專利名稱：干衣機滾筒支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機滾筒，具體涉及一種干衣機滾筒支撐裝置。
技術(shù)背景干衣機是用來烘干被洗衣物中的水分來進行干衣的設(shè)備。通常，干衣機安 裝在洗衣4幾旁，對已脫水的衣物進行烘干。圖1是現(xiàn)有干衣機的剖面視圖。包括:.殼體IO,以旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體IO 內(nèi)的滾筒30,驅(qū)動電動機20,其被安裝在殼體10內(nèi)并產(chǎn)生驅(qū)動力，以便旋轉(zhuǎn) 滾筒30;皮帶40和皮帶輪41，用于把驅(qū)動電動機20與滾筒30連接起來，并 把驅(qū)動電動機20的旋轉(zhuǎn)力傳遞給滾筒30;后板50,其設(shè)置成圓形板，用于罩 住滾筒30的后側(cè)，并具有由多個通孔構(gòu)成的吸風(fēng)口 51;以及前板60,其設(shè)置 成圓形板，用于罩住滾筒30的前側(cè)，并具有入口 61和排風(fēng)口 62。此外，干衣機還包括吸風(fēng)管道70，其與吸風(fēng)口 51相連，用作將空氣從外 部吸入滾筒3Q的通道；加熱器(H),其被安裝到吸風(fēng)管道70的入口部分，用于 加熱所吸入的空氣；排風(fēng)管道80;其與前板60的排風(fēng)口 62相連，用作排放在 滾筒內(nèi)完成烘干過程后的濕空氣的通道；以及風(fēng)扇91，其被安裝在排風(fēng)口 80 內(nèi)，并依靠驅(qū)動電動機20產(chǎn)生鼓風(fēng)；在殼體10的后蓋上設(shè)有多個通風(fēng)孔11。用于開/閉干衣機的門(D)被安裝到殼體10的前表面，并且用于過濾諸如 絨毛等雜質(zhì)的過濾器(F)被安裝在排風(fēng)管道80內(nèi)。于滾筒30內(nèi)設(shè)有多個與滾筒30 —起旋轉(zhuǎn)的擋板32,以便增加與加熱空氣 的接觸面積。有關(guān)滾筒的固定裝置有兩種方式其中一種如圖l所示，在圖l中，所述滾筒30是通過四個(前后各兩個)
支撐輥R可旋轉(zhuǎn)地被支撐于殼體10內(nèi)，驅(qū)動電動機20通過皮帶傳動，驅(qū)動滾 筒30在支撐輥R上轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是簡單，但存在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中擺動 較大，特別是，當(dāng)其中某一支撐輥軸承摩擦力較大，滾動不好，會發(fā)生滾筒與 支撐輥之間的爬行偏擺。
另一種固定方式是，滾筒靠近門(D)—端仍采用支撐輥R，或者采用筒口下 墊耐磨材料的摩擦片，而滾筒底部中心則設(shè)置中心軸(如圖2所示)，通過軸承 固定于殼體10上，優(yōu)點是擺動小。但干衣機工作過程中這個部位屬于高溫區(qū)域， 這種固定結(jié)構(gòu)中的軸承散熱不好。
在申請?zhí)?0048003861 3. 9名稱是干衣機的發(fā)明專利申請中公開了一種軸承 支撐裝置，該發(fā)明所用軸承是含油軸承，由于干衣的熱風(fēng)從設(shè)有軸承的滾筒底 部進入滾筒，因此軸承在高溫條件下工作，帶來的問題是油被迅速揮發(fā)和干固， 為了保護軸承不會過熱，設(shè)置有一個用于冷卻軸承的冷卻裝置。具體如圖3所 示，在設(shè)置軸承的托架10與空氣分布罩18之間設(shè)置環(huán)形間隙33,冷的環(huán)境空 氣通過環(huán)形間隙33在軸承9旁掠過，對軸承進行冷卻。環(huán)形間隙33是通過構(gòu) 造在空氣分布罩18上的隔離凸塊34形成。該發(fā)明的軸承通過托架10固定于箱 體1的后壁11上，如此結(jié)構(gòu)在組裝時存在很大麻煩，如果先將裝有軸承的托架 IO安裝于滾筒軸上，則托架與后壁11的固定以及軸承的對中都比較困難；如 果先將托架與后壁11的固定，然后再將帶有后壁11的托架10安裝到滾筒軸承 上，其對中同樣存在問題，安裝也十分不便。 .

