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      新型打褶裝置的制作方法

      文檔序號:1747555閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:新型打褶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種打褶裝置,特別涉及一種能裝配在普通縫紉機(jī)上的新 型打褶裝置。
      背景技術(shù)
      在縫制織物時,特別在縫制窗簾或床罩時,經(jīng)常需要打褶?,F(xiàn)有打褶 裝置包括傳動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀。所述傳動機(jī)構(gòu)將動力源提 供的轉(zhuǎn)動傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù) 運(yùn)動?,F(xiàn)有打褶裝置的送料鏟刀靠摩擦力推動織物送料,在加工光滑或厚
      重的織物是容易打滑,打出來的折褶不均勻;現(xiàn)有打褶裝置打不同寬度的 折褶時,需要更換不同的凸輪,不方便。
      本發(fā)明人在2006年10月9日申請的、申請?zhí)枮?00610122625. 0的中
      國發(fā)明專利申請中提出的打褶裝置,主要改進(jìn)如下
      一、 將單層送料鏟刀改為由主、副鏟刀組成雙層鏟刀,便于夾持待加 工的原料。
      二、 水平叉上固定轉(zhuǎn)臂、并增設(shè)水平滑槽和凸輪機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)臂的末端插 入水平滑槽內(nèi),該水平滑槽上下滑動時,可帶動水平叉在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動, 該水平滑槽受凸輪機(jī)構(gòu)控制,凸輪又與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄協(xié)同轉(zhuǎn)動,
      且曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為正整數(shù)N。
      在上述方案中,轉(zhuǎn)臂直接固定在水平叉上,水平滑槽又設(shè)置在水平叉 的上方,受自身限制,水平叉轉(zhuǎn)動范圍有限。另外變速箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有打褶裝置的上述缺陷,提供 —種水平叉轉(zhuǎn)動范圍較大、調(diào)節(jié)方便、凸輪便于制作,便于更換的新型打褶裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明新型打褶裝置,包括傳動機(jī)構(gòu)、曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀,三者順次連接,所述傳動機(jī)構(gòu)將動力源提供的轉(zhuǎn)動傳 遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料伊刀的往復(fù)運(yùn)動,所述 送料鏟刀包括主、副鏟刀,該主副鏟刀分別設(shè)置在一個可轉(zhuǎn)動的水平叉的 上、下叉齒上,該水平叉設(shè)置在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊上,并配有轉(zhuǎn)臂, 該轉(zhuǎn)臂的末端滑配于水平滑槽內(nèi),該水平滑槽又滑配于豎直軌道上,并由 一個凸輪機(jī)構(gòu)控制,所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄與該凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪協(xié)同
      轉(zhuǎn)動,且曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為正整數(shù)N,該凸輪機(jī)構(gòu)控制所述水平滑槽上
      下移位,配合送料鏟刀往復(fù)運(yùn)動,其特征在于所述轉(zhuǎn)臂固定在滑塊上的 轉(zhuǎn)軸末端上,該轉(zhuǎn)軸與水平叉通過同步皮帶輪組或齒輪組聯(lián)動。
      如此設(shè)計,水平滑槽上下滑動時,不受水平叉或其轉(zhuǎn)軸影響,還可以通 過同歩皮帶輪組或齒輪組變速,水平叉的轉(zhuǎn)動范圍更大。
      作為優(yōu)化,所述凸輪為盤式滑道凸輪。如此設(shè)計,凸輪機(jī)構(gòu)通過配用 的推桿,推動水平滑槽上、下滑動,水平滑槽上滑時不必借助外力反彈。
      作為優(yōu)化,所述凸輪由聚四氟乙烯材料制成。聚四氟乙烯材料堅固耐 用,便于加工。采用這種材料,可以根據(jù)用戶要求設(shè)計加工相應(yīng)各種特性曲線特征的凸輪。
      作為優(yōu)化,所述傳動機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有雙軸變速箱,該 雙軸變速箱包括主動軸、從動軸,二者之上分別設(shè)有滑配齒輪組和固定齒
      輪組,滑配齒輪組和固定齒輪組各設(shè)有N個同等齒厚的齒輪,上述齒輪在 各自齒輪組上的排布順序相同,并可一一對應(yīng)分別嚙合,兩個齒輪組長度 不同,較長齒輪組上相鄰齒輪之間的間距均為L,較短齒輪組上相鄰齒輪 之間的間距均為L',則L一L'》H。
      如此設(shè)計,只有兩個轉(zhuǎn)軸、只有兩個齒輪組,結(jié)構(gòu)簡單;只要將滑配 齒輪組移動到相應(yīng)位置上,使相應(yīng)的齒輪嚙合,就可以實現(xiàn)調(diào)速,使用方 便。
      作為優(yōu)化,L一L'》2H。如此設(shè)計,可以保證變速時,滑配齒輪組 左移或右移過程中,原嚙合齒輪對分離后,才會有新的齒輪對嚙合,防止 出現(xiàn)兩個齒輪對同時嚙合,產(chǎn)生抱死現(xiàn)象!
