專(zhuān)利名稱(chēng)：用于梳理機(jī)的回轉(zhuǎn)蓋板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)的蓋板和帶有回轉(zhuǎn)蓋g置的梳理機(jī)。
技術(shù)背景在清棉間或梳理間，準(zhǔn)備有用于進(jìn)一步加工形成紗線的原棉。棉束從棉包里 移開(kāi)、被清潔和預(yù)開(kāi)松。梳理機(jī)作為最后的清潔步驟是整個(gè)操作的核心。在此， 原棉不僅被清潔，還被開(kāi)松成單纖維，然后合并形成棉條。因?yàn)槭崂頇C(jī)以后的加 工步驟不再包括另外的清潔工序，所以棉條的質(zhì)量在很大程度上決定了所紡成的 紗線的質(zhì)量。特別地，在梳理機(jī)上應(yīng)該被最后清除的污物顆粒和棉結(jié)可被直接看 成是紗線中的雜質(zhì)和粗節(jié)。在梳理機(jī)上設(shè)有各種清潔和/或梳理區(qū)。棉束通常以規(guī)整的棉絮的形式喂入到 梳理機(jī)。棉絮首先由刺輥(以前也稱(chēng)刺毛輥)預(yù)清潔，它包括具有相對(duì)粗糙的針 布的一至三個(gè)輥?zhàn)觼?lái)附加地進(jìn)一步開(kāi)松棉絮并將其傳送至錫林。在現(xiàn)代高性能的 梳理機(jī)上，清潔元件如刀片也應(yīng)用于此區(qū)域。錫林的主要目的是集中在實(shí)際的梳 理、去除雜質(zhì)和棉結(jié)以及使纖維平行。錫林可以分為三個(gè)梳理區(qū)預(yù)梳理區(qū)、后梳理區(qū)和主梳理區(qū)，前兩個(gè)區(qū)域大 多是由固定設(shè)置的清潔元件如帶有針布、刀片和抽吸元件的固定蓋板組成。盡管 主梳理區(qū)可由固定蓋板組成，但回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)是優(yōu)選的系統(tǒng)。按照梳理的制作，回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)由79至112塊蓋板組成，它們通過(guò)鏈條或皮 帶聯(lián)合形成一個(gè)環(huán)形的連續(xù)帶。在這種情況下，有20至50塊蓋板總是位于工作 位置。當(dāng)它們被排列成其針布側(cè)與錫林針布相對(duì)時(shí)，這些蓋板就位于工作位置。在最新一代高性能梳理機(jī)上，例如里特公司的C60梳理機(jī)，其錫林的工作寬 度已經(jīng)從lm范圍內(nèi)的迄今常用值增至1.5m。此外，錫林的直徑從迄今常用的Um 減小至0.814m左右。具有減小錫林直徑的梳理機(jī)優(yōu)選以較高的轉(zhuǎn)速被驅(qū)動(dòng)，以獲 得較高的圓周速度。修改幾何形狀和相應(yīng)地改動(dòng)加工參數(shù)的結(jié)果是，梳理機(jī)現(xiàn)在 能每小時(shí)加工超過(guò)200kg的原棉。然而，錫林幾何尺寸的修改也會(huì)影響蓋板和錫林組合的功能性。本發(fā)明在該文中關(guān)注進(jìn)一步的改進(jìn)。在實(shí)踐中關(guān)于梳理機(jī)蓋板-錫林組合的梳理功能已經(jīng)發(fā)展有各種理論。第一種 理論基于假定在工作位置的針布表面對(duì)于優(yōu)化梳理質(zhì)量是至關(guān)緊要的。這有利于帶有針布的新型蓋板到達(dá)邊緣(參考里特的EP-B-887445)。第二種理論基于假定梳理線的數(shù)量是梳理質(zhì)量的決定性因素。蓋板原則上 是被磨成直的。由于錫林的半徑所致，蓋板和錫林的最窄點(diǎn)在它們這些工作元件 的配合過(guò)程中自動(dòng)形成。該最窄點(diǎn)稱(chēng)作梳理線(Kardierlinie)。該最窄點(diǎn)相對(duì)于各 自蓋板的位置， 一方面取決于蓋板的針布尖端已被磨成的形式，另一方面取決于 蓋板本身在梳理機(jī)上被引導(dǎo)的方式。