專利名稱：單環(huán)縫釘扣縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單環(huán)縫釘扣縫紉機，其具有能夠切換紐扣縫制 后的縫線處理單元的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當前，不具有切線用切刀的單環(huán)縫釘扣縫紉機中，例如，通過 在釘扣縫制的最后階段，在形成線結(jié)后拉拽縫線，利用在上述線結(jié)部 分上集中作用的張力而拉斷縫線，進行切線。
但是，由于在線結(jié)部分上拉斷縫線的方法中，縫線在非常接近 線結(jié)的部分上被拉斷，所以幾乎不形成線頭(從線結(jié)至線端的線)。 因此，在線結(jié)緊密性差的情況或線結(jié)緊密性由于摩擦等變松的情況下 等，產(chǎn)生容易發(fā)生縫線開線的問題。
所以，近年來的單環(huán)縫釘扣縫紉機具有切線用的切刀，例如， 通過在釘扣縫制的最后階段，在形成線結(jié)后，使用上述切線用的切刀 切斷縫線，進行切線(例如，參考專利文獻l)。
專利文獻l:特開平2— 177995號公報

發(fā)明內(nèi)容
確實，如果使用切線用切刀切斷縫線，則能夠形成大于或等于 針板及切線用的切刀的物理厚度尺寸的線頭。所以，該線頭在能夠防 止釘扣的線開線方面合適。
但是，存在以下事實，在例如襯衣等考慮可能直接接觸皮膚穿 著的衣物的情況下，線頭接觸皮膚的感覺不佳，或者在重視設(shè)計性的 衣物的情況下，由于在設(shè)計上并不合乎需求的理由而避免出現(xiàn)線頭。
所以，本發(fā)明的目的在于，提供一種單環(huán)縫釘扣縫紉機，其具
有下述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑨斂劭p制中的縫紉機的縫線處理與需求對應(yīng)，切
換形成線頭的情況和不形成線頭的情況。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1所涉及的單環(huán)縫釘扣 縫紉機為，其通過進行上下移動的1根縫針和轉(zhuǎn)動式打環(huán)裝置的協(xié)同 動作，利用單環(huán)縫制將紐扣縫制在被縫制物上，具有切線機構(gòu)，其
能夠進行切斷處理和拉斷處理，該切斷處理為，在紐扣縫制結(jié)束時縫 線形成線結(jié)后，通過使可動切刀動作而切斷縫線，該拉斷處理為，在 紐扣的縫制結(jié)束時縫線形成線結(jié)后，向縫線施加張力，利用該張力而 拉斷線結(jié)部分；以及連結(jié)機構(gòu)，其關(guān)聯(lián)配置在切線機構(gòu)上，從而能夠 切換上述切斷處理和拉斷處理。
具體地說，如技術(shù)方案2的記述所示，單環(huán)縫釘扣縫紉機的結(jié) 構(gòu)為，具有切線機構(gòu)(91 94)，其在針板下方配置固定切刀(94)，
在前端部配置可動切刀(93)，在基部上形成切斷連結(jié)部(90a)和 拉斷連結(jié)部(90b)，該切斷連結(jié)部(90a)用于與在上述紐扣縫制完 成時通過驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞而進行動作的動作部件(84)連結(jié)，該 拉斷連結(jié)部(90b)用于與固定在縫紉機架上的固定部件(85c)連結(jié)； 夾鉗(102)，其能夠在上線的供給路線中保持縫線；以及提升機構(gòu) (50、 52、 53、 151、 152)，其能夠在前端部上保持紐扣，通過以基 部為轉(zhuǎn)動中心進行轉(zhuǎn)動，能夠提升保持上述紐扣的前端側(cè)，在切斷處 理時，使上述切斷連結(jié)部與上述動作部件連結(jié)，使上述可動切刀與上 述動作部件的動作連動，在其與上述固定切刀之間夾持由上述夾鉗施 加張力的縫線，進行切斷，在拉斷處理時，使上述拉斷連結(jié)部與上述 固定部件連結(jié)，使上述可動切刀的動作停止，同時由上述提升機構(gòu)提 升縫制后的紐扣，利用上述夾鉗施加的張力而拉斷縫線。.
