專利名稱：：皮革著色物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在天然皮革上印刷有圖像的皮革著色物及其制造方法。
背景技術(shù)：
：天然皮革作為具有高級(jí)感的材料使用于各種用途。其產(chǎn)品的大部分是沒有花紋的產(chǎn)品，但作為賦予和沒有花紋的產(chǎn)品不同的印象的產(chǎn)品，也存在賦予了外觀設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。作為賦予外觀設(shè)計(jì)的例子，可例舉通過絲網(wǎng)印刷賦予了花紋的產(chǎn)品、在皮革表面上通過壓花(emboss)加工賦予了凹凸的產(chǎn)品等。這些以往類型的加工方法原來認(rèn)為是適合于大量生產(chǎn)，不適合于天然皮革材料這樣的少量生產(chǎn)的加工方法。另外，近年來隨著要求的設(shè)計(jì)性的高度化，認(rèn)為通過絲網(wǎng)印刷賦予花紋在表現(xiàn)方面存在局限性。以這樣的情況為背景，作為天然皮革的新的賦予花紋的方法，對(duì)利用有噴墨方式的方法進(jìn)行了研究，到目前為止有幾個(gè)報(bào)導(dǎo)。如例舉其中一例，在專利文獻(xiàn)1中提出了以下的皮革制品，即在由皮革材料構(gòu)成的基材上具有水性下涂層材料層，進(jìn)而在其上面是含有氧化鋁水合物的多孔油墨接收層，具有將通過噴墨方式描畫了的圖像進(jìn)行固定的層，進(jìn)而在其上面設(shè)有透光性保護(hù)層。因此，天然皮革，通常是通過諸如原皮、浸水(soaking)、削肉(fleshing)、脫毛'浸灰(unhairing&liming)、起層(spliting)、除裙(scudding)、再浸灰(reliming)、脫灰軟化(deliming&bating)、浸酸(pickling)、鞣制(tanning)、擠7jc(squeezing)、削里(shaving)、再鞣(retanning)、中和、染色.加脂、榨水、干燥、回濕(conditioning)、4產(chǎn)軟(staking)、拉伸干燥、削整(trimming)、磨皮(buffing&correcting)、涂裝、上光整平(glazing&iron)、量皮這樣許多工序而形成產(chǎn)品。但利用噴墨方式對(duì)天然皮革上進(jìn)行賦予花紋時(shí)，在這些工序中的哪一階段中實(shí)施噴墨印刷是重要的。即，作為在實(shí)施噴墨印刷時(shí)使用的油墨，從其處理的容易性考慮很多情況選擇水性的油墨，天然皮革需要具有阻擋該水性的油墨的充分的油墨接收能力。如果該油墨接收能力不充分，油墨滲出，不能形成滿意的圖像。在上述皮革產(chǎn)品的制造工序中，因?yàn)榈酵垦b工序前，能期待一定程度的油墨接收能力，因此通常在涂裝工序前進(jìn)行噴墨印刷。但是，天然皮革經(jīng)常會(huì)有因搔傷、蟲咬痕等引起的缺陷、天生的個(gè)體差異引起的表面形狀不均，因此難以具有高水平的均勻的接收能力。在專利文獻(xiàn)l的發(fā)明中，進(jìn)行了以下嘗試，即通過具有含有氧化鋁水合物的多孔油墨接收層而得到高水平的均勻的油墨接收能力，但采用這樣的構(gòu)成制造的皮革產(chǎn)品，認(rèn)為其中存在具有空隙的層，得不到充分的耐磨耗性。另外，因?yàn)檠趸X水合物的顏色為白色，在皮革產(chǎn)品的縫制部分等、其斷面能看到的地方上，目視就能看到和皮革表面的顏色完全不同的白色，還有可能失去高級(jí)感。特開平09-059700號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述而做出的發(fā)明。其目的是提供印刷有高質(zhì)量的圖像、而且耐磨耗性也優(yōu)異的皮革著色物及其制造方法。