專(zhuān)利名稱(chēng)：用于連續(xù)處理繩狀織物的機(jī)器和相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理織物的機(jī)器。更具體而言，本發(fā)明涉及 一種用于處理繩狀織物的連續(xù)循環(huán)機(jī)器。另外，本發(fā)明還涉及一種用 于連續(xù)處理繩狀織物的相應(yīng)方法。
背景技術(shù)：
在紡織加工和整理領(lǐng)域中已知這樣的機(jī)器，該機(jī)器使布匹在浴池 中以及在沒(méi)有浴池時(shí)沿著傳輸路徑傳輸織物的情況下受到處理，其中 所述織物受到一個(gè)或多個(gè)機(jī)械構(gòu)件的作用并在需要時(shí)受到熱作用和/ 或通過(guò)酶受到化學(xué)作用。
具體地，已知以間斷的循環(huán)加工繩狀織物的機(jī)器。這意味著，有 限長(zhǎng)度的繩狀織物被插入機(jī)器中，并通過(guò)將所述繩的頭和尾相互連接 而封閉以形成一種環(huán)。使這種環(huán)狀織物沿著處理路徑循環(huán)適當(dāng)?shù)拇螖?shù)， 即循環(huán)適當(dāng)?shù)奶幚頃r(shí)間。在處理結(jié)束時(shí)，機(jī)器停止、在必要時(shí)減壓、 打開(kāi)，并從其中移除處理好的織物以用待處理的新織物更換。
參見(jiàn)專(zhuān)利EP-B-0518065 、 EP-B-0565884 、 EP-B-0633340和 EP-B-0952247，這些類(lèi)型的機(jī)器通常主要在浴池中處理干燥織物，并 具有需要頻繁停機(jī)以裝卸、將織物縫合成環(huán)和將其拆線的缺陷。這導(dǎo) 致了產(chǎn)量損失和高的勞動(dòng)成本。減壓和冷卻機(jī)器的需要(當(dāng)其在壓力 和/或溫度下工作時(shí))也導(dǎo)致相當(dāng)大的能量消耗。
此外，在一個(gè)工藝和下一個(gè)工藝之間的整理效果無(wú)法精確控制和 重復(fù)，而這正是市場(chǎng)所日益要求的。
此外，存在高的機(jī)器成本/生產(chǎn)率的比值，因?yàn)闉楂@得高的生產(chǎn)水 平，這種類(lèi)型的機(jī)器必須配置有各種處理箱。
為了努力克服這些缺陷，已經(jīng)設(shè)計(jì)機(jī)器以在連續(xù)循環(huán)中加工繩狀和平幅的織物。這些機(jī)器通常包括成一直線或串聯(lián)的兩個(gè)箱，其中織 物插入到第一箱中，按照傳輸路徑通過(guò)該機(jī)器并在該路徑的相反端從 第二箱中移除。在機(jī)器的內(nèi)部，織物的供給以比喂入和移除出該機(jī)器 的速度更高的速度形成并移動(dòng)，以便織物的每一段都受到多于一個(gè)的 處理。
加工平幅織物的機(jī)器的例子在EP-A-0653508、 EP-B-921437、 EP-B-0341183、 EP-B-1054093中進(jìn)行了描述，而用于處理繩狀織物的 機(jī)器的例子在WO-A-03023111中進(jìn)行了描述。
具有成一直線的兩個(gè)箱的機(jī)器的主要缺陷是加工相當(dāng)大尺寸的布 匹需要相當(dāng)長(zhǎng)的加工時(shí)間，因?yàn)橐@得所要求的處理質(zhì)量就需要無(wú)數(shù) 的交替循環(huán)。
此外，或者各種機(jī)器必須彼此相鄰配置以在同一布匹上執(zhí)行單獨(dú) 的加工，或者機(jī)器必須停機(jī)以改變同一機(jī)器的結(jié)構(gòu)。
此外，由于路徑的曲折特性或由于處理期間作用于織物上的傳輸 系統(tǒng)的有限效率，可能難以傳輸該織物。
為了努力克服這些缺陷已設(shè)計(jì)出多箱機(jī)器，這些機(jī)器利用中間處 理箱來(lái)處理織物。
在連續(xù)循環(huán)中加工平幅織物的多箱機(jī)器中，織物被喂入到第一箱， 傳輸?shù)街虚g處理箱，然后逐步在路徑的相反端從最后箱中移除。在機(jī) 器內(nèi)部的每個(gè)中間箱中形成織物供應(yīng)，其移動(dòng)速度大于其被喂入和移 除出機(jī)器的速度，以便織物的每段都受到多于一個(gè)處理。
基本上，這些機(jī)器不能用于酶或織物破壞處理、特殊的預(yù)染洗滌 處理或者使硬織物的最終整理產(chǎn)品軟化和收縮織物而進(jìn)行的洗滌和處 理。目前在浴池中的處理的最好結(jié)果一般是利用具有前述缺點(diǎn)的間斷 機(jī)器獲得，這些機(jī)器為了提供可接受的生產(chǎn)水平非常昂貴和笨重。
專(zhuān)利IT-B-1151983描述了一種用于繩狀織物的連續(xù)處理的、具有
縱向并排布置的箱的多箱機(jī)器，其包括用于將織物從一個(gè)箱供給到另 一個(gè)箱的單個(gè)巻軸。
在該機(jī)器中，箱彼此并不分開(kāi)，因而難以控制在每個(gè)箱中堆積的織物供給。
此外，處理是溫和的并且處理速度受到限制。
EP-A-1301658描述了 一種用于連續(xù)處理繩狀織物的、具有并排布 置的箱的多箱機(jī)器，其由于氣動(dòng)傳輸管相對(duì)于所述箱傾斜而方便了織 物從一個(gè)箱到下一個(gè)箱的供給，也就是說(shuō)，其布置成使得與每個(gè)傳輸 管的進(jìn)口箱相鄰的箱對(duì)應(yīng)于同一管的出口。
這種類(lèi)型的機(jī)器的主要的缺陷是，必須提供裝置以方便織物從每 個(gè)處理箱的一端傳輸?shù)搅硪欢耍挥绕涫?，該?zhuān)利描述了一種解決方案， 其中將箱設(shè)計(jì)成在織物的運(yùn)動(dòng)方向上傾斜。此外，箱彼此并不分開(kāi)， 從而使得機(jī)器的管理變得復(fù)雜。
迄今為止，盡管技術(shù)取得了發(fā)展，但是具有更好的輸出并減少生 產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用的、簡(jiǎn)單和低成本的用于繩狀織物的連續(xù)處理的機(jī)器的
制造仍是一 個(gè)問(wèn)題并被認(rèn)為是必需解決的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于連續(xù)處理繩狀織物的機(jī)器，其 價(jià)格比較低廉并且構(gòu)造更簡(jiǎn)單，其方便對(duì)處理工藝的控制，并能具體 獲得高的生產(chǎn)水平且克服或減少已有機(jī)器的至少部分上述缺陷。
另 一個(gè)目的是獲得比現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)器更通用的機(jī)器。
本發(fā)明的另一目的是提出一種方法，其使得繩狀織物的加工能在 中等成本下以改進(jìn)且更快的方式進(jìn)行。