此時，如技術(shù)方案3記述的所示，具有線保持機構(gòu)，其可以捕 捉、放開線環(huán)的l根縫線，在捕捉時將線環(huán)保持在規(guī)定位置，上述線 保持機構(gòu)，捕捉在最后一針的2針之前的向被縫制物拉拽的第l線環(huán)， 在最后一針落針時，在上述第1線環(huán)之后的第2線環(huán)向被縫制物拉拽 之前進行放開。
發(fā)明的效果 .
如上述所示，根據(jù)本發(fā)明的單環(huán)縫釘扣縫紉機，能夠?qū)⒓~扣縫 制中的縫紉機的縫線處理與需求相應(yīng)而方便地切換為形成線頭的情 況和不形成線頭的情況，作為選擇項，能夠使縫線的線結(jié)難以松開。


圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的單環(huán)縫釘扣縫紉機的斜視圖之一。
圖2是本發(fā)明的實施方式所涉及的單環(huán)縫釘扣縫紉機的斜視圖之二。
圖3是本發(fā)明的實施方式所涉及的單環(huán)縫釘扣縫紉機中對縫線 進行切斷處理的情況下的要部放大斜視圖。
圖4是本發(fā)明的實施方式所涉及的單環(huán)縫釘扣縫紉機中對縫線 進行拉斷處理的情況下的要部放大斜視圖。
圖5是本發(fā)明的實施方式所涉及的單環(huán)縫釘扣縫紉機的臂部的 斜視圖。
圖6是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖8是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖9是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖10是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖11是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖12是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A) 是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖13是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A)
是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖14是表示本發(fā)明的實施方式中的線結(jié)的形成過程的圖，(A)
是縱剖面圖，(B)是要部斜視圖。
圖15是表示由本發(fā)明的實施方式形成的線結(jié)的縱剖面圖(表示
通過本發(fā)明的實施方式的切斷而進行縫線處理后的狀態(tài)的圖)。
圖16是說明通過本發(fā)明的實施方式的切斷而進行縫線處理的概 略縱剖面圖。
圖17是說明通過本發(fā)明的實施方式的拉斷而進行縫線處理的概 略縱剖面圖。
圖18是說明與圖15對應(yīng)的、通過本發(fā)明的實施方式的拉斷而 進行縫線處理后的線結(jié)狀態(tài)的縱剖面圖。
具體實施例方式
圖1至圖5是表示本實施方式的單環(huán)縫釘扣縫紉機(下面簡稱 為縫紉機)的要部結(jié)構(gòu)的說明圖。
該縫紉機是被稱為循環(huán)縫紉機的縫紉機，其利用使具有偏心旋 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)的1個循環(huán)的驅(qū)動，實施在被縫制物上縫制 紐扣的規(guī)定的單環(huán)縫制，同時具有用于在縫制紐扣后進行縫線處理的 機構(gòu)。