      作為優(yōu)化,所述滑配齒輪組配有相應(yīng)的調(diào)節(jié)拔塊,該調(diào)節(jié)拔塊設(shè)有N 個定位檔,每個定位檔對應(yīng)著一對齒輪的嚙合位置。在縫紉機(jī)針距不變的 情況下,送料頻率越快,折褶越密、越窄,每個折褶上針數(shù)就越少。通過 變速箱變速比、縫紉機(jī)針距的調(diào)整,可以打出多種折褶來。如此設(shè)計,便 于固定變速檔位,調(diào)節(jié)折褶寬度。
      作為優(yōu)化,所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿由一個雙頭螺桿及其兩端螺母構(gòu) 成,該雙頭螺桿及其兩端的螺母螺紋相反。如此設(shè)計,便于調(diào)節(jié)送料,產(chǎn)刀 的水平終點(diǎn),防止鏟刀送料過度,擋住縫紉機(jī)針孔,折斷針頭。
      作為優(yōu)化,所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄為一偏心輪,該偏心輪上開通 過的凹槽,所述連桿與偏心輪的連接點(diǎn)就固定在該凹槽的安裝塊上,該安裝塊通過螺釘可調(diào)節(jié)地固定在所述凹槽內(nèi)。如此設(shè)計,便于調(diào)節(jié)送料伊刀 的水平運(yùn)動范圍。
      作為優(yōu)化,所述傳動機(jī)構(gòu)由同步皮帶機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)和其 他不會打滑的傳動機(jī)構(gòu)組成。如此設(shè)計,可以防止因傳動機(jī)構(gòu)打滑而使得 所本新型打褶裝置滯后,造成打出的折褶寬度不一。
      作為優(yōu)化,本新型打褶裝置同配用縫紉機(jī)共用同一電機(jī),或者直接與 配用縫紉機(jī)的飛輪相配合。如此設(shè)計,本新型打褶裝置與配用縫紉機(jī)協(xié)同 動作,無論縫紉機(jī)快還是慢,所打出來的折褶都一樣。
      釆用上述方案后,本發(fā)明新型打褶裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)速方便的優(yōu) 點(diǎn),更換不同的凸輪可以打出多種風(fēng)琴褶、覆褶和混合褶等多種折褶來, 是現(xiàn)有打褶裝置的理想換代產(chǎn)品。


      圖1是本新型打褶裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖(一);
      圖2是本新型打褶裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖(二);
      圖3是本新型打褶裝置實施方式一的雙軸變速箱的爆炸示意圖4是圖3中雙軸變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖5是本新型打褶裝置實施方式二的雙軸變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是覆褶及用本新型打褶裝置打覆褶時用的凸輪A的示意圖; 圖7是風(fēng)琴褶及用本新型打褶裝置打風(fēng)琴褶時用的凸輪B的示意圖; 圖8是混合褶及用本新型打褶裝置打混合褶時用的凸輪C的示意圖; 圖9是本新型褶裝置的整機(jī)爆炸圖(不含凸輪機(jī)構(gòu))。 圖中l(wèi)為主鏟刀、2為副鏟刀、3為水平叉、4為滑塊、5為轉(zhuǎn)臂、6 為水平滑槽、7為豎直軌道、8為凸輪機(jī)構(gòu)、9為凸輪、10為轉(zhuǎn)軸、11為同步皮帶輪組、12為雙軸變速箱、13為主動軸、14為從動軸、15為滑配 齒輪組、16為固定齒輪組、17為調(diào)節(jié)拔塊、18為連桿、19為偏心輪、20 為安裝塊。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型打褶裝置作進(jìn)一步說明-
