專利名稱：：一種pvc家私革及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種PVC家私革，還涉及這種PVC家私革的制造方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，各類家私用品的材質(zhì)和舒適度要求也在曰益增長(zhǎng)。目前市場(chǎng)上普通的家私用合成革(簡(jiǎn)稱家私革)采用的是普通底布加上糊生產(chǎn)的。由于普通底布伸長(zhǎng)率低，經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率相差很大，使用這些底布生產(chǎn)的家私革伸長(zhǎng)率低，產(chǎn)品的可加工性和有效使用率都較低。這樣的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上家私革的市場(chǎng)要求。只有發(fā)明一種伸長(zhǎng)率高，經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率較接近的產(chǎn)品才能真正滿足市場(chǎng)所需?，F(xiàn)在的人造合成革的制造方法是，一方面先在底布上上糊，制成上糊布備用。另一方面將樹脂層的原料配好，經(jīng)過混合、密煉、混煉、擠出、壓延成型，再與上糊布貼合壓花，然后發(fā)泡，最后經(jīng)后處理得到成品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提出一種pvc家私革，這種pvc家私革因?yàn)椴捎昧酸槾虩o紡布，所以伸長(zhǎng)率高，經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率較接近，以解決現(xiàn)在的pvc家私革存在的上述問題。一種PVC家私革，包括底布，其特征在于所述底布為針刺無紡布，所述針刺無紡布以2.5DX51mm或2.5DX38mm滌綸短纖為原料制成，其克重為130-180g/m2。下面，以底布對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來說明本發(fā)明中所選用的針刺無紡布的優(yōu)點(diǎn)。表1:針刺無紡布與三種普通型PVC家私革底布的對(duì)比試驗(yàn)類別底布名稱伸長(zhǎng)率(％)經(jīng)向諱向經(jīng)、緯向備注伸長(zhǎng)率比123480g/m2針織布5057g/m2平織布10107g/m2平織布6160g/n^針刺無紡布601201510601:2.41:1.51:1.71:1經(jīng)、諱向伸長(zhǎng)率相差很大經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率相差較大經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率相差較大經(jīng)、緯向伸長(zhǎng)率一致注表1中選用的1-4類底布規(guī)格分別為32，S/35'SX35，S/2rSX21'S/針刺布(，S表示經(jīng)緯向的紗支數(shù)量)表1中第l一3類底布都是目前市場(chǎng)上PVC家私革常用的一般底布，第4類針刺無紡布是本發(fā)明選用的針刺無紡布。由表1的對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)可見針織布徑向、緯縱向的拉力強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率差異較大，特別是在固定重量上的伸長(zhǎng)率徑、諱向差異較大，這樣造成在沙發(fā)廠的裁剪時(shí)利用率不高，加工中容易變形，影響家私的美感。平織布的伸長(zhǎng)率又太小，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品由于伸長(zhǎng)率不夠，家私廠在成型時(shí)不易加工，容易斷裂。而第4類針刺無紡布的經(jīng)、緯向的伸長(zhǎng)率基本無差異，由于針刺無紡布本身的特殊工藝使之不僅較其它針織、平織布柔軟，而且還具有很好的層間剝離效果，因此選用針刺無紡布的PVC家私革在柔軟度、配真皮效果和成型效果上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他普通底布生產(chǎn)的產(chǎn)P叩o下面，通過對(duì)表1中l(wèi)一4類底布制成的PVC家私革進(jìn)行檢測(cè)，得到的對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來說明本發(fā)明所述的PVC家私革的優(yōu)點(diǎn)。表2:三種普通底布的PVC家私革與本發(fā)明所述的PVC家私革的主要性能對(duì)比試驗(yàn)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表2中可以看出選用針扎無紡布加工的PVC家私革經(jīng)緯向的伸長(zhǎng)率差異最小，在裁檢時(shí)可加工性好，利用率也高。本發(fā)明的目的的第二方面在于提出上述PVC家私革的制造方法。制造上述的PVC家私革的方法，其特征在于與現(xiàn)有的PVC家私革制造方法相比減少了基布上糊步驟。之所以可以減少上糊步驟，是因?yàn)闇炀]短纖的針刺無紡布與高溫下的PVC可相互融合，可在壓延機(jī)的下輪與基布直接熱貼后再壓花。本發(fā)明所述的PVC家私革的制造方法，減少了基布上糊工藝，貼合、壓花一次成型，不僅避免基布受高溫變硬，從而保證了手感，提高了收率，降低了制造成本。本發(fā)明選用伸縮性較強(qiáng)的針刺無紡布，不僅提高了產(chǎn)品的手感、可加工性，而且還可以減少上糊工藝，降低制造成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖1是具體實(shí)施方式中所述的PVC家私革的制備流程圖。具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種PVC家私革，其底布為2.5DX51mm或2.5DX38mm滌綸短纖為原料制備的針刺無紡布，其克重為130-180g/m2，樹脂層為PVC樹脂。其制造方法參見圖1。用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量PVC粉、增塑劑、安定劑、碳酸鈣，然后在混合桶中高速攪拌5min-7min，這個(gè)步驟控制料溫在95°C-105°C。接著加入色料或助劑在萬馬力機(jī)中密煉4.5min-5.5min，這個(gè)步驟控制料溫在150°C。然后在二軋輪機(jī)中混煉，這個(gè)步驟控制料溫在130°C-140°C。再在擠出機(jī)中擠出，這個(gè)步驟控制料溫在135°C-145°C。接下來在軋輪機(jī)中控料并進(jìn)一步混煉，料溫在130°C-14(TC。然后在倒L壓延機(jī)中壓延成型，這個(gè)步驟邊輪溫度控制在19(TC-195"C，上輪溫度控制在175°C-180°C，中輪溫度控制在172°C-178°C，下輪溫度控制在170°C-175°C，料溫控制在143°C-148°C。再在倒L壓延機(jī)中與作為底部的針刺無紡布貼合，控制貼合輪壓力12kgf/cm218kgf/cm2。接著在倒L壓延機(jī)中壓花，這個(gè)步驟控制壓力在20kg^cm2-25kgf/cm2。最后在印刷機(jī)中進(jìn)行后處理，經(jīng)過12m烘箱，速度20m/min-25m/min，烘箱溫度控制在80-10(TC，得到成品。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。權(quán)利要求1、一種PVC家私革，包括底布，其特征在于所述底布為針刺無紡布，所述針刺無紡布以2.5D×51mm或2.5D×38mm滌綸短纖為原料制成，其克重為130-180g/m2。2、一種制造權(quán)利要求1所述的PVC家私革的方法，其特征在于與現(xiàn)有的PVC家私革制造方法相比減少了基布上糊步驟。全文摘要本發(fā)明涉及一種PVC家私革，還涉及這種PVC家私革的制造方法。一種PVC家私革，包括底布，其特征在于所述底布為針刺無紡布，所述針刺無紡布以2.5D×51mm或2.5D×38mm滌綸短纖為原料制成，其克重為130-180g/m²。一種制造上述PVC家私革的方法，其特征在于與現(xiàn)有的PVC家私革制造方法相比減少了基布上糊步驟。本發(fā)明選用經(jīng)緯向伸長(zhǎng)率接近的針刺無紡布，不僅提高了產(chǎn)品的手感、可加工性，而且還可以減少上糊工藝，降低制造成本。文檔編號(hào)D06N3/06GK101424052SQ20071004764公開日2009年5月6日申請(qǐng)日期2007年10月30日優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日發(fā)明者何中華,倪春雷,匡建武,亞崔申請(qǐng)人:歐諾法裝飾材料(上海)有限公司