另外，附帶說明，在本實施方式的縫紉機中，作為紐扣縫制結(jié) 束后的縫線處理，具有可以切換切斷處理和拉斷處理的結(jié)構(gòu)，該切斷 處理為，在上述紐扣縫制完成時，在縫線形成線結(jié)后，通過使上述可 動切刀動作而切斷上述縫線，該拉斷處理為，在上述紐扣縫制完成時， 在縫線形成線結(jié)后，向縫線施加張力，利用在線結(jié)部分上產(chǎn)生的外力 而拉斷縫線。
圖1及圖2是說明本實施方式的縫紉機的整體結(jié)構(gòu)的斜視圖。 在上述圖中，為了方便，將該單個縫紉機分為2個附圖表示，虛線A 及A'、虛線B及B'及虛線C及C'表示為了方便而分離的狀態(tài)。
本實施方式的縫紉機如圖1所示，具有皮帶10，上述皮帶10 將未圖示的驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)力傳遞至驅(qū)動滑輪11。驅(qū)動滑輪11可自由
旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動軸12上，在驅(qū)動軸12上固定隔斷凸輪13、偏心
凸輪14、斜齒齒輪15及切線凸輪16。
另外，本實施方式的縫紉機具有可自由旋轉(zhuǎn)地被未圖示的縫紉 機架支撐的隔斷框架20，在該隔斷框架20的前端部上，經(jīng)由緩沖部 件21，以可以沿箭頭D方向自由滑動的方式設(shè)置隔斷鉤(hook) 22， 其前端部22a與隔斷凸輪13的凸輪部13a卡止。
在隔斷框架20的支點20a上固定隔斷軸23，在隔斷軸23的另 一端23a上固定隔斷控制腕24。
在斜齒齒輪15上嚙合斜齒齒輪30。該斜齒齒輪30固定在打環(huán) 裝置(looper)軸31上。在該打環(huán)裝置軸31的一端固定轉(zhuǎn)動式打環(huán) 裝置32，在另一端上固定蝸桿33。
與該蝸桿33嚙合的蝸輪40固定在凸輪軸41上。在該凸輪軸41 上固定左右進給凸輪43、前后進給凸輪44及隔斷控制凸輪45，在隔 斷控制凸輪45的凸輪部45a上，抵接安裝在隔斷控制腕24前端部的 滾輪25。在左右進給凸輪43的槽部43a、前后進給凸輪44的槽部 44a中，分別卡合未圖示的其他銷釘，使該銷釘?shù)难夭鄄?3a、 44a 的形狀的動作，經(jīng)由連桿機構(gòu)(未圖示)傳遞，使后述的提升機構(gòu)(參 考圖2)沿水平方向移動，調(diào)節(jié)相對于被提升機構(gòu)的提升臂50夾持 的紐扣121的落針位置。
在偏心凸輪14上連結(jié)曲柄桿60的一端，該曲柄桿60的另一端 與針驅(qū)動杠桿61可自由旋轉(zhuǎn)地連結(jié)，該針驅(qū)動杠桿61可自由旋轉(zhuǎn)地 固定在未圖示的縫紉機架上。另外，在設(shè)置在針驅(qū)動杠桿61的一端 的針棒62上設(shè)置針63。
在凸輪軸41的一端安裝打結(jié)機構(gòu)的打結(jié)凸輪70，凸輪面70a 在該打結(jié)凸輪70上突出。而且，在可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在縫紉機架(未 圖示)上的打結(jié)腕71上，通過彈簧72施加旋轉(zhuǎn)力，以使該打結(jié)腕 71的一端與打結(jié)凸輪70的凸輪面70a抵接。在打結(jié)腕71的另一端 側(cè)形成長孔71a，形成于連桿73的一端的滾輪73a嵌入長孔71a中。
而且，如圖2所示，連桿73的另一端經(jīng)由杠桿76、連桿77而 與打結(jié)板75的基端部連結(jié)。打結(jié)板75被未圖示的針板可自由旋轉(zhuǎn)地
支承。在打結(jié)板75的前端部上形成搭線部78。
另外，如圖l所示，在可自由旋轉(zhuǎn)地固定在軸80上的叉形桿81 的叉形部上，嵌入切線凸輪16，該軸80固定在未圖示的縫紉機架上。 另外，在該叉形桿81上形成鉤部81a。
