專利名稱：一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)特別適用于紡織機(jī)械設(shè)備，使羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動。
背景技術(shù)：
在苧麻紡織行業(yè)中，苧麻軟麻機(jī)在苧麻加工中用于對苧麻精干麻進(jìn)行反復(fù)彎軋和搓揉，達(dá)到纖維柔軟與松散，有利于給濕加油后的滲透，有利于苧麻后工序的加工。
在專利申請?zhí)枮?00610054206.8的發(fā)明專利申請中公開了苧麻軟麻機(jī)的新用途，即苧麻軟麻機(jī)還可用于代替苧麻拷麻機(jī)應(yīng)用于苧麻拷麻工序中，能夠有效去除苧麻經(jīng)煮煉后依附在苧麻纖維上的膠質(zhì)、碎屑、殘堿等使麻纖維粘結(jié)之物，能夠使苧麻纖維平直，纖維流失量少，從而提高苧麻制成率和減少硬條。
苧麻軟麻機(jī)是一種已有的苧麻加工機(jī)械設(shè)備，在《苧麻脫膠與紡紗》(修增訂本第73～78頁，許符節(jié)編著，株洲苧麻紡織印染廠子第學(xué)校印刷廠印刷)中已作了一定的介紹。其傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在苧麻軟麻機(jī)進(jìn)麻端側(cè)的動力裝置和兩差動裝置(如圖4、圖5所示)，動力裝置由電動機(jī)21、皮帶22、皮帶輪2 3、齒輪Z1425、Z1620、雙聯(lián)齒輪Z1524組成，差動裝置由曲軸16、連桿17、搖桿18及齒輪Z1315、Z1214、Z1113、Z1012、Z67、Z89、Z911組成，其中齒輪Z67為四只，齒輪Z89為九只，齒輪Z911為十四只，均沿苧麻軟麻機(jī)進(jìn)麻端至出麻端縱向布置在苧麻軟麻機(jī)側(cè)，其中齒輪Z911安裝固定在下羅拉19的軸上可帶動下羅拉19轉(zhuǎn)動。自苧麻軟麻機(jī)進(jìn)麻端算起，第一、第二只齒輪Z89與第一只齒輪Z67嚙合，并且第一只齒輪Z89與第一、第二只齒輪Z911嚙合，第二只齒輪Z89與第三只齒輪Z911嚙合；第三、第四只齒輪Z89與第二只齒輪Z67嚙合，并且第三只齒輪Z89與第四、第五只齒輪Z911嚙合，第四只齒輪Z89與第六只齒輪Z911嚙合；第五只齒輪Z89通過齒輪Z34、Z55與第二只齒輪Z67嚙合，并且第五只齒輪Z89與第七、第八只齒輪Z911嚙合；第六、第七只齒輪Z89與第三只齒輪Z67嚙合，并且第六只齒輪Z89與第九只齒輪Z911嚙合，第七只齒輪Z89與第十、第十一只齒輪Z911嚙合；第八、第九只齒輪Z89與第四只齒輪Z67嚙合，并且第八只齒輪Z89與第十二只齒輪Z911嚙合，第九只齒輪Z89與第十三、第十四只齒輪Z911嚙合。
其工作原理為動力由電動機(jī)21提供，通過皮帶22、皮帶輪23、齒輪Z1620、Z1524傳遞給齒輪Z1425，從而使曲軸16轉(zhuǎn)動，再通過連桿17帶動搖桿18作往復(fù)擺動。曲軸16的轉(zhuǎn)動也使齒輪Z1315轉(zhuǎn)動，繼而帶動Z1214、Z1113、Z1012轉(zhuǎn)動，齒輪Z1012轉(zhuǎn)動與搖桿18的擺動相復(fù)合，使齒輪Z67發(fā)生往復(fù)運(yùn)動，從而通過齒輪Z55、Z34、Z89、Z911來帶動軟麻羅拉作往復(fù)運(yùn)動。
苧麻軟麻機(jī)的該種傳動機(jī)構(gòu)存在以下缺陷一、傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜，零部件多且體積大、結(jié)構(gòu)松散，占地面積大。
二、傳動機(jī)構(gòu)工作時有轉(zhuǎn)動、擺動、差動和三種運(yùn)動的復(fù)合，運(yùn)動種類多，運(yùn)動情況復(fù)雜。
三、傳動機(jī)構(gòu)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動、擺動、差動運(yùn)動的復(fù)合時將產(chǎn)生撞擊，機(jī)構(gòu)運(yùn)行振動大、噪聲大，零部件損壞率高，配件消耗大，從而使設(shè)備維修量大，工人勞動強(qiáng)度大。
四、采用的曲軸搖桿機(jī)構(gòu)存在死點(diǎn)，瞬時工作負(fù)荷很大，容易將苧麻軟麻機(jī)的機(jī)架損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，通過與其它齒輪相配合，能夠使羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明所述使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)由雙聯(lián)齒輪Z1、齒輪Z2、雙聯(lián)齒輪Z3、齒輪Z4及動力輸出齒輪Z5組成，雙聯(lián)齒輪Z1安裝固定在動力輸入軸上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180°，其中的一只齒輪與齒輪Z2嚙合，另一只齒輪與齒輪Z4嚙合，齒輪Z2與雙聯(lián)齒輪Z3中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z3中的另一只齒輪與動力輸出齒輪Z5嚙合，動力輸出齒輪Z5與齒輪Z4嚙合。