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種 滾筒擺動小，散熱效果好，組裝方便、使用安全的干衣機滾筒支撐裝置。 實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種干衣機滾筒支撐裝置，包括支撐滾筒口部側(cè)面的一對支撐輥和設(shè)于滾筒底部中心的滾筒軸與軸承，滾筒底外側(cè)設(shè)有截面為M形的圓形護罩廣圓形護 罩固定在干衣機外殼上，并且與滾筒底之間構(gòu)成環(huán)形風(fēng)室，滾筒底上設(shè)有多個
連通環(huán)形風(fēng)室的進風(fēng)孔；其中圓形護罩設(shè)有供滾筒軸穿出的通孔， 一軸承支 撐座固設(shè)于圓形護罩上，所述軸承穿過圓形護罩安裝在軸承支撐座內(nèi)；于所述 軸承支撐座上設(shè)有多個冷卻通風(fēng)孔。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述滾筒軸通過法蘭盤固定于滾筒底部 中心，滾筒軸一端固設(shè)于軸盤中，另一端插裝在軸承支撐座內(nèi)。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中設(shè)有一吸風(fēng)管；所述吸風(fēng)管連接所述環(huán) 形風(fēng)室；
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中M形的圓形護罩上設(shè)有提高剛度的加強肋。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述M形的圓形護罩通過固定板與殼體 兩側(cè)才反固定。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中設(shè)有一接地片，所述接地片一端通過將 軸承支撐座固設(shè)于M形的圓形護罩上的螺釘連接殼體，另 一端與滾筒軸接觸。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述軸承是耐磨、耐高溫的電木軸承。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述耐磨、耐高溫的電木軸承是由填加 石墨材料的酚醛塑料加工而成。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述設(shè)于軸承支撐座上的多個冷卻通風(fēng) 孔是沿軸承外圓周分布的不少于3個的矩形通孔，優(yōu)選數(shù)量為4。
所述干衣機滾筒支撐裝置，其中所述設(shè)于軸承支撐座上的多個冷卻通風(fēng) 孔是沿軸承外圓周分布的不少于3個的圓形通孔，優(yōu)選數(shù)量為8。
本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、組裝方便，組裝時，先將圓形護罩通過固定板與殼體兩側(cè)板固定，滾 筒軸從圓形護罩通孔伸出；同時將軸承安裝于軸承支撐座內(nèi)，再將裝有軸承的 軸承支撐座套設(shè)于外伸出圓形護罩通孔的滾筒軸上，調(diào)節(jié)軸承支撐座使對中后將軸承支撐座緊固于圓形護罩上，再安裝后板。
2、工作時滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，軸承散熱好，安全接地性能好，提高了干衣機的 使用壽命。
為對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進一 步了解，茲列舉具體實施例并結(jié)合 附圖詳細說明如下。


圖1是現(xiàn)有干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有另一種干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是一種具有軸承冷卻裝置的干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明干衣機滾筒支撐裝置的示意圖。
圖5是本發(fā)明干衣機滾筒支撐裝置的立體示意圖，顯示軸承支撐部分。 圖6是同底周承支撐的局部放大圖。 圖7是滾筒軸與軸承座裝配立體圖。
具體實施例方式
圖4、圖5是本發(fā)明所提供的一種干衣機滾筒支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖，由圖 可見，包括支撐滾筒100 口部側(cè)面的一對支撐輥110和設(shè)于滾筒IOO底部中心 的滾筒軸120與軸承130,所述軸承130通過軸承支撐座140固定連接于殼體 150上；滾筒100底上設(shè)有多個連通吸風(fēng)管160的進風(fēng)孔170;'本發(fā)明為減低軸 承工作時的溫度，于所述軸承支撐座140上設(shè)有多個冷卻通風(fēng)孔180(參見圖6 )。
圖6是同底周承支撐的局部放大圖。所述滾筒軸120通過法蘭盤121固定 于滾筒IOO底部中心。
所述滾筒IOO底外側(cè)扣設(shè)一截面為M形的圓形護罩190, M形的圓形護罩 190與滾筒底之間構(gòu)呈環(huán)形風(fēng)室191，所述吸風(fēng)管160連接所述環(huán)形風(fēng)室191; M形的圓形護罩190的中心設(shè)有供滾筒軸12G穿出的通孔，所述設(shè)有軸承的軸承支撐座140用螺4丁同軸固設(shè)于所述M形的圓形護罩190的中心通孔上；所述 固設(shè)于滾筒底部中心的滾筒軸12ti樞設(shè)于所述軸承支撐座內(nèi)的軸承130中，M 形的圓形護罩上設(shè)有提高剛度的加強肋192。
所述M形的圓形護罩190通過固定板200與殼體150固定。