桿82的上端固定在上述隔斷軸23上，在桿82的下端上可自由 旋轉(zhuǎn)地連結(jié)連桿83的一端。在該連桿83的另一端上可自由旋轉(zhuǎn)地固 定提升板84的下端，在該提升板84上形成鉤部84a。
而且，如圖2所示，在由螺紋狀的旋轉(zhuǎn)軸部85c可自由旋轉(zhuǎn)地 支撐在縫紉機架(未圖示)上的三角板85上，形成凸輪部85a、槽 部85b，在上述凸輪部85a中嵌入軸體86，該軸體86同軸地支撐提 升板84的上端及提升桿151的一端(參考圖4)。
在這里，在本實施方式的縫紉機中，作為將紐扣121縫制在被 縫制物即布料120上之后的縫線處理，在使用后述的切線機構(gòu)對縫線 進行切斷處理的情況下，如圖3所示，構(gòu)成切線機構(gòu)的連桿90的上 端，使用與形成在上述軸體86上的螺紋孔86a螺合的螺栓96，與上 述軸體86連結(jié)，在利用作用于縫線上的拉拽力而進行拉斷處理的情 況下，如圖4所示，構(gòu)成切線機構(gòu)的連桿90的上端，使用與形成在 旋轉(zhuǎn)軸部85c上的螺紋孔85d螺合的螺栓96進行連結(jié)，該旋轉(zhuǎn)軸85c 在縫紉機架上可旋轉(zhuǎn)地支撐三角板85。
艮P，在上述連桿卯的上端部，形成作為切斷連結(jié)部的軸孔90a 和作為拉斷連結(jié)部的軸孔90b。另外，在連桿90的下端，可自由旋 轉(zhuǎn)地連結(jié)L字狀的連桿91的一端，在連桿91的另一端上可自由旋 轉(zhuǎn)地連結(jié)連桿92的一端，上述連桿91的中間部被固定在縫紉機架(未 圖示)上的固定部件可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。在上述連桿92的另一端部 即切線機構(gòu)的前端部上連結(jié)可動切刀93，該可動切刀93可自由旋轉(zhuǎn) 地被支撐在針板的下方，通過在可動切刀93旋轉(zhuǎn)時與可動切刀嚙合 而切斷縫線的固定切刀94，固定在未圖示的針板的背面。
另外，如上述所示，在使用后述的切線結(jié)構(gòu)對縫線進行切斷的 切斷處理的情況下，為了使可動切刀93能夠動作，使提升板84和連 桿90經(jīng)由上述軸體86連結(jié)，該提升板84通過在紐扣121縫制結(jié)束
時傳遞的驅(qū)動源的驅(qū)動力而進行動作。換言之，通過上述連桿90經(jīng)
由作為切斷連結(jié)部的軸孔90a，由螺栓固定在嵌入三角板85的凸輪 部85a中的軸體86上，從而與提升桿151的一端同時連結(jié)在提升板 84上，該提升板84通過在紐扣121縫制結(jié)束時傳遞的驅(qū)動源的驅(qū)動 力而進行動作。
另一方面，在利用作用于縫線上的拉拽力而進行拉斷處理的情 況下，為了隔斷與可動切刀93之間的連結(jié)而使其無法動作，將縫紉 機架和連桿90經(jīng)由配置在上述三角板85上的旋轉(zhuǎn)軸部85c連結(jié)。換 言之，通過上述連桿90經(jīng)由作為拉斷連結(jié)部的軸孔90b，由螺栓固 定在可旋轉(zhuǎn)地支撐三角板85的旋轉(zhuǎn)軸部85c上，從而經(jīng)由三角板85 與縫紉機架連結(jié)。
而且，在形成于上述三角板85上的槽部85b中，可自由滑動地 嵌合并連結(jié)形成在連結(jié)桿100的一端上的彎曲部100c。連結(jié)桿100 沿長度方向可自由滑動地被縫紉機架支撐，在設(shè)置在連結(jié)桿100的一 部分上的配件100A上形成的槽100a中，嵌入由旋轉(zhuǎn)軸部101A固定 的縫線調(diào)節(jié)桿101的凸輪部101a，該旋轉(zhuǎn)軸部101A可旋轉(zhuǎn)地被未圖 示的縫紉機架軸支撐。
另外，在彈簧鉤掛部100b和夾鉗102的規(guī)定的彈簧鉤掛部之間 搭掛彈簧103，該彈簧鉤掛部100b形成在設(shè)置在連結(jié)桿100上的另 一個配件100B上，該夾鉗102通過可旋轉(zhuǎn)地被未圖示的縫紉機架軸 支撐的旋轉(zhuǎn)軸部102A固定。