基本上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以下正文后來(lái)很清楚的這些 和其他的目的和優(yōu)點(diǎn)由一種用于連續(xù)處理繩狀織物的機(jī)器獲得，該機(jī) 器包括多個(gè)處理段，其沿著織物的供給路徑串聯(lián)布置，每段都具有 至少兩個(gè)堆積區(qū)；在每段中的至少一個(gè)雙向傳輸系統(tǒng)，用于在同一段 的堆積區(qū)之間交替?zhèn)鬏斂椢?；以及將織物從一個(gè)段傳送到相鄰段的裝 置，所述傳送裝置與每段中設(shè)置的傳輸系統(tǒng)分隔開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，處理段縱向并排布置，即在其 長(zhǎng)度方向上相互并排布置，以便每段的堆積區(qū)與同一鄰接段的堆積區(qū)相鄰?；旧希@些段縱向延伸，以及堆積區(qū)按照此直線延伸而對(duì)齊。 相鄰段與其縱向延伸橫向地并排布置。通過(guò)這種布置，機(jī)器的全部長(zhǎng) 度減少了。然而，也可以使至少一些處理段按照縱向延伸方向而相互 對(duì)齊，即一個(gè)段與相鄰段沿著后者的縱軸的延伸方向而對(duì)齊。 一些段 也可以按照混合布置來(lái)設(shè)置，而產(chǎn)生主要基于可用空間的定制配置。
另外，根據(jù)本發(fā)明，將織物從一個(gè)段傳送到另一個(gè)的裝置是機(jī)動(dòng) 的，以及其用于提升儲(chǔ)存在堆積區(qū)的織物供給，并在相鄰段的堆積區(qū) 卸下，從而以基本獨(dú)立的形式控制每個(gè)堆積區(qū)中的織物供給，這將在 以下更詳細(xì)說(shuō)明。
雙向傳輸系統(tǒng)的目的是將織物以比織物喂入和移除出機(jī)器的速度 更快的速度交替沿相反方向從一個(gè)堆積區(qū)傳送到同一段的另一個(gè)堆積 區(qū)，因此該更快的速度比織物通過(guò)所述傳輸裝置從一個(gè)段傳輸?shù)较嗬^ 段的速度更快，以允許在每個(gè)單個(gè)堆積區(qū)內(nèi)的重復(fù)處理。
該傳輸系統(tǒng)優(yōu)選并有利地具有文氏管氣動(dòng)系統(tǒng)，并且該路徑至少 局部加壓，以便以簡(jiǎn)單和廉價(jià)的方式，繩狀織物從一個(gè)堆積區(qū)到另一 個(gè)的運(yùn)動(dòng)可反轉(zhuǎn)，并且還可提供用于所述織物的物理處理的其它元件。
實(shí)際上，在傳輸系統(tǒng)之前，尤其是在織物傳輸?shù)姆较蛏系穆窂降?末端，可有益地提供至少一個(gè)沖擊元件，優(yōu)選是柵格。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施 方式，在氣動(dòng)傳輸管的兩個(gè)末端之前為每個(gè)處理段提供兩個(gè)相對(duì)的沖
擊元件，正如WO-A-03023111中的實(shí)施例所描述的，使織物由于傳輸 系統(tǒng)所施加的動(dòng)能而沖擊這些沖擊元件，以增強(qiáng)所述織物的物理處理 和軟化的效果。
柵格結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)被理解為任何適于形成用于織物的沖擊表面且同時(shí) 允許空氣通過(guò)的結(jié)構(gòu)。其可由一系列水平和/或豎直的桿、穿孔金屬薄 板、具有中央裂縫或一系列可變布置裂縫的連續(xù)金屬薄板、或其他系 統(tǒng)組成。
在每個(gè)柵格結(jié)構(gòu)相對(duì)于每個(gè)傳輸系統(tǒng)的相反側(cè)，可有益地提供氣 動(dòng)回路的相應(yīng)吸嘴，以交替吸入從傳輸系統(tǒng)出來(lái)的空氣。這樣，機(jī)器 的處理效率得到提高。實(shí)際上，由該吸嘴吸入的空氣流使得織物加速作用能夠增加，尤其是每次運(yùn)動(dòng)方向反轉(zhuǎn)時(shí)，因而可以達(dá)到更高速度 以獲得更高效的處理。此外，可使用高溫空氣，尤其是當(dāng)機(jī)器工作于 干燥配置中時(shí)，以提供能提高效率且增加干燥系統(tǒng)輸出的空氣循環(huán)或 再生回路。
此外，根據(jù)本發(fā)明特別有益的實(shí)施方式，在每個(gè)堆積區(qū)中提供控 制單元和傳感器裝置(例如測(cè)壓元件或相似的系統(tǒng))，以單獨(dú)控制儲(chǔ)存 在各自堆積區(qū)中的織物供給、在機(jī)器的每個(gè)操作段或處理段(例如， 尤其是在文氏管氣動(dòng)系統(tǒng)中)控制系統(tǒng)反轉(zhuǎn)織物的運(yùn)動(dòng)方向、以及控 制將繩狀織物從一個(gè)段傳送到另一個(gè)的裝置，這將在以下詳細(xì)描述。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)處理繩狀織物的方法，
包括下列步驟
(a )沿著處理路徑布置多個(gè)處理段，每個(gè)段都包括至少兩個(gè)織物 堆積區(qū)和至少 一個(gè)雙向織物傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)從所述至少兩個(gè)區(qū)中的 一個(gè)傳輸?shù)搅硪粋€(gè)，反之亦然；
(b) 在相繼的處理段之間布置傳送裝置，以將織物從一個(gè)段傳 送到另一個(gè)；
(c) 借助于相應(yīng)的雙向傳輸系統(tǒng)，在同 一段的堆積區(qū)之間交替?zhèn)?輸該織物；
(d) 使用傳送裝置，將織物從第一段供給到相鄰且隨后的段。 優(yōu)選的，織物在同一段的堆積區(qū)之間移動(dòng)的速度以及由每段的傳
輸系統(tǒng)所施加的運(yùn)動(dòng)的反轉(zhuǎn)可分別調(diào)整到織物由所述傳送裝置從一個(gè) 段移動(dòng)到相繼段的速度。這樣，傳輸?shù)诫S后段之前，在相同的處理區(qū) 域的一個(gè)堆積區(qū)和另一個(gè)之間高速移動(dòng)織物多次，反之亦然，而從一
個(gè)段到隨后段的傳輸速度基本上小于單個(gè)處理段內(nèi)的供給速度。這樣， 織物的每一部分在每個(gè)處理段中處理多次，并且實(shí)現(xiàn)織物從一個(gè)段到 下一個(gè)的通過(guò)，以使得可以與單個(gè)段中的處理速度分別控制。