      實施方式一如圖1、 2、 3、 4、 9所示,本新型打褶裝置包括傳動機(jī) 構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀,三者順次連接,所述傳動機(jī)構(gòu)將動力源提 供的轉(zhuǎn)動傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù) 運(yùn)動,所述送料鏟刀包括主鏟刀1和副鏟刀2,該主、副,產(chǎn)刀l、 2分別設(shè) 置在一個可轉(zhuǎn)動的水平叉3的上、下叉齒上,該水平叉3設(shè)置在曲柄滑塊 機(jī)構(gòu)中的滑塊4上,并配有轉(zhuǎn)臂5,該轉(zhuǎn)臂5的末端滑配于水平滑槽6內(nèi), 該水平滑槽6又滑配于豎直軌道7上,并由一個凸輪機(jī)構(gòu)8控制,所述曲 柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄與該凸輪機(jī)構(gòu)8的凸輪9協(xié)同轉(zhuǎn)動,且曲柄與凸輪轉(zhuǎn) 速比為正整數(shù)4,該凸輪機(jī)構(gòu)8控制所述水平滑槽6上下移位,配合送料 鏟刀往復(fù)運(yùn)動,其特征在于所述轉(zhuǎn)臂5固定在滑塊4上的轉(zhuǎn)軸10末端上, 該轉(zhuǎn)軸10與水平叉3通過同步皮帶輪組11聯(lián)動。
      所述傳動機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有雙軸變速箱12,該雙軸變速 箱12包括主動軸13、從動軸14, 二者之上分別設(shè)有滑配齒輪組15和固定 齒輪組16,滑配齒輪組15和固定齒輪組16各設(shè)有五個齒輪,其厚度均為 H。上述齒輪在各自齒輪組上的排布順序相同,并可一一對應(yīng)、分別嚙合。
      滑配齒輪組15上相鄰齒輪之間的間距均為L,固定齒輪組16上相鄰 齒輪之間的間距均為L',則L一DH。所述滑配齒輪組15配有相應(yīng)的調(diào) 節(jié)拔塊17,該調(diào)節(jié)拔塊設(shè)有五個定位檔,每個定位檔對應(yīng)著一對齒輪的嚙合位置。
      所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿18由一個雙頭螺桿及其兩端螺母構(gòu)成,該雙 頭螺桿及其兩端的螺母螺紋相反。所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄為一偏心輪 19,該偏心輪19上開通過的凹槽,所述連桿18與偏心輪19的連接點(diǎn)就固 定在該凹槽的安裝塊20上,該安裝塊20通過螺釘可調(diào)節(jié)地固定在所述凹 槽內(nèi)。所述傳動機(jī)構(gòu)由同步皮帶機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)和其他不會打 滑的傳動機(jī)構(gòu)組成。本新型打褶裝置同配用縫紉機(jī)共用同一電機(jī),或者直 接與配用縫紉機(jī)的飛輪相配合。
      如圖6、 7、 8所示,凸輪9為盤式滑道凸輪,由聚四氟乙烯材料制成。 更換不同的凸輪,可打出不同的折褶來。
      實施方式二如圖l、 2、 5所示,L一L'》2H。其余部件和結(jié)構(gòu)如實 施方式一所述。
      權(quán)利要求
      1、一種新型打褶裝置,包括傳動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀,三者順次連接,所述傳動機(jī)構(gòu)將動力源提供的轉(zhuǎn)動傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù)運(yùn)動,所述送料鏟刀包括主、副鏟刀,該主副鏟刀分別設(shè)置在一個可轉(zhuǎn)動的水平叉的上、下叉齒上,該水平叉設(shè)置在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊上,并配有轉(zhuǎn)臂,該轉(zhuǎn)臂的末端滑配于水平滑槽內(nèi),該水平滑槽又滑配于豎直軌道上,并由一個凸輪機(jī)構(gòu)控制,所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄與該凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪協(xié)同轉(zhuǎn)動,且曲柄與凸輪轉(zhuǎn)速比為正整數(shù)N,該凸輪機(jī)構(gòu)控制所述水平滑槽上下移位,配合送料鏟刀往復(fù)運(yùn)動,其特征在于所述轉(zhuǎn)臂固定在滑塊上的轉(zhuǎn)軸末端上,該轉(zhuǎn)軸與水平叉通過同步皮帶輪組或齒輪組聯(lián)動。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打褶裝置,其特征在于所述凸輪為盤 式滑道凸輪。