如圖5所示，在縫紉機架上可自由旋轉(zhuǎn)地固定夾鉗滑塊104，與 夾鉗102的按壓部102b抵接。另外，在縫線調(diào)節(jié)桿101上，可調(diào)節(jié) 地安裝拉線腕105 (拉線單元)。該拉線腕105的基端部105a通過 螺栓97安裝在縫線調(diào)整桿101的旋轉(zhuǎn)軸部IOIA上，前端部105b(縫 線卡止部)形成環(huán)狀?？p線卡合部件130在兩端突起部上具有插入縫 線的孔130a、 130a，同時設(shè)置在縫紉機架的縫線路線上。這樣，通 過拉線腕105的縫線卡止部105b在縫線卡合部件130的兩端突起部 之間沿P方向擺動而改變縫線路線，從而拉拽針62和夾鉗102之間 的縫線。
此外返回圖1，在打環(huán)裝置軸31的轉(zhuǎn)動式打環(huán)裝置32的附近， 固定外周凸輪110及槽凸輪111。在固定在未圖示的縫紉機架上的引
導(dǎo)板112上，可自由滑動地安裝集線器支腳113，叉形部嵌入外周凸 輪110中。而且，集線器114可自由滑動地安裝在集線器支腳113 上。在集線器114的一端形成長孔，在該長孔中嵌入滾輪116，該滾 輪116安裝在可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在未圖示的縫紉機架上的前后腕115 的一端。該滾輪116也嵌入槽凸輪111的凸輪部中。由此，集線器 114可以進行由外周凸輪110及槽凸輪111決定的平面運動。
針板51載置作為被縫制物的布料120。在上述提升桿151的下 方，具有提升機構(gòu)，其可以通過左右進給凸輪43、前后進給凸輪44 的驅(qū)動而在水平方向上移動。提升機構(gòu)具有提升部件52，其以基部 作為旋轉(zhuǎn)支點，提升將紐扣121保持在叉狀的2根提升臂50之間的 前端側(cè)。在提升部件52的上表面上形成前端方向向下方開口的J字 狀的卡合桿53。在該卡合桿53的內(nèi)周部，內(nèi)接使前端部以大致J字 狀彎折的卡合桿152，該卡合桿152從上述提升桿151的前端部下表 面垂下，通過伴隨著提升板84的下降的三角板85的轉(zhuǎn)動，提升桿 151以被未圖示的縫紉機架支撐的支點151a為中心，以使前端部向 上方抬起的方式轉(zhuǎn)動，由此，與上述卡合桿53內(nèi)接的卡合桿152也 向上抬起至規(guī)定的位置。由此，提升部件52也以使配置在提升臂50 上的前端部向上方抬起的方式轉(zhuǎn)動，可以使保持在提升臂50上的紐 扣121及縫制了紐扣121的布料120從針板51抬起。
另外，提升機構(gòu)由提升臂50、提升部件52、卡合桿53、提升桿 151、卡合桿152構(gòu)成。
下面，說明作用。
首先，如果踩下未圖示的啟動杠桿，則隔斷框架20沿E方向轉(zhuǎn) 動，解除隔斷鉤22和凸輪部13a之間的卡合，同時利用未圖示的隔 斷機構(gòu)，連結(jié)驅(qū)動滑輪11和驅(qū)動軸12，沿F方向開始旋轉(zhuǎn)。
由此，凸輪軸41也沿G方向旋轉(zhuǎn)，隔斷控制腕24的滾輪25從 隔斷控制凸輪45的凸輪部45a中離開，即使腳離開上述的啟動杠桿， 隔斷鉤22也無法沿反E方向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動軸12持續(xù)旋轉(zhuǎn)。 通過偏心凸輪14的旋轉(zhuǎn)，針驅(qū)動杠桿61經(jīng)由曲柄桿60擺動， 針棒62沿上下方向往復(fù)移動。由此，通過安裝在打環(huán)裝置軸31前端 的打環(huán)裝置32沿K方向的旋轉(zhuǎn)，以及集線器114的動作的協(xié)同動作， 形成單環(huán)縫制。