本發(fā)明為了解決上述課題實(shí)施了以下的手段。即，本發(fā)明的皮革著色物，在皮革表面上具有陰離子性的底涂層、該底涂層上具有陽離子性的油墨接收層、該油墨接收層上具有面涂層，通過賦予上述油墨接收層顏料而形成圖像。在上述皮革著色物中，可使油墨接收層含有陽離子性物質(zhì)以及水溶性樹脂。油墨接收層還可進(jìn)一步含有聚氨酯樹脂。油墨接收層的厚度優(yōu)選210nm的范圍內(nèi)。另外，上述底涂層可含有陰離子性樹脂。另外，作為上述面涂層，優(yōu)選具有至少一層和上述油墨接收層相接的陰離子性的層。在該陰離子性的面涂層上，還可具有含有機(jī)硅樹脂的第2面涂層。另外，上述皮革以及底涂層的至少一方也可以具有和在油墨接收層上形成的圖像的背景色同系的色彩。本發(fā)明的皮革著色物的制造方法，是通過在皮革表面上形成陰離子性的底涂層，在形成有該底涂層的面上形成陽離子性的油墨接收層，使用顏料油墨通過噴墨方式在該油墨接收層上形成圖像，在形成有該圖像的油墨接收層上形成面涂層，得到本發(fā)明的皮革著色物。在上述本發(fā)明的皮革著色物的制造方法中，也可以預(yù)先對(duì)上述皮革以及底涂層中的至少一方著色成和在油墨接收層上形成的圖像的背景色同系統(tǒng)的色彩。通過本發(fā)明，可提供印刷有高質(zhì)量的圖像、而且耐磨耗性也優(yōu)異的皮革著色物及其制造方法。具體實(shí)施例方式以下對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)說明。在本發(fā)明中使用的皮革，在如上所述的公知的天然皮革的加工工序中，只要是涂裝工序前的狀態(tài)的皮革就可以，對(duì)于皮革的種類等不受特別限定。在本發(fā)明中，首先，在該皮革上形成陰離子性的底涂層。形成底涂層的目的在于使皮革表面形成均勻的表面、形成高質(zhì)量的圖像。另外使涂層為陰離子性的目的是為了和后述的油墨接收層的粘合性良好。形成陰離子性的底涂層例如可以使用陰離子性樹脂。作為陰離子性樹脂的例子，可例舉由在其分子結(jié)構(gòu)中含有羧酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽等的不飽和烷基陰離子性物質(zhì)合成的均聚物或者它們和不飽和烷基物質(zhì)合成的共聚物等的乳液。作為樹脂，優(yōu)選使用聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂等。另外，形成陰離子性的底涂層也可以使用對(duì)于非離子性樹脂乳液添加了陰離子性表面活性劑而形成的物質(zhì)。陰離子性表面活性劑，和上述陰離子性樹脂同樣，在其分子中具有羧酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽等結(jié)構(gòu)的情況很多，可使用脂肪酸類、直鏈烷基苯類、高級(jí)醇類、OC油酸類、正鏈烷烴類等各種陰離子性表面活性劑。為了使皮革表面均勻提高圖像的目視識(shí)別性，上述底涂層的厚度，優(yōu)選3050Mm。但是，如果使厚度為其以上，也可形成層更難以剝離的高強(qiáng)度的底涂層。底涂層，可根據(jù)需要通過向底涂層樹脂液中添加著色劑而著色。例如，在采用和印刷圖像的背景色的同系色對(duì)底涂層著色時(shí)，因?yàn)樵诤笫龅膰娔∷r(shí)可減少油墨接收層接收的油墨的量，因此優(yōu)選。此處，"背景色"指的是在油墨接收層上形成的圖像中面積最大的顏色。另外，"背景色的同系色"指的是，在L"h色空間中除去了L值外的a-b-空間坐標(biāo)值中，從背景色的測(cè)定值開始向原點(diǎn)(O，0)引直線時(shí)相對(duì)于該直線在±45°、優(yōu)選±22.5°的范圍內(nèi)^:置的顏色。