專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬輕化工領(lǐng)域，特別是涉及一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法。
背景技術(shù)：
滌綸是疏水性合成纖維，分子結(jié)構(gòu)中缺少能和染料發(fā)生結(jié)合的活性基團(tuán)，只能用分散染料來(lái)進(jìn)行染色。滌綸的玻璃化溫度較高，分子排列比較緊密，當(dāng)溫度較低時(shí)，滌綸大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)相對(duì)較弱，染料分子難以滲透到纖維內(nèi)部。
分散染料具有-OH，-NH2，-CN，-NO2以及鹵素原子等取代基，而不具有-SO3H，-COOH等水溶性基團(tuán)，是一類(lèi)難溶性的非離子染料，它們?cè)谒腥芙舛葮O其有限，溶液中只溶解少量染料就能迅速達(dá)到飽和。而染料上染纖維的首要條件之一是染料必須在染液中溶解，只有單分子狀的染料才能迅速吸附上纖維，并擴(kuò)散進(jìn)纖維內(nèi)部，染料晶體顆粒和體積較大的染料聚集體是不能擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部的。
鑒于滌綸分子的結(jié)構(gòu)特性和分散染料的溶解特性，分散染料在100℃以下或沸染時(shí)上染速率很慢，色澤也染不濃，不能賦予滌綸理想的染色效果。分散染料在滌綸染色時(shí)一般采用高溫高壓染色法、熱熔染色法和載體染色法，但這些染色方法存在成本和能耗高，難以連續(xù)生產(chǎn)，容易對(duì)環(huán)境造成污染等問(wèn)題。因而，目前急切需要尋找一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的新方法和新工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的染色方法和工藝，通過(guò)采用乙酸乙烯酯來(lái)改進(jìn)滌綸常壓條件下分散染料染色工藝，從而有效地提高了滌綸的上染百分率和K/S值。該方法工藝簡(jiǎn)單、色溫度低、能源消耗低。
本發(fā)明的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的新方法，包括步驟(1)室溫下加入乙酸乙烯酯、助劑及染料，并用醋酸及醋酸鈉緩沖溶液調(diào)節(jié)pH值，以10-40∶1的浴比，在常壓條件下升溫后，并保溫，再降溫，對(duì)滌綸進(jìn)行染色；(2)染色后測(cè)定滌綸的上染百分率和K/S值。
所述的乙酸乙烯酯濃度為4-10％(v/v)；所述的助劑是滲透劑JFC，用量為1g/L，平平加用量為2g/L；
所述的染料濃度為3％owf；所述的pH是pH4.5-5.5；所述的升溫是指溫度為100-120℃。
本發(fā)明利用乙酸乙烯酯作為助染劑，在滌綸常壓條件下分散染料染色過(guò)程中，乙酸乙烯酯主要起如下兩方面作用(1)染色時(shí)，乙酸乙烯酯吸附在纖維表面，形成溶有分散染料的乙酸乙烯酯單體和低聚物液膜，在液膜中染料溶解性很好，提高了染料在纖維內(nèi)外的濃度梯度，還可加快染料的上染速率和轉(zhuǎn)移進(jìn)纖維的速率；(2)乙酸乙烯酯的分子比染料分子小，擴(kuò)散速率高，先于染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，對(duì)纖維起增塑作用，增加纖維大分子鏈的活動(dòng)能力，使纖維結(jié)構(gòu)松弛，由此增大纖維自由體積，使玻璃化溫度降低，提高染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率。因此，在分散染料染浴中加入一定濃度的乙烯基酯類(lèi)單體，可顯著提高上染百分率和K/S值。
本發(fā)明的有益效果(1)工藝簡(jiǎn)單；(2)染色溫度低，在常壓100℃染色即可達(dá)到較好的染色效果；(3)能源消耗低。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
實(shí)施例1在染料濃度3％(o.w.f)，乙酸乙烯酯濃度0~8％(v/v)，滲透劑JFC用量1g/L，平平加用量2g/L，浴比30∶1，pH＝5.5的染液中，按染色工藝對(duì)滌綸進(jìn)行染色，染色后充分水洗。用電腦測(cè)色配色儀(Datacolor Spectraflash plus)測(cè)定滌綸的K/S值，為減少測(cè)試誤差，每份測(cè)試樣品取多點(diǎn)分別測(cè)其K/S值，直至誤差在0.01以下，取其平均值。將染色后的樣品用DMF、丙酮(3∶1)混合液剝色，按下式計(jì)算上染百分率上染百分率＝纖維上染料量/染液總?cè)玖狭俊?00％。所得數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1乙酸乙烯酯用量對(duì)超細(xì)聚酰胺纖維分散染料上染百分率和K/S值的影響

實(shí)施例2在染料濃度3％(o.w.f)，乙酸乙烯酯濃度6％(v/v)，滲透劑JFC用量1g/L，平平加用量2g/L，浴比30∶1，pH＝5.5的染液中，分別在60℃、80℃、100℃、110℃恒溫條件下對(duì)滌綸織物染色80min，測(cè)定上染百分率和K/S值，結(jié)果如表2所示。
從表2可以看出，當(dāng)溫度變化范圍在60℃-100℃之間時(shí)，上染百分率和K/S值隨著染色溫度的升高而明顯提高；100℃以后提高不多，所以可以考慮在常壓100℃進(jìn)行染色。
表2染色溫度對(duì)上染百分率和K/S值的影響

權(quán)利要求
1.一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，包括下列步驟(1)室溫下加入乙酸乙烯酯、助劑及染料，并用醋酸及醋酸鈉緩沖溶液調(diào)節(jié)pH值，以30∶1的浴比，在常壓條件下升溫后，并保溫，再降溫，對(duì)滌綸進(jìn)行染色；(2)染色后測(cè)定滌綸的上染百分率和K/S值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，其特征在于所述的乙酸乙烯酯濃度是為4-10％(v/v)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，其特征在于所述的助劑是滲透劑JFC，用量為1g/L，平平加用量為2g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，其特征在于所述的染料濃度為3％owf。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，其特征在于所述的pH是pH4.5-5.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，其特征在于所述的升溫是指溫度為90-120℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高滌綸常壓條件下分散染料深染性的方法，包括(1)室溫下加入乙酸乙烯酯、助劑及染料，并用醋酸及醋酸鈉緩沖溶液調(diào)節(jié)pH值，以30∶1的浴比，在常壓條件下升溫后，并保溫，再降溫，對(duì)滌綸進(jìn)行染色；(2)染色后測(cè)定滌綸的上染百分率和K/S值。本發(fā)明有效提高滌綸常壓條件下分散染料染色的深染性，具有染色溫度低、能耗小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06P3/54GK101086143SQ20071004162
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者劉艷春, 陸大年 申請(qǐng)人:東華大學(xué)