艮P，如果進行上述動作，則通過由左右進給凸輪43、前后進給 凸輪44的旋轉(zhuǎn)而進行的提升臂50的動作，針63以規(guī)定的順序落入 布料120上的紐扣121的紐扣孔中，形成單環(huán)縫制。
如果滾輪25到達隔斷控制凸輪45的凸輪部45a，則隔斷框架 20沿反E方向旋轉(zhuǎn)，隔斷鉤22與隔斷凸輪13抵接。此時，通過未 圖示的隔斷機構(gòu)，驅(qū)動滑輪11和驅(qū)動軸12的聯(lián)系解除，然后驅(qū)動軸 12利用慣性力旋轉(zhuǎn)，在隔斷鉤22和隔斷凸輪13的凸輪部13a抵接 后停止。
另外，通過隔斷框架20沿反E方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由隔斷軸23、桿 82、連桿83，提升板84的鉤部84a與叉形部81的鉤部81a卡合， 驅(qū)動軸12的慣性力經(jīng)由切線凸輪16傳遞，使提升板84沿H方向運 動。由此，三角板85沿L方向轉(zhuǎn)動，使連結(jié)桿IOO沿M方向運動， 縫線調(diào)節(jié)桿101以旋轉(zhuǎn)軸部IOIA為中心沿N方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)出其與縫 線引導(dǎo)部106之間的縫線。另外，夾鉗102也經(jīng)由彈簧103，以旋轉(zhuǎn) 軸部102A為中心沿S方向轉(zhuǎn)動，按壓其與夾鉗滑塊104之間的縫線。 另外，通過拉線腕105沿P方向的旋轉(zhuǎn)，從而拉拽縫線卡合部件130a、 130a之間的縫線。
另外，可動切刀93經(jīng)由連桿90、 91及92沿Q方向轉(zhuǎn)動，與固 定切刀94嚙合而進行切線。如果在該切線動作之前，打結(jié)腕71的一 端與打結(jié)凸輪70的凸部70a卡合，則打結(jié)板75經(jīng)由連桿73、杠桿 76、連桿77沿R方向轉(zhuǎn)動，如果保持規(guī)定的期間后，結(jié)束與凸部70a 的卡合，則返回原來的位置。另外，打結(jié)凸輪70沿旋轉(zhuǎn)方向可調(diào)整 地固定在凸輪軸41上。
在這里，按階段說明在單環(huán)縫制的紐扣縫制的最后階段中，從 縫制完成時的落針(最后一針)之前2針開始的線跡的形成狀態(tài)、以 及針63、轉(zhuǎn)動式打環(huán)裝置32、集線器114及搭線部78的協(xié)同動作關(guān)
系、位置關(guān)系。圖6至圖15是按階段表示該順序下線結(jié)的形成的圖， (A)均為剖面圖，(B)均為斜視圖。
圖6表示在最后一針的2針之前，針63位于最高點的縫制狀態(tài)。 標號122a是通過在最后一針的2針之前的落針而打環(huán)裝置32捕捉縫 線122后的第1線環(huán)。然后，在針位于最后一針的1針之前的落針位 置(另一個紐扣孔)上時，形成第1線環(huán)122a的1根縫線由搭線部 78 (縫線保持單元)捕捉(圖7)，進而，進行最后一針的1針之前 的落針，打環(huán)裝置32開始捕捉該縫線122，集線器114從搭線部78 的下部開始使第1線環(huán)122a向一側(cè)靠近，搭線部78在規(guī)定位置保持 第1線環(huán)(圖8)。在此狀態(tài)下，縫線彎曲，形成第1線環(huán)122a的 縫線長度長于以前的線環(huán)。然后針63上升，集線器114離開第1線 環(huán)122a，打環(huán)裝置32捕捉縫線122而穿過第1線環(huán)122a，形成第2 線環(huán)122b，第1線環(huán)離開打環(huán)裝置32，針63上升(圖9)。
