專利名稱：環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡絲環(huán)吹裝置設(shè)備，尤其是一種環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈。
技術(shù)背景采用外環(huán)吹技術(shù)生產(chǎn)長絲纖維的設(shè)備正逐漸得到廣泛使用，在其密封方式 中，采用以下的結(jié)構(gòu)形式，在平板和風(fēng)盒之間，采用了耐高溫發(fā)泡板，它起到了隔熱、密封作用，平板的表面平均溫度為16CTC,風(fēng)盒表面的溫度小于3(TC。 而在靠近絲束的部分，溫度高達(dá)280'C 305X:(紡絲工藝不同，溫度不同)。這 樣就導(dǎo)致了以下問題l.密封墊選材困難，彈性好且可長期工作在28(TC之上的 溫度環(huán)境下的保溫材料成本很高。2.密封墊壽命短。最長使用時間小于3個月。 經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)密封墊老化最快的地方是靠近絲束的端面，老化后會導(dǎo)致密封失 效，絲的品質(zhì)惡化，而密封墊的成本就達(dá)到8000元/位.年。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提供一種環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈，使密封圈不易老化。 本發(fā)明技術(shù)構(gòu)成如下一種環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈，它用低導(dǎo)熱系數(shù)、具有較高硬度和強(qiáng)度的材料制作，其內(nèi)徑略大于風(fēng)筒的內(nèi)徑，其外徑略小于鋼平板的內(nèi)徑，它可以有效降低發(fā)泡密封板的工作溫度，由28(TC 305。C降低到18(TC以下，為避免隔熱圈松動，將隔熱圈固定在風(fēng)盒上。這樣相對于原來的技術(shù)進(jìn)步效果是l.密封墊工作溫度大大降低。由28(TC 305"C降低到18(TC以下。2.密封墊使用壽命大大延長。3.運行成本降低，按1344 位計算，每年可節(jié)約成本50萬元。4.隔熱圈同時具有定位作用，可防止風(fēng)筒 中心同絲束中心產(chǎn)生過大偏移，二者同心度的偏差大將導(dǎo)致絲束冷卻不勻，品 質(zhì)下降。安裝隔熱圈后， 一旦偏心度過大，則風(fēng)盒無法上升到位，從而可及時 發(fā)現(xiàn)同心度偏差，保證產(chǎn)品品質(zhì)。


圖l是原環(huán)吹風(fēng)裝置；圖2是本發(fā)明環(huán)吹風(fēng)裝置。其中l(wèi)箱體；2隔熱層；3鋼平板；4組件；5絲束；6密封墊；7風(fēng)筒；8風(fēng)盒；9隔熱圈。
具體實施方式
在具體實施過程中，通過增加一個耐高溫的隔熱圈[9]，從而將靠近絲束[5] 的高溫區(qū)同發(fā)泡密封板[6]隔離開，并且將鋼平板[3]同高溫區(qū)分隔開，從而降 低發(fā)泡密封板[6]的工作溫度，延長使用壽命，提高密封效果。
權(quán)利要求
1. 一種環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈，其特征在于低導(dǎo)熱系數(shù)、具有較高硬度和強(qiáng)度的材料制作。
2. 如權(quán)利要求l所述的隔熱圈，其特征在于內(nèi)徑略大于風(fēng)筒的內(nèi)徑，其外徑略 小于鋼平板的內(nèi)徑。
3. 如權(quán)利要求l所述的隔熱圈，其特征在于固定在風(fēng)盒上，防止風(fēng)筒中心同絲 束中心產(chǎn)生過大偏移。
全文摘要
一種環(huán)吹風(fēng)裝置隔熱圈。它用低導(dǎo)熱系數(shù)、具有較高硬度和強(qiáng)度的材料制作，其內(nèi)徑略大于風(fēng)筒的內(nèi)徑，其外徑略小于鋼平板的內(nèi)徑，它可以有效降低發(fā)泡密封板的工作溫度，由280℃～305℃降低到180℃以下，為避免隔熱圈松動，將隔熱圈固定在風(fēng)盒上。密封墊工作溫度大大降低，由280℃～305℃降低到180℃以下；密封墊使用壽命大大延長；運行成本降低，按1344位計算，每年可節(jié)約成本500萬元；隔熱圈具有定位作用，可防止風(fēng)筒中心同絲束中心產(chǎn)生過大偏移，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號D01D5/088GK101220526SQ20071002431
公開日2008年7月16日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者朱軍營 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司