專利名稱:衣料用成型襯墊的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及男士、婦女上衣和大衣的胸部、肩部等的保型為目的所使用的衣料用成型襯 墊,尤其涉及能高精度且容易加工成適合人的體型的立體形狀且該立體形狀的保型性也優(yōu)良 的衣料用成型襯墊。
背景技術:
以往,衣料用成型襯墊用由天然纖維和合成纖維等構成的織布、編織布、機織毛氈等原 材料形成,為了使其適合人體而縫入縫合摺地進行,使其隆起來展現立體感。而且在衣料用 成型襯墊用于男士、婦女的上衣和大衣的胸部、肩部等時以保型為最大目的,因此在緯線方 向要求張力、硬度,為此本案申請人開發(fā)了作為緯線材料使用獸毛這樣的排斥力大的毛芯來 使甩(例如參照專利文獻l)。然而縫合摺處理中微妙的裁斷偏差和縫制時的縫紉機的線偏差等會導致完成狀態(tài)大不 同,尤其是在諱線材料使用獸毛這樣的排斥力大的材料的情況下,難以正確地進行立體縫制, 為了獲得一定質量的完成狀態(tài)需花費很大的功夫,生產性差。最近,作為不需要立體縫制即可簡單制作的成型襯墊,專利文獻2提出了這樣一種成型襯 墊,即,將聚酯熱粘結纖維插入緯線插入部內后熱壓接成型,僅在緯線方向上賦予硬度和成 型保型性。但是,在此情況下,存在以下各種問題在緯線方向上不能確保足夠的張力、硬度等的 問題;為了保型需要使用牢固的線,其結果導致穿著的舒適性下降的問題;因洗滌變型后難 以再擁有保型性等。專利文獻l:日本實公昭38 — 8958號公報專利文獻2:日本特開2004—308054號公報發(fā)明內容為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種衣料用成型襯墊,能高精度且簡單地加工成適合人的體型的立體形狀,并在緯線方向上具有足夠的張力、硬度,在其立體形狀的保 型性方面也優(yōu)良,而且因洗滌變型后也可再擁有保型性。為了解決上述問題,本發(fā)明的衣料用成型襯墊,其由將諱線和經線平織而成的平面織物 和編織物構成、或由將緯線和經線混合而成的平面織氈構成,其特征在于,使用將芯鞘結構 的熱粘結線(日文融著糸)與獸毛混合而成的混合線作為所述緯線。所述芯鞘結構的熱粘結線最好是聚酯樹脂構成的芯線的表面由熔點比所述聚酯樹脂低 的高密度聚乙烯樹脂、聚酯樹脂構成的鞘線覆蓋而成的結構,而且,芯鞘結構的熱粘結線與 獸毛的混合比率最好在5: 5 2: 8的范圍內。本發(fā)明的衣料用成型襯墊由于將芯鞘結構的熱粘結線與獸毛混合而成的混合線作為緯 線使用,因此在諱線方向上具有足夠的張力、硬度等。而且,當將平面狀的布料安放在做成 人的體型的精加工臺上后,就會成為沿著外部形狀的立體形狀,在此狀態(tài)下利用精加工熱加 壓處理,僅使芯鞘結構的熱粘結線的鞘線部分熔化而在與經線的交點處粘結,接著進行冷卻 處理,則在保持立體形狀的狀態(tài)下粘結點固定,能將布料簡單地成型加工成適合人的體型的 形狀。
圖l是表示本發(fā)明的混合線的主要部分的放大主視圖。 圖2是表示作為平面織物的本發(fā)明的成型襯墊的放大主視圖。 圖3是表示本發(fā)明的成型襯墊的使用例的說明圖。 (符號說明)1混合線2熱粘結線2a芯線2b鞘線3獸毛4a經線4b緯線具體實施方式
以下參照附圖對本發(fā)明的較佳實施形態(tài)進行說明。本發(fā)明的衣料用成型襯墊,其由將緯線和經線平織而成的平面織物和編織物構成、或由 將緯線和經線混合而成的平面織氈構成,其特征在于,使用將芯鞘結構的熱粘結線與獸毛混 合而成的混合線作為所述緯線。圖l是表示本發(fā)明的混合線l的主要部分的放大主視圖,在圖1中,2是熱粘結線,3是獸毛, 該熱粘結線2與獸毛3處于纏繞的狀態(tài)。所述熱粘結線2是芯鞘結構,樹脂制成的芯線2a的表面被熔點比該芯線低的樹脂構成的鞘線2b覆蓋而成,具體而言,熔點為200 260。C的聚酯樹脂構成的芯線2a的表面由熔點為140 150。C的、熔點比所述聚酯樹脂低的高密度聚乙烯樹脂或聚酯樹脂或它們的混合物構成的鞘線 2b覆蓋熱粘結而成。作為這樣的熱粘結線2例如可以使用江蘇鹽城市八菱化纖有限公司生產的商品名稱為 "PE/PET復合熱粘結性服芯纖維"的產品。芯鞘結構的熱粘結線2與獸毛3的混合比率即重量比以5: 5 2: 8的范圍為佳。這是因為,若熱粘結線2不足20%,則有可能無法確保足夠的粘結力,使立體形狀的保型 性降低,另一方面,若大于50%,則獸毛3的混合量減少,緯線方向難以確保足夠的張力、硬 度等。最好熱粘結線2與獸毛3的重量比在4: 6 3: 7的范圍內。另外,熱粘結線2與獸毛3的 混合形態(tài)可設定為纏繞、巻繞等任意的形態(tài)。