組裝時，先將圓形護罩通過固定板與殼體兩側(cè)板固定，滾筒軸從圓形護罩 通孔伸出；同時將軸承安裝于軸承支撐座內(nèi)，再將裝有軸承的軸承支撐座套設(shè) 于外伸出圓形護罩通孔的滾筒軸上，調(diào)節(jié)軸承支撐座是對中后將軸承支撐座緊 固于圓形護罩上，再安裝后板。
圖7是滾筒軸與軸承座裝配立體圖。所述設(shè)于軸承支撐座140上的多個冷 卻通風(fēng)孔180是沿軸承外圓周分布的不少于3個的矩形通孔，優(yōu)選數(shù)量為4。
所述設(shè)于軸承支撐座140上的多個冷卻通風(fēng)孔180是沿軸承外圓周分布的 不少于3個的圓形通孔，優(yōu)選數(shù)量為8。
工作時，滾筒帶動要烘干的衣物在滾桶內(nèi)翻滾，風(fēng)機(參見圖l)將滾桶 內(nèi)的濕熱空氣吸出由排風(fēng)管80排出機外，室外空氣由殼體后蓋板的進風(fēng)孔11 吸入殼體， 一部分由加熱器加熱經(jīng)吸風(fēng)管160、環(huán)形風(fēng)室191、滾筒100底上的 進風(fēng)孔170進入滾筒，不斷烘干衣物。另一部分外界的冷空氣在環(huán)形風(fēng)室的負(fù) 壓作用下則由軸承座140上的冷卻通風(fēng)孔ISO沿軸承130外側(cè)進入環(huán)形風(fēng)室 191，形成對軸承13 0的冷卻。
在本發(fā)明中，所述軸承130是耐磨、耐高溫的電木軸承。所述耐磨、耐高 溫的電木軸承是由填加石墨材料的酚醛塑料加工而成。石墨具有良好的潤滑性 能，酚醛塑料本身具有較高的耐高溫性。因此本發(fā)明所用軸承耐磨、潤滑性能 好、高溫不變形，更不存在含油干固的問.題。
由于采用塑料軸承，滾筒對地絕緣，為消除滾筒工作中所產(chǎn)生的靜電，設(shè) 有一接地片210,所述接地片210—端通過將軸承軸承支撐座固設(shè)于所述M形 的圓形護罩的中心通孔上的螺釘連接殼體150,另一端與滾筒軸120接觸，將 滾筒所產(chǎn)生的靜電通過殼體150導(dǎo)入大地，確保使用安全。
權(quán)利要求
1、一種干衣機滾筒支撐裝置，包括支撐滾筒口部側(cè)面的一對支撐輥和設(shè)于滾筒底部中心的滾筒軸與軸承，滾筒底外側(cè)設(shè)有截面為M形的圓形護罩，圓形護罩固定在干衣機外殼上，并且與滾筒底之間構(gòu)成環(huán)形風(fēng)室，滾筒底上設(shè)有多個連通環(huán)形風(fēng)室的進風(fēng)孔；其特征在于圓形護罩設(shè)有供滾筒軸穿出的通孔，一軸承支撐座固設(shè)于圓形護罩上，所述軸承穿過圓形護罩安裝在軸承支撐座內(nèi)；于所述軸承支撐座上設(shè)有多個冷卻通風(fēng)孔。
2、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述滾筒軸 通過法蘭盤固定于滾筒底部中心，滾筒軸一端固設(shè)于軸盤中，另一端插裝在軸 承支撐座內(nèi)。
3、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于設(shè)有一吸風(fēng) 管；所述吸風(fēng)管連接所述環(huán)形風(fēng)室。
4、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于M形的圓形 護罩上設(shè)有提高剛度的加強肋。
5、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述M形的 圓形護罩通過固定板與殼體兩側(cè)板固定。
6、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于設(shè)有一接地 片，所述接地片一端通過將軸承支撐座固設(shè)于M形的圓形護罩上的螺釘連接殼 體，另一端與滾筒軸接觸。
7、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述軸承是 耐磨、耐高溫的電木軸承。
8、 根椐權(quán)利要求7所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述耐磨、 耐高溫的電木軸承是由填加石墨材料的酚醛塑料加工而成。
9、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述設(shè)于軸 承支撐座上的多個冷卻通風(fēng)孔是沿軸承外圓周分布的不少于3個的矩形通孔， 優(yōu)選數(shù)量為4。
10、 根椐權(quán)利要求1所述干衣機滾筒支撐裝置，其特征在于所述設(shè)于軸 承支撐座上的多個冷卻通風(fēng)孔是沿軸承外圓周分布的不少于3個的圓形通孔， 優(yōu)選數(shù)量為8。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干衣機，具體是干衣機滾筒支撐裝置，包括支撐滾筒口部側(cè)面的一對支撐輥和設(shè)于滾筒底部中心的滾筒軸與軸承，滾筒底外側(cè)設(shè)有截面為M形的圓形護罩，圓形護罩固定在干衣機外殼上，并且與滾筒底之間構(gòu)成環(huán)形風(fēng)室，滾筒底上設(shè)有多個連通環(huán)形風(fēng)室的進風(fēng)孔；圓形護罩設(shè)有供滾筒軸穿出的通孔，一軸承支撐座固設(shè)于圓形護罩上，所述軸承穿過圓形護罩安裝在軸承支撐座內(nèi)；于所述軸承支撐座上設(shè)有多個冷卻通風(fēng)孔。優(yōu)點是組裝方便，工作時滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，軸承散熱好，安全接地性能好，提高了干衣機的使用壽命。
文檔編號D06F58/20GK101314914SQ20071010585
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者呂佩師, 成榮鋒, 坤 楊, 邴進東 申請人:海爾集團公司;青島海爾洗衣機有限公司