但是，在使用的顏色數(shù)量多、而且這些顏色散布、背景色這樣的概念難以適用時(shí)的情況下等，也可以使底涂布的顏色為白色，或者也可以使用任意設(shè)定的顏色。另外，也有皮革被預(yù)先著色的情況，因?yàn)樵诓捎煤偷淄繉拥念伾瞪A(yù)先著色時(shí)，天然皮革的斷面變得不顯眼，因此優(yōu)選。對(duì)于底涂層的形成方法，可使用噴涂、輥涂、手涂等>^知的方法，不受特別限定。在形成有上述底涂層的面上，接著形成油墨接收層。作為油墨接收層的構(gòu)成成分，優(yōu)選含有陽離子性物質(zhì)、水溶性樹脂以及聚氨酯樹脂三種成分。另外通過采用陽離子改性了的聚氨酯樹脂，也可含有陽離子改性聚氨酯樹脂和水溶性樹脂這兩種成分。即，通過添加陽離子性物質(zhì)，可使油墨接收層為陽離子性，由此可提高和陰離子性的底涂層的粘合性。另外在進(jìn)行后述的噴墨印刷時(shí)作為著色劑使用顏料油墨，但顏料油墨大部分為陰離子性，因此如果油墨接收層為陽離子性，在接收層表面析出油墨、固定化，可能形成高質(zhì)量的圖像。作為陽離子性物質(zhì)，可單獨(dú)或者混合使用分子量、化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì)。作為例子，可例舉陽離子性樹脂、陽離子性表面活性劑等。具體而言，聚亞烷基亞胺等的多亞胺，聚烷基胺、聚亞烷基多胺、聚烯丙基胺、聚丙烯酸銨(polyacrylicamine)、或者聚二烯丙基胺等的多胺，聚亞烷基聚酰胺、聚烯丙基酰胺、或者聚丙烯酰胺等的聚酰胺，以及具有多種這些陽離子性官能團(tuán)的雙氰胺聚亞烷基多胺、雙氰胺三亞乙基四胺等或具有這些陽離子性官能團(tuán)的化合物的共聚物，具有這些陽離子性官能團(tuán)的化合物和非離子性的烯化氧、乙烯醇、苯乙烯、表卣醇等的共聚物的樹脂、單烷基胺鹽、二烷基胺鹽、三烷基胺鹽、卣代烷基三甲基銨、g代二烷基二甲基銨、fi代烷基節(jié)烷銨等的表面活性劑。另外，水溶性樹脂，以保持油墨滴加后的油墨中的水分、防止油墨的滲出為目的而添加。作為具體例子，可例舉聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯基甲基醚、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺、聚環(huán)氧乙烷、聚亞乙基亞胺、羧基乙烯基聚合物、淀粉、瓜爾膠、刺槐豆膠、羅望子膠、黃秋葵(卜口口7才4)、阿拉伯樹膠、西黃葺膠、魔芋膠、褐藻酸鈉、海蘿、角叉菜膠(carrageenan)、瓊脂、明膠、酪蛋白、甲殼質(zhì)、黃原膠、右旋糖苷、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧曱基羥基乙基纖維素、甲基纖維素、曱基羥基纖維素、羥丙基纖維素、糊精、黃糊精(Britishgum，少卩亍4少-力'厶)、羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、羧乙基淀粉、羧基曱基瓜爾膠、羥基丙基瓜爾膠、羥基乙基瓜爾膠等。聚氨酯樹脂，以提高油墨接收層的被膜強(qiáng)度和柔軟性、提高和后述的面涂層的粘合性為目的而添加。其中從耐光性良好的方面考慮，優(yōu)選無變黃型的脂肪族聚氨酯樹脂。根據(jù)其它所要求的物性，可單獨(dú)或者混合使用醚類、酯類、聚碳酸酯類的任意種類。油墨接收層的顏色，為了不防礙作為基底的皮革的顏色(有時(shí)候也被著色，有時(shí)候沒有被著色)，優(yōu)選無色透明。另外油墨接收層的厚度，優(yōu)選從2Mm到lOiam的范圍內(nèi)。不到2jum時(shí)，油墨接收能力變得不充分，超過10Mm時(shí)，產(chǎn)生皮革的手感變硬、在保持柔軟性方面產(chǎn)生困難、耐磨耗性等的物性變差的問題。