于許多纖維樣品不是完全無空隙，拉曼光譜是測量結(jié)晶度的優(yōu)選方法。由于拉曼測量法對空隙含量不敏感，1650-1cm處羰基伸展的相對強度可用于確定任一形式(有空隙或無空隙)間位芳族聚酰胺的結(jié)晶度。為了達到此目標，采用最少空隙樣品(其結(jié)晶度已按照上述通過密度測定確定和已知)建立結(jié)晶度與1650cm-l處羰基伸展的強度(歸一化到1002cm-l處環(huán)伸展^^莫式的強度)之間的線性關(guān)系。采用NicoletModel910FT-拉曼光譜儀確定結(jié)晶度百分數(shù)的以下經(jīng)驗關(guān)系，所述關(guān)系依賴于密度校準曲線%結(jié)晶度=100.0x(1(1650cm-l)-0.2601)0.1247其中1(1650cm-l)是該點間位芳族聚酰胺樣品的拉曼強度。采用該強度，從所述等式計算實驗樣品的結(jié)晶度百分數(shù)。當(dāng)采用溶液紡絲、驟冷并采用低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度干燥，而無其它熱或化學(xué)處理時，間位芳族聚酰胺纖維僅形成低水平的結(jié)晶度。當(dāng)采用拉曼散射技術(shù)測量纖維的結(jié)晶度時，這種纖維的結(jié)晶度百分數(shù)小于15%。認為這些低結(jié)晶度纖維是無定形間位芳族聚酰胺纖維，其可通過采用熱或化學(xué)方法結(jié)晶。結(jié)晶度水平可通過在聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或以上進行熱處理來沖是高。這種熱通常通過在張力下使纖維與熱輥接觸足夠時間來施加以賦予所述纖維所需量的結(jié)晶度。—本發(fā)明紗線中，對位芳族聚酰胺纖維提供高拉伸強度纖維，所述纖維當(dāng)加入足夠量時改善由該紗線制備的織物的抗裂開性。紗線中的大量對位芳族聚酰胺纖維使得包含所述紗線的服裝對于穿著者而言不舒服。術(shù)語拉伸強度是指在斷裂或破壞之前可施加到材料的應(yīng)力最大值。撕裂強度為撕裂織物所需力的值。通常，織物的拉伸強度與織物撕裂或撕破的容易程度有關(guān)。拉伸強度還可與織物避免永久拉伸糴變.形的能力有關(guān)?？椢锏睦旌退毫褟姸葢?yīng)該足夠高從而避免會明顯影響服裝的預(yù)期防護水平的服裝的撕破、撕裂或永久變形。.此外，可將耐磨纖維加入紗線中以通過改進的耐磨性提高耐用性。耐磨性是指纖維或織物承受表面磨損和摩擦的能力。優(yōu)選耐磨性纖維為尼龍。尼龍是指由脂族聚酰胺聚合物制備的纖維；且聚己二酰己二胺(尼龍66)是優(yōu)選的尼龍聚合物。其它尼龍如聚己內(nèi)醃胺(尼龍6)、聚丁內(nèi)酰胺(尼龍4)、聚9-氨基壬酸(尼龍9)、聚庚內(nèi)酰胺(尼龍7)、聚辛內(nèi)酰膾(尼龍8)、聚癸二酰己二胺(尼龍6,10)等是合適的。耐磨纖維通常占紗線的2-15%重量。包含小于2%重量耐磨纖維的紗線沒有顯示耐磨性的顯著4是高。包含超過15%重量耐磨纖維的紗線可導(dǎo)致紗線和由紗線制備的織物的阻燃性和電弧防護性能降低。此外，可將抗靜電組分加入本發(fā)明紗線、織物或服裝。說明性實例是鋼纖維、碳纖維或現(xiàn)有纖維的碳涂層。當(dāng)結(jié)合到本發(fā)明紗線、織物或服裝時，碳或金屬如鋼的導(dǎo)電性提供電通道以有助于消散靜電積累。靜電放電對用敏感電氣設(shè)備或在可燃蒸氣附近工作的工作者有害?？轨o電組分的量可為總紗線的1-5%重量。本發(fā)明紗線可通過本領(lǐng)域中常知的紡紗技術(shù)制備，例如但不限于環(huán)it紡紗、包芯紡紗和噴氣紡紗或高級氣流紡紗:忮術(shù)如Murata噴氣紡紗，其中采用空氣將短纖維加捻成紗線，只要最終紗線具有所需結(jié)晶度。通常然后將通過任何常規(guī)技術(shù)制備的單紗合股在一起以在轉(zhuǎn)變成織物之前形成包含至少兩股單紗的合股加捻征危害緩慢傳播到織物的短炭化長度和良好的防裂開性以防止入射能量直接沖擊防護層下的表面。熱防護服如消防員消防服通常防護明火產(chǎn)生的對流熱。這種防護服當(dāng)暴露于電弧產(chǎn)生的強能量時會裂開(即織物中形成開口)，導(dǎo)致能量透過服裝并對穿著者產(chǎn)生嚴重傷害。