在任何情況下，最窄點(diǎn)的作用就是該位置前 后的梳理力由于蓋板和錫林之間的距離增大而變小或減小，這會(huì)對(duì)纖維損傷有積 極的作用。還有其他理論關(guān)注的是在蓋板的有針布的表面之間的"間隙"(無(wú)針布帶)的 重要性。但是，至今還沒(méi)有證明能夠?yàn)檫@些理論提供經(jīng)驗(yàn)支持或明確反駁它們。不管 怎樣，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，改進(jìn)至少在預(yù)定工作環(huán)境中帶來(lái)有利效果的元件 和組件的任務(wù)仍然尚未解決。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)的方案是通過(guò)權(quán)利要求l、 3、 6和10的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 通過(guò)優(yōu)化無(wú)針布的間隙與針布寬度的比例，產(chǎn)生了最優(yōu)的幾何形狀，既保證 了梳理質(zhì)量也保證了梳理數(shù)量。根據(jù)權(quán)利要求的元件或組件被設(shè)計(jì)成允許優(yōu)化結(jié) 構(gòu)或至少使其易于實(shí)現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不限于或依賴(lài)于在梳理機(jī)內(nèi)工作元件配合的某個(gè)理論。但是，在任何 情況下，理論考慮的解釋會(huì)有助于理解本發(fā)明的步驟。下面的闡述就是基于這一 點(diǎn)。對(duì)針布寬度的限制使得在錫林和蓋板針布之間的纖維交換優(yōu)化，避免在蓋板 和錫林針布之間有大的距離。在錫林和蓋板針布之間的無(wú)針布的間隙導(dǎo)致形成所 謂的減壓區(qū)，它能抵消纖維的任何過(guò)壓。在這種情況下，纖維在其自身彈性的影 響下彈回，因此就如同在具有連續(xù)針布表面的情況下一樣，它們不再被持久的過(guò)度拉伸。因此纖維損害可被減至最小。無(wú)針布的間隙的寬度優(yōu)選和針布寬度是基本上相同的尺寸或大于針布寬度。無(wú)針布的間隙的寬度優(yōu)選在10至16mm之間。在此"基本上相同的尺寸"這里的 意思是，例如間隙的寬度被選定為最多大于或小于其后緊接著的針布帶寬度的15 %。然而，無(wú)針布間隙不必選擇的太大。在針布之間的減壓區(qū)可能發(fā)生纖維的額 外纏結(jié)，這能導(dǎo)致棉結(jié)的形成。因此，針布之間的無(wú)針布間隙的寬度優(yōu)選不大于 針布寬度的1.5倍。為了使得蓋板能在工作位置的使用過(guò)程中抵抗梳理力，特別是不變形，沒(méi)有 針布的蓋板鐵條的寬度和高度之比小于0.4，其中蓋板鐵條的寬度大概對(duì)應(yīng)于一倍 針布的寬度和一倍無(wú)針布間隙的寬度。在實(shí)踐中，實(shí)際的數(shù)值要小一些，因?yàn)樯w 板不能設(shè)置成完全彼此相鄰，而是在蓋板之間存在有小的間隙。


本發(fā)明的其他特點(diǎn)將參照附圖和實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是梳理機(jī)的示意性側(cè)視圖。圖2是三個(gè)回轉(zhuǎn)蓋板端部的示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明用于蓋板的針布帶的橫截面示意圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明用于蓋板鐵條的中空型材的橫截面(比例不同)。圖5是為了對(duì)比，表示現(xiàn)有技術(shù)中用于蓋板鐵條的中空型材的橫截面。圖6是圖4型材的放大圖，用于解釋某些尺寸的細(xì)節(jié)。