作為油墨接收層的形成方法，可使用噴涂、輥涂、手涂等公知的方法，不受特別限定。在本發(fā)明中，如上所述在皮革上設(shè)有油墨接收層后，使用顏料油墨進(jìn)行噴墨印刷。作為著色劑使用顏料的理由是因?yàn)楹腿玖舷啾龋凸庑?、耐候性?yōu)異。顏料的種類，不管有機(jī)還是無機(jī)，都可以使用。作為有機(jī)顏料的例子，可例舉亞硝基類、染色色淀類(染付k一埼類)、偶氮色淀類、不溶性偶氮類、單偶氮類、雙偶氮類、縮合偶氮類、苯并咪唑酮類、酞菁類、蒽醌類、茈類、喹吖酮類、二嗯嗪類、異吲哚滿類、曱亞胺類、吡咯并吡咯類等，另外作為無機(jī)染料的例子，可例舉氧化物類、氫氧化物類、硫化物類、亞鐵氰化物類、鉻酸鹽類、碳酸鹽類、硅酸鹽類、磷酸鹽類、碳類(碳黑)、金屬粉類等。在顏料油墨中，顏料通常通過分散劑而被分散穩(wěn)定化。作為該分散劑，可使用表面活性劑型或者高分子型的任意一種，但為了在向油墨接收層滴加油墨時(shí)進(jìn)一步提高析出、固定化的效果，優(yōu)選陰離子性。油墨中，除此之外，當(dāng)然也可以根據(jù)需要加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、防腐劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、滲透劑、粘合劑等的添加劑。予以說明的是，使油墨中的粘合劑的添加量和顏料量相同或者比其多，還可提高顏料固體分之間的密合性，但此時(shí)，因?yàn)樵趪娮烀嫔系钠つば纬蓪?dǎo)致噴嘴堵塞的發(fā)生的可能性高，因此優(yōu)選比顏料還要少的量。使用輥式研磨機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨、噴射磨、珠磨機(jī)(beadsmiller)等的分散機(jī)使上述顏料等分散，然后通過過濾得到顏料油墨。另外進(jìn)行噴墨印刷時(shí)使用的裝置不受特別限定，可使用任意的印刷裝置。此處上述油墨接收層的油墨接收能力優(yōu)選20~200g/m2，更優(yōu)選0~100g/m2。如果不到20g/m2，不能充分的阻止油墨，難以形成高質(zhì)量的圖像，如果超過200g/m2，油墨的吸收能力太高，為了得到適度的噴墨滲出，需要增加油墨的賦予量，這是因?yàn)樵谫x予量少時(shí)，有可能出現(xiàn)因點(diǎn)空間(卜'少卜間)的空白部分導(dǎo)致的條紋。另外，油墨的賦予量，優(yōu)選為油墨接收層的油墨接收能力的70%以下，更優(yōu)選50%以下。予以說明的是，油墨接收能力，在本說明書中，指的是采用溶解了水溶性染料的油墨，以5g/m2間隔噴墨印刷沒有花紋的基質(zhì)，油墨的滲出產(chǎn)生的賦予量。在考慮了油墨接收層和后述的面涂層的粘合性的情況下，優(yōu)選染料的固體分賦予量少一些。其理由如下。即，在油墨接收層滴加染料油墨后，因離子性的不同，顏料油墨中顏料的大部分和水分離而析出。予以說明的是，此處一部分顏料油墨浸透到油墨接收層中。隨著時(shí)間的經(jīng)過，在油墨接收層上析出的顏料固體分周邊的水分干燥，最終顏料油墨固形物存在于油墨接收層上。其結(jié)果，顏料作為粒子存在于油墨接收層上，由此顏料覆蓋油墨接收層面上的很多部分，不僅消除了油墨接收層的陽離子性，而且因?yàn)榫哂凶鳛榱Ｗ哟嬖诘念伭瞎腆w分，故得不到充分的密合性。因此，賦予到油墨接收層中的顏料固體分，在1，2的面積上優(yōu)選0.4mg以下，較優(yōu)選O.2mg以下，更優(yōu)選0.1mg以下。進(jìn)而，在本發(fā)明中，通過噴墨印刷形成圖像后，以保護(hù)形成的圖像為目的進(jìn)行面涂層的形成。