雙向傳輸系統(tǒng)允許繩狀織物的物理處理，并且傳輸通過(guò)使用氣動(dòng) 加壓空氣系統(tǒng)而有益地進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明，控制在每段內(nèi)交替?zhèn)鬏斂椢锏牟襟E(c)和將織物從一個(gè)段傳送到相鄰段的步驟(d)，以產(chǎn)生基本上相互獨(dú)立的堆積區(qū)。 換言之，根據(jù)本發(fā)明，在每個(gè)處理段包括相互獨(dú)立的雙向傳輸系統(tǒng)的 情況下，步驟(C)和步驟(d)實(shí)際上相互獨(dú)立，以允許在每個(gè)堆積 區(qū)實(shí)施單獨(dú)甚至不同的處理加工。
具體地，在根據(jù)步驟(C)的交替?zhèn)鬏斊陂g，使用合適的控制系統(tǒng) 反轉(zhuǎn)織物在同一段的一個(gè)堆積區(qū)和另一個(gè)之間的運(yùn)動(dòng)方向，以避免每 個(gè)堆積區(qū)中的織物供給的耗盡，例如一旦織物供給的重量達(dá)到預(yù)設(shè)下 閾值就實(shí)施反轉(zhuǎn)。
在織物從一個(gè)段傳送到另一個(gè)的步驟(d)中，提供例如巻軸或 滑輪的機(jī)動(dòng)傳送裝置，使其與織物進(jìn)入到機(jī)器和從機(jī)器輸出保持同步，
以便進(jìn)入機(jī)器的織物量與輸出量相同；此外，傳送裝置基于每段內(nèi)所 需的處理時(shí)間相互保持同步。
必須注意，所處理的織物可具體根據(jù)其所經(jīng)歷的處理而經(jīng)歷"收 縮"效應(yīng)(即長(zhǎng)度減小)。
該"收縮，，效應(yīng)(其對(duì)于每個(gè)堆積區(qū)或每個(gè)處理段甚至可相當(dāng)?shù)卮?且不同)確定在堆積區(qū)內(nèi)反轉(zhuǎn)時(shí)間的減少，從而使得傳送裝置與進(jìn)入 到機(jī)器和從機(jī)器輸出的同步無(wú)效，并有耗盡織物供給或使織物受到過(guò) 度牽引的危險(xiǎn)。
因此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施方式，為了補(bǔ)償或恢復(fù)"收縮" 效應(yīng)和防止織物供給在堆積區(qū)中耗盡，為每個(gè)傳輸系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)時(shí)間的 每次減少，都設(shè)置在將織物從一個(gè)段傳送到相鄰的一個(gè)段的步驟中減 小速度。
這樣，織物能以完全同步的速度從機(jī)器的最后一個(gè)箱連續(xù)地輸出， 該速度與其進(jìn)入機(jī)器時(shí)的速度相同，或由于收縮效應(yīng)而優(yōu)選地小于其 進(jìn)入機(jī)器時(shí)的速度。
包含適當(dāng)?shù)拿富蚱渌幕瘜W(xué)產(chǎn)品的浴池可有益地被提供在堆積區(qū) 內(nèi)，使得根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器可處理干燥或還在浴池中的織物。
實(shí)際上，這類(lèi)機(jī)器可有益地用于繩狀織物上的多個(gè)干處理，例如 編織或針織物的干燥、蒸汽加工、軟化、收縮，或者用于在浴池中的處理，例如在特殊的浴池中的化學(xué)處理或者物理/化學(xué)處理和/或酶處 理，以及其他的處理。
該機(jī)器還可以用于為了軟化生硬的織物和收縮織物而執(zhí)行特殊的 預(yù)染洗滌或洗滌和最終整理產(chǎn)品的處理。
也可在高溫水的片中執(zhí)行化學(xué)處理或酶處理；這實(shí)質(zhì)上包括在每 個(gè)堆積區(qū)內(nèi)形成蒸發(fā)的水的片，以為特殊處理保持理想溫度，例如預(yù) 浸的處理。
尤其是，可在全部堆積區(qū)中和全部處理段中實(shí)現(xiàn)相同類(lèi)型的處理， 以增加速度和所述處理的輸出。
盡管如此，在本發(fā)明的一個(gè)可能的實(shí)施方式中，可在一個(gè)或多個(gè) 段中執(zhí)行不同的處理，以產(chǎn)生組合處理，例如順序執(zhí)行洗滌、浴池處 理、干燥和蒸汽加工，或者僅僅順序執(zhí)行洗滌和浴池處理，或僅僅再 次干燥和蒸汽加工。
還可以通過(guò)適當(dāng)改變機(jī)器的配置，無(wú)需在每次處理變化時(shí)停止該 機(jī)器，而從一種處理轉(zhuǎn)換為另一種。
與那些采用間斷的機(jī)器執(zhí)行的加工相比，改進(jìn)了干加工，例如對(duì) 織物產(chǎn)生影響的整理或加工，而得到非常有利的生產(chǎn)率/機(jī)器成本之 比。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器，可有益地設(shè)計(jì)成完整的線路并對(duì)繩狀織物的 進(jìn)入和輸出進(jìn)行自動(dòng)操作。還可能的是，進(jìn)入機(jī)器和/或從機(jī)器中輸出 的織物是平幅的，盡管機(jī)器內(nèi)部的處理總是在繩狀織物上進(jìn)行。
此外，這類(lèi)機(jī)器的緊湊尺寸使得其尤其便于為對(duì)進(jìn)入機(jī)器和/或從 機(jī)器輸出的織物進(jìn)行進(jìn)一步處理而提供外部系統(tǒng)或單元，例如用于繩 狀織物或甚至是平幅織物的漂洗單元(具有上述開(kāi)繩系統(tǒng))。
與間斷的處理機(jī)器相比，使用根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器，在一個(gè)批量的 織物和下一個(gè)之間可獲得加工的更大重復(fù)性，因?yàn)樾碌囊患椢锟杀?縫合到所加工的一件的末端，以便該機(jī)器保持連續(xù)移動(dòng)，而無(wú)需在每 次重新裝載新織物時(shí)停止。此外，在結(jié)合傳送裝置具有氣動(dòng)傳輸系統(tǒng) 和用于沖擊織物元件的每個(gè)處理段內(nèi)進(jìn)行織物的獨(dú)立處理，使得在獲得更高的生產(chǎn)率的情況下，加工效果等于或大于間斷機(jī)器可獲得的效 果。
另 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)由以下事實(shí)提供，即這類(lèi)機(jī)器可構(gòu)造成具有這類(lèi)處理 段，該處理段具有非常緊湊并易于移除或運(yùn)輸?shù)哪K化單元，從而便 于另外增加段和優(yōu)化機(jī)器結(jié)構(gòu)可用的空間。
總而言之，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器極其通用，因?yàn)槠溆绕溥m于連續(xù)地 執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)加工(干燥和/或在浴池中)，而不會(huì)由于任何裝/卸、 縫合與拆線織物件出現(xiàn)停工，從而降低能耗和提高生產(chǎn)率，并且與傳 統(tǒng)的機(jī)器相比具有較小的整體尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的方法和機(jī)器的其它有益的特征和實(shí)施方式在所附的 從屬權(quán)利要求中表明，并將參照一些非限制性的實(shí)施方式在下面進(jìn)一 步描述。


