專利名稱：蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖設(shè)備上的零部件，特別涉及一種蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
如圖5所示的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，它包括噴嘴底座(3)、噴嘴底座(3)上設(shè)置有噴芯分組件(6)，一蓋板(1)蓋在兩者的上部，蓋板(1)通過第一轉(zhuǎn)軸(2)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在噴嘴底座(3)上，蓋板(1)上還固定設(shè)置有固定桿(4)，噴芯分組件(6)上設(shè)置有凹槽(7)，當(dāng)蓋板(1)蓋在兩者的上部時，固定桿(4)至少部分卡在凹槽(7)內(nèi)，如圖中所示，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)蓋板(1)時，固定桿(4)在跟隨旋轉(zhuǎn)的同時會推動噴芯分組件(6)順著噴嘴底座(3)向左滑動，當(dāng)固定桿(4)脫離凹槽(7)并且抵在噴嘴底座(3)的內(nèi)壁上時，蓋板(1)停止轉(zhuǎn)動。
該網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置上還設(shè)置有一噴嘴壓塊(5)，該噴嘴壓塊(5)的一端部設(shè)置在噴嘴底座(3)上并且相外延伸形成一摁壓部(10)，該噴嘴壓塊(5)還通過第二轉(zhuǎn)軸(9)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在噴嘴底座(3)上，在噴嘴壓塊(5)與噴嘴底座(3)之間還設(shè)置有彈性部件(11)；噴嘴壓塊(5)上固定設(shè)置有壓緊部(8)，當(dāng)噴嘴裝置工作時，固定桿(4)卡在凹槽(7)內(nèi)，這樣噴芯分組件(6)就能夠在左右方向大致定位，壓緊部(8)壓緊在噴芯分組件(6)的上表面上，這樣噴芯分組件(6)就能夠在上下方向定位。
當(dāng)需要將噴芯分組件(6)進(jìn)行部分清洗或維修保養(yǎng)時，這樣旋轉(zhuǎn)蓋板(1)，固定桿(4)就能夠?qū)娦痉纸M件(6)向左推出。當(dāng)要將整個噴芯分組件(6)從噴嘴底座(3)上取下時，還需要壓下噴嘴壓塊(5)的摁壓部(10)，使得噴嘴壓塊(5)上的壓緊部(8)隨著噴嘴壓塊(5)旋轉(zhuǎn)，從而脫離噴芯分組件(6)，使得噴芯分組件(6)能夠從噴嘴底座(3)上卸下。
如上所述，在每次卸下噴芯分組件(6)的時候都要分兩步進(jìn)行，即首先旋轉(zhuǎn)蓋板(1)，然后再壓動噴嘴壓塊(5)，這種方式雖然能夠?qū)娦痉纸M件(6)從噴嘴底座(3)上卸下，但是其步驟繁瑣，而且，在第二步時，由于化纖設(shè)備的整體配合要求，噴嘴壓塊(5)的摁壓部(10)不可能無限向外延伸，這樣根據(jù)杠桿原理，摁壓摁壓部(10)所需的力將非常大，從而使得拆卸噴芯分組件(6)變得很困難，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過蓋板旋轉(zhuǎn)就能夠?qū)娦痉纸M件卸下、插裝的蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，包括噴嘴底座、設(shè)置在所述的噴嘴底座上的噴芯分組件、通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所的噴嘴底座上的蓋板、通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的噴嘴底座上的噴嘴壓塊，所述的噴嘴壓塊上固定設(shè)置有用于將所述的噴芯分組件壓緊在噴嘴底座上的壓緊部，所述的蓋板具有兩個工作位置，即第一工作位置和第二工作位置；當(dāng)所述的蓋板處于第一工作位置時，所述的壓緊部壓緊在所述的噴芯分組件上，所述的蓋板蓋在所述的噴芯分組件與壓緊部上；當(dāng)所述的蓋板處于第二工作位置時，所述的壓緊部仍壓緊在所述的噴芯分組件上，所述的蓋板處于打開狀態(tài)；所述的蓋板還具有第三工作位置，此時，所述的蓋板處于完全打開狀態(tài)，所述的壓緊部與所述的噴芯分組件相分離，當(dāng)所述的蓋板從第二工作位置變換到第三工作位置的過程中，該蓋板帶動所述的噴嘴壓塊繞著第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并使得所述的壓緊部與所述的噴芯分組件相分離。