面涂層，從和油墨接收層的粘合性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選陰離子性，陰離子性的層可使用陰離子性的樹脂形成。對(duì)于樹脂的種類，可使用聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂，不受特別限定。和底涂層、油墨接收層同樣，也可通過向面涂層配混聚氨酯樹脂，使粘合性更優(yōu)異，因此優(yōu)選。此時(shí)使用的聚氨酯樹脂不受特別限定，從物性良好的方面考慮優(yōu)選聚碳酸酯型聚氨酯。另外，作為面涂層的涂布方法，優(yōu)選依次形成化學(xué)組成不同的2種以上的面涂層。即，第1面涂層，從對(duì)油墨接收層的粘合性的方面考慮優(yōu)選使用陰離子性樹脂形成。進(jìn)而以提高粘合性、增加強(qiáng)度為目的優(yōu)選^f吏用添加了交聯(lián)成分的組成的物質(zhì)。然后，通過在第2面涂層中配混有機(jī)硅樹脂，進(jìn)一步可得到耐磨耗性優(yōu)異的產(chǎn)品。第2面涂層，如果是類似于第1面涂層的組成，粘合性好，具體而言，優(yōu)選在第1面涂層形成中使用的樹脂組合物中添加有機(jī)硅樹脂而使用。另外，如果和在第1面涂層中使用的樹脂在結(jié)構(gòu)上類似，也可以使用非離子性樹脂。設(shè)置上述的第1面涂層時(shí)，因?yàn)楹酃柩跬槌煞值牡?面涂層和第1面涂層的粘合良好，顏料層以及油墨接收層和第1面涂層的粘合也良好，因此可期待粘合性的進(jìn)一步提高。另外作為其它成分，當(dāng)然也可以加入光澤調(diào)節(jié)劑、耐光提高劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、防腐劑、pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、滲透劑等的添加劑。另外，對(duì)于面涂層的厚度，考慮到耐磨耗性和柔軟性，優(yōu)選10~40jLim。層合2層以上面涂層時(shí)，優(yōu)選全部層加在一起的厚度在該范圍內(nèi)。對(duì)于面涂層的形成方法，可通過噴涂、輥涂、手涂等公知的方法實(shí)施，不受特別限定。如上，在本發(fā)明中，通過使底涂層、油墨接收層、顏料油墨、面涂層的離子性依次不同，提高各層之間的粘合性。實(shí)施例以下對(duì)于本發(fā)明舉出實(shí)施例進(jìn)行說明。予以說明的是，本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限定。[實(shí)施例1]作為天然皮革，通過常法，準(zhǔn)備進(jìn)行了原皮(成牛)、浸水、削肉、脫毛浸灰、起層、除垢、再浸灰、脫灰.軟化、浸酸、鞣制、擠水、削里、再鞣、中和、染色.加脂、擠水、干燥、回濕、伊軟、拉伸干燥、削整、磨皮了的皮革。予以說明的是，天然皮革染成白色。(底涂層的賦予)作為底涂布液使用下述處方。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>(※所有藥劑都是大日本4》軒化學(xué)工業(yè)(林)制造)在室溫25。C下使用NK杯(力！x:H(7矛只卜巖田制造)，使用增粘劑以及純水進(jìn)行粘度調(diào)整，以使得上述處方的底涂布液的流出時(shí)間達(dá)到40秒。然后在準(zhǔn)備好的天然皮革上使用逆輥涂布機(jī)以總濕涂布量為150g/m2賦予底涂布液，用干燥機(jī)在80C下進(jìn)行5分鐘干燥。使用電子顯微鏡測(cè)定干燥后的底涂層的厚度，結(jié)果為35jum。予以說明的是，在以下也是使用電子顯微鏡進(jìn)行厚度的測(cè)定。(油墨接收層的賦予)作為油墨接收層用液，使用下述處方。