參照所附的示意性的附圖，可更好地理解本發(fā)明并且其多個(gè)發(fā)明 目的和優(yōu)越性對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將更加清楚，該附圖示出了本發(fā)明
的非限制性的實(shí)際例子。在附圖中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的處理段的立體圖2A和2B示出了圖1的局部細(xì)節(jié)的不同結(jié)構(gòu)；
圖3示出了用與圖1中相似的的多個(gè)段生產(chǎn)的織物的處理路徑的
立體和示意圖4示出了在干燥配置中根據(jù)本發(fā)明具有空氣循環(huán)的機(jī)器的立體 和示意圖5示出了在洗滌配置中根據(jù)本發(fā)明具有空氣循環(huán)和處理浴池的 機(jī)器的立體和示意圖6A示出了具有平幅進(jìn)口和平幅出口的酶處理線路的示意性側(cè) 視圖7A示出了具有平幅進(jìn)口和繩狀出口的酶處理線路的示意性側(cè) 視圖；圖7B示出了圖7A的線路中的單元根據(jù)圖7A的VII-VII的俯視 圖；以及
圖8A、 8B和8C分別示出了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的處理段的多個(gè) 可選布置的示例圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中，相同的附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)于在各個(gè)附圖中相同的部分，根 據(jù)本發(fā)明的機(jī)器包括由沿著與每段縱向延伸正交的方向并排布置的多 個(gè)處理段或模塊形成的路徑，其用于連續(xù)處理繩狀織物，這些處理段 中的一個(gè)在圖1中使用附圖標(biāo)記2進(jìn)行標(biāo)明。
在圖l所示的實(shí)施方式中，段2包括堆積區(qū)3A和3B，其間布 置有傳輸系統(tǒng)7;電控單元18;滑輪或巻軸類(lèi)型的傳送裝置12，用于 將織物繩從一個(gè)段傳輸?shù)较噜彽亩危瑸楹?jiǎn)單起見(jiàn)未在圖1中示出該相 鄰段；以及相應(yīng)堆積區(qū)3A和3B中的測(cè)壓元件4A和4B，用于控制繩 的數(shù)量，即每個(gè)堆積區(qū)內(nèi)的織物供給。
堆積區(qū)3A和3B為具有各自的朝著傳輸系統(tǒng)7傾斜的表面5A和 5B的箱式；盡管如此，仍然可以理解到堆積區(qū)3A和3B決不限于所 述的數(shù)量和類(lèi)型，其僅代表了本發(fā)明的一種示范性的實(shí)施方式。
傳輸系統(tǒng)7是氣動(dòng)類(lèi)型的，并且包括文氏管式的雙向傳輸管9， 在其內(nèi)部拉伸織物繩T;加壓空氣供給管11,以供給傳輸管9;以及 沖擊元件，其形式為布置在管9的出口之前的柵格10A和10B。該傳 輸系統(tǒng)也決不對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，而僅代表一種示范性的實(shí)施方式。
傳輸管9可為具有圓形或矩形橫截面或者相似的管；此外，其可 具有可變的幾何形狀，以提高效率和增加傳輸系統(tǒng)7的輸出。
圖2A和2B具體示出了具有大體矩形的可變幾何形狀類(lèi)型的傳輸 管9的實(shí)施例的局部段，在第一配置中(圖2A)其包括可動(dòng)壁元件 P1和P2，其中壁Pl和P2朝著彼此運(yùn)動(dòng)，以形成用于織物繩的通道 段S1;而在第二配置中(圖2B)，壁元件Pl和P2彼此離開(kāi)，以形成 比段S1更大的通道段S2。此外，圖2A和2B示意性地示出了在加壓空氣供給管11中的擋 板元件8，其目的是借助于控制單元18而選擇管9內(nèi)的織物傳輸方向。
在圖l所示的布局中，繩狀織物T借助于滑輪12從一個(gè)相鄰段 (為簡(jiǎn)單起見(jiàn)未在圖中示出)供給到處理段2的堆積區(qū)3A，以提供第 一織物供給，然后通過(guò)傳輸系統(tǒng)7的管9，在該處通過(guò)來(lái)自供給管ll 的加壓空氣朝著柵格10B進(jìn)行沖擊，從而提供織物供給到堆積區(qū)3B。
織物T在堆積區(qū)3A和3B之間的運(yùn)動(dòng)是完全可逆的。
為簡(jiǎn)單起見(jiàn)在圖l和3中省略而在圖4和5中示出的相應(yīng)吸嘴24 和26可靠近柵格10A和10B配置。
此外，洗滌或染色的噴霧嘴(為簡(jiǎn)單起見(jiàn)在圖中并未示出)可設(shè) 置在傳輸管9內(nèi)，以增加織物繩上的任何洗滌和/或染色操作的輸出。
圖3示出了用類(lèi)似于圖1中所描述的段2的三個(gè)處理段2A至2C 產(chǎn)生的處理路徑的示意性實(shí)施方式；很清楚，段的數(shù)目可變化，而并 不限于附圖中所示的數(shù)目。
根據(jù)本發(fā)明，該三個(gè)段2A至2C沿著橫向于其縱向延伸的方向并 排布置，并且每個(gè)都包括機(jī)動(dòng)的滑輪或巻軸12，該機(jī)動(dòng)的滑輪或巻軸
2C的堆積區(qū)3D或3E。此外，圖3示出了輥或巻軸進(jìn)料器14,通過(guò) 其將織物T供給到機(jī)器1的入口 ，還示出了位于機(jī)器的出口處的最后 段2C中的輥或巻軸抽出器16，用于最終將處理后的織物從此處移除。
機(jī)器1的操作包括第一裝載步驟，其中將織物繩T沿著機(jī)器內(nèi)的 整個(gè)路徑布置，即織物T從入口處的進(jìn)料器14穿到出口處的抽出器 16,并注意將其布置在每個(gè)傳輸管9的內(nèi)部，并主要根據(jù)織物的類(lèi)型 和待執(zhí)行的處理在每個(gè)堆積區(qū)3A至3F中形成預(yù)定的供給量(有利地 在每個(gè)堆積區(qū)中大約10到20米，也可以達(dá)到和超過(guò)70米)。
在裝載后，實(shí)際的處理步驟開(kāi)始。
在該步驟中，位于每段2A至2C中的傳輸系統(tǒng)7被激勵(lì)，以將織 物T交替從堆積區(qū)3A、 3C或3E猛烈地傳輸?shù)酵欢?A、 2B或2C 的相應(yīng)堆積區(qū)3B、 3D或3F，反之亦然。在反轉(zhuǎn)之前每次傳輸?shù)某掷m(xù)時(shí)間可由操作者通過(guò)調(diào)節(jié)加壓空氣的 速度和織物供給的最小量來(lái)進(jìn)行人工設(shè)置，該織物供給量可通過(guò)在每