所述的噴嘴壓塊與所述的噴嘴底座之間設(shè)置有彈性部件。
所述的噴芯分組件上具有凹槽，所述的蓋板上固定設(shè)置有與所述的凹槽相配的固定桿，當(dāng)所述的蓋板處于第一工作位置時，所述的固定桿位于所述的凹槽內(nèi)，當(dāng)所述的蓋板處于第二或第三工作位置時，所述的固定桿位于所述的凹槽外。
所述的噴嘴壓塊的下表面上具有受力部，該受力部還位于所述的固定桿繞著所述的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的圓周上，并且此時所述的噴嘴底座在所述的固定桿從遠(yuǎn)離該受力部到接觸到受力部的轉(zhuǎn)動的扇形區(qū)域內(nèi)的部分，其上的任意一點(diǎn)到所述的第一轉(zhuǎn)軸的距離都小于所述的固定桿到第一轉(zhuǎn)軸的距離，當(dāng)所述的蓋板從第二工作位置轉(zhuǎn)換到第三工作位置時，所述的固定件將抵緊在所述的受力部上并帶動所述的噴嘴壓塊繞著第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
通過如上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明取得了如下有益效果該蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置通過蓋板的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動噴嘴壓塊上的壓緊部旋轉(zhuǎn)，使得網(wǎng)絡(luò)噴嘴上的噴芯分組件能夠于壓緊部相分離，從而使得噴芯分組件能夠順利的從噴嘴底座上卸下；而且在旋轉(zhuǎn)蓋板時，由于蓋板比較長，這樣根據(jù)杠桿原理，旋轉(zhuǎn)蓋板時所用的力將比較小，從而使得操作者能夠輕松、快捷、方便的插卸、維修或安裝不同規(guī)格的噴芯分組件，大大提高了工效。


附圖1為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的立體圖；附圖2為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的第一主剖視圖(蓋板變換到第三工作位置處于第一工作位置)；附圖3為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的第二主剖視圖(蓋板處于第二工作位置)；附圖4為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的第三主剖視圖(蓋板處于第三工作位置)；附圖5為背景技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置的立體圖；其中1、蓋板；2、第一轉(zhuǎn)軸；3、噴嘴底座；4、固定桿；5、噴嘴壓塊；6、噴芯分組件；7、凹槽；8、壓緊部；9、第二轉(zhuǎn)軸；10、摁壓部；11、彈性部件；12、受力部。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的一種蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，它設(shè)有用于安裝噴芯分組件6的噴嘴底座3，用于將噴芯分組件6壓緊在噴嘴底座3上的噴嘴壓塊5，蓋在整個裝置上的蓋板1。該蓋板1具有三個工作位置，即第一工作位置，如圖2所示，此時蓋板1蓋在噴嘴壓塊5與噴芯分組件6的上側(cè)，噴芯分組件6固定在噴嘴底座3上；第二工作位置，如圖3所示，此時蓋板1處于打開狀態(tài)，噴芯分組件6至少有部分被推出，噴嘴壓塊5依然壓緊在噴芯分組件6的上端面上，這種工作位置通常是在需要清洗或維修保養(yǎng)噴芯分組件6；第三工作位置，如圖4所示，此時蓋板2處于完全打開狀態(tài)，噴芯分組件6與噴嘴壓塊5相脫離，噴芯分組件6能夠從噴嘴底座3上卸下。
如圖中所示的具體實(shí)施例，蓋板1通過第一轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在噴嘴底座3上，其中第一轉(zhuǎn)軸2穿過噴嘴底座3和噴嘴壓塊5，并且兩端部分別固定在蓋板1的兩端部。
蓋板1上還固定設(shè)置有固定桿4，固定桿4的中心線與第一轉(zhuǎn)軸2的軸心線相平行。噴芯分組件6上設(shè)置有凹槽7，本實(shí)施例中該凹槽7為U型凹槽；當(dāng)網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置工作時，此時蓋板1處于第一工作位置，固定桿4位于凹槽7內(nèi)。由于固定桿4是固定在蓋板1上的，這樣當(dāng)蓋板1從第一工作位置轉(zhuǎn)換到第二工作位置時，固定桿4跟隨著蓋板1轉(zhuǎn)動，并同時將噴芯分組件6推出。