川^，3—/kU-26(改性氨基曱酸酯陽離子不揮發(fā)分15%:大日本0《化學(xué)工業(yè)(林)制造)100重量份3'—七/-/kKL-03(聚乙烯醇非離子日本合成化學(xué)(林)制造)3重量份純水30重量份在室溫25t:下使用NK杯(7凈久卜巖田制造)，使用純水進(jìn)行粘度調(diào)整，以使得上述處方的油墨接收層用液的流出時(shí)間達(dá)到50秒。然后在底涂布后的面上使用逆輥涂布機(jī)以總濕涂布量為30g/i^賦予油墨接收層用液，用干燥機(jī)在80'C下進(jìn)行2分鐘干燥，干燥后的皮革，因?yàn)樗x予的噴墨接收層是透明的，因此具有底涂層的涂裝色即白色，白色的色調(diào)等沒有變化。另外油墨接收層的油墨接收能力為80g/m2，油墨接收層的厚度為7jum。作為油墨接收能力的測(cè)定方法，為以下方法，即、使用將水溶性染料(藍(lán)色直接染料C.I.DirectBlue86、商品名SumilightSupraTurquoiseBlueG、住化少厶田岡化學(xué)工業(yè)(林)制造)制成染料溶解成份為1%的水溶液而形成的油墨，以5g/m2的間隔噴墨印刷沒有花紋的基質(zhì)，研究產(chǎn)生了油墨的滲出的賦予量，作為油墨接收能力。(噴墨印刷的實(shí)施)〔顏料油墨的調(diào)制〕根據(jù)下述處方用混合機(jī)混合各成分后，用珠磨機(jī)實(shí)施3小時(shí)分散，過濾調(diào)制成顏料油墨。黃色油墨PVFASTYELLOWHG(苯并咪唑酮夕，卩7^卜(林)制造)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>用調(diào)制好的油墨，使用噴墨印刷機(jī)，在以下的條件下在賦予了油墨接收層的面上進(jìn)行印刷。印刷后在室溫下放置30分鐘后，用干燥機(jī)在80n下進(jìn)行2分鐘干燥?！灿∷l件〕A)噴嘴直徑:70(iam)B)外加電壓50(V)C)脈沖幅度:20(ms)D)驅(qū)動(dòng)頻率:1(kHz)E)分辨率:180(dpi)F)評(píng)價(jià)花紋:ISO/JIS-SCD(認(rèn)識(shí)記號(hào))N3(名稱)水果筐(在這種情況下，如果從賦予和圖像的背景色同系統(tǒng)的色彩的考慮出發(fā)，底涂層顏色優(yōu)選為黑色，但在黑色的情況下，采用噴墨印刷所得到的著色層的顏色被黑色淹沒，因此此處適用白色底涂層。)ISO/JIS-SCD(認(rèn)識(shí)記號(hào))N5(名稱)自行車(在這種情況下、如果從賦予和圖形的背景色同系統(tǒng)的色彩的考慮出發(fā)，底涂層顏色優(yōu)選白色)(面涂層的賦予)作為面涂層液使用下述處方。LCCWLCLEARUX-2007(氨基曱酸酯乳液陰離子)60重量份LCCWLCONDITIONERSL-5(聚硅氧烷非離子陰離子)5重量份LCCThicknerNA-3(增粘劑)2重量份純水20重量份(※所有藥劑都是大日本4》軒化學(xué)工業(yè)(林)制造)在室溫25'C下使用NK杯(T凈義卜巖田制造)，使用增粘劑以及純水進(jìn)行粘度調(diào)整，以使得上述處方的面涂布液的流出時(shí)間達(dá)到30秒。然后在圖像形成面上使用噴涂，以總濕涂布量為50g/m2賦予面涂布液，用干燥機(jī)在80X:下進(jìn)行5分鐘干燥，得到本發(fā)明的皮革著色物。另外，面涂層的厚度為15jam。采用目視評(píng)價(jià)印刷的評(píng)價(jià)花紋，結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)滲出、刮擦等缺陷，形成了高品味的圖像。