個(gè)堆積區(qū)3A或3F中的測(cè)壓元件4A或4B進(jìn)行檢測(cè)。
有利地，在操作期間控制單元18可從每個(gè)堆積區(qū)的測(cè)壓元件4A
和4B接收數(shù)據(jù)，并且基于操作者設(shè)置的參數(shù)通過(guò)擋板8的運(yùn)動(dòng)來(lái)控
制每個(gè)傳輸系統(tǒng)7的反轉(zhuǎn)，同樣參見(jiàn)圖2A和2B,以將來(lái)自供給管ll
的加壓空氣流在兩個(gè)方向上交替轉(zhuǎn)換。
相繼的反轉(zhuǎn)之間的傳輸速度(即可由操作者設(shè)置的加壓空氣的速
度)可根據(jù)待執(zhí)行的加工并主要根據(jù)將在織物上獲得的物理處理的強(qiáng)
度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在前一段經(jīng)歷處理之后，借助于機(jī)動(dòng)滑輪或巻軸12將織物T傳 送到隨后的段。
單元18控制滑輪12的運(yùn)動(dòng)，使之與進(jìn)料器14和抽出器16同步， 以便進(jìn)入機(jī)器的織物量與從機(jī)器中輸出的織物量相同，并且基于可由 操作者設(shè)置的在段2A-2C的每一個(gè)中進(jìn)行處理所需要的加工時(shí)間， 考慮可在段與段之間變化的織物的任何收縮。
滑輪12的運(yùn)動(dòng)優(yōu)選是間斷的，盡管滑輪12也可以連續(xù)運(yùn)動(dòng)甚至 改變速度。
如前所述，織物的"收縮"現(xiàn)象可確定堆積區(qū)3A-3F中的反轉(zhuǎn)時(shí) 間的減少，因此為防止堆積區(qū)中的供給織物T由于收縮而耗盡，為反 轉(zhuǎn)時(shí)間的每次減少，都設(shè)置織物T從一個(gè)段到相鄰段的傳輸速度的降 低。
具體地，在考慮織物在上述段中的反轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下，單元18 確定織物T從一個(gè)處理段到另一個(gè)處理段的傳輸速度的任何變化。例 如，如果該單元18確定反轉(zhuǎn)時(shí)間會(huì)減少，即如果在一個(gè)段內(nèi)織物傳送 方向的一次反轉(zhuǎn)與下一反轉(zhuǎn)之間的時(shí)間減少，則這意味著該段內(nèi)的織 物的長(zhǎng)度在減少。為了補(bǔ)償長(zhǎng)度的這種減少，單元18減少隨后一段中 的織物傳輸速度。
在每一單獨(dú)堆積區(qū)3A至3F內(nèi)以及在每個(gè)段2A至2C內(nèi)這樣控制和加工的織物T以完全同步的速度連續(xù)地從最后段2C輸送，該完 全同步的速度等于(或在存在織物收縮時(shí)小于)進(jìn)入機(jī)器處的速度。
根據(jù)所設(shè)計(jì)用于的配置，機(jī)器裝備有空氣回路和/或處理浴池。例 如，圖4示出了干燥配置中根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器100的立體和示意圖。 該機(jī)器100包括用于加壓空氣(可選地是加熱的)的供給回路13,其 借助于多個(gè)供給管11分別供給機(jī)器主體l的并排布置的段2A、 2B和 2C內(nèi)的相應(yīng)傳輸系統(tǒng)7的多個(gè)傳輸管9。該回路大體上由加壓空氣輸 入管20和加壓空氣吸入管22形成，該加壓空氣吸入管22將分別靠近 柵格10A和10B配置的嘴部24和26與風(fēng)扇23流體連通。在風(fēng)扇23 與嘴部24和26之間，還可另外有大體上為現(xiàn)有技術(shù)已知的系統(tǒng)，例 如用于加壓空氣的排風(fēng)機(jī)30、過(guò)濾器32和燃燒器或熱交換器34 (在 圖中并未按比例示出)。
在該配置中，嘴部24和26分別由從傳輸管9放出的織物T所沖 擊的柵格10A和IOB吸入加壓空氣，以提高織物的傳輸效果并重新利 用該加壓空氣。
如上所述的配置具體涉及干處理，例如干燥、軟化、收縮、蒸汽 加工等。
根據(jù)本發(fā)明，正如之前所描述的，機(jī)器還可執(zhí)行潤(rùn)濕處理。圖5 示出了根據(jù)本發(fā)明的處于洗滌配置的機(jī)器的立體和示意圖。
在該圖中，可看到機(jī)器200如何有利地包括圖4中所述的干燥配 置的加壓空氣供給回路13。事實(shí)上，使用這種機(jī)器就可以利用加壓空 氣回路13改善具有氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)7 (例如文氏管式)的機(jī)器200的性 能，以使得該機(jī)器可以從干燥配置迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闈?rùn)濕配置并在機(jī)器200 的一些段2A至2C執(zhí)行任何烘干和/或干燥操作，從而產(chǎn)生執(zhí)行干燥 和潤(rùn)濕兩種處理的機(jī)器。
機(jī)器200包括用于化學(xué)處理浴池的輸入的泵送系統(tǒng)33，該泵送系 統(tǒng)由泵37、供給管35、過(guò)濾器39和任一附加系統(tǒng)(例如熱交換器41) 形成。
該泵送系統(tǒng)33通過(guò)供給管35將化學(xué)處理流體分別供給到機(jī)器主體1的段2A、 2B和2C的每個(gè)堆積區(qū)3A至3F。
在圖中所示的實(shí)施方式中，泵送系統(tǒng)是閉回路系統(tǒng)，以在其由過(guò) 濾器39過(guò)濾并由燃燒器41加熱、適當(dāng)?shù)嘏c任何新的流體重新結(jié)合后， 連續(xù)地再循環(huán)處理流體。
也可以將不同的處理流體供給到不同的堆積區(qū)或段，以在相同的 機(jī)器中執(zhí)行不同的加工。在這種情況下，必需為每種處理流體提供不 同且分離的泵送系統(tǒng)。
此外，設(shè)置噴霧嘴(為簡(jiǎn)單起見(jiàn)在圖中并未示出)以將化學(xué)處理 物直接噴灑到織物T上。
在該機(jī)器以潤(rùn)濕配置工作的配置中，以下步驟與之前所述的干燥 配置的大體上相同并以完全相同的方式重復(fù)裝載織物的步驟，間歇 處理運(yùn)動(dòng)的步驟，從一個(gè)堆積區(qū)供給到下一個(gè)直到抵達(dá)出口的步驟， 用于輸送的步驟，同步運(yùn)動(dòng)以在每個(gè)單獨(dú)的堆積區(qū)3A至3F中保持織 物供給的步驟，在傳輸管9內(nèi)使織物運(yùn)輸?shù)姆崔D(zhuǎn)同步的步驟，沖擊柵 格10A和10B的步驟，傳輸系統(tǒng)7中的空氣循環(huán)的步驟，由分別布置 在柵格10A和10B后的嘴部24和26吸入空氣的步驟。