圖7是進(jìn)入工作位置過(guò)程中的四個(gè)蓋板的簡(jiǎn)圖。圖8是根據(jù)圖4用于型材的端頭的透視圖。圖9是根據(jù)圖8的端頭的滑動(dòng)體的橫截面示意圖。圖10是根據(jù)圖8和9用于端頭的傳動(dòng)帶的示意圖。圖11是支撐體底部的一個(gè)可選鄉(xiāng)例的示意圖，它也育調(diào)于本發(fā)明的蓋板。具體實(shí)施例圖1表示一禾中回轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)，例如里特公司的C60梳理機(jī)，具有1.5m的工 作寬度。纖維束M傳輸通道、經(jīng)過(guò)各種清棉間加工階段(未示出)，最終SA梳理 機(jī)的進(jìn)料槽16。圖1所示的進(jìn)料槽16是被設(shè)計(jì)^^fi胃的"清^t曹"，該"清^1f" 在進(jìn)料槽上部和下部之間具有清^l莫塊。然而^t本發(fā)明并不重要，也可設(shè)置普通 的進(jìn)料槽來(lái)代替該清潔槽。然后纖維束以棉絮形式由進(jìn)料槽傳皿入梳理機(jī)，特別題入一已知的進(jìn)l機(jī)置，該進(jìn)料裝置將棉絮以預(yù)定速度牽入梳理機(jī)。該進(jìn)料體將纖維束喂入刺輥3。戶(hù)鵬鵬將纖維束開(kāi)松，并移除部分污物顆粒。最后那個(gè)刺輥 羅拉將纖維傳送到梳理錫林1 。該梳理錫林與蓋板7配合并&t爐一步使纖維平行順 直。戶(hù)服蓋板由蓋板清潔器14清潔，并可由打磨體重新打磨。在某些瞎況下，纖 維在圍繞梳理錫林進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn)以后，它們M^t夫4從梳理錫林上轉(zhuǎn)移走，喂入 落紗區(qū)5，并最終作為梳棉條存放在條筒(未示出)的圈條器內(nèi)。蓋板區(qū)和錫林一起形成了主梳理區(qū)，并且具有將纖維束開(kāi)松形成^^蟲(chóng)纖維、分 離雜質(zhì)和塵埃、減少非常短的纖維、開(kāi)松棉結(jié)并使纖維平行排列的功能。該區(qū)域可 用角度a表示。該區(qū)域可/A^g于工作，的第一i央蓋板的，延伸至最后一^^ 板離開(kāi)工作位置的點(diǎn)。梳理錫林的直徑為D、工作寬度為A (在圖l中未示出)?？?使用這些參數(shù)來(lái)計(jì)算由處于工作位置的所有蓋板所限定的整個(gè)梳理區(qū)。整個(gè)蓋板區(qū) 由針布區(qū)和無(wú)針布的間隙構(gòu)成。蓋板隨連續(xù)的皮帶或鏈條通過(guò)帶有驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向羅拉6 ，林表面向前移動(dòng)，通 常與錫林的轉(zhuǎn)向相反。蓋板的下側(cè)帶有針布，例如鋸齒形針布或鉤形彈性針布，當(dāng) 然也可以是其他替代形式的針布。錫林也有與蓋板配合的針布。在錫林和蓋板針布 之間具有間隙，被稱(chēng)為梳理間隙。蓋板沿布置在錫林每側(cè)的兩個(gè)彈性圓,行。所 述彈性圓弧可以帶有圓弧調(diào)節(jié)裝置，以精確調(diào)整梳理間隙。在幾乎整個(gè)主梳理區(qū)上 通常以這種方式鄉(xiāng)擇該梳理間隙，使得戶(hù)誠(chéng)蓋板被調(diào)整成離錫林具有相同的距離。 但是，該間隙也可以設(shè)置成打開(kāi)的一梳理間隙變大，或關(guān)閉的一梳理間隙變小?？?以在圓弧偵曬設(shè)置用于監(jiān)觀螨整的槽，借此針布間的距離可禾擁測(cè)麗規(guī)來(lái)測(cè)量。 在回轉(zhuǎn)蓋板梳理^il，梳理間隙的尺寸例如用于原棉時(shí)在0.10和030mm之間，用 于合成纖維時(shí)可達(dá)到0.40mm。圖2再次示意性地示出了在工作位置的幾個(gè)蓋板。針布15的針布寬度G是從 突出部到突出部測(cè)量的。