同時與雙聯(lián)齒輪Z3和齒輪Z4嚙合的動力輸出齒輪Z5為兩只，可使該傳動機(jī)構(gòu)能夠帶動更多的羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體作往復(fù)轉(zhuǎn)動。
在實(shí)際應(yīng)用時，將該傳動機(jī)構(gòu)與其它齒輪相配合，該傳動機(jī)構(gòu)的工作原理為動力裝置將動力輸入至動力輸入軸上，使雙聯(lián)齒輪Z1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(假設(shè)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向)，當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z1的其中一齒輪開始與齒輪Z2嚙合時，雙聯(lián)齒輪Z1的另一齒輪開始與齒輪Z4脫離嚙合，此時通過齒輪Z2和雙聯(lián)齒輪Z3使動力輸出齒輪Z5開始作逆時針方向轉(zhuǎn)動；而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z1的其中一齒輪開始與齒輪Z2脫離嚙合時，則雙聯(lián)齒輪Z1的另一齒輪開始與齒輪Z4嚙合，此時通過齒輪Z4使動力輸出齒輪Z5開始作順時針方向轉(zhuǎn)動；而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z1的另一齒輪開始與齒輪Z4脫離嚙合時，雙聯(lián)齒輪Z1的其中一齒輪又開始與齒輪Z2嚙合……，如此循環(huán)往復(fù)，故能夠使動力輸出齒輪Z5持續(xù)不斷地進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，也帶動與其嚙合的其它與該傳動機(jī)構(gòu)相配合的齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，最終帶動羅拉、皮輥等轉(zhuǎn)動體實(shí)現(xiàn)往復(fù)轉(zhuǎn)動。
將本發(fā)明所述傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用在現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)上，代替現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，其具有如下優(yōu)點(diǎn)一、去掉了現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的兩套曲軸連桿搖桿機(jī)構(gòu)和兩套差動裝置，使苧麻軟麻機(jī)傳動機(jī)構(gòu)十分簡單，組成零部件大量減少，整機(jī)成本得以降低。
二、傳動機(jī)構(gòu)只有齒輪轉(zhuǎn)動，運(yùn)動種類單一，機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)緩和，無較大振動，噪聲小，并且避免了現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)中曲軸連桿搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動死點(diǎn)問題，傳動機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時不會對機(jī)架產(chǎn)生撞擊而損壞機(jī)架。
三、傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，故使苧麻軟麻機(jī)整機(jī)占地面積小，不安全因素降低。
