專利名稱：用于噴氣紡紗裝置的噴氣嘴組件的制作方法
用于噴氣紡紗裝置的噴氣嘴組件本發(fā)明涉及一種用于由短纖維須條制造紡成紗的噴氣紡紗裝置的 噴氣嘴組件，包括一個(gè)渦流室和多個(gè)通向渦流室中的用于輸送流體的噴 射通道，其中至少兩個(gè)噴射通道相對于紡成紗的軸線的平行線具有不同 的傾斜角。在噴氣紡紗裝置中，沒有加捻地輸送的短纖維須條的纖維通過噴氣 嘴施加紡紗加捻，使得成品紗線具有其強(qiáng)度。為此，短纖維須條被引入 其中存在旋轉(zhuǎn)的渦流的渦流室中，該渦流通常通過通入渦流室的和用壓 力空氣加載的噴射通道產(chǎn)生。例如由DE4122216A1已知將多個(gè)噴射通道布置在渦流室的周壁中。 在已知的噴氣嘴組件中，用于所有壓力空氣的噴射通道相對于紡成紗的 軸線的平行線總是具有相同的傾斜角。噴射通道通常由公共的壓力空氣 源經(jīng)環(huán)形通道供給壓力空氣。此外還已知，噴入渦流室中的壓力空氣必須滿足兩個(gè)功能。第一， 壓力空氣必須形成旋轉(zhuǎn)的渦流，它向被輸送的短纖維須條的纖維施加其 紡紗加捻。第二，壓力空氣必須這樣地流入渦流室中，使得在短纖維須 條的纖維輸送通道的入口處形成足夠大的負(fù)壓，通過該負(fù)壓將短纖維須 條從輸出鉗口線輸送到渦流室中。已知的噴氣嘴組件的缺點(diǎn)是，噴射通道的傾斜角必須在兩個(gè)相矛盾 的要求之間折中地進(jìn)行確定。傾斜角越小，亦即它們越接近紡成紗的軸 線的平行線，則纖維輸送通道入口處的負(fù)壓就越大和就能夠更好地從輸 出羅拉對接收纖維。但是同時(shí)，將短纖維須條圍繞其軸線加捻的渦流的 周向力也減小，并且紡成紗只有4艮小的強(qiáng)度。如果噴射通道的傾斜角選 擇得非常大，亦即與紡成紗的軸線大約成90。，那么雖然旋轉(zhuǎn)的渦流產(chǎn) 生高強(qiáng)度的紗線，但是導(dǎo)致入口處的負(fù)壓減小，這可使得噴氣嘴組件的 抽吸特性和向渦流室中的纖維輸送變壞和導(dǎo)致斷紗。此外由DE4122216A1已知一種噴氣嘴組件，其中描述了另一個(gè)用 于流體的噴射通道，該通道與紡成紗的軸線同軸地布置。該噴射通道只 是用于向渦流室中輸送水，由此將被紡紗的纖維材料弄潮濕。目的是在 紡織中通過直接加濕改善紡成紗的強(qiáng)度和能夠取消用于環(huán)境空氣的大型空氣加濕器。本發(fā)明的任務(wù)是避免所述的缺點(diǎn)和提供一種噴氣嘴組件，它不僅具 有好的加捻分布，而且具有好的抽吸特性。該任務(wù)這樣地解決，即至少兩個(gè)具有不同的傾斜角的噴射通道可以 連接到至少一個(gè)壓力空氣源上。通過至少兩個(gè)具有不同的傾斜角的噴射通道，它們都用壓力空氣加 栽，可以有利的方式影響在渦流室中的渦流。將至少一個(gè)，但是有利地 多個(gè)噴射通道以這樣的位置和傾斜角進(jìn)行布置，以保證短纖維須條的纖 維獲得好的加捻和形成高強(qiáng)度的紗線。為此尤其是較大的傾斜角和噴射 通道的切向進(jìn)入渦流室的開口是有利的。為了保證好的抽吸特性和保證 短纖維須條從輸出羅拉對可靠地輸送到渦流室中，設(shè)置有至少另一個(gè)用 壓力空氣加栽的噴射通道它具有比前述用于加捻的噴射通道較小的傾 斜角。