除了鉤形針布外，也可使用剛性、半剛性或鋸齒形針布。 在與本發(fā)明針布與無(wú)針布間隙之間的比例有關(guān)的范圍內(nèi)，也可^ffl其他任何形式的 針布。無(wú)針布的間隙L是從針布的突出部的終端延伸:tM相鄰針布的突出部的始端。 ,旨蓋板7具有自己的針布，通常戶(hù);M針布是由一針布帶構(gòu)成，但多^tf布帶也可安裝到一個(gè)蓋板上。針布可以被打磨成一定角度或以一定角度安裝在蓋板鐵條 上，因此當(dāng)從運(yùn)行方向觀察時(shí)，梳理線可以朝前或朝后布置。在安裝有針布的蓋板鐵條表面上，蓋板寬度B從一個(gè)蓋板職延伸至另一個(gè)蓋板職。然而，該寬度大 約與針布寬度和無(wú)針布間隙寬度的總和相同。 針布的工作寬度A與錫林的工作寬度相同。蓋板高度H是沒(méi)有針布時(shí)的蓋板高度。為了足以吸收梳理力或限制彎曲，圖2 中的蓋板被設(shè)置成蓋板寬度B與蓋板高度H的比例小于0.4。,蓋板由中空型材 例如擠壓型材帝喊，在中空型材的各個(gè)端部設(shè)置一個(gè)端頭(圖2中未示出)，并且該 端頭在相結(jié)合的彈性圓^lLh滑動(dòng)。本發(fā)明回轉(zhuǎn)蓋 置的一個(gè)結(jié)構(gòu)實(shí)施例是以下述方式給出的帶有直徑D為0.8m、工作寬度A為1.5m的錫林的梳理機(jī)具有回轉(zhuǎn)蓋^g， 其中所述蓋板以一個(gè)120°的角度a處于工作位置。因而^梳理面積"蓋板-針布 區(qū)針布+無(wú)針布間隙的總面積"約為1.26m2。旨梳理面積 至少為1.2m2，并 位于例如1.2m2至1.5m2的范圍內(nèi)。假設(shè)在工作位置至少30 i^M板，針布和無(wú)針布 間隙的寬度基科目同，從而針布的寬度和無(wú)針布間隙的寬度都位于13至15mm之間。圍繞相對(duì)于錫林處于工作位置(運(yùn)行位置)的所有蓋板的角度a ,大于100 ° ，特別是在110°與120°之間。處于工作位置的蓋板數(shù)量 大于30，以便有 足夠的梳理線存在。由于回轉(zhuǎn)蓋板移動(dòng)，相對(duì)于錫林處于工作位置的針布和無(wú)針布 間隙的數(shù)量實(shí)際上不總是相同的。為了說(shuō)明該實(shí)施例，假設(shè)在工作位置所有的蓋板 都接合，結(jié)果是在工作位置具有相同數(shù)量的針布和間隙。因?yàn)獒槻己烷g隙的寬度相同，使得針布寬度與間隙寬度的比例為1，針布和整 個(gè)梳理面積的比例為l: 2?？偸崂砻娣e至少為1.2 m2。根據(jù)本發(fā)明，蓋板的幾何^!MfeiMOT具有較小的 錫林直徑，特別是舉陘為390mm至600mm，優(yōu)選的半徑為400mm至500mm的錫 林。錫林的工作寬度為lm，但雌大于l,2m，特別是1.5m。根據(jù)本發(fā)明，用于回轉(zhuǎn)蓋板單元(或裝置)的元件在下文中將參照其他附圖來(lái) 解釋。作為第一元件，圖3示出了一個(gè)合適的針布帶30。針布帶30的元件是現(xiàn)有技術(shù)已知的(參見(jiàn)Klein的紡織工藝手冊(cè)，"短纖維紡 紗廠，第2巻清棉間與梳理間"，第47至49頁(yè)和52頁(yè)，在下文稱(chēng)作"Klein"，以 及H.B.Wolf的"棉紡廠一技稱(chēng)卩設(shè)備"，第52頁(yè))，它們包括——材半換32，它具有預(yù)定寬度SB和與工作寬度A (圖2)相應(yīng)的長(zhǎng)度(在 圖3中不可見(jiàn))；一 ^S右兩邊各一可變形的夾子34或36 (被Wolf稱(chēng)作"夾緊軌")；一金屬絲鉤38，根據(jù)預(yù)定的體模式插入在材半條32中， 一起形成針布表面。 該針布表面具有寬度G (見(jiàn)圖2)和長(zhǎng)度A。旨夾子34、 36者P具有角釘40 (參見(jiàn)Klein，第48頁(yè)，圖24a-c)，這些角釘 穿過(guò)材半掩32，將兩銷(xiāo)件相互連在一起。