然后，最后一針開始在與1針之前的落針紐扣孔相同的紐扣孔 中落下，集線器114使第2線環(huán)122b向一側(cè)靠近，打環(huán)裝置32開始 捕捉縫線122(圖10)。然后，打環(huán)裝置32開始使縫線122穿過第 2線環(huán)122b，集線器114離開第2線環(huán)122b (圖11)。然后，搭線 部78在第2線環(huán)122b向布料120拉拽之前，放開線環(huán)122b。由此， 形成穿過第2線環(huán)122b的第3線環(huán)122c (圖12)。
進而，針63上升，第3線環(huán)122c被拉下(圖13)。如上述所 示，搭線部78以捕捉第1線環(huán)122a的1根縫線的狀態(tài)在規(guī)定位置保 持縫線，并使縫線彎曲，由于第2線環(huán)122b部分的縫線長度長于以 前的線環(huán)，所以第1線環(huán)122a的端部122al也和第3線環(huán)122c—起 被牽引而穿過第2線環(huán)122b(圖14)。如果就這樣拉下第3線環(huán)122c， 使第3線環(huán)122c被可動切刀93、固定切刀94切斷，則能夠通過第1 線環(huán)122a的端部122al和第2線環(huán)122b形成的線結(jié)部分122bl而形 成被緊固的線結(jié)(圖15)。
因此，即使縫線的端部與皮膚等進行摩擦等而被拉拽，也不會 將縫線端部122d從第1線環(huán)122a中拔出，能夠形成不會容易地松開 的線結(jié)。
此外，在本實施方式的縫紉機中，因搭線部78的動作會使縫線 的松弛部分比較大地形成。但是，由于通過在縫線調(diào)節(jié)板101上安裝
拉線腕105而更多地拉拽縫線，從而即使縫線被夾鉗102卡止，也能 夠拉拽針63和夾鉗102之間的縫線，能夠產(chǎn)生足夠的拉拽，所以能 夠勒緊線結(jié)。
在這里，說明本說明書中"最后一針"表示哪一次落針。
在現(xiàn)有技術(shù)中，在形成線跡的最后階段，通過由連續(xù)2次落針 而形成的第l及第2線環(huán)形成線結(jié)。然后，在形成該第l及第2線環(huán) 的連續(xù)2次落針之后的落針所形成的線環(huán)，由規(guī)定的切線裝置切線 后，最后完成線結(jié)。
本說明書所指的"最后一針"是指，在形成上述第1及第2線環(huán) 的連續(xù)2次落針之后的落針(在現(xiàn)有的線結(jié)中，與進行規(guī)定切線的線 環(huán)的形成相關(guān)，在本實施方式中，也與進行規(guī)定切線的第3線環(huán)的形 成相關(guān))。因此，例如在形成上述第1及第2線環(huán)的連續(xù)2次落針之 后的落針后，進而進行1次落針的情況下，所謂的"最后一針"是指， 在形成第1及第2線環(huán)的連續(xù)2次落針之后的落針。
另外，在進行預(yù)先假定縫線能夠解開的縫制的情況下，例如， 在釘扣時，在標簽上暫時縫制預(yù)備紐扣的情況下，不是形成上述的難 以解開的線結(jié)，而只要形成普通的線結(jié)即可。
艮P，普通的線結(jié)例如圖16或圖17所示，在紐扣縫制的最后階 段，將在最后一針(最后的線跡)的1針之前形成線跡時形成的第2 線環(huán)122b，穿入在最后一針的2針之前形成線跡時形成的第1線環(huán) 122a中，進而通過由最后一針的落針將縫線端部穿過第2線環(huán)122b 而形成。上述縫線端部可以通過由規(guī)定的切線機構(gòu)切斷在最后一針落 針時形成的第3線環(huán)(未圖示)而形成。
由此，在縫線122形成線結(jié)后，使用上述可動切刀93進行切斷 上述縫線122的處理的情況下，由于連桿90經(jīng)由軸孔90a，與通過 驅(qū)動力的傳遞而動作的提升板84連結(jié)，所以可動切刀93經(jīng)由連桿 90、 91及92轉(zhuǎn)動，夾持并切斷其與固定切刀94之間由上述夾鉗102 施加張力的縫線122。并且，在通過這種方法切斷縫線122的情況下，