為了使得噴嘴壓塊5能夠?qū)惭b在噴嘴底座3上的噴芯分組件6壓緊，即上下位置固定，噴嘴壓塊5上固定設(shè)置有壓緊部8，當(dāng)蓋板1處于第一或第二工作位置時，壓緊部8始終壓緊在噴芯分組件6的上端面上。為了使得噴嘴壓塊5上的壓緊部8能夠與噴芯分組件6脫離，將噴嘴壓塊5通過第二轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在噴嘴底座3上，這樣當(dāng)朝著一個方向旋轉(zhuǎn)噴嘴壓塊5時，壓緊部8就能夠與噴芯分組件6相分離，附圖中所示的實(shí)施例中，噴嘴壓塊5的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向。為了使得噴嘴壓塊5在旋轉(zhuǎn)后能夠迅速復(fù)位，將其通過一根彈性部件11彈性地連接在噴嘴底座3上，本實(shí)施例中選用的彈性部件11為一壓簧。
為了使得蓋板2進(jìn)入第三工作位置，即處于完全打開狀態(tài)，并且噴芯分組件6與噴嘴壓塊5相脫離，將噴嘴壓塊5設(shè)置成具有一個特別的受力部12，當(dāng)蓋板1從第二工作位置變換到第三工作位置的過程中，蓋板1本身或固定連接在蓋板1上的部件能夠?qū)娮靿簤K5上的受力部施力，使得噴嘴壓塊5能夠繞著第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到壓緊部8與噴芯分組件6相分離的目的。
如附圖所示的實(shí)施例中，將固定在蓋板1上的固定桿4設(shè)置成不但能夠在蓋板1處于第一工作位置時，將噴芯分組件6在水平方向固定，而且還兼顧能夠在其隨著蓋板1從第二工作位置變換到第三工作位置的過程中，頂起噴嘴壓塊5一端，使壓緊部8脫離噴芯分組件6，從而能夠?qū)娦痉纸M件6從噴嘴底座3上卸下。這樣上述說到的噴嘴壓塊5上的特別的受力部12將位于噴嘴壓塊5的下表面，并且還位于固定桿4繞著第一轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的圓周上，此時噴嘴底座3在固定桿4從遠(yuǎn)離受力部12到接觸到受力部12的轉(zhuǎn)動區(qū)域內(nèi)的部分，其上的任意一點(diǎn)到第一轉(zhuǎn)軸2的距離都小于固定桿4到第一轉(zhuǎn)軸2的距離，這樣，固定桿4在隨著蓋板1轉(zhuǎn)動的過程中，首先接觸到噴嘴壓塊5上的受力部12，而避免了噴嘴底座3上的部分區(qū)域限制固定桿4的轉(zhuǎn)動，使得固定桿4在轉(zhuǎn)動過程中能夠順利地將噴嘴壓塊5的一端頂起，使其繞著第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到壓緊部8與噴芯分組件6相脫離的目的。
上述的這種實(shí)施方式，不但能夠在掀起蓋板1的同時將噴嘴壓塊5頂起，使得壓緊部8使其脫離噴芯分組件6，而且還充分利用了已有的必要部件，只要將噴嘴壓塊5與噴嘴底座3的結(jié)構(gòu)作一些簡單的改變即可達(dá)到目的。當(dāng)然為了達(dá)到轉(zhuǎn)動蓋板的同時能夠?qū)娮靿簤K在位于固定連接壓緊部的一端部向上旋轉(zhuǎn)的目的，還可以在噴嘴壓塊的這一端部的上表面上設(shè)置一個拉動部件，并且使得該拉動部件能夠在蓋板從打開狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到完全打開的過程中拉動噴嘴壓塊，使壓緊部脫離噴芯分組件的上表面。還有一種方式為在噴嘴壓塊遠(yuǎn)離壓緊部的另一端部設(shè)置摁壓部件，并將該摁壓部件與蓋板相連接，這樣在將蓋板從打開狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到完全打開狀態(tài)時，依靠蓋板的背部將該摁壓部件向下摁壓，從而帶動噴嘴壓塊向下壓動，依據(jù)杠桿原理，噴嘴壓塊在連接壓緊部的一端部向上的提起，從而使得壓緊部與噴芯分組件相分離。