角釘40形鵬一個(gè)窄的盤(pán)片狀?yuàn)A持部 ("ii^彖")42上，該夾持部覆蓋了材料條32的各自纖區(qū)。該纖區(qū)的寬度在圖3 中用RB表示。針夾子的主體44形成一個(gè)伸長(zhǎng)的可變形的板，它在針布帶和棒形 針布支撐體之間通過(guò)鑲邊或巻起形成夾,接部。夾子的主體44通常具有約0.5mm 的厚度(沒(méi)有具^(guò)^示識(shí)出)。材料條32的有效部分露出在角釘40 (邊緣42)之間， 可用來(lái)接收鉤子。謝申長(zhǎng)的有效部分具有寬度NB。因此得到SB:麗+ 2xRB。通過(guò)^ffl材料條32的中間有效部分，針布在金屬絲鉤的外部尖端之間形成了一 個(gè)寬度為G的伸長(zhǎng)針布區(qū)(見(jiàn)圖2)。寬度RB通常在2至5mm之間。在多數(shù)情況下， 一個(gè)達(dá)0.5mm的小間隙(沒(méi) 有具體標(biāo)出)保持在材料條的,與鄰接的夾持壁之間。根據(jù)本發(fā)明，針布帶具有以下尺寸-材料條的寬度SB: 20至28mm—^[^f22至26醒。覆蓋的，區(qū)的寬度RB: 2至5mm—雌3至4腿。有效區(qū)的寬度NB: 10至20mm一有利地為15至20mm。針布區(qū)的寬度G: 10至20mm一有利地為12至16mm，并一 ,13至15mm。針布帶30的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)一般是從傳纟^h使用的那些針布中選擇。但是，還有一些 不同于傳統(tǒng)使用的較新方案。例如，EP-A-887445和DE-A-10229172已經(jīng)提出的， 將材料條固定到一底部或者一個(gè)保,置上，然后將此底部或保^^置集成在蓋板 鐵條上。DE-U-20320538更進(jìn)一步，它建議利用至少一個(gè)磁性元件來(lái)將蓋板針布固 定在蓋板鐵條上。然而，本發(fā)明也可以結(jié)合4OT這些較新嘗試的解決方案。圖4示出了中空型材50的橫截面，該中空型材^3131擠壓成形的， 使用輕金屬。該中空型材50的結(jié)構(gòu)在下文中將參照?qǐng)D6來(lái)詳細(xì)介紹，該結(jié)構(gòu)是待別為用在 根據(jù)本發(fā)明的，而親腿擇的。根據(jù)圖3，用于針布帶的支撐體可由這種中空型材的 被切斷的縱向，成。為了對(duì)比，圖5按相同比例示出了先前已知類(lèi)型的中空型材 52 (例如EP-B-753610或EP-A-1270777)。中空型材52被設(shè)計(jì)j^ffi于針布的支撐體 來(lái)接收常規(guī)類(lèi)型的針布帶(參見(jiàn)Klein，第48頁(yè)左欄)。因此該中空型材52在t織 面上具有明顯的踵部54，并具有伸長(zhǎng)的接收表面56。接收表面56的寬度(沒(méi)有具 體標(biāo)出)例如約為34mm，使得它能接收具有相應(yīng)寬度的針布帶(未示出)。踵部54 形成在中空體上，該中空體離開(kāi)踵部(在圖5中所示是向上)朝^離踵部的一個(gè) 自由端逐漸變細(xì)，當(dāng)然，踵部54在外形的其他方面沒(méi)有特別的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。另一方面，中空型材50包括三1^分，它們彼此有非常明顯的區(qū)別(見(jiàn)圖6):——頭部58——踵部60，以及——中間部或連接部62。踵部60也具有一^^面64作為用于針布帶的接收表面，鄉(xiāng)匕處是圖3中的窄 帶30。接收表面64在齡長(zhǎng)度上具有恒定的寬度FB。與踵部54 (圖4)相似，踵 部60具有兩個(gè)突出部66， ^突出部都具有一個(gè)直接朝向頭部58的表面68。