具有較小傾斜角的噴射通道基本上引起在纖維輸送通道的入口處 形成負(fù)壓?？梢杂欣氖牵辽僖粋€(gè)用于產(chǎn)生負(fù)壓的噴射通道與入口之間具有另一種間距，尤其是一個(gè)比用于加捻的噴射通道較小的間距。通過這種 與入口的接近加強(qiáng)了負(fù)壓的形成。對于獲得噴氣嘴的特別好的抽吸特性有利的是，用于壓力空氣的至少一個(gè)噴射通道具有小于5。的傾斜角，優(yōu)選甚至為0。的傾斜角，亦即該 噴射通道應(yīng)該基本上平行于紡成紗的軸線延伸。在本發(fā)明的實(shí)施例中可以有利的是這樣地布置噴射通道，即它的開 口指向旋轉(zhuǎn)的渦流的中心。因此可以在很大程度上避免對渦流旋轉(zhuǎn)的干 擾?？梢砸?guī)定將全部的噴射通道連接在一個(gè)公共的壓力空氣源上。在這 種情況下，可以例如通過選擇噴射通道的數(shù)目和直徑相應(yīng)地調(diào)節(jié)渦流。但是在本發(fā)明的實(shí)施例中有利的是，至少兩個(gè)具有不同的傾斜角的 噴射通道可以連接到可以分開調(diào)節(jié)的壓力空氣源上。通過該可以分開調(diào) 節(jié)的壓力空氣源，空氣的壓力或者通流量可以通過不同的噴射通道在紡 紗期間改變。由此可以以有利的方式利用從噴射通道流出的壓力空氣在 渦流室中產(chǎn)生具有可以改變的螺距的螺旋線形式的渦流。有利的是，渦 流以 一 種與被紡紗的紗線的輸出速度和它的加捻相匹配的螺距螺旋線 形地進(jìn)行分布。本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)和特征在以下的對實(shí)施例的描述中給出。附圖中所示

圖1是通過噴氣紡紗裝置的噴氣嘴組件的一個(gè)強(qiáng)烈放大的軸向截面圖，圖2是圖1中的噴氣嘴組件沿著截面II-II剖切的視圖。按照圖1和2的噴氣紡紗裝置包括用于輸送要紡紗的短纖維須條2 的輸送裝置1以及噴氣嘴組件3,在該噴氣嘴組件中對短纖維須條2提 供用于紗線4的紡紗所需要的加捻。輸送裝置1包括輸出羅拉對5， 6，它以很小的間距布置在噴氣嘴組 件3之前并且它可以是沒有示出的牽伸機(jī)構(gòu)的前牽伸羅拉對。這種牽伸 機(jī)構(gòu)以公知的方式將被輸送的纖維條或者粗紗牽伸成具有希望的細(xì)度 的短纖維須條2。但是輸送裝置1可以備選地是另一個(gè)牽伸裝置的或者 另一個(gè)其它的布置在前面的組件的夾持羅拉對。用標(biāo)號7表示了一個(gè)鉗 口線，沿輸送方向A輸送的短纖維須條2在進(jìn)入噴氣嘴組件3中之前被 夾持地保持在該鉗口線上。噴氣嘴組件3為要紡紗的紗線4產(chǎn)生它的加 捻和借助于沒有示出的輸出羅拉對使紗線4沿紗線輸出方向B輸送。除了其它部件以外，噴氣嘴組件3還包括纖維輸送通道8和基本上中空圓柱形的渦流室9。流體裝置通過通入渦流室9中的噴射通道10吹 入壓力空氣在渦流室9中產(chǎn)生渦流。噴射通道IO從環(huán)形室11開始，該 環(huán)形室由以輸入管道示出的壓力空氣源12供給壓力空氣。壓力空氣的 流入方向用C表示。噴射通道10相對于紡成紗的軸線4的平行線13具 有傾斜角ot,它有利地為30。至90°之間。此外，如在圖2中可以看見的， 噴射通道IO切向地通入渦流室9,由此形成旋轉(zhuǎn)的渦流。