優(yōu)選本發(fā)明織物當(dāng)暴露于電弧時防護明火對流熱，且對裂開和能量傳遞的抵抗提高。說明書和附錄權(quán)利要求書的術(shù)語織物是指已采用一種或多種不同類型本發(fā)明紗線機織、針織或其它方式組合的所需防護層。優(yōu)選本發(fā)明織物為機織物。最優(yōu)選本發(fā)明織物為斜纟文組織。本發(fā)明優(yōu)選實施方案中，還發(fā)現(xiàn)采用上述結(jié)晶間位芳爽聚酰胺纖維導(dǎo)致收縮率明顯減小或甚至0%收縮率。這種減小的收縮率是基于相同織物，其中唯一差別是與未經(jīng)過處理以提高結(jié)晶度的間位芳族聚酰胺纖維相比，采用了具有上述結(jié)晶度的間位芳族聚酰胺纖維。為了本發(fā)明目的，在140。F水溫下20分鐘洗滌循環(huán)后測定收縮率。優(yōu)選織物在5次洗滌循環(huán)，更優(yōu)選10次循環(huán)，最優(yōu)選20次循環(huán)后顯示無收縮?；厥敲繂挝幻娣e織物重量的量度。通常單位包括盎司/平方碼和克/平方厘米。本說明書中報道的基重記錄為盎司/平方碼(OPSY)。隨著每單位面積織物的量提高，潛在危害和受保護主體之間的材料量增加。材料基重的增加說明將觀察到防護性能的相應(yīng)提高。本發(fā)明織物基重提高產(chǎn)生提高的耐裂開性、提高的熱防護因子和提高的電弧防護。本發(fā)明織物基重通常大于約8.0opsy，優(yōu)選大于約8.7opsy，最優(yōu)選大于約9.5opsy。相信基重大于約12opsy的本發(fā)明織物將顯示提高的硬度并將從而降低由這種織物制備的服裝的舒適性。炭化長度是紡織品阻燃性的量度。炭化定義為高溫分解或不完全燃燒產(chǎn)生的碳質(zhì)殘渣。本說明書中報道的織物在ASTM6413-99測試條件下的炭化長度定義為施加確定的撕裂力后從直接暴露于火焰的織物邊緣到可見織物損壞最遠點的距離。優(yōu)選本發(fā)明織物的炭化長度小于6英寸。本發(fā)明織物可用作單層或作為多層防護服的部分。本說明書內(nèi)，報道織物單層的織物防護值。本發(fā)明還包括由本發(fā)明織物制備的服裝。本發(fā)明紗線可存在于織物的經(jīng)紗或綽紗(fill)中。優(yōu)選本發(fā)明紗線存在于所得織物的經(jīng)紗和綿紗中。最優(yōu)選本發(fā)明紗線排他地存在于所述織物的經(jīng)紗和煒紗中。試驗方法磨損試驗本發(fā)明織物磨損性能按照ASTMD-3884-01"StandardGuideforAbrasionResistanceofTextileFabrics(RotaryPlatform,DoubleHeadMethod)(紡織物耐磨性的標準指南(轉(zhuǎn)臺，雙頭法))"測定。耐電弧性試驗本發(fā)明織物的耐電弧性按照ASTMF-1959-99"StandardTestf(rClothing(測定服裝材料電弧熱性能值的標準試驗方法)"測定。優(yōu)選本發(fā)明織物的耐電弧性為至少0.8卡路里，更優(yōu)選至少1.2卡路里每平方厘米每opsy。抓樣試驗本發(fā)明織物的抗抓樣性按照ASTMD-5034-95"StandardTestMethodforBreakingStrengthandElongationofFabrics(GrabTest)(織物斷裂強度及伸長的標準試驗方法(抓樣試驗))"測定。限氧指數(shù)試驗本發(fā)明織物的限氧指數(shù)(LOI)按照ASTMG-125-00"StandardTestMethodforMeasuringLiquidandSolidMaterialFireLimitsinGaseous中液體和固體材料著火極限的標準試驗方法)"測定。撕裂試驗本發(fā)明織物的抗撕裂性按照ASTMD-5587-03"StandardTestMethodforTearingofFabricsbyTrapezoidProcedure(用斗弟開j法測定織物撕裂的標準試驗方法)"測定。熱防護性能試驗本發(fā)明織物的熱防護性能按照NFPA2112"StandardonFlameResistantGarmentsforProtectionofIndustrialPersonnelAgainstFlashFire(工業(yè)人員阻暴燃型防火服標準)"測定。