可設(shè)置自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，以便在織物T上消耗恒定量的處理產(chǎn)品或 流體。
如前所述，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器，可用于干燥和執(zhí)行干處理，或用 于洗滌和用于浴池處理，或者在組合方式中，用于洗滌和批量織物浴 池處理并隨后在批量結(jié)束時(shí)用于連續(xù)干燥與軟化處理，或用于干燥織 物的軟化以及用于蒸汽加工。
圖6A示出了具有平幅進(jìn)口和平幅出口的酶處理線路的示意性側(cè) 視圖。
在該配置中，織物T從大的平幅輥51供給到浸漬軋染機(jī)53,然 后進(jìn)入J箱堆積器55以將其供給到本發(fā)明的機(jī)器1，該機(jī)器1可以包 括并排布置的3、 5、 7或幾個(gè)段2A、 2B、 2C，然后從同步的J箱57 中輸出，進(jìn)入繩狀壓擠裝置59,再進(jìn)入繩開(kāi)幅機(jī)61以輸出開(kāi)幅織物T, 然后進(jìn)入具有沖洗噴嘴和擠壓裝置的箱63，以便最終成平幅巻65輸出。
圖7A示出了具有平幅進(jìn)口和繩狀出口的酶處理線路的示意性側(cè) 視圖。
在該配置中，織物T從大的平幅巻51供給，進(jìn)入浸漬軋染機(jī)53， 然后進(jìn)入J箱堆積器55，然后進(jìn)入根據(jù)本發(fā)明的可以包括并排布置的 3、 5、 7或幾個(gè)段2A、 2B、 2C的機(jī)器1，然后進(jìn)入具有三個(gè)溢流站 的連續(xù)漂洗箱67，最終以繩狀輸出到大的箱內(nèi)。
圖7B示出了圖7A中的具有三個(gè)溢流位置的連續(xù)漂洗箱67的俯 視圖。
在該箱67中，繩狀織物T在堆積到大的儲(chǔ)存箱之前通過(guò)多個(gè)漂 洗箱。
圖8示出了在圖3所描述的本發(fā)明實(shí)施方式中的織物所經(jīng)歷路徑 的俯視圖的示范性圖，其具有縱向并排布置的三個(gè)處理段2A、 2B和 2C，其中每個(gè)都設(shè)有通過(guò)滑輪傳送裝置12進(jìn)行連接的雙向傳輸系統(tǒng)7 (尤其是文氏管氣動(dòng)系統(tǒng))?？椢镉蛇M(jìn)料器14供給到機(jī)器的入口并由 抽出器16輸出。
圖8B和8C分別示出了基于圖8A的圖的本發(fā)明的兩種變型。具 體地，圖8B示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，其中第一系列的三個(gè)處 理段2Ax、 2Bx、 2Cx是并排布置的，其與第二系列的三個(gè)段2Ay、 2By 2Cy組合，該三個(gè)段2Ax、 2Bx、 2Cx在與所述段的縱向延伸正交的方 向上彼此并排布置并且每個(gè)都分別與第二段2Ay、 2By、 2Cy串聯(lián)而彼 此縱向布置?；旧?，在所述段內(nèi)開(kāi)始的兩個(gè)段2Ax、 2Ay沿著織物 的供給方向相互對(duì)齊，而在所述段內(nèi)段2Ay和段2By與織物的運(yùn)動(dòng)方 向橫向地(即與這些段的縱向延伸方向橫向地)并排布置。
在該配置中，繩狀織物T因而沿著以下路徑
一從進(jìn)料器14，供給到初始段2Ax內(nèi)；
一供給到與上述段2Ax成一直線布置的處理段2Ay;
一供給到與段2Ay并排布置的段2By;
一供給到與段2By成一直線且與段2Ax并排布置的段2Bx;—供給到與上述段2Bx并排布置的段2Cx;
一供給到與上述段2Cx成一直線且與段2By縱向并排布置的段
2Cy;
一從抽出器16將其輸出機(jī)器。
圖8C示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，其具有第一系列的三個(gè)處 理段2Ax、 2Bx和2Cx，其與第二系列的三個(gè)段2Ay、 2By和2Cy并 排布置，在該配置中，處理段這樣布置以便第二段2Ay、 2By和2Cy 的入口對(duì)應(yīng)于第一段2Ax、 2Bx和2Cx的出口。
在該配置中繩狀織物T因而經(jīng)歷下列路徑
一從進(jìn)料器裝置14供給到初始段2Ax;
一供給到與上述段2Ax并排布置的段2Bx;
一供給到與上述段2Bx并排布置的段2Cx;
一供給到與上述段2Cx成一直線的段2Cy;
一供給到與上述段2Cy并排且與段2Bx成一直線布置的段2By;
一供給到與上述段2By并排且與段2Ax成一直線布置的段2Ay;
一從抽出器裝置16輸出機(jī)器。
上述圖8B和8C圖釋的本發(fā)明的變型的考慮和操作完全類(lèi)似于參 見(jiàn)圖l至7所描述的。
很清楚，段2Ax、 2Bx、 2Cx、 2Ay、 2By、 2Cy的數(shù)目、其形式 和布置可變化，并不限于上述圖中所描述的那樣。
本發(fā)明的這些變型已作為示例進(jìn)行了描述，以示出根據(jù)本發(fā)明的 機(jī)器的實(shí)施方式的通用性，其可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的情況下
形成為多個(gè)不同的配置。
可理解到的是，以上說(shuō)明僅僅代表本發(fā)明的 一種非限制性的可能 的實(shí)施方式，其在不脫離本發(fā)明所基于的發(fā)明構(gòu)思的范圍的情況下在 形式和布置方面可進(jìn)行變化。所附權(quán)利要求的任何附圖標(biāo)記僅僅是為 了幫助閱讀而按照發(fā)明內(nèi)容和參考附圖而提供，并不對(duì)保護(hù)范圍進(jìn)行 限制。
權(quán)利要求
1. 一種用于連續(xù)處理繩狀織物(T)的機(jī)器，包括多個(gè)處理段(2；2A、2B、2C；2Ax、2Bx、2Cx；2Ay、2By、2Cy)，其中每個(gè)段具有至少兩個(gè)堆積區(qū)(3A、3B；3C、3D；3E、3F)；在每個(gè)所述段(2；2A、2B、2C；2Ax、2Bx、2Cx；2Ay、2By、2Cy)中的至少一個(gè)雙向傳輸系統(tǒng)(7)，用于在同一段(2；2A、2B、2C；2Ax、2Bx、2Cx；2Ay、2By、2Cy)的兩個(gè)堆積區(qū)(3A、3B；3C、3D；3E、3F)之間交替?zhèn)鬏斔隹椢?T)；傳送裝置(12)，用于將織物(T)逐漸從一個(gè)段的所述堆積區(qū)中的一個(gè)供給到相鄰段(2；2A、2B、2C；2Ax、2Bx、2Cx；2Ay 2By、2Cy)的堆積區(qū)(3A、3B；3C、3D；3E、3F)。