上述的這些實(shí)施方式的原理都是依靠蓋板在旋轉(zhuǎn)過程中，將壓緊部與噴芯分組件相分離；本發(fā)明專利的保護(hù)范圍不僅限于上述的幾種方式，凡是本技術(shù)領(lǐng)域人員能夠通過簡單變化，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的實(shí)施例均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，包括噴嘴底座(3)、設(shè)置在所述的噴嘴底座(3)上的噴芯分組件(6)、通過第一轉(zhuǎn)軸(2)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所的噴嘴底座(3)上的蓋板(1)、通過第二轉(zhuǎn)軸(9)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的噴嘴底座(3)上的噴嘴壓塊(5)，所述的噴嘴壓塊(5)上固定設(shè)置有用于將所述的噴芯分組件(6)壓緊在噴嘴底座(3)上的壓緊部(8)，所述的蓋板(1)具有兩個工作位置，即第一工作位置和第二工作位置；當(dāng)所述的蓋板(1)處于第一工作位置時，所述的壓緊部(8)壓緊在所述的噴芯分組件(6)上，所述的蓋板(1)蓋在所述的噴芯分組件(6)與壓緊部(8)上；當(dāng)所述的蓋板(1)處于第二工作位置時，所述的壓緊部(8)仍壓緊在所述的噴芯分組件(6)上，所述的蓋板(1)處于打開狀態(tài)；其特征在于所述的蓋板(1)還具有第三工作位置，此時，所述的蓋板(1)處于完全打開狀態(tài)，所述的壓緊部(8)與所述的噴芯分組件(6)相分離，當(dāng)所述的蓋板(1)從第二工作位置變換到第三工作位置的過程中，該蓋板(1)帶動所述的噴嘴壓塊(5)繞著第二轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動并使得所述的壓緊部(8)與所述的噴芯分組件(6)相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，其特征在于所述的噴嘴壓塊(5)與所述的噴嘴底座(3)之間設(shè)置有彈性部件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，其特征在于所述的噴芯分組件(6)上具有凹槽(7)，所述的蓋板(1)上固定設(shè)置有與所述的凹槽(7)相配的固定桿(4)，當(dāng)所述的蓋板(1)處于第一工作位置時，所述的固定桿(4)位于所述的凹槽(7)內(nèi)，當(dāng)所述的蓋板(1)處于第二或第三工作位置時，所述的固定桿(4)位于所述的凹槽(7)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，其特征在于所述的噴嘴壓塊(5)的下表面上具有受力部(12)，該受力部(12)還位于所述的固定桿(4)繞著所述的第一轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動的圓周上，并且此時所述的噴嘴底座(3)在所述的固定桿(4)從遠(yuǎn)離該受力部(12)到接觸到受力部(12)的轉(zhuǎn)動的扇形區(qū)域內(nèi)的部分，其上的任意一點(diǎn)到所述的第一轉(zhuǎn)軸(2)的距離都小于所述的固定桿(4)到第一轉(zhuǎn)軸(2)的距離，當(dāng)所述的蓋板(2)從第二工作位置轉(zhuǎn)換到第三工作位置時，所述的固定件(4)將抵緊在所述的受力部(12)上并帶動所述的噴嘴壓塊(5)繞著第二轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置，包括噴嘴底座、設(shè)置在所述的噴嘴底座上的噴芯分組件、通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所的噴嘴底座上的蓋板、通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的噴嘴底座上的噴嘴壓塊，所述的噴嘴壓塊上固定設(shè)置有用于將所述的噴芯分組件壓緊在噴嘴底座上的壓緊部；該蓋板拆卸式網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置通過蓋板的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動噴嘴壓塊上的壓緊部旋轉(zhuǎn)，使得網(wǎng)絡(luò)噴嘴上的噴芯分組件能夠于壓緊部相分離，從而使得噴芯分組件能夠順利的從噴嘴底座上卸下；而且在旋轉(zhuǎn)蓋板時，由于蓋板比較長，這樣根據(jù)杠桿原理，旋轉(zhuǎn)蓋板時所用的力將比較小，從而使得操作者能夠輕松、快捷、方便的插卸、維修或安裝不同規(guī)格的噴芯分組件，大大提高了工效。
文檔編號D02G3/38GK101046015SQ200710021420
公開日2007年10月3日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者周光明 申請人:周光明