專(zhuān)利名稱(chēng)：羊毛梳理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種羊毛加工機(jī)械，尤其涉及一種能代替手工加工羊毛的羊毛梳理機(jī)。
背景技術(shù)：
以往對(duì)羊毛的加工梳理是借助手工操作，即用“叨毛梳”對(duì)成束的羊毛進(jìn)行反復(fù)梳理，其操作笨拙、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且“叨毛梳”上的梳齒很容易扎傷手指，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能代替手工加工羊毛、大大提高工作效率的羊毛梳理機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種羊毛梳理機(jī)，其中包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)，其特征在于電機(jī)通過(guò)第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸出裝置，電機(jī)通過(guò)第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸入裝置，電機(jī)通過(guò)第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有集料裝置，輸出裝置位于輸入裝置右側(cè)，集料裝置位于輸出裝置右下側(cè)；所述輸入裝置包括有輸入帶，輸入帶內(nèi)穿有安裝在機(jī)架上的輸入主動(dòng)輥和輸入從動(dòng)輥，輸入主動(dòng)輥通過(guò)所述第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，輸入帶右側(cè)的機(jī)架上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥，進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的半徑不同，輸入帶的上表面與進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；所述輸出裝置包括有輸出帶，輸出帶內(nèi)穿有安裝在機(jī)架上的輸出主動(dòng)輥、輸出從動(dòng)輥和輸出漲緊輥，輸出漲緊輥位于輸出從動(dòng)輥右下方，輸出主動(dòng)輥通過(guò)所述第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，輸出帶左側(cè)的機(jī)架上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的出料上膠輥和出料下膠輥，出料上膠輥和出料下膠輥的半徑不同，輸出帶的上表面與出料上膠輥和出料下膠輥的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的交接線(xiàn)與出料上膠輥和出料下膠輥的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；所述集料裝置包括有集料盤(pán)，集料盤(pán)通過(guò)所述第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，集料盤(pán)位于輸出漲緊輥的下方。
由于進(jìn)料上膠輥與進(jìn)料下膠輥的直徑不同，出料上膠輥與出料下膠輥的直徑不同，在本發(fā)明中使每組膠輥旋轉(zhuǎn)一周所用的時(shí)間相同，所以每個(gè)膠輥的線(xiàn)速度不同，這樣，每組上膠輥和下膠輥之間便形成了一個(gè)摩擦力，羊毛從上膠輥和下膠輥之間通過(guò)時(shí)本發(fā)明會(huì)對(duì)羊毛施加一個(gè)碾軋作用力。當(dāng)羊毛從輸入帶進(jìn)入進(jìn)料上、下膠輥之間時(shí)，由于兩輥之間的壓力和徑向滾動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，即完成了對(duì)羊毛的初次碾軋、疏散作用。
在本發(fā)明使出料上膠輥和出料下膠輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的轉(zhuǎn)速，當(dāng)羊毛前端進(jìn)入出料上膠輥和出料下膠輥之間時(shí)，會(huì)對(duì)羊毛產(chǎn)生向前的牽引力，即能完成對(duì)羊毛的拉直作用。在對(duì)羊毛拉直的同時(shí)，由于出料上膠輥和出料下膠輥之間的壓力和徑向滾動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，形成了對(duì)羊毛的二次碾軋、疏散。
羊毛經(jīng)本發(fā)明碾軋、拉直后，經(jīng)輸出帶進(jìn)入集料盤(pán)，集料盤(pán)的緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)使羊毛均勻地按同一方向儲(chǔ)存在集料盤(pán)內(nèi)。
本發(fā)明以機(jī)械傳動(dòng)方式，通過(guò)輸入裝置、輸出裝置、集料裝置等主要部件，來(lái)完成對(duì)羊毛的碾軋、疏散、拉直、梳理，代替了傳統(tǒng)的手工“叨毛梳”。