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型打褶裝置,其特征在于所述凸輪由聚 四氟乙烯材料制成。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型打褶裝置,其特征在于所述 傳動機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有雙軸變速箱,該雙軸變速箱包括 主動軸、從動軸,二者之上分別設(shè)有滑配齒輪組和固定齒輪組,滑配 齒輪組和固定齒輪組各設(shè)有N個同等齒厚的齒輪,上述齒輪在各自齒 輪組上的排布順序相同,并可一一對應(yīng)分別嚙合,兩個齒輪組長度不 同,較長齒輪組上相鄰齒輪之間的間距均為L,較短齒輪組上相鄰齒輪之間的間距均為L',則L一L'》H。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型打褶裝置,其特征在于L一L'》2H。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型打褶裝置,其特征在于所述滑配齒輪 組配有相應(yīng)的調(diào)節(jié)拔塊,該調(diào)節(jié)拔塊設(shè)有N個定位檔,每個定位檔對 應(yīng)著一對齒輪的嚙合位置。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型打褶裝置,其特征在于所述曲柄滑塊 機(jī)構(gòu)的連桿由一個雙頭螺桿及其兩端螺母構(gòu)成,該雙頭螺桿及其兩端 的螺母螺紋相反。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型打褶裝置,其特征在于所述曲柄滑塊 機(jī)構(gòu)中的曲柄為一偏心輪,該偏心輪上開通過的凹槽,所述連桿與 偏心輪的連接點(diǎn)就固定在該凹槽的安裝塊上,該安裝塊通過螺釘可 調(diào)節(jié)地固定在所述凹槽內(nèi)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型打褶裝置,其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)由同步皮帶機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)和其他不會打滑的傳動機(jī)構(gòu) 組成。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型打褶裝置,其特征在于本打褶裝置同配用縫紉機(jī)共用同一電機(jī),或者直接與配用縫紉機(jī)的飛輪相配合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種打褶裝置,特別涉及一種能裝配在普通縫紉機(jī)上的新型打褶裝置。現(xiàn)有打褶裝置容易打滑,且不便使用。為此,本發(fā)明新型打褶裝置,包括傳動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和送料鏟刀,三者順次連接,所述傳動機(jī)構(gòu)將動力源提供的轉(zhuǎn)動傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),再由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成送料鏟刀的往復(fù)運(yùn)動,其特征在于所述轉(zhuǎn)臂固定在滑塊上的轉(zhuǎn)軸的末端上,該轉(zhuǎn)軸與水平叉通過同步皮帶輪組或齒輪組聯(lián)動。本發(fā)明新型打褶裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)速方便的優(yōu)點(diǎn),更換不同的凸輪可以打出多種風(fēng)琴褶、覆褶和混合褶等多種折褶來,是現(xiàn)有打褶裝置的理想換代產(chǎn)品。
      文檔編號D05B35/00GK101314895SQ200710028249
      公開日2008年12月3日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
      發(fā)明者高國興 申請人:高國興
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