此處應(yīng)該注意， 在室中傾斜地分布的噴射通道10出于視圖的清楚性的原因在圖1和2 中分別突入到圖面中。從噴射通道10出來的壓力空氣通過排氣通道14 排出，它環(huán)形地包圍著錠子形狀的部件15。在錠子形狀的部件15中布 置紗線輸出通道16。在纖維輸送通道8的末端區(qū)域中布置纖維導(dǎo)向面 18的棱邊17作為加捻制動，它與紗線輸出通道16偏心地位于其進(jìn)口 19的區(qū)域中。在噴氣嘴組件3中，要被紡紗的纖維一方面被保持在短纖維須條2 中和因此由纖維輸送通道8基本上不加捻地引導(dǎo)到紗線輸出通道16中。 但是另一方面，使纖維在纖維輸送通道8和紗線輸出通道16之間的區(qū)域中受到渦流的作用，通過該渦流使纖維或者至少它們的末端區(qū)域沿著徑向被驅(qū)離紗線輸出通道16的進(jìn)口 19。由此制造的紗線4因此具有一 個(gè)基本上在紗線縱向上分布的纖維的核心部分或沒有實(shí)質(zhì)性加捻的纖 維區(qū)域和一個(gè)外部區(qū)域，在該外部區(qū)域中纖維或纖維區(qū)域圍繞該核心部 分被加捻。在渦流室9中渦流的旋轉(zhuǎn)通過噴射通道10的傾斜角a進(jìn)行影響。傾 斜角a越大，渦流的旋轉(zhuǎn)就越強(qiáng)烈和紡成紗4的強(qiáng)度就越高。但是為了無千擾地運(yùn)行噴氣嘴組件3，要求在纖維輸送通道8的入 口 20處存在足夠高的負(fù)壓。入口 20處的負(fù)壓用于將短纖維須條2從輸 出羅拉對5， 6的鉗口線7輸送到渦流室9中。在入口20處的負(fù)壓的大 小同樣通過噴射通道10的傾斜角a進(jìn)行影響，并且傾斜角oc越小，負(fù)壓 越高。在現(xiàn)有技術(shù)中已知的噴氣嘴組件3中，所有用壓力空氣加栽的噴 射通道總是在相同的傾斜角ot下布置。該傾斜角a必須以不利的方式在兩 個(gè)前述的矛盾的要求之間進(jìn)行折中地確定。在按照本發(fā)明的噴氣嘴組件3中，現(xiàn)在設(shè)置有兩個(gè)另外的用于壓力 空氣的噴射通道21。噴射通道21從環(huán)形室22出發(fā)和在比噴射通道10 較小的傾斜角下通入渦流室9中。在圖1示出的噴射通道21具有0。的 傾斜角，亦即它們平行于紡成紗的軸線4地分布。環(huán)形室22又由一個(gè) 簡化地作為輸送管道示出的壓力空氣源23在輸入方向D上供給壓力空 氣。由于存在具有不同的傾斜角a的噴射通道IO和21，因此可以以有利 的方式使渦流室9中的渦流最佳地與希望的特性相匹配，因?yàn)楝F(xiàn)在渦流 的旋轉(zhuǎn)和在入口 20處形成的負(fù)壓可以分開地進(jìn)行影響。由此利用從噴 射通道10和21流出的壓力空氣可以在渦流室中產(chǎn)生具有可變化的螺距 的螺;旋線形的渦流。當(dāng)噴射通道21至渦流室9中的進(jìn)入位置與^v口 20之間的間距越小 時(shí)，亦即沿著纖維輸送方向看在噴射通道21上游的越遠(yuǎn)處布置時(shí)，就 可以越好地實(shí)現(xiàn)通過不同的噴射通道IO和21來分開地影響渦流。通過 噴射通道21至入口 20之間的較小的間距，可以在4支小的空氣通流率下 在入口 20處達(dá)到較高的負(fù)壓。