2. 如權(quán)利要求l所述的機(jī)器，其特征在于，所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay2By、 2Cy)至少局部地并排配置，以便每 段的所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)與相同鄰接段的堆積 區(qū)相鄰。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器，其特征在于，所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)根據(jù)每段內(nèi)的織物的供 給方向而至少部分對(duì)齊。
4. 如上述權(quán)利要求中一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，所述 雙向傳輸系統(tǒng)(7)是氣動(dòng)型的，并優(yōu)選包括文氏管氣動(dòng)系統(tǒng)。
5. 如上述權(quán)利要求中一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，織物 (T)所沖擊的沖擊元件(IOA、 10B)與至少部分所述堆積區(qū)相連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其特征在于，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的沖擊 元件與每個(gè)傳輸系統(tǒng)相連接。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的機(jī)器，其特征在于，同一段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)的所述沖擊元件(10A 10B)布置在相應(yīng)傳輸系統(tǒng)(7)的氣動(dòng)傳輸管(9)的相反兩端之前。
8. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，所述傳送裝置(12)是滑輪或巻軸。
9. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，所 述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)具有朝著所述傳輸系統(tǒng)(7) 傾斜的表面(5A、 5B)。
10. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于， 所述機(jī)器包括適于檢測(cè)每個(gè)所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F) 中的織物(T)的量的傳感器裝置(4A、 4B)。
11. 如至少權(quán)利要求IO所述的機(jī)器，其特征在于，所述傳輸系統(tǒng) (7)與控制單元(18)連接，并與所述傳感器裝置(4A、 4B)接口連接，所述控制單元(18)凈皮編程以根據(jù)相應(yīng)堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)內(nèi)由所述傳感器裝置(4A、 4B)檢測(cè)到的織物(T)的 量來(lái)反轉(zhuǎn)每個(gè)傳輸系統(tǒng)(7)的傳輸方向。
12. 如權(quán)利要求11所述的機(jī)器，其特征在于，所述控制單元被編 程以控制所述傳送裝置，來(lái)修正所述段內(nèi)的傳輸方向的兩次相繼的反 轉(zhuǎn)之間所經(jīng)過(guò)的時(shí)間間隔的變化。
13. 如上述權(quán)利要求中一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于，每 個(gè)所述雙向傳輸系統(tǒng)(7)包括文氏管氣動(dòng)傳輸管(9)、與所述傳輸管(9 )流體連通的加壓流體供給管(11)以及必要時(shí)配置在所述傳輸管 (9)的出口之前的沖擊元件(IOA、 IOB)，所述傳輸管(9)具有朝向相應(yīng)段(2; 2A、 2B)的堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)的出口。
14. 如至少權(quán)利要求13所述的機(jī)器，其特征在于，所述傳輸管(9 ) 具有可變橫截面。
15. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于， 所述機(jī)器包括供給回路(13)以將加壓流體供給到所述傳輸系統(tǒng)(7) 中，所述供給回路包括用于將風(fēng)扇(23)連接到所述傳輸系統(tǒng)(7)的 至少一個(gè)加壓流體輸入管(20)、以及將位于所述傳輸系統(tǒng)(7)的出 口之前的嘴部(24、 26)連接到所述風(fēng)扇的至少一個(gè)加壓流體吸入管 (22 )。
16. 如權(quán)利要求15所述的機(jī)器，其特征在于，所述加壓流體是空 氣，并在需要時(shí)將其加熱。
17. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于， 所述機(jī)器包括與所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)流體連通 的至少一個(gè)泵送系統(tǒng)(33)，以供給處理液。
18. 如權(quán)利要求17所述的機(jī)器，其特征在于，所述至少一個(gè)泵送 系統(tǒng)(33)包括泵(37)和供給管(35)，所述供給管(35)用于連接 所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)或段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)與任何的過(guò)濾器(39)和/或熱交 換器(41)。
19. 如上述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的機(jī)器，其特征在于， 所述機(jī)器包括至少兩個(gè)不同的分離泵送系統(tǒng)(33)以將至少兩種不同 的處理液供給到分離的堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)或段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)中。
20. 如權(quán)利要求19所述的機(jī)器，其特征在于，所述處理液是洗滌 水、用于化學(xué)處理的流體、用于特殊浴池的流體或其他流體。