該表 面68在蓋板鐵條上以己知的方式作為夾子34或36 (圖3)巻起段的支撐表面，因 此會(huì)腿過(guò)夾^I接將相配合的針布帶30連接到支撐體上。在表面68之間，寬度ZB不受中間部62的限制。在支撐體的每一端，該中間 部62的內(nèi)部空腔為M端頭71(圖8)的緊固部70(圖8)形成一個(gè)插孔(Aufiiahme)， 該部分將在下文中參照?qǐng)D8和9詳細(xì)描述。中空型材50的頭部58在遠(yuǎn)離自由端74的位置72處具有最大寬度MB。該位 置72通過(guò)一個(gè)短的連接片(未具體標(biāo)出)連接到中間部62。側(cè)面76、 78從位置72 處延伸超戰(zhàn)的自由端74。這對(duì)則面的構(gòu)造可以從圖7的示意圖中推斷出來(lái)，至 少在該圖與現(xiàn)有技術(shù)(例如EP-A-567747的圖2)結(jié)合考慮時(shí)。蓋板鐵條在回轉(zhuǎn)蓋板 單元上由齒形帶(在圖7中未示出)沿預(yù)定方向被推動(dòng)。當(dāng)蓋板鐵條SA或離開(kāi)工 作位置時(shí)，它們?cè)谵D(zhuǎn)向羅拉(在圖7中未示出)處偏轉(zhuǎn)，即蓋板鐵條的運(yùn)動(dòng)路徑具 有預(yù)定的曲率。圖7所示的側(cè)面76、 78以這樣的方式構(gòu)造，B卩在^A^離開(kāi)工作位 置的過(guò)程中，相鄰支撐體的側(cè)面被設(shè)置成彼此相互平行并且基本保持一個(gè)預(yù)定距離 a。該距離a，例如是lmm至最大4mm (優(yōu)選2至3mm)。根據(jù)本發(fā)明的蓋板鐵條有利地包括一個(gè)具有下列尺寸的支撐體用于材料條的接收表面64的寬度EB: 20至26mm —雌22至24麗。 中間部62的寬度ZB: 10至15mm 頭部58在位置72處的寬度MB: 18至22mm —i/Kil9至21腿。型材的壁厚大部分由制造方法決定，可以在中間部62的區(qū)^擇得稍微大一 些，以M3i壓入壁部來(lái)^ii端頭部的緊固(參見(jiàn)EP-B-627507,圖8至11)。圖6的點(diǎn)劃線示出了對(duì)中空型材的橫截面進(jìn)行的某些更改。柄狀的中間部62 也具有一個(gè)曲率(如圖7的點(diǎn)劃線戶(hù)g)能與頭部位置72會(huì)合。此外，代替在自由 端74處的平坦端面，側(cè)面76、 78幾乎可以實(shí)際會(huì)合，這能增加型材的高度H并能 提高支撐體的剛度(抵抗彎曲)。然而，it^考慮帶有一個(gè)彎曲端面74的方案，因 為蓋板鐵條的端面74在^偏轉(zhuǎn)區(qū)(圖7)實(shí)際上形成一個(gè)"iM"，它能利用抽吸 或吹風(fēng)氣源(未圖示)被沖洗。型材也能提供肋條(未示出)來(lái)增加對(duì)彎曲的抵抗 力。圖8示出了帶有前述緊固部70和滑動(dòng)體80 (也可參見(jiàn)圖9)的端頭71。這種 類(lèi)型的端頭已經(jīng)基本上在EP-B-753610中有介紹，在此僅參考其最后提至啲說(shuō)明書(shū) 而不重復(fù)細(xì)節(jié)內(nèi)容。端頭71不同于EP-B-753610的主要點(diǎn)是滑動(dòng)體80的寬度GB (圖9)是與踵部寬度FB (圖6)相適應(yīng)的。因此寬度GB與寬度FB大致相同。在EP-B-753610中己有描述，滑動(dòng)體80與可彈性變形的齒形帶上的部件配合， 以形成咬扣連接(Schnappverbindung)。滑動(dòng)體80帶有一個(gè)接收開(kāi)口 82，該接收開(kāi) 口用于皮帶86的梁形彈性元件84(圖10)，所述彈tK件84的結(jié)構(gòu)在EP-A-1270777 中已有描述(特別是結(jié)合圖29)。根據(jù)EP-A-1270777，滑動(dòng)體80和彈'(^件84相 互配合形成"鎖合"咬扣連接，其中接收開(kāi)口 82的側(cè)面用于"夾持"彈性元件84。 