專利名稱：一種竹節(jié)色紡紗面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料，尤其是一種床上用品的紡紗面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前床上用品的面料特別是紡紗面料均為單一的原料制成，如采用單一的 滌綸材料織成面料則面料挺，手感粗糙，僵硬，如采用單一的棉材料織成面料 則防皺性能差，布料不結(jié)實(shí)，現(xiàn)生產(chǎn)面料的織造工序煩瑣，需要先染紗、再織 造，然后到印染廠進(jìn)行后整理，需經(jīng)過(guò)兩次印染加工，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能源消耗 大，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)節(jié)靈活性差，生產(chǎn)制成率較低，造成相對(duì)生產(chǎn)成本較高，而整 理、印染直接影響到布料的成品，現(xiàn)有的印染技法只能達(dá)到面料染色的均染性， 色彩的一致性，布面染色后沒(méi)有層次立體感，更談不上對(duì)比色感。_

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種床上用品的面料選用兩種纖維交織，通過(guò)紡紗.設(shè)計(jì)、色彩設(shè)計(jì)、 印染技術(shù)應(yīng)用，全方位的配合，使面料具備光潔度好，柔軟滑爽的良好手感， 根據(jù)色彩學(xué)并置法空間混色原理，通過(guò)顯色染色后層次感和立體感強(qiáng)，并具有 防皺、洗后免燙的性能，集合了滌綸面料的挺、爽和強(qiáng)力高和棉纖維材料的吸
濕透氣的性能優(yōu)點(diǎn)。 一種竹節(jié)色紡紗面料，其采用全棉精梳棉16S 60S紗作為 經(jīng)紗，20S 60S滌綸漸變竹節(jié)紗作為諱紗，通過(guò)劍桿或噴氣織機(jī)交織而形成面 料坯布，其特征在于諱紗是通過(guò)不同張力的牽伸形成滌綸和棉比例逐步漸變 的竹節(jié)紗，其滌與棉的比例為20: S0 80:20。 一種竹節(jié)色紡紗面料的生產(chǎn)方法，
其生產(chǎn)步驟為原料準(zhǔn)備一-一織造——色彩設(shè)計(jì)——印染加工，其特征在于
印染工藝步驟通過(guò)燒毛工藝提高織物的光潔度，堿減量工藝對(duì)滌綸產(chǎn)生5-8%的 灰傷，染色采用二浴法，即選用分散染料上染滌綸，活性燃料上染棉，其中具 體染料條件為選用分散染料在13(TC條件下浸染恒溫染色滌綸，保溫染色60 分鐘后降溫清洗，再選用活性染料在6(TC條件下恒溫染色棉，采用元明粉作為 促染劑，選用純堿作為固定劑，恒溫染色60分鐘后清洗完成染色。滌棉竹節(jié)色紡紗印染加工工藝的改善可以突出原先先染紗后織造再整理等 制成率的局限性，更有利于集中采購(gòu)、降低和控制生產(chǎn)成本而且激動(dòng)靈活性增 強(qiáng)，便捷于生產(chǎn)調(diào)度控制、節(jié)約能源、減少排污。
具體實(shí)施例方式
一種竹節(jié)色紡紗面料，其采用全棉精梳棉21S或32S紗作為經(jīng)紗，40S或 32S滌綸漸變竹節(jié)紗作為煒紗，通過(guò)劍桿織機(jī)交織而形成面料坯布，其特征在于: 緯紗是通過(guò)不同張力的牽伸形成滌綸和棉比例逐步漸變的竹節(jié)紗，其滌與棉的 比例為65: 35，其具體每一段的滌與棉的比例為逐步漸變而有別與一般的滌棉 混紡紗和斷染紗。
一種竹節(jié)色紡紗面料的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟為原料準(zhǔn)備——織造——
色彩設(shè)計(jì)^印染加工，色彩設(shè)計(jì)采用同類其特征在于印染工藝步驟通過(guò)燒
毛工藝提高織物的光潔度，堿減量工藝對(duì)滌綸產(chǎn)生5-8%的灰傷，染色采用二浴
法，即選用分散染料上染滌綸，.活性染料上染棉，其中具體燃料條件為選用
分散染料在13(TC條件下浸染恒溫染色滌綸，保溫染色60分鐘后降溫清洗，再 選用活性染料在6(TC條件下恒溫染色棉，采用元明粉作為促染劑，選用純堿作 為固定劑，恒溫染色60分鐘后清洗完成染色。
權(quán)利要求
1、一種竹節(jié)色紡紗面料，其采用全棉精梳棉21S或32S紗作為經(jīng)紗，40S或32S滌綸漸變竹節(jié)紗作為緯紗，通過(guò)劍桿織機(jī)交織而形成面料坯布，其特征在于緯紗是通過(guò)不同張力的牽伸形成滌綸和棉比例逐步漸變的竹節(jié)紗，其滌與棉的比例為65∶35。
2、 一種竹節(jié)色紡紗面料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法可分為原料準(zhǔn)備——織造——色彩設(shè)計(jì)——印染加工，其特征在于印染工藝步驟通過(guò)燒毛工藝提高織物的光潔度，堿減量工藝對(duì)滌綸產(chǎn)生5-8%的灰傷，染色采用二浴法，即選用分散染料上染滌綸，活性燃料上染棉，其中具體染料條件為選用分散染料在13(TC條件下浸染恒溫染色滌綸，保溫染色60分鐘后降溫清洗，再選用活性染 料在6(TC條件下恒溫染色棉，采用元明粉作為促染劑，選用純堿作為固定劑， 恒溫染色60分鐘后清洗完成染色。
全文摘要
本發(fā)明一種床上用品的紡紗面料及其生產(chǎn)方法，采用全棉精梳棉21S或32S紗作為經(jīng)紗，40S或32S滌綸漸變竹節(jié)紗作為緯紗，通過(guò)劍桿織機(jī)交織而形成面料坯布，通過(guò)原料準(zhǔn)備——織造——色彩設(shè)計(jì)——印染加工成為床上用品的紡紗面料，其具有防皺、洗后免燙的性能，集合了滌綸面料的挺、爽和強(qiáng)力高和棉纖維材料的吸濕透氣的性能優(yōu)點(diǎn)，滌棉竹節(jié)色紡紗印染加工工藝的改善可以突破原先先染紗后織造再整理等制成率的局限性，更有利于集中采購(gòu)、降低和控制生產(chǎn)成本而且激動(dòng)靈活性增強(qiáng)，便捷于生產(chǎn)調(diào)度控制、節(jié)約能源、減少排污。
文檔編號(hào)D06P5/02GK101407959SQ200710047008
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者進(jìn) 孫 申請(qǐng)人:江蘇金太陽(yáng)臥室用品有限公司