垂直火焰試驗本發(fā)明織物的炭化長度按照ASTMD-6413-99"StandardTestMethodforFlameResistanceofTextiles(VerticalMethod)(紡織物阻燃性標準試驗方法(垂直法))"測定。術(shù)語熱防護性能(或TPP)與當(dāng)織物暴露于直接火焰或輻射熱時所述織物提供織物下穿著者皮膚連續(xù)和可靠防護的能力有關(guān)。LOI采用ASTMG125/D2863最低氧濃度，表示為在ASTMD2863條件下將僅支持最初在室溫下的材料有焰燃燒的氧氣和氮氣混合物中的體積百分比。收縮率測定收縮率通過物理測量一次或多次洗滌循環(huán)后單位面積織物來確定。一次循環(huán)表示采用140°F的水溫在工業(yè)洗滌機將織物洗滌20分鐘。為了對本發(fā)明進行說明，提供以下實施例。除非另有說明，所有12份和百分比以重量計，且度為4聶氏度。實施例實施例1制備熱防護和耐用織物，經(jīng)紗和煒紗中都有Nomex⑧型450、Kevlar29、改性聚丙烯腈和尼龍緊密混合物的環(huán)錠紡紗。Nomex型450為結(jié)晶度為33-37。/o的聚間苯二曱酰間苯二胺(MPD-I)，改性聚丙烯腈為具有6.8%銻的ACN/聚偏二氯乙烯共聚物(稱為ProtexC)，.Kevlar29為聚對苯二甲酰對苯二胺(PPD-T)。制備25%重量Nomex⑥型450、10%重量Kevlar29和65%重量改性聚丙烯腈的清棉混紡條，并采用環(huán)錠細紗機通過常規(guī)棉體系加工成捻系數(shù)(twistmultiply)為3.7的細紗。如此制備的紗為21tex(28棉紗支數(shù))單紗。然后在合取機上將兩股單紗合股以制備雙股紗。采用類似方法和相同捻度和混紡比，制備21tex(28棉紗支數(shù))紗以用作綿紗。然后所得紗雙股化以形成合股紗。在有梭織機中將Nomex⑧/Kevlar⑧/改性聚丙烯腈紗用作3xl斜紋結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗和煒紗。本色斜紋織物的結(jié)構(gòu)為30經(jīng)紗xl9緯紗/cm(76經(jīng)紗x47煒紗/英寸)，基重為189g/mA2(6.5oz/ydA2)。在熱水中洗滌如上所述制備的本色斜紋織物并在低張力下千燥。然后采用堿性染料將洗滌的織物噴射染色。然后測試198g/mA2(6.8oz/yd^)的成品織物的熱和力學(xué)性能。實施例2(對比)制備熱防護和耐用織物，經(jīng)紗和緯紗中都有Nomex⑧型455、Kevlar29、改性聚丙烯腈和尼龍緊密混合物的環(huán)錠紡紗。Nomex型455為結(jié)晶度為5-10。/。的聚間苯二甲酰間苯二胺(MPD-I)，改性聚丙烯腈為具有6.8%銻的ACN/聚偏二氯乙烯共聚物(稱為ProtexC)，Kevlar29為聚對苯二甲酰對苯二胺(PPD-T)，P140為抗靜電纖維。制備23%重量Nomex⑧型455、10%重量Kevlar29、65%重量改性聚丙烯腈和2。/。P140的清棉混紡條，并采用環(huán)錠細紗機通過常規(guī)棉體系加工成捻系數(shù)為3.7的細紗。如此制備的紗為21tex(28棉紗支數(shù))單紗。然后在合股機上將兩股單紗合股以制備雙股紗。采用類似方法和相同捻度和混紡比，制備21tex(28棉紗支數(shù))紗以用作綿紗。然后所得紗雙股化以形成合股紗。在有梭織機中將Nomex⑧/Kevlar⑧/改性聚丙烯腈紗用作3xl斜紋結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗和綿紗。本色斜紋織物的結(jié)構(gòu)為31經(jīng)紗x22煒紗/cm(78經(jīng)紗x56煒紗/英寸)，基重為209g/mA2(7.2oz/ydA2)。在熱水中洗滌如上所述制備的本色斜紋織物并在低張力下干燥。然后采用堿性染料將洗滌的織物噴射染色。然后測試233g/mA2(8.0oz/ycT2)的成品織物的熱和力學(xué)性能。此外，測量實施例1和2的織物在不同洗滌循環(huán)的收縮率，每個循環(huán)為20分鐘，采用140。F的水溫和140下的干燥溫度。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>.實施例1和2，通過用Nomex450(實施例l)替代Nomex462(實施例2)，實現(xiàn)電弧/單位重量提高16%。