另外使用Taber磨耗試驗(yàn)機(jī)，在磨耗輪CS-10、500gx2000次的條件下進(jìn)行試驗(yàn)(JIS-K5600)，結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)破損、磨損等缺陷，耐磨耗性也良好。另外皮革著色物，因?yàn)橘x予的油墨接收層是無色透明的，因此是底涂層的涂裝色即白色，白色的色調(diào)等沒有變化。除了將實(shí)施例1中的油墨接收層的處方變更為以下所示以外，其余的和實(shí)施例1同樣得到本發(fā)明的皮革著色物。作為油墨接收層用液使用下述處方。"4卜'，》WLI-602(氨基甲酸酯不揮發(fā)分40%:非離子大日本O扦化學(xué)工業(yè)(抹)制造)50重量份PVPK-30(聚乙烯吡咯烷酮非離子74工久匕°一夕弋八》(林)制造)5重量份"4t少夕久SC-507(聚亞烷基多胺.二曱基胺.表氯醇縮聚物陽離子"4乇(林)制造)20重量份純水20重量份予以說明的是，上述油墨接收層用液的賦予量，是總濕涂布量30g/m2，油墨接收層的油墨接收能力為70g/m2,油墨接收層的厚度為8jlim。通過目視對(duì)印刷的評(píng)價(jià)花紋進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)滲出、刮擦等缺陷，形成了高品味的圖像。另外使用Taber磨耗試驗(yàn)機(jī)，在磨耗輪CS-10、500gx2000次的條件下進(jìn)行試驗(yàn)(JIS-K5600)，結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)破損、磨損等缺陷，耐磨耗性也良好。另外皮革著色物，因?yàn)橘x予的油墨接收層是無色透明的，因此是底涂層的涂裝色即白色，白色的色調(diào)等沒有變化。200710127176.3說明書第13/14頁除了將實(shí)施例1中的面涂布液的處方以及賦予方法變更為以下所示以外，其余的和實(shí)施例1同樣得到本發(fā)明的皮革著色物。作為面涂布液使用下述處方?！疵嫱坎家?〉<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>(※所有藥劑都是大日本0軒化學(xué)工業(yè)(抹)制造)<面涂布液2〉<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>(※所有藥劑都是大日本4》3H匕學(xué)工業(yè)(林)制造)在室溫251C下使用NK杯(7凈久卜巖田制造)，使用增粘劑以及純水進(jìn)行粘度調(diào)整，以使得上述處方的面涂布液1和2的流出時(shí)間都達(dá)到30秒。然后在圖像形成面上使用噴涂，以濕涂布量為25g/m2賦予面涂布液l，用干燥機(jī)在80X:下進(jìn)行5分鐘干燥，然后同樣以濕涂布量為25g/ii^賦予面涂布液2,用干燥機(jī)在80'C下實(shí)施5分鐘干燥，得到皮革著色物。液1和液2這兩種溶液干燥后的面涂布層全體的厚度為15jam。通過目視對(duì)印刷的評(píng)價(jià)花紋進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果也沒有發(fā)現(xiàn)滲出、刮擦等缺陷，形成了高品味的圖像。另外使用Taber磨耗試驗(yàn)機(jī)，在磨耗輪CS-10、500gx2000次的條件下進(jìn)行試驗(yàn)(JIS-K5600)，結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)破損、磨損等缺陷，耐磨耗性也良好。進(jìn)而繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)直至達(dá)到磨耗輪CS-10、500gx4000次的條件，沒有發(fā)現(xiàn)破損、磨耗等缺點(diǎn)。