使用本發(fā)明進(jìn)行工作，一個(gè)熟練工人一天(按8小時(shí)計(jì))可梳理成品羊毛達(dá)120斤，與手工生產(chǎn)相比，其生產(chǎn)效率提高8～10倍。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本發(fā)明安裝保護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中輸出保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中輸入保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明中升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明中集料盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是圖11的俯視圖；圖13是本發(fā)明中傳動(dòng)變速系統(tǒng)示意圖；圖14是本發(fā)明中輸入裝置、輸出裝置示意圖；圖15是本發(fā)明中進(jìn)料膠輥、出料膠輥示意圖。
附圖中1、機(jī)架 2、輸入裝置3、輸出裝置 4、集料裝置5、電機(jī) 6、調(diào)節(jié)絲杠7、升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 8、壓簧9、壓桿 10、壓塊 11、頂蓋12、輸入保護(hù)罩13、刻度線(xiàn)14、輸出保護(hù)罩21、輸入帶漲緊螺栓22、輸入主動(dòng)輥 23、輸入帶24、輸入從動(dòng)輥25、進(jìn)料下膠輥 26、進(jìn)料上膠輥27、壓鐵31、出料上膠輥32、出料下膠輥 33、輸出主動(dòng)輥34、輸出帶35、輸出從動(dòng)輥 36、調(diào)偏螺栓37、輸出漲緊輥38、輸出帶漲緊螺栓41、集料盤(pán)71、升降調(diào)節(jié)桿72、鉸接桿 73、拉簧74、韌性升降板75、升降架具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種羊毛梳理機(jī)，如圖1、圖2、圖3、圖14、圖15所示，其中包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有電機(jī)5，電機(jī)5通過(guò)第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸出裝置3，電機(jī)5通過(guò)第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸入裝置2，電機(jī)5通過(guò)第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有集料裝置4，輸出裝置3位于輸入裝置2右側(cè)，集料裝置4位于輸出裝置3右下側(cè)；輸入裝置2包括有輸入帶23，輸入帶23內(nèi)穿有安裝在機(jī)架1上的輸入主動(dòng)輥22和輸入從動(dòng)輥24，輸入主動(dòng)輥22通過(guò)第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)5相連，輸入帶23右側(cè)的機(jī)架1上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料上膠輥26和進(jìn)料下膠輥25，進(jìn)料上膠輥26和進(jìn)料下膠輥25的半徑不同，輸入帶23的上表面與進(jìn)料上膠輥26和進(jìn)料下膠輥25的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；輸出裝置3包括有輸出帶34，輸出帶34內(nèi)穿有安裝在機(jī)架1上的輸出主動(dòng)輥33、輸出從動(dòng)輥35和輸出漲緊輥37，輸出漲緊輥37位于輸出從動(dòng)輥35右下方，輸出主動(dòng)輥33通過(guò)第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)5相連，輸出帶34左側(cè)的機(jī)架1上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的出料上膠輥31和出料下膠輥32，出料上膠輥31和出料下膠輥32的半徑不同，輸出帶34的上表面與出料上膠輥31和出料下膠輥32的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；進(jìn)料上膠輥26和進(jìn)料下膠輥25的交接線(xiàn)與出料上膠輥31和出料下膠輥32的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；集料裝置4包括有集料盤(pán)41，如圖11、圖12所示，集料盤(pán)41通過(guò)第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)5相連，集料盤(pán)41位于輸出漲緊輥37的下方。
在本發(fā)明中，輸入裝置2與機(jī)架1為左右相對(duì)滑動(dòng)連接，輸入裝置2下方設(shè)有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，如圖7、圖10所示，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7其中包括有韌性升降板74，韌性升降板74位于輸入裝置2與輸出裝置3之間。
