專利名稱：超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖紡絲機(jī)械設(shè)備的組件，尤其是涉及一種超細(xì)滌錦復(fù)合 紡絲組件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
技術(shù)背景-
傳統(tǒng)的滌錦復(fù)合紡絲組件包括斜孔板、放射板、復(fù)合板、定位銷、噴絲板。 其作用是在熔融紡絲加工中，使聚合物熔體精細(xì)過濾，充分混合，均勻分布， 并在一定壓力下通過噴絲板微孔，擠出形成絲條.滌錦復(fù)合紡絲組件被稱為工 藝流程中的心臟，在同一套設(shè)備上要生產(chǎn)不同的品種，是通過不同的紡絲組件 來實(shí)現(xiàn)的。紡絲組件的好壞直接影響紡絲產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
目前市場上生產(chǎn)傳統(tǒng)的細(xì)旦纖維纖度是0. 3-0. 5D/F的產(chǎn)品通常使用的設(shè)備 為桔瓣形復(fù)合纖維紡絲組件，雖然該種組件紡絲生產(chǎn)的產(chǎn)品制成的織物手感柔 軟，但容易起毛，并且染色容易產(chǎn)生色差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)情況，本發(fā)明的技術(shù)目的是提出了一種設(shè)計(jì)巧妙、 結(jié)構(gòu)簡單的超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件，包括斜孔 板、放射板、復(fù)合板、定位銷、噴絲板，其不同點(diǎn)為，在復(fù)合板的出料面的出 料凸臺(tái)上設(shè)計(jì)米字形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步是，米字形結(jié)構(gòu)中采用米字形導(dǎo)流槽，槽底截面形狀設(shè)計(jì)為帶倒角
的矩形；所述倒角為R0.03 R0.05。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
通過設(shè)計(jì)米字形結(jié)構(gòu)，在米字形導(dǎo)流槽底設(shè)計(jì)倒角，巧妙又簡單的設(shè)計(jì)，從 而避免了由流體渦漩而產(chǎn)生的流動(dòng)死角，不同的聚合物流動(dòng)性大大提高，所以 說用本發(fā)明紡絲組件紡絲生產(chǎn)的產(chǎn)品制成的織物具有手感柔軟的同時(shí)不起毛、 且染色不易產(chǎn)生色差，非常方便地解決了本行業(yè)一直不能克服的技術(shù)難題。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝配示意圖； 圖2為圖1部件復(fù)合板的進(jìn)料面結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖1部件復(fù)合板的出料面結(jié)構(gòu)圖； 圖4為圖3的A部結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中1、斜孔板；2、放射板；3、復(fù)合板；4、定位銷；5、噴絲板；6、 滌綸腔；7、斜孔板滌綸導(dǎo)流孔；8、錦綸腔；9、斜孔板錦綸導(dǎo)流孔；10、放射 板滌綸球形導(dǎo)流槽；11、放射板錦綸球形導(dǎo)流槽；12、復(fù)合滌綸導(dǎo)流孔道；13、 復(fù)合錦綸導(dǎo)流孔道；14、復(fù)合錦綸環(huán)形槽；15、復(fù)合滌綸環(huán)形槽；16、滌錦復(fù) 合腔；17、出料凸臺(tái)；18、導(dǎo)流槽底倒角；19、復(fù)合板錦綸導(dǎo)流孔；20、出料 凸臺(tái)的滌綸米字導(dǎo)流槽；21、噴絲板導(dǎo)孔；22、滌綸導(dǎo)流孔道；23、錦綸導(dǎo)流 孔道；24、米字形結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
從圖l-圖4中可以看出， 一種細(xì)滌超錦復(fù)合紡絲組件，包括斜孔板l、放射 板2、復(fù)合板3、定位銷4、噴絲板5。各板的接觸面之間采用平面密封方式， 整個(gè)組件通過定位銷4定位連接；斜孔板1上設(shè)計(jì)有滌綸腔6和錦綸腔8;在滌 綸腔6和錦綸腔8的底部設(shè)計(jì)有滌綸導(dǎo)流孔7和錦綸導(dǎo)流孔9，滌綸導(dǎo)流孔7和 錦綸導(dǎo)流孔9與放射板2進(jìn)料面的滌綸球形導(dǎo)流槽10與錦綸球形導(dǎo)流槽11有 著一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系；放射板2上設(shè)計(jì)有多個(gè)滌綸球形導(dǎo)流槽10與錦綸球形導(dǎo)流 槽ll，不同的導(dǎo)流槽底都設(shè)計(jì)有多個(gè)滌綸導(dǎo)流孔道22和錦綸導(dǎo)流孔道23;復(fù) 合板3的進(jìn)料面設(shè)計(jì)有多個(gè)與放射板2上的滌綸導(dǎo)流孔道22和錦綸導(dǎo)流孔道23 對(duì)應(yīng)的復(fù)合錦綸環(huán)形槽14和復(fù)合滌綸環(huán)形槽15，在復(fù)合錦綸環(huán)形槽14和復(fù)合 滌綸環(huán)形槽15的底部分別設(shè)計(jì)有多個(gè)復(fù)合滌綸導(dǎo)流孔道12、復(fù)合錦綸導(dǎo)流孔道 13;復(fù)合板3的出料面設(shè)計(jì)有一個(gè)滌錦復(fù)合腔16以及與噴絲板導(dǎo)孔21 —一對(duì) 應(yīng)的多個(gè)出料凸臺(tái)17，出料凸臺(tái)17上米字形結(jié)構(gòu)24中的滌綸米字導(dǎo)流槽20的 槽底設(shè)計(jì)槽底截面形狀為帶倒角18的矩形以及八個(gè)復(fù)合板錦綸導(dǎo)流孔19，所述 倒角18為R0.03~R0.05;噴絲板5上設(shè)計(jì)有與出料凸臺(tái)17 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)噴絲 板導(dǎo)孔21。
