專利名稱：遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輕工業(yè)領(lǐng)域的皮革生產(chǎn)方法，特別涉及一種具有保暖保健功能的遠(yuǎn)紅外皮革的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
皮革產(chǎn)品是由天然蛋白質(zhì)纖維組成的，是生態(tài)產(chǎn)品，具有獨(dú)特優(yōu)良的物理性能。尤其是皮革做成的服裝，不僅具有輕柔、美觀、大方等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的透氣性、透水氣性等衛(wèi)生性能，因此皮衣一直深受廣大消費(fèi)者的青睞。
但是在絕大多數(shù)地區(qū)的冬季，僅靠一件皮衣不足以御寒，即皮革本身的保暖性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，如果在里面再穿上幾層衣服，就不可避免地影響了衣著的美觀，打破了以穿皮衣來提高自身形象的目的，皮衣在冬季的使用受到很大的限制。因此，如何提高皮衣也就是服裝革的保暖性就成了一個(gè)非常實(shí)用的問題。
目前對(duì)遠(yuǎn)紅外紡織品服裝材料研究很多，就是在服裝材料中加入常溫遠(yuǎn)紅外物質(zhì)可使之具有很好的保暖性和保健性，應(yīng)用最多的就是用涂層法或共混紡絲法制成遠(yuǎn)紅外纖維。在這方面，理論上、技術(shù)上研究都很成熟，已進(jìn)入生產(chǎn)、應(yīng)用階段。而目前制備皮革材料的常規(guī)方法首先將原料皮進(jìn)行鞣前準(zhǔn)備，然后再進(jìn)行鉻鞣、籃濕皮后水洗、脫脂，再進(jìn)行(鉻)復(fù)鞣、提堿并中和后染色、加脂，最后進(jìn)行固色、涂飾就制得成品革。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備工藝簡(jiǎn)單，使所得的皮革材料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有保暖保健性能的遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是1)水洗首先將藍(lán)濕革置于轉(zhuǎn)鼓中加入藍(lán)濕革質(zhì)量250％的的常溫水，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，控水；2)脫脂在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量150％的水、0.1％～0.8％的甲酸及0.5％的非離子型表面活性劑，在30～40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水，所說的甲酸以10倍的水稀釋后加入，；3)水洗在脫脂后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，控水；4)遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的制備將納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米氧化鋯以0.5～2∶1～2∶1～2∶1.5～3∶3～6的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后將混合粉體與質(zhì)量濃度為0.03％～1.0％的六偏磷酸鈉水溶液按5～30∶100的質(zhì)量比混合，并在300～900W的功率下超聲解聚得到遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液；5)復(fù)鞣在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量100％的水、0.1％～0.6％的醋酸鈉，在20～40℃，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.7％～2.0％的MTA復(fù)鞣劑和1％～4％的改性戊二醛，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40～60分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％～6％的鉻粉，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40～60分鐘，最后加入皮革質(zhì)量0.2％～0.8％的醋酸鈉，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，使pH值為3.0～6.0后停鼓過夜后在以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；6)水洗在復(fù)鞣后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在35～40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～30分鐘，控水；7)中和在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量200％的水和0.2％～1.8％的醋酸鈉，在30～35℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～40分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％～1.5％的小蘇打，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20～60分鐘，使PH值應(yīng)為4.0～7.0，再加入0.5％～6％的CA-2，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水；8)染色加油在中和后的皮革中加入皮革質(zhì)量0.2％～0.8％的氨水，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量0.5％～2.0％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～40分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％～6％的合成加脂劑SE、2％～7％的改性羊毛脂加脂劑及2％～6％的豐滿魚油，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，該合成加脂劑SE、改性羊毛脂加脂劑和豐滿魚油均以一倍的水稀釋后加入，再加入皮革質(zhì)量0.3％～1.5％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水，再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％～1.5％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％～2.0％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％～1.5％的陽離子油，控水，冷水洗5分鐘，出鼓搭馬即可，所說的加入的甲酸和陽離子油以10倍的水稀釋后加入。
本發(fā)明的非離子型表面活性劑為平平加或聚乙二醇辛基苯基醚；陽離子油為Z-2型陽離子加脂劑、DLF-4陽離子加脂劑或陽離子加脂劑CS。
由于本發(fā)明在粗制皮革材料的鞣后濕加工工段添加了納米級(jí)的能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的粉體，致使所得的皮革材料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有很高的保暖保健性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11)水洗首先將藍(lán)濕革置于轉(zhuǎn)鼓中加入藍(lán)濕革質(zhì)量250％的的常溫水，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，控水；