實施例1的織物無收縮，而隨著洗滌循環(huán)增加，實施例2織物收縮率提高。實施例3制備熱防護和耐用織物，經(jīng)紗和綿紗中都有20。/。Nomex⑧型N303、10%Kevlar29、60。/。改性聚丙烯腈和10。/。尼龍緊密混合物的環(huán)錠紡紗。Nomex⑧型N303為92%的結(jié)晶度為33-37%的聚間苯二甲酰間苯二胺(MPD-I)、5%Kevlar29和3%P140(用碳涂層的尼龍以抗靜電)，改性聚丙烯腈為具有2%銻的ACN/聚偏二氯乙烯共聚物，Kevlar29為聚對苯二甲酰對苯二胺(PPD-T)，采用的尼龍為聚己二酰己二胺。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用于電弧和火焰防護的紗線，所述紗線包括(a)40-70％重量改性聚丙烯腈纖維，(b)5-20％重量對位芳族聚酰胺纖維，和(c)10-40％重量結(jié)晶度為至少20％的間位芳族聚酰胺纖維，所述百分數(shù)基于組分(a)(b)和(c)。2.權(quán)利要求l的紗線，所述紗線包括(a)55-65%重量改性泉丙烯腈纖維，0)5-15%重量對位芳族聚酰胺纖維，和(c)20-35%重量間位芳族聚酰胺纖維。3.權(quán)利要求1的紗線，所述紗線還包括(d)耐磨纖維。4.權(quán)利要求3的紗線，其中所述耐磨纖維的量為2-15%重量，基于組分(a)、(b)、(c)和(d)。5.權(quán)利要求3的紗線，其中所述耐磨纖維為尼龍。6.權(quán)利要求l的紗線，所述紗線還包括抗靜電組分。7.權(quán)利要求6的紗線，其中所述抗靜電組分的量為總紗線的1-5%重量。8.權(quán)利要求6的紗線，其中所述抗靜電組分包括碳或金屬纖維。9.權(quán)利要求8的紗線，其中所述抗靜電組分包括碳。10.權(quán)利要求l的紗線，其中所述間位芳族聚酰胺纖維的結(jié)晶度為20-50%。11.權(quán)利要求1的紗線，所述紗線10次洗滌循環(huán)后的收縮率為約0%。12.—種適用于電弧和火焰防護的織物，所述織物包括紗線，所述紗線進一步包括(a)40-70%重量改性聚丙烯腈纖維，(b)5-20。/。重量對位芳族聚酰胺纖維，和(c)10-40%重量結(jié)晶度為至少20%的間位芳族聚酰胺纖維，所述百分數(shù)基于組分(a)(b)和(c)。13.權(quán)利要求12的織物，其中所述紗線包括(a)55-65%重量改性聚丙烯腈纖維，0)5-15%重量對位芳族聚酰胺纖維，和.(c)20-35%重量間位芳族聚酰胺纖維。14.權(quán)利要求12的織物，所述織物還包括(d)耐磨纖維。15.權(quán)利要求14的織物，其中所述耐磨纖維的量為2-15%重量，基于組分(a)、(b)、(c)和(d)。'16.權(quán)利要求14的織物，其中所述耐磨纖維為尼龍。17.權(quán)利要求12的織物，所述織物還包括抗靜電組分。18.權(quán)利要求12的織物，所述織物按照ASTMD-6413-99的炭化長度小于6英寸。19.t權(quán)利要求12的織物，所述織物按照ASTMF-1959-99的耐電弧性為至少0.8卡路里每平方厘米每叩sy。20.權(quán)利要求19的織物，其中所述耐電弧性為至少1.2卡路里每平方厘米每opsy。21.權(quán)利要求12的織物，其中所述間位芳族聚酰胺纖維的結(jié)晶度為20-50%。22.權(quán)利要求1的紗線，所述紗線在10次洗滌循環(huán)后的收縮率為0%。.23.—種適用于電弧和火焰防護的服裝(a)40-70%重量改性聚丙烯腈纖維，(b)5-20。/。重量對位芳族聚酰胺纖維，和(c)10-40%重量結(jié)晶度為至少20%的間位芳族聚酰胺纖維，所述百分數(shù)基于組分(a)(b)和(c)。全文摘要適用于電弧和火焰防護的紗線、織物和服裝包括改性聚丙烯腈纖維、對位芳族聚酰胺纖維和間位芳族聚酰胺纖維，其中間位芳族聚酰胺纖維的結(jié)晶度為至少20％。文檔編號D02G3/44GK101326315SQ200680026937公開日2008年12月17日申請日期2006年7月26日優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日發(fā)明者D·古克特,R·朱,S·L·羅瓦西克申請人:納幕爾杜邦公司