四、由于傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)緩和，故使零部件損壞率大大降低，配件消耗小，從而使設(shè)備維修量小，工人勞動強(qiáng)度低，使用維護(hù)費(fèi)用較現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)降低90％。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明所述使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡2為圖1所示傳動機(jī)構(gòu)的軸側(cè)示意簡圖；圖3為該傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用到苧麻軟麻機(jī)上后，苧麻軟麻機(jī)整機(jī)傳動機(jī)構(gòu)中齒輪的傳動關(guān)系示意簡圖(圖中右端為進(jìn)麻端，左端為出麻端)；圖4為現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡圖(圖中下端為進(jìn)麻端，上端為出麻端)；圖5為現(xiàn)有苧麻軟麻機(jī)傳動機(jī)構(gòu)中齒輪的傳動關(guān)系示意簡圖(圖中右端為進(jìn)麻端，左端為出麻端)。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，該使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)由雙聯(lián)齒輪Z11、齒輪Z23、雙聯(lián)齒輪Z34、齒輪Z46及兩只動力輸出齒輪Z55組成，雙聯(lián)齒輪Z11安裝固定在動力輸入軸2上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180°，其中的一只齒輪與齒輪Z23嚙合，另一只齒輪與齒輪Z46嚙合，齒輪Z23與雙聯(lián)齒輪Z34中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z34中的另一只齒輪與動力輸出齒輪Z55嚙合，動力輸出齒輪Z55與齒輪Z46嚙合。
將該傳動機(jī)構(gòu)安裝到苧麻軟麻機(jī)上，如圖3所示，使雙聯(lián)齒輪Z34與苧麻軟麻機(jī)上的第五只齒輪Z89嚙合，并使兩只動力輸出齒輪Z55分別與苧麻軟麻機(jī)上的第二、第三只齒輪Z67嚙合。其工作原理為動力裝置將動力輸入至動力輸入軸2上，使雙聯(lián)齒輪Z11產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(假設(shè)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向)，當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z11的其中一齒輪(圖3中未示出)開始與齒輪Z23(圖3中未示出)嚙合時，雙聯(lián)齒輪Z11的另一齒輪開始與齒輪Z46脫離嚙合，此時通過齒輪Z23和雙聯(lián)齒輪Z34使動力輸出齒輪Z55開始作逆時針方向轉(zhuǎn)動，并通過齒輪Z67(以及Z78)、Z89及Z911帶動下羅拉19作順針方向轉(zhuǎn)動，下羅拉19再帶動與其嚙合的上羅拉10一同轉(zhuǎn)動。
而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z11的其中一齒輪開始與齒輪Z23脫離嚙合時，則雙聯(lián)齒輪Z11的另一齒輪開始與齒輪Z46嚙合，此時通過齒輪Z46使動力輸出齒輪Z55開始作順時針方向轉(zhuǎn)動，并通過齒輪Z67(以及Z78)、Z34、Z89及Z911帶動下羅拉19作逆針方向轉(zhuǎn)動，下羅拉19再帶動與其嚙合的上羅拉10一同轉(zhuǎn)動。
而當(dāng)雙聯(lián)齒輪Z11的另一齒輪開始與齒輪Z46脫離嚙合時，雙聯(lián)齒輪Z11的其中一齒輪又開始與齒輪Z23嚙合……，如此循環(huán)往復(fù)，便實(shí)現(xiàn)了苧麻軟麻機(jī)的上、下羅拉10、19的持續(xù)往復(fù)轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于由雙聯(lián)齒輪Z1(1)、齒輪Z2(3)、雙聯(lián)齒輪Z3(4)、齒輪Z4(6)及動力輸出齒輪Z5(5)組成，雙聯(lián)齒輪Z1安裝固定在動力輸入軸(2)上，其兩只齒輪均為半邊齒齒輪，且兩只齒輪的半邊齒的相位相差180°，其中的一只齒輪與齒輪Z2(3)嚙合，另一只齒輪與齒輪Z4(6)嚙合，齒輪Z2與雙聯(lián)齒輪Z3(4)中的一只齒輪嚙合，雙聯(lián)齒輪Z3中的另一只齒輪與動力輸出齒輪Z5(5)嚙合，動力輸出齒輪Z5與齒輪Z4(6)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于同時與雙聯(lián)齒輪Z3(4)和齒輪Z4(6)嚙合的動力輸出齒輪Z5(5)為兩只。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，由雙聯(lián)齒輪Z
文檔編號D01B1/00GK101082362SQ20071007868
公開日2007年12月5日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者徐道生 申請人:重慶市涪陵金帝工業(yè)集團(tuán)有限公司