2)脫脂在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量150％的水、0.1％的甲酸及0.5％的非離子型表面活性劑平平加，在35℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水，所說的甲酸以10倍的水稀釋后加入，；3)水洗在脫脂后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，控水；4)遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的制備將納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米氧化鋯以0.5∶2∶1∶2.4∶6的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后將混合粉體與質(zhì)量濃度為0.03％的六偏磷酸鈉水溶液按5∶100的質(zhì)量比混合，并在300～900W的功率下超聲解聚得到遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液；5)復(fù)鞣在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量100％的水、0.4％的醋酸鈉，在30℃，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量50％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，轉(zhuǎn)動(dòng)90分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.7％的MTA復(fù)鞣劑和4％的改性戊二醛，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，再加入皮革質(zhì)量4％的鉻粉，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)50分鐘，最后加入皮革質(zhì)量0.5％的醋酸鈉，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)90分鐘，使pH值為3.0～6.0后停鼓過夜后在以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；6)水洗在復(fù)鞣后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘，控水；7)中和在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量200％的水和0.2％的醋酸鈉，在30℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.0％的小蘇打，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，使PH值應(yīng)為4.0～7.0，再加入6％的CA-2，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水；8)染色加油在中和后的皮革中加入皮革質(zhì)量0.8％的氨水，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，再加入皮革質(zhì)量200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)90分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量2.0％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘，再加入皮革質(zhì)量4％的合成加脂劑SE、5％的改性羊毛脂加脂劑及2％的豐滿魚油，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，該合成加脂劑SE、改性羊毛脂加脂劑和豐滿魚油均以1倍的水稀釋后加入，再加入皮革質(zhì)量1.5％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水，再加入皮革質(zhì)量150％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.0％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.2％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％的陽離子油Z-2型陽離子加脂劑，控水，冷水洗5分鐘，出鼓搭馬即可，所說的加入的甲酸和陽離子油以10倍的水稀釋后加入。
實(shí)施例21)水洗首先將藍(lán)濕革置于轉(zhuǎn)鼓中加入藍(lán)濕革質(zhì)量250％的的常溫水，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，控水；2)脫脂在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量150％的水、0.4％的甲酸及0.5％的非離子型表面活性劑聚乙二醇辛基苯基醚，在30℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水，所說的甲酸以10倍的水稀釋后加入，；3)水洗在脫脂后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，控水；4)遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的制備將納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米氧化鋯以1.2∶1∶2∶3∶3的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后將混合粉體與質(zhì)量濃度為0.5％的六偏磷酸鈉水溶液按18∶100的質(zhì)量比混合，并在300～900W的功率下超聲解聚得到遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液；5)復(fù)鞣在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量100％的水、0.1％的醋酸鈉，在20℃，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量130％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.4％的MTA復(fù)鞣劑和2％的改性戊二醛，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)50分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％的鉻粉，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘，最后加入皮革質(zhì)量0.2％的醋酸鈉，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，使pH值為3.0～6.0后停鼓過夜后在以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；6)水洗在復(fù)鞣后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