21. —種用于連續(xù)處理繩狀織物(T)的方法，包括以下步驟a) 沿著處理路徑布置多個(gè)處理段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)，每個(gè)段都包括至少兩個(gè)織物堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F )以及至少一個(gè)從所述兩個(gè)區(qū)中的一個(gè)到另 一個(gè)及 相反的織物雙向傳輸系統(tǒng)(7);b) 在相繼的處理段(2; 2A; 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)之間布置傳送裝置(12)，以將織物(T )從一個(gè)段傳送到 另一段；c) 借助于相應(yīng)雙向傳輸系統(tǒng)(7)在同一段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)的堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)之間交替?zhèn)鬏斔隹椢?T);d )使用所述傳送裝置(12 )，將織物(T )逐漸從所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)中的第一個(gè)供給到相鄰且隨后的所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)。
22. 如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，與從一段到另一段 的織物供給相比，在同一段的堆積區(qū)之間的織物供給以更高的速度進(jìn) 行，在傳送到相鄰段之前，織物的每部分隨著從每段的堆積區(qū)中的一 個(gè)到另一個(gè)的雙向運(yùn)動(dòng)而傳輸多次。
23. 如權(quán)利要求21或22所述的方法，其特征在于，用于在每個(gè) 所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)內(nèi)交 替?zhèn)鬏斔隹椢?T)的步驟(c)基本上獨(dú)立于所述織物(T)從一 個(gè)段到相鄰段的供給運(yùn)動(dòng)。
24. 如4又利要求21、 22或23所述的方法，其特征在于，在所述 織物(T)在同一段(2; 2A、 2B、 2C )的所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E3F)之間傳輸期間，使所述織物(T )由于由所述傳輸系統(tǒng)(7 ) 所施加的動(dòng)能而沖擊沖擊元件(IOA、 IOB)。
25. 如權(quán)利要求21至24中的至少一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特 征在于，所述傳輸裝置(7)是氣動(dòng)系統(tǒng)，并且所述織物(T)在同一 段(2; 2A、 2B、 2C)的所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F) 之間的傳輸通過(guò)控制所述傳輸系統(tǒng)(7)中加壓流體的速度而進(jìn)行。
26. 如權(quán)利要求21至25中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，用于將所述織物(T)從所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)中的第一個(gè)供給到相鄰且隨后的段的步驟(d ) 包括以下步驟中的至少一個(gè)確定所述織物(T)在每個(gè)所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)中的運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)時(shí)間；如果在第一段中傳輸?shù)乃龇崔D(zhuǎn)時(shí)間變化，則修正所述織物(T) 從所述第 一段到第二隨后段的供給速度。
27. 如權(quán)利要求21至26中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，所述方法包括使所述供給步驟(d)與所述織物(T)在機(jī)器的入 口處的裝載以及在每個(gè)所述段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy )中所需的加工時(shí)間相同步的步驟。
28. 如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，如果在所述第一段 內(nèi)傳輸?shù)乃龇崔D(zhuǎn)時(shí)間減小，則所述織物(T )從第 一段到隨后段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy)的供給速度減小。
29. 如權(quán)利要求21至28中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，所述織物從第一段到隨后段(2; 2A、 2B、 2C; 2Ax、 2Bx、 2Cx; 2Ay、 2By、 2Cy )的供給運(yùn)動(dòng)是間斷的或連續(xù)的并且具有恒定或可變 的速度。
30. 如權(quán)利要求21至29中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，所述織物;波千加工。
31. 如權(quán)利要求21至29中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，所述織物在浴池中加工。
32. 如權(quán)利要求21至31中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在 于，所述方法包括初始裝載步驟，所述初始裝載步驟包括將所述織物(T)沿著整個(gè)路徑布置并在每個(gè)所述堆積區(qū)(3A、 3B; 3C、 3D; 3E、 3F)中產(chǎn)生織物(T)的供給。
全文摘要
機(jī)器具有通過(guò)例如氣動(dòng)系統(tǒng)的傳輸系統(tǒng)(7)而使繩狀織物(T)通過(guò)的路徑。沿著該路徑，所述織物(T)以交替運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)堆積區(qū)(3A、3B；3C、3D；3E、3F)。
文檔編號(hào)D06B3/26GK101305121SQ200680041984
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者阿爾貝托·恰巴蒂尼 申請(qǐng)人:科拉姆泰克斯公司