在本發(fā)明中，輸入裝置2通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠6與機(jī)架1左右相對(duì)滑動(dòng)連接，機(jī)架1左端相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)節(jié)絲杠6，調(diào)節(jié)絲杠6與輸入裝置2為螺紋連接。
在本發(fā)明中，輸入裝置2下面帶有壓鐵27，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括有鉸接桿72，鉸接桿72與機(jī)架1相鉸接，鉸接桿72上固定連接有升降調(diào)節(jié)桿71，鉸接桿72與升降調(diào)節(jié)桿71的固定點(diǎn)位于升降調(diào)節(jié)桿71中部，升降調(diào)節(jié)桿71上端頂在所述壓鐵27下面，升降調(diào)節(jié)桿71下端上面頂有升降架75，升降架75上面設(shè)有所述的韌性升降板74，升降架75下端連接有拉簧73，拉簧73的另一端連接在機(jī)架1上。
在本發(fā)明中，輸入主動(dòng)輥22通過(guò)輸入帶漲緊螺栓21安裝在機(jī)架1上，輸出從動(dòng)輥35通過(guò)調(diào)偏螺栓36安裝在機(jī)架1上，輸出漲緊輥37通過(guò)輸出帶漲緊螺栓38安裝在機(jī)架1上。
在本發(fā)明中，輸入裝置2前、后端的架體上面分別帶有“山”字形狀的安裝槽，安裝槽上口固定安裝有頂蓋11，參見(jiàn)圖9，頂蓋11上帶有通孔；其中一個(gè)安裝槽內(nèi)安裝所述的輸入從動(dòng)輥24，另一個(gè)安裝槽內(nèi)安裝所述的進(jìn)料上膠輥26和進(jìn)料下膠輥25，進(jìn)料上膠輥26上面壓有側(cè)面為“T”字形狀的壓塊10，如圖8所示，壓塊10上部為壓桿9，壓桿9上端穿過(guò)頂蓋11上的通孔，壓桿9外套有壓簧8，壓簧8下端壓在壓塊10上，壓簧8上端頂在頂蓋11下面。
在本發(fā)明中，輸入裝置2上面安裝有輸入保護(hù)罩12，參見(jiàn)圖4、圖6，輸出裝置3上面安裝有輸出保護(hù)罩14，參見(jiàn)圖4、圖5，輸入保護(hù)罩12上面帶有刻度線(xiàn)13，參見(jiàn)圖4、圖6。
本發(fā)明用一部電機(jī)作為動(dòng)力源，使用鏈輪傳動(dòng)、三角皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等傳動(dòng)方式，分別帶動(dòng)本發(fā)明的三大組成部分，即輸入裝置、輸出裝置和集料裝置，參見(jiàn)圖15，羊毛經(jīng)上述裝置后即完成碾軋、疏散、拉直、梳理工序。
本發(fā)明能把不同長(zhǎng)度規(guī)格的羊毛進(jìn)行碾軋、疏散、拉直、梳理，在本發(fā)明中，輸入裝置與輸出裝置之間的距離，也即進(jìn)料上、下膠輥與出料上、下膠輥之間的距離是根據(jù)羊毛的尺寸長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)的，羊毛越長(zhǎng)其間距越大，羊毛越短其間距越小，韌性升降板的高低也隨之調(diào)整。在韌性升降板的作用下，羊毛在向前輸送時(shí)，其前端順利進(jìn)入出料上、下膠輥之間而不至于下落。
本發(fā)明在加工短羊毛時(shí)，輸入裝置與輸出裝置之間的間距需縮小，因?yàn)檠蛎珒H靠輸送時(shí)的慣性便能由輸入裝置進(jìn)入輸出裝置，而不會(huì)下落，此時(shí)，韌性升降板處于低位；而當(dāng)加工長(zhǎng)羊毛時(shí)，輸入裝置與輸出裝置之間的間距需增大，因?yàn)榇藭r(shí)羊毛僅靠輸送時(shí)的慣性不能由輸入裝置直接進(jìn)入輸出裝置，為避免羊毛下落，此時(shí)需將韌性升降板抬高，使羊毛在從輸入裝置進(jìn)入輸出裝置時(shí)，從韌性升降板上滑過(guò)。
本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整輸入裝置與輸出裝置之間的距離，也即調(diào)整進(jìn)料上、下膠輥與出料上、下膠輥之間的距離(其可調(diào)距離范圍是37mm～84mm)。當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸入裝置向左推進(jìn)，輸入裝置下面的壓鐵將升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的升降調(diào)節(jié)桿下壓，升降調(diào)節(jié)桿以鉸接桿為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使升降架帶動(dòng)韌性升降板上升，隨著調(diào)節(jié)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入裝置與輸出裝置之間的距離不斷增大，韌性升降板隨之緩慢升高(最大升高幅度為15mm)。反之，當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸入裝置與輸出裝置逐漸靠近，此時(shí)，韌性升降板由高向低回落，而不影響輸入裝置向右移動(dòng)。