另外皮革著色物，因?yàn)橘x予的油墨接收層是無色透明的，因此是底涂層的涂裝色即白色，白色的色調(diào)等沒有變化。[比較例1]除了將實(shí)施例1中的油墨接收層的處方變更為以下所示以外，其余的和實(shí)施例l同樣，得到皮革著色物。作為油墨接收層用液使用下述處方?！?K，》WLI-602(氨基曱酸酯不揮發(fā)分40%:非離子大日本47垮化學(xué)工業(yè)(林)制造)50重量份PVPK-30(聚乙烯吡咯烷酮非離子T4工只t。一-弋^^(抹)制造)5重量份純水10重量份予以說明的是，上述油墨接收層用液的賦予量，是總濕涂布量50g/m2，油墨接收層的油墨接收能力為15g/m2，油墨接收層的厚度為lOjum。通過目視對(duì)印刷的評(píng)價(jià)花紋進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)滲出。另外使用Taber磨耗試驗(yàn)機(jī)，在磨耗輪CS-10、500gx2000次的條件下進(jìn)行試驗(yàn)(JIS-K5600)，結(jié)果從超過500次左右開始產(chǎn)生破損。另外皮革著色物，因?yàn)橘x予的油墨接收層是無色透明的，因此是底涂層的涂裝色即白色，白色的色調(diào)等沒有變化。權(quán)利要求1.一種皮革著色物，其特征在于，在皮革表面上具有陰離子性的底涂層，該底涂層上具有陽離子性的油墨接收層，該油墨接收層上具有面涂層，通過賦予上述油墨接收層顏料而形成圖像。2.權(quán)利要求1所述的皮革著色物，其特征在于，上述油墨接收層含有陽離子性物質(zhì)以及水溶性樹脂。3.權(quán)利要求2所述的皮革著色物，其特征在于，上述油墨接收層還含有聚氨酯樹脂。4.權(quán)利要求1所述的皮革著色物，其特征在于，上述油墨接收層的厚度為210ym的范圍。5.權(quán)利要求1所述的皮革著色物，其特征在于，上述底涂層含有陰離子性樹脂。6.權(quán)利要求1所述的皮革著色物，其特征在于，作為上述面涂層，具有至少一層和上述油墨接收層相接的陰離子性的層。7.權(quán)利要求6所述的皮革著色物，其特征在于，在上述陰離子性的面涂層之上，還具有含有機(jī)硅樹脂的第2面涂層。8.權(quán)利要求1所述的皮革著色物，其特征在于，上述皮革以及底涂層的至少一方具有和在油墨接收層上形成的圖像的背景色同系的色彩。9.一種皮革著色物的制造方法，其特征在于，在皮革表面上形成陰離子性的底涂層，在形成有該底涂層的面上形成陽離子性的油墨接收層，使用顏料油墨通過噴墨方式在該油墨接收層上形成圖像，在形成有該圖像的油墨接收層上形成面涂層，由此得到權(quán)利要求l~8任意一項(xiàng)所述的皮革著色物。10.權(quán)利要求9所述的皮革著色物的制造方法，其特征在于，預(yù)先對(duì)上述皮革以及底涂層中的至少一方著色成和在油墨接收層上形成的圖像的背景色同系的色彩。全文摘要皮革著色物，其在皮革表面上具有陰離子性的底涂層，該底涂層上具有陽離子性的油墨接收層，該油墨接收層上具有面涂層，通過賦予上述油墨接收層顏料而形成圖像。該皮革著色物，是通過在皮革表面上形成陰離子性的底涂層，在形成該底涂層的面上形成陽離子性的油墨接收層，使用顏料油墨通過噴墨方式在該油墨接收層上形成圖像，在形成該圖像的油墨接收層上形成面涂層的制造方法得到的。文檔編號(hào)D06P5/30GK101100580SQ20071012717公開日2008年1月9日申請(qǐng)日期2007年7月4日優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日發(fā)明者伊東芳勝申請(qǐng)人:世聯(lián)株式會(huì)社