作為獸毛3可使用毛號為5 20的馬毛、豬毛、 鯨魚的須等已知的材料,但以馬毛為佳。本發(fā)明中,利用如上所述形成的混合線l用于緯線進行平織,構成平面的織物和編織物等。 或將緯線與經線混合構成平面的織氈等作為衣料用成型襯墊。作為一個例子,在圖2中表示了 作為平織而成的平面織物的本發(fā)明的成型襯墊。在圖2中,4a是經線,4b是緯線。作為經線4a也可使用棉線、羊毛線等天然纖維、再生纖維、各種合成纖維中的任意一種, 但最好使用50 400旦、柔軟且剪切性好的材料。這是因為,若小于50旦,則難以保持作為襯 墊的強度,若超過400旦,則難以得到柔軟感。作為緯線4b選用450 1000旦的材料。若小于450旦,則作為襯墊難以確保足夠的張力、 硬度,若超過1000旦,則有硬邦邦的感覺,穿衣的舒適感變差。作為這樣的經線4a,例如可使用河南黃河棉紡織廳生產的商品名稱為"黃河"的產品。將如此得到的平面織物等裁斷成規(guī)定形狀后,在適合人的體型的立體形的精加工臺上, 利用精加工熨斗或精加工壓力機施加140 150。C的熱量進行精加工處理,使平面的織物沿著 精加工臺的形狀成型后,僅使熔點為140 150。C的高密度聚乙烯樹脂構成的混合線l的鞘線2b 熔化而在與經線的交點處熱粘結。在此狀態(tài)下進行冷卻處理(在30。C以下),則所述熱粘結部 固化,能利用一個工序簡單地得到適合人的體型的立體形狀的衣料用成型襯墊。而且由于緯 線4b中混合有獸毛,因此在緯線方向能確保足夠的張力、硬度等。如圖3所示,將如上所述地成形加工成立體形狀的衣料用成型襯墊例如利用縫制或粘貼等 方式安裝在西裝的肩部、胸部、腰部等規(guī)定位置上,供作為保型用材料使用。在現有的襯墊中,作為防止洗滌引起的收縮(尺寸變化)的方法, 一般將由合成樹脂構 成的防縮劑等含浸在襯墊的布料中,但這樣的方法存在每次洗滌衣料都會使合成樹脂脫落而造成張力、硬度下降的缺點,而本發(fā)明的成型襯墊,在因洗滌而變形時,只要在精加工臺上 用精加工熨斗或精加工壓力機施加130 180。C的熱量進行精加工處理,然后進行冷卻處理, 就可再現與新品相同的立體形狀。從以上的說明可見,本發(fā)明的衣料用成型襯墊,是將緯線和經線平織而成的平面的織物 和編織物、或將緯線和經線混合而成的平面的織氈,使用將芯鞘結構的熱粘結線與獸毛混合 而成的混合線作為所述緯線,因而能高精度地加工成適合人的體型的立體形,并在緯線方向 上具有足夠的張力、硬度,在其立體形狀的保型性方面也優(yōu)良。而且具有洗漆變型后可再擁有保型性的優(yōu)點。
權利要求
1.一種衣料用成型襯墊,其由將緯線和經線平織而成的平面織物和編織物構成、或由將緯線和經線混合而成的平面織氈構成,其特征在于,使用將芯鞘結構的熱粘結線與獸毛混合而成的混合線作為所述緯線。
2. 如權利要求l所述的衣料用成型襯墊,其特征在于,芯鞘結構的熱粘結線是聚酯樹脂 構成的芯線的表面由熔點比所述聚酯樹脂低的高密度聚乙烯樹脂、聚酯樹脂構成的鞘線覆蓋 而成的。
3. 如權利要求1或2所述的衣料用成型襯墊,其特征在于,獸毛是馬毛。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的衣料用成型襯墊,其特征在于,當對芯鞘結構的熱粘 結線施加熱量進行精加工處理后,僅混合線的鞘線熔化而在與經線的交點處熱粘結。
5. 如權利要求1至4 中任一項所述的衣料用成型襯墊,其特征在于,芯鞘結構的熱粘 結線與獸毛的混合比率在5: 5 2: 8的范圍內。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種男士、婦女上衣和大衣的胸部、肩部等的保型為目的所使用的衣料用成型襯墊,尤其是能高精度且容易加工成適合人的體型的立體形且在其立體形狀的保型性方面也優(yōu)良的衣料用成型襯墊。本發(fā)明的衣料用成型襯墊,其由將緯線和經線平織而成的平面織物和編織物、或由將緯線和經線混合而成的平面織氈構成,其中使用了將芯鞘結構的熱粘結線(2)與獸毛(3)混合而成的混合線(1)作為所述緯線。所述芯鞘結構的熱粘結線是聚酯樹脂構成的芯線的表面由熔點比所述聚酯樹脂低的高密度聚乙烯樹脂、聚酯樹脂構成的鞘線覆蓋而成的。而且,芯鞘結構的熱粘結線與獸毛的混合比率在5∶5~2∶8的范圍內。
文檔編號D03D15/00GK101268227SQ20068003400
公開日2008年9月17日 申請日期2006年9月14日 優(yōu)先權日2005年9月20日
發(fā)明者松井隆泰, 永田吉伸 申請人:日本海盟工業(yè)株式會社