在本發(fā)明中，進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥之間的間距、出料上膠輥和出料下膠輥之間的間距均由其上的壓簧來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)羊毛輸入量增大時(shí)，壓簧向上收縮，當(dāng)羊毛輸入量減少時(shí)，壓簧向下伸展，始終保持進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥、出料上膠輥和出料下膠輥的緊密接觸。
在本發(fā)明中，進(jìn)料上膠輥與進(jìn)料下膠輥和出料上膠輥與出料下膠輥的直徑不同，進(jìn)料上膠輥和出料上膠輥的直徑為37mm，進(jìn)料下膠輥和出料下膠輥的直徑為39mm，當(dāng)使每組膠輥旋轉(zhuǎn)一周所用的時(shí)間相同時(shí)，每個(gè)膠輥的線(xiàn)速度不同，這樣，每組上膠輥和下膠輥之間便形成了一個(gè)摩擦力，羊毛從上膠輥和下膠輥之間通過(guò)時(shí)本發(fā)明會(huì)對(duì)羊毛施加一個(gè)碾軋作用力。
本發(fā)明將進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的轉(zhuǎn)速設(shè)為23圈/分鐘，將出料上膠輥和出料下膠輥的轉(zhuǎn)速設(shè)為430圈/分鐘，由于出料上膠輥和出料下膠輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥的轉(zhuǎn)速，當(dāng)羊毛前端進(jìn)入出料上膠輥和出料下膠輥之間時(shí)，會(huì)對(duì)羊毛產(chǎn)生向前的牽引力，即能完成對(duì)羊毛的拉直作用。
在本發(fā)明中，集料盤(pán)的轉(zhuǎn)速為20圈/分鐘，這樣的緩慢旋轉(zhuǎn)能使羊毛均勻地按同一方向儲(chǔ)存在集料盤(pán)內(nèi)。
再者，由于在本發(fā)明中出料速度(52米/分鐘)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)料速度，能完成對(duì)羊毛的快速梳理作用。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從作坊式生產(chǎn)向機(jī)械加工的轉(zhuǎn)變，改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不受文化程度的限制，只要有生產(chǎn)能力的人，經(jīng)數(shù)小時(shí)培訓(xùn)后就能上機(jī)操作，梳理后的產(chǎn)品質(zhì)量完全能達(dá)到下一工序(例如制作各類(lèi)毛刷、毛筆等產(chǎn)品)的技術(shù)質(zhì)量要求。
權(quán)利要求
1.一種羊毛梳理機(jī)，其中包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上安裝有電機(jī)(5)，其特征在于電機(jī)(5)通過(guò)第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸出裝置(3)，電機(jī)(5)通過(guò)第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸入裝置(2)，電機(jī)(5)通過(guò)第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有集料裝置(4)，輸出裝置(3)位于輸入裝置(2)右側(cè)，集料裝置(4)位于輸出裝置(3)右下側(cè)；所述輸入裝置(2)包括有輸入帶(23)，輸入帶(23)內(nèi)穿有安裝在機(jī)架(1)上的輸入主動(dòng)輥(22)和輸入從動(dòng)輥(24)，輸入主動(dòng)輥(22)通過(guò)所述第二路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(5)相連，輸入帶(23)右側(cè)的機(jī)架(1)上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料上膠輥(26)和進(jìn)料下膠輥(25)，進(jìn)料上膠輥(26)和進(jìn)料下膠輥(25)的半徑不同，輸入帶(23)的上表面與進(jìn)料上膠輥(26)和進(jìn)料下膠輥(25)的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；所述輸出裝置(3)包括有輸出帶(34)，輸出帶(34)內(nèi)穿有安裝在機(jī)架(1)上的輸出主動(dòng)輥(33)、輸出從動(dòng)輥(35)和輸出漲緊輥(37)，輸出漲緊輥(37)位于輸出從動(dòng)輥(35)右下方，輸出主動(dòng)輥(33)通過(guò)所述第一路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(5)相連，輸出帶(34)左側(cè)的機(jī)架(1)上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)的出料上膠輥(31)和出料下膠輥(32)，出料上膠輥(31)和出料下膠輥(32)的半徑不同，輸出帶(34)的上表面與出料上膠輥(31)和出料下膠輥(32)的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；進(jìn)料上膠輥(26)和進(