特別有利的是這樣地設(shè)計(jì)壓力空氣源12和壓力空氣23,使得流入 的壓力空氣的參數(shù)，如例如空氣壓力或空氣量，在紡紗過程期間可以分開地調(diào)節(jié)。因此可以以有利的方式使渦流室9中的渦流與要紡紗的短纖 維須條2的參數(shù)相匹配。例如可以有利的是，在紡紗過程期間提高沿著 方向A的輸送速度和沿著方向B的紗線輸出速度，以同時(shí)通過流入噴射 通道21的壓力空氣提高空氣壓力，以便由此例如將纖維輸送通道中的 空氣速度與短纖維須條2的提高的速度相匹配。所示的噴氣嘴組件3因 此具有非常變化的應(yīng)用性的大的優(yōu)點(diǎn)。最后還應(yīng)該指出，所示出的數(shù)目的噴射通道10和21只是示例性的 并且可以根據(jù)不同的要求改變。
權(quán)利要求
1.用于由短纖維須條(2)制造紡成紗(4)的噴氣紡紗裝置的噴氣嘴組件(3)，包括一個(gè)渦流室(9)和多個(gè)通向渦流室(9)中的用于輸送流體的噴射通道，其中至少兩個(gè)噴射通道(10，21)相對于紡成紗(4)的軸線的平行線具有不同的傾斜角(α)，其特征在于，至少兩個(gè)具有不同的傾斜角(α)的噴射通道(10，21)可以連接到至少一個(gè)壓力空氣源(12；23)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的噴氣嘴組件，其特征在于，至少兩個(gè)具有 不同的傾斜角(a)的噴射通道(10, 21)可以連接到可以分開調(diào)節(jié)的 壓力空氣源(12， 23)上。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的噴氣嘴組件，其特征在于，至少一個(gè) 噴射通道(21 )與一個(gè)纖維輸送通道(8)的入口 (20)之間具有另一 種間距，尤其是一個(gè)較小的間距。
4. 按照權(quán)利要求1至3中之一所述的噴氣嘴組件，其特征在于，用 于壓力空氣的至少一個(gè)噴射通道(21 )具有小于5。的傾斜角(a)。
5. 按照權(quán)利要求1至4中之一所述的噴氣嘴組件，其特征在于，用 于壓力空氣的至少一個(gè)噴射通道(21 )具有0。的傾斜角(a)。
6. 按照權(quán)利要求1至5中之一所述的噴氣嘴組件，其特征在于，利 用從噴射通道(10， 21 )流出的壓力空氣可以在渦流室(9)中產(chǎn)生具 有可以改變的螺距的螺旋線形的渦流。
全文摘要
一種用于由短纖維須條(2)制造紡成紗(4)的噴氣紡紗裝置的噴氣嘴組件(3)，包括一個(gè)渦流室(9)和多個(gè)通向渦流室(9)中的用于輸送流體的噴射通道(10，21)。設(shè)有至少兩個(gè)噴射通道，其相對于紡成紗(4)的軸線的平行線具有不同的傾斜角。至少兩個(gè)具有不同的傾斜角的噴射通道可以連接到至少一個(gè)壓力空氣源上。優(yōu)選地，具有不同的傾斜角的噴射通道可以連接到可以分開調(diào)節(jié)的壓力空氣源上。
文檔編號D01H1/00GK101268222SQ200680034415
公開日2008年9月17日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者G·斯塔萊克, V·杰勒 申請人:里特機(jī)械公司