然而，與常規(guī)設(shè)計(jì)相比，因?yàn)榛瑒?dòng)體80的寬度GB必須減小，所以也有必要減小開(kāi) 口 82的相應(yīng)寬度(未具體標(biāo)出)和距離SW (見(jiàn)圖IO—在EP-B-753610中稱(chēng)為"跨 度")?？缍萐W現(xiàn)在可處于10至15腿之間的范圍?？梢员Ａ舾鶕?jù)EP-B-753610的 咬扣連接的其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。但是，滑動(dòng)體80寬度的減小不可避勉也會(huì)影響回轉(zhuǎn)蓋板單元的蓋板的穩(wěn)定性， 這可從圖9中看出。在該圖中標(biāo)識(shí)出了彈性圓弧的滑動(dòng)表面90。當(dāng)蓋板處于工作位置時(shí)，滑動(dòng)體80在該表面上滑動(dòng)，在那里滑動(dòng)體80的兩個(gè)滑動(dòng)元件88與表面90 相接觸。在圖9中假定皮帶86沿箭頭V方向推動(dòng)滑動(dòng)體80 (和它們的蓋板)。蓋板 針布與錫林針布(未在圖9中示出)之間形成的張力、摩擦力和梳理力產(chǎn)生一個(gè)用T 示意性表示的扭矩。因此滑動(dòng)體80趨于繞在先運(yùn)行的滑動(dòng)元件88V上的其前,P 傾斜。皮帶張緊力將滑動(dòng)體80壓靠向表面90，以皿該傾斜運(yùn)動(dòng)。因此皮帶86和 滑動(dòng)體80優(yōu)選以這樣一種方式構(gòu)造，使得皮帶張力產(chǎn)生的壓緊力，特別^M過(guò)隨后 的滑動(dòng)元件88N而起作用，如圖9中箭頭AP所示。圖11示出了針布支撐體102之踵部100的一個(gè)可替代的設(shè)計(jì)，例如參照 EP-B-567747。 i亥踵部100 ^a有接收銷(xiāo)子(未示出)的開(kāi)口 104、 106，在該替代實(shí) 施例中，這些銷(xiāo)作為滑動(dòng)元件。 一個(gè)鞍，接元件(未示出)通過(guò)附加開(kāi)口 108緊 固在支撐體102上，其中上述最后提到的連接元件用雜接支撐體和皮帶(未示出)。 在這種情況下，支撐體的針布接收表面164能根據(jù)本發(fā)明具有一個(gè)寬度，^ffij共一 個(gè)表面168，它用于將本發(fā)明的針布帶緊固在支撐體上。在這種情況下，踵部100 和皮帶(未示出)或前述連接元件能以這樣的方式構(gòu)造，使得壓緊力主要作用在后 面的滑動(dòng)體上。
權(quán)利要求
1、一種用于梳理機(jī)的回轉(zhuǎn)蓋板裝置，它包括多個(gè)蓋板，每個(gè)蓋板都帶有一針布，其特征在于，每個(gè)蓋板鐵條的針布表面的寬度不小于50％并且不大于150％的無(wú)針布間隙寬度，該無(wú)針布間隙位于相鄰蓋板的針布表面之間。
2、 如權(quán)利要求i戶(hù);M的回轉(zhuǎn)蓋板裝置，其特征在于，旨蓋板鐵條的針布表面的寬度不小于80%并且不大于125%的無(wú)針布間隙寬度，該無(wú)針布間隙位于相鄰蓋板 的針布表面之間。
3、 如權(quán)利要救戶(hù)服的回轉(zhuǎn)蓋板體，其特征在于，針蓋板鐵條的針布表面 的寬度不小^90%并且不大于110%的無(wú)針布間隙寬度，該無(wú)針布間隙位于相鄰蓋板 的針布表面之間。
4、 一種用于梳理機(jī)的回轉(zhuǎn)蓋板裝置，它包括多個(gè)蓋板，^蓋板都帶有一針布， 其特征在于，蓋板針布之間的無(wú)針布間隙基本等于或大于針布寬度，且不大于針布 帶寬度的1.5倍。
5、 如，任一權(quán)利要求戶(hù)，的回轉(zhuǎn)蓋板^a，其特征在于，所述間隙寬10至16mm。
6、 一種帶有回轉(zhuǎn)蓋板裝置的梳理機(jī)，其中每個(gè)相對(duì)于錫林處于工作位置的蓋板 的角度a在100。至120°之間，特別是在IIO。至120°之間，總梳理面積至少為 1.2m2，其特征在于，在工作位置至少有30個(gè)蓋板。