jìn)料下膠輥(25)的交接線(xiàn)與出料上膠輥(31)和出料下膠輥(32)的交接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)；所述集料裝置(4)包括有集料盤(pán)(41)，集料盤(pán)(41)通過(guò)所述第三路傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(5)相連，集料盤(pán)(41)位于輸出漲緊輥(37)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入裝置(2)與所述機(jī)架(1)為左右相對(duì)滑動(dòng)連接，輸入裝置(2)下方設(shè)有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)其中包括有韌性升降板(74)，韌性升降板(74)位于所述的輸入裝置(2)與輸出裝置(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入裝置(2)通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠(6)與所述機(jī)架(1)左右相對(duì)滑動(dòng)連接，機(jī)架(1)左端相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)節(jié)絲杠(6)，調(diào)節(jié)絲杠(6)與輸入裝置(2)為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入裝置(2)下面帶有壓鐵(27)，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括有鉸接桿(72)，鉸接桿(72)與所述機(jī)架(1)相鉸接，鉸接桿(72)上固定連接有升降調(diào)節(jié)桿(71)，鉸接桿(72)與升降調(diào)節(jié)桿(71)的固定點(diǎn)位于升降調(diào)節(jié)桿(71)中部，升降調(diào)節(jié)桿(71)上端頂在所述壓鐵(27)下面，升降調(diào)節(jié)桿(71)下端上面頂有升降架(75)，升降架(75)上面設(shè)有所述的韌性升降板(74)，升降架(75)下端連接有拉簧(73)，拉簧(73)的另一端連接在機(jī)架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入主動(dòng)輥(22)通過(guò)輸入帶漲緊螺栓(21)安裝在所述機(jī)架(1)上，所述輸出從動(dòng)輥(35)通過(guò)調(diào)偏螺栓(36)安裝在所述機(jī)架(1)上，所述輸出漲緊輥(37)通過(guò)輸出帶漲緊螺栓(38)安裝在所述機(jī)架(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入裝置(2)前、后端的架體上面分別帶有“山”字形狀的安裝槽，安裝槽上口固定安裝有頂蓋(11)，頂蓋(11)上帶有通孔；其中一個(gè)安裝槽內(nèi)安裝所述的輸入從動(dòng)輥(24)，另一個(gè)安裝槽內(nèi)安裝所述的進(jìn)料上膠輥(26)和進(jìn)料下膠輥(25)，進(jìn)料上膠輥(26)上面壓有側(cè)面為“T”字形狀的壓塊(10)，壓塊(10)上部為壓桿(9)，壓桿(9)上端穿過(guò)頂蓋(11)上的通孔，壓桿(9)外套有壓簧(8)，壓簧(8)下端壓在壓塊(10)上，壓簧(8)上端頂在頂蓋(11)下面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入裝置(2)上面安裝有輸入保護(hù)罩(12)，所述輸出裝置(3)上面安裝有輸出保護(hù)罩(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羊毛梳理機(jī)，其特征在于所述輸入保護(hù)罩(12)上面帶有刻度線(xiàn)(13)。
全文摘要
一種加工羊毛用的羊毛梳理機(jī)，包括機(jī)架和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有輸入裝置、輸出裝置和集料裝置，輸出裝置位于輸入裝置右側(cè)、集料裝置左上側(cè)；輸入裝置包括有輸入帶、輸入主動(dòng)輥和輸入從動(dòng)輥，輸入帶右側(cè)安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)、半徑不同的進(jìn)料上膠輥和進(jìn)料下膠輥，輸出裝置包括有輸出帶、輸出主動(dòng)輥、輸出從動(dòng)輥和輸出漲緊輥，輸出漲緊輥位于輸出從動(dòng)輥右下方，輸出帶左側(cè)的機(jī)架上安裝有上下緊靠、相向旋轉(zhuǎn)、半徑不同的出料上膠輥和出料下膠輥，集料裝置包括有集料盤(pán)，集料盤(pán)位于輸出漲緊輥的下方。本發(fā)明在加工羊毛時(shí)能當(dāng)羊毛產(chǎn)生碾軋、疏散、拉直、梳理作用，代替了傳統(tǒng)的手工“叨毛梳”，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高。
文檔編號(hào)D01G15/00GK101033565SQ20071001383
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者李孝河 申請(qǐng)人:李孝河