40、35、38℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20、10、30分鐘，控水；7)中和在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量200％的水和1.0％的醋酸鈉，在32℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.5％的小蘇打，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘，使pH值應(yīng)為4.0～7.0，再加入3％的CA-2，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水；8)染色加油在中和后的皮革中加入皮革質(zhì)量0.5％的氨水，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，再加入皮革質(zhì)量130％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量1.4％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％的合成加脂劑SE、2％的改性羊毛脂加脂劑及4％的豐滿魚油，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，該合成加脂劑SE、改性羊毛脂加脂劑和豐滿魚油均以一倍的水稀釋后加入，再加入皮革質(zhì)量1.2％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水，再加入皮革質(zhì)量200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.0％的陽離子油DLF-4陽離子加脂劑，控水，冷水洗5分鐘，出鼓搭馬即可，所說的加入的甲酸和陽離子油以10倍的水稀釋后加入。
實(shí)施例31)水洗首先將藍(lán)濕革置于轉(zhuǎn)鼓中加入藍(lán)濕革質(zhì)量250％的的常溫水，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，控水；
2)脫脂在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量150％的水、0.8％的甲酸及0.5％的非離子型表面活性劑平平加，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水，所說的甲酸以10倍的水稀釋后加入，；3)水洗在脫脂后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，控水；4)遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的制備將納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米氧化鋯以2∶1.5∶1.5∶1.5∶4.5的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后將混合粉體與質(zhì)量濃度為1.0％的六偏磷酸鈉水溶液按30∶100的質(zhì)量比混合，并在300～900W的功率下超聲解聚得到遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液；5)復(fù)鞣在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量100％的水、0.6％的醋酸鈉，在40℃，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，轉(zhuǎn)動(dòng)50分鐘，再加入皮革質(zhì)量2.0％的MTA復(fù)鞣劑和1％的改性戊二醛，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘，再加入皮革質(zhì)量6％的鉻粉，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，最后加入皮革質(zhì)量0.8％的醋酸鈉，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，使pH值為3.0～6.0后停鼓過夜后在以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；6)水洗在復(fù)鞣后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在38℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；7)中和在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量200％的水和1.8％的醋酸鈉，在35℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％的小蘇打，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘，使PH值應(yīng)為4.0～7.0，再加入0.5％的CA-2，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水；8)染色加油在中和后的皮革中加入皮革質(zhì)量0.2％的氨水，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，再加入皮革質(zhì)量50％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量0.5％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，再加入皮革質(zhì)量6％的合成加脂劑SE、7％的改性羊毛脂加脂劑及6％的豐滿魚油，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，該合成加脂劑SE、改性羊毛脂加脂劑和豐滿魚油均以一倍的水稀釋后加入，再加入皮革質(zhì)量0.3％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水，再加入皮革質(zhì)量50％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)90分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.5％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量2.0％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量1.5％的陽離子油陽離子加脂劑CS，控水，冷水洗5分鐘，出鼓搭馬即可，所說的加入的甲酸和陽離子油以10倍的水稀釋后加入。
本發(fā)明在染色加油工序多次添加自配的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，防止了因控水、換水等操作造成遠(yuǎn)紅外粉體的流失，使得皮內(nèi)結(jié)合最多的遠(yuǎn)紅外粉體。在最后一次加入遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液時(shí)，開始PH值偏中性，此PH值時(shí)，所用的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的Zeta電位較高，粉體顆粒最細(xì)，分散均勻，懸浮液穩(wěn)定，能保證懸浮液均勻的滲透到皮革內(nèi)部；轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘后，加入甲酸調(diào)節(jié)PH值至3.0，因?yàn)榇诉h(yuǎn)紅外粉體懸浮在PH很低時(shí)，粉體的ZETA電位較低，懸浮液不穩(wěn)定，粉體顆粒易團(tuán)聚沉降，能保證遠(yuǎn)紅外粉體沉積到皮革膠原纖維表面，和膠原纖維形成牢固的物理結(jié)合。本發(fā)明制得的皮革材料，用遠(yuǎn)紅外紡織品常用的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀法測(cè)其保暖性，在升溫或降溫過程中，其表面溫度均比普通皮革材料高2℃以上；用SDX傅里葉變換紅外光譜儀及其比輻射率測(cè)試附件，測(cè)其全波長(zhǎng)遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)82％以上，即本發(fā)明制得的皮革材料具有很好的保暖、保健性能。同時(shí)本發(fā)明制得的皮革材料又有自身原有的優(yōu)良的柔軟、豐滿性等物理性能及透氣、透水汽等衛(wèi)生性能。