7、 如權(quán)利要求6戶(hù)腿的梳理機(jī)，其中，齡蓋板包括^l十布并且在蓋fet間的 無(wú)針布間隙的寬度基本上等于或大于針布寬度，至少在蓋板位于工作位置時(shí)。
8、 如權(quán)利要求6或7所述的梳理機(jī)，其中，所述梳理機(jī)的工作寬度大于1.20m， 雌大于l,50m。
9、 如權(quán)利要求6、 7或8所述的梳理機(jī)，其中，所述錫林的半徑在400至500mm 之間。
10、 如權(quán)利要求6至9任一戶(hù)腿的梳理機(jī)，其中，與錫林配合的針布的總面積 小于或等于處于工作位置的蓋板總面積的50%。
11、 一種針布帶，用于連接回轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)上回轉(zhuǎn)裝置的蓋板鐵條，它包括一 個(gè)材料條、插入該材料條的金屬絲元件和一可變形的緊固部件，所述金屬絲元件形 成伸長(zhǎng)的針布表面，其特征在于，戶(hù)服材料條(32)的寬度(SB)為20至28謹(jǐn)， 所述緊固元件(34， 36)在各ii^彖包覆寬度(RB)為2至5mm的區(qū)域，且戶(hù)y^針布表面的寬度(G)為10至20mm。
12、 如權(quán)利要求11戶(hù)脫的針布帶，其特征在于，戶(hù)脫材半條(32)的寬度(SB) 為22至26mm，且針布表面的寬度(G)為12至16mm。
13、 如權(quán)利要求12所述的針布帶，^tt征在于，戶(hù)艦材料條(32)的寬度(SB) 為22至26mm，且針布表面的寬度(G)為13至15mm。
14、 一種用于接收針布帶(30)的蓋板鐵條，它包括一個(gè)中空型材，從橫截面 看去該中空型材包括一個(gè)頭部和一個(gè)踵部，其中該踵部帶有第一表面和其它表面， 所述第一表面作為針布帶或針布帶支撐體的接觸表面，所述其它表面分別與針布帶(30)的一可變形緊固元件(34， 36)相配合，其特征在于，所述接觸表面的寬度 在20至26mm之間。
15、 如權(quán)利要求14所述的蓋板鐵條，其特征在于，戶(hù)皿接觸表面的寬度在22 至25謹(jǐn)之間。
16、 如權(quán)利要求14或15所述的蓋板鐵條，其特征在于，從橫截面看去，所述 頭部通過(guò)一中間部與踵部連接。
17、 如權(quán)利要求14至16任一戶(hù)，的蓋板鐵條，其特征在于，所述頭部的最大 寬度位于與頭部的自由端有一定距離的地方。
18、 如權(quán)利要求17戶(hù)脫的蓋板鐵條，^f寺征在于，戶(hù)腿頭部的最大寬度大于中間部的寬度。
19、 如權(quán)利要求14至18任一所述的蓋板鐵條，其特征在于，所述頭部的寬度在遠(yuǎn)離踵部的方向上逐漸變細(xì)。
20、 一種帶有如權(quán)利要求19戶(hù)艦的蓋板鐵條的回轉(zhuǎn)蓋板驢，其特征在于，所 述蓋板鐵條的頭部是以這樣的方式構(gòu)造的，使得在入口區(qū)域，相鄰蓋板鐵條頭部的 相對(duì)定向的側(cè)面優(yōu)選以預(yù)定距離設(shè)置成基本平行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括回轉(zhuǎn)蓋板裝置的梳理機(jī)，以及用于梳理機(jī)的回轉(zhuǎn)蓋板裝置，所述回轉(zhuǎn)蓋板裝置包括多個(gè)蓋板，所述蓋板具有一針布。在蓋板針布之間具有無(wú)針布間隙，其尺寸等于或大于針布的寬度。
文檔編號(hào)D01G15/00GK101268219SQ200680034506
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者保羅·卡漢內(nèi)斯, 格茨·特奧多爾·格雷塞爾 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司