本發(fā)明進(jìn)行復(fù)合紡絲時(shí)是這樣工作的兩種不同性質(zhì)、不同熔點(diǎn)的聚酯原 料在壓力推動(dòng)下分別流動(dòng)進(jìn)入滌錦復(fù)合纖維紡絲組件斜孔板1內(nèi)的同心圓槽形 成滌綸腔6和錦綸腔8，在滌綸腔6和錦綸腔8的底部設(shè)計(jì)有滌綸導(dǎo)流孔7和錦 綸導(dǎo)流孔9，這些導(dǎo)流孔與放射板進(jìn)料面的滌綸球形導(dǎo)流槽10與錦綸球形導(dǎo)流 槽ll有著一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，紡絲過程中兩種不同性質(zhì)、不同熔點(diǎn)的聚酯原料在 壓力推動(dòng)下沿著斜孔板1上不同腔體內(nèi)的傾斜導(dǎo)流孔注入到放射板2上的相應(yīng) 球形槽內(nèi)。不同的聚酯原料在相應(yīng)的球形槽內(nèi)經(jīng)槽底上的導(dǎo)流孔流進(jìn)復(fù)合板3 上的環(huán)形槽中，放射板2出料面上的導(dǎo)流孔要與復(fù)合板3上相應(yīng)滌綸環(huán)形槽15 和錦綸環(huán)形槽14位置對(duì)應(yīng)。原料會(huì)在外界壓力的推動(dòng)下經(jīng)過復(fù)合滌綸導(dǎo)流孔道 12與復(fù)合錦綸導(dǎo)流孔道13流進(jìn)復(fù)合腔16內(nèi)，因?yàn)閺?fù)合板3上出料面上的每一
個(gè)出料凸臺(tái)17與噴絲板5上的每一個(gè)噴絲板導(dǎo)孔21對(duì)應(yīng)，這樣錦綸會(huì)直接由 壓力經(jīng)錦綸導(dǎo)流孔19流進(jìn)噴絲板導(dǎo)孔21，而另一種原料(滌綸)經(jīng)過出料凸臺(tái) 17的米字導(dǎo)流槽20進(jìn)入噴絲板導(dǎo)孔21，兩種原料在同一時(shí)刻由不同路徑進(jìn)入 一個(gè)孔道，從而直接流進(jìn)噴絲板導(dǎo)孔的原料被經(jīng)導(dǎo)流槽20進(jìn)入噴絲板導(dǎo)孔21 分割開來，于是就形成了復(fù)合紡絲。
本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式
，不論在其形狀和結(jié)構(gòu)上做何變化，凡是 復(fù)合紡絲組件中利用米字形導(dǎo)流方式均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件，包括斜孔板[1]、放射板[2]、復(fù)合板[3]、定位銷[4]、噴絲板[5]，其特征是在復(fù)合板[3]出料面的出料凸臺(tái)[17]上設(shè)計(jì)米字形結(jié)構(gòu)[24]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件，其特征是所述 米字形結(jié)構(gòu)[24]中采用米字形導(dǎo)流槽[20]。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件，其特征是所述 米字形導(dǎo)流槽[20]槽底截面形狀設(shè)計(jì)為帶倒角[18]的矩形；所述倒角 [18]為R0.03 R0.05。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單的超細(xì)滌錦復(fù)合紡絲組件，包括斜孔板、放射板、復(fù)合板、定位銷、噴絲板，其不同點(diǎn)為，在出料面的凸臺(tái)上設(shè)計(jì)米字形結(jié)構(gòu)，米字形結(jié)構(gòu)中采用米字形導(dǎo)流槽，槽底截面形狀設(shè)計(jì)為帶倒角的矩形，倒角為R0.03～R0.05；通過設(shè)計(jì)米字形結(jié)構(gòu)，在米字形導(dǎo)流槽底設(shè)計(jì)倒角，巧妙又簡單的設(shè)計(jì)，從而避免了由流體渦漩而產(chǎn)生的流動(dòng)死角，不同的聚合物流動(dòng)性大大提高，所以說用本發(fā)明紡絲組件紡絲生產(chǎn)的產(chǎn)品制成的織物具有手感柔軟的同時(shí)不起毛、且染色不易產(chǎn)生色差，非常方便地解決了本行業(yè)一直不能克服的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)D01D5/28GK101358381SQ200710025468
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者周偉建, 周偉榮, 周建林, 楊崇倡, 磊 郭, 黃琪銘 申請(qǐng)人:蘇州市吳中噴絲板有限公司