權(quán)利要求
1.遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法，其特征在于1)水洗首先將藍(lán)濕革置于轉(zhuǎn)鼓中加入藍(lán)濕革質(zhì)量250％的的常溫水，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，控水；2)脫脂在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量150％的水、0.1％～0.8％的甲酸及0.5％的非離子型表面活性劑，在30～40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水，所說的甲酸以10倍的水稀釋后加入，；3)水洗在脫脂后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，控水；4)遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液的制備將納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米氧化鋯以0.5～2∶1～2∶1～2∶1.5～3∶3～6的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后將混合粉體與質(zhì)量濃度為0.03％～1.0％的六偏磷酸鈉水溶液按5～30∶100的質(zhì)量比混合，并在300～900W的功率下超聲解聚得到遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液；5)復(fù)鞣在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量100％的水、0.1％～0.6％的醋酸鈉，在20～40℃，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.7％～2.0％的MTA復(fù)鞣劑和1％～4％的改性戊二醛，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40～60分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％～6％的鉻粉，8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40～60分鐘，最后加入皮革質(zhì)量0.2％～0.8％的醋酸鈉，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，使pH值為3.0～6.0后停鼓過夜后在以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水；6)水洗在復(fù)鞣后的皮革中加入皮革質(zhì)量300％的水，在35～40℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～30分鐘，控水；7)中和在水洗后的皮革中加入皮革質(zhì)量200％的水和0.2％～1.8％的醋酸鈉，在30～35℃，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～40分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％～1.5％的小蘇打，以8轉(zhuǎn)份鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)20～60分鐘，使PH值應(yīng)為4.0～7.0，再加入0.5％～6％的CA-2，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，控水；8)染色加油在中和后的皮革中加入皮革質(zhì)量0.2％～0.8％的氨水，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘，再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，然后再加入皮革質(zhì)量0.5％～2.0％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)10～40分鐘，再加入皮革質(zhì)量2％～6％的合成加脂劑SE、2％～7％的改性羊毛脂加脂劑及2％～6％的豐滿魚油，常溫下以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，該合成加脂劑SE、改性羊毛脂加脂劑和豐滿魚油均以一倍的水稀釋后加入，再加入皮革質(zhì)量0.3％～1.5％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，控水，再加入皮革質(zhì)量50％～200％的遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30～90分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％～1.5％的染料，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.3％～2.0％的甲酸，該甲酸以10倍水稀釋后加入，以8轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，再加入皮革質(zhì)量0.5％～1.5％的陽離子油，控水，冷水洗5分鐘，出鼓搭馬即可，所說的加入的甲酸和陽離子油以10倍的水稀釋后加入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的非離子型表面活性劑為平平加或聚乙二醇辛基苯基醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的陽離子油為Z-2型陽離子加脂劑、DLF-4陽離子加脂劑或陽離子加脂劑CS。
全文摘要
遠(yuǎn)紅外保暖保健服裝革材料的生產(chǎn)方法，首先將藍(lán)濕革進(jìn)行水洗、脫脂、復(fù)鞣，然后再加入遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液后水洗，并通過醋酸鈉和小蘇打中和后進(jìn)行染色加油即可。由于本發(fā)明在制革過程中的鞣后濕加工工段添加了納米級(jí)的能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的粉體，致使所得的皮革材料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有很高的保暖保健性能。
文檔編號(hào)C14C1/08GK101050476SQ20071001789
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者俞從正, 王改芝, 馬興元 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)