如上述所示，在縫線上至少形成大于或等于針板及固定切刀94的物
理厚度尺寸的線頭(參考圖15)。另外，在圖16中，表示相對于上 述的普通線結(jié)，使用可動切刀93進行切斷縫線122的切斷處理的情 況的示意圖。
另一方面，在利用作用在縫線122上的拉拽力而進行拉斷的拉 斷處理的情況下，由于連桿90利用軸孔90b而與固定在縫紉機架上 的旋轉(zhuǎn)軸部85c連結(jié)，所以使上述可動切刀93的動作停止，使縫制 后的紐扣121由上述提升機構(gòu)的提升部件52提升，使在由夾鉗102 施加張力的縫線的線結(jié)部分上集中作用張力，利用其外力而拉斷線結(jié) 部分。并且，在通過這種方法拉斷縫線122的情況下，如圖18所示， 在縫線122上不會形成大的線頭。另外，在圖17中，表示利用作用 在縫線122上的拉拽力而進行拉斷處理的情況的示意圖。
由此，根據(jù)本實施方式的縫紉機，能夠利用單個縫紉機，進行 形成線頭的縫線處理和不形成線頭的縫線處理這兩者。另外，在進行 切線處理的情況下形成的縫線的線結(jié)也通過打結(jié)機構(gòu)的驅(qū)動控制，與 其需求對應(yīng)，能夠形成普通的線結(jié)和難以解開的線結(jié)。
另外，本發(fā)明并不限于上述實施方式，可以根據(jù)需要而進行各 種變更。
權(quán)利要求
1.一種單環(huán)縫釘扣縫紉機，其通過進行上下移動的1根縫針和轉(zhuǎn)動式打環(huán)裝置的協(xié)同動作，利用單環(huán)縫制將紐扣縫制在被縫制物上，其特征在于，具有切線機構(gòu)，其能夠進行切斷處理和拉斷處理，該切斷處理為，在紐扣縫制結(jié)束時縫線形成線結(jié)后，通過使可動切刀動作而切斷縫線，該拉斷處理為，在紐扣的縫制結(jié)束時縫線形成線結(jié)后，向縫線施加張力，利用該張力而拉斷線結(jié)部分；以及連結(jié)機構(gòu)，其關(guān)聯(lián)配置在切線機構(gòu)上，從而能夠切換上述切斷處理和拉斷處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單環(huán)縫釘扣縫紉機，其特征在于， 具有線保持機構(gòu)，其可以捕捉、放開線環(huán)的1根縫線，在捕捉時將線環(huán)保持在規(guī)定位置，上述線保持機構(gòu)，捕捉在最后一針的2針之前的向被縫制物拉 拽的第1線環(huán)，在最后一針落針時，在上述第1線環(huán)之后的第2線環(huán) 向被縫制物拉拽之前進行放開。
3. —種單環(huán)縫釘扣縫紉機，其通過進行上下移動的1根縫針和 轉(zhuǎn)動式打環(huán)裝置的協(xié)同動作，利用單環(huán)縫制將紐扣縫制在被縫制物 上，其特征在于，具有切線機構(gòu)，其在針板的下方配置固定切刀，在前端部配置可動 切刀，在基部上形成切斷連結(jié)部和拉斷連結(jié)部，該切斷連結(jié)部用于與 在上述紐扣的縫制結(jié)束時通過傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力而進行動作的動 作部件連結(jié)，該拉斷連結(jié)部用于與固定在縫紉機架上的固定部件連 結(jié)；夾鉗，其能夠在上線的供給路線上保持縫線；以及 提升機構(gòu)，其能夠在前端部上保持紐扣，通過以基部為轉(zhuǎn)動中 心進行轉(zhuǎn)動，能夠提升保持上述紐扣的前端側(cè)，在切斷處理時，使上述切斷連結(jié)部與上述動作部件連結(jié)，使上 述可動切刀與上述動作部件的動作連動，在其與上述固定切刀之間夾 持由上述夾鉗施加張力的縫線，進行切斷，在拉斷處理時，使上述拉斷連結(jié)部與上述固定部件連結(jié)，使上 述可動切刀的動作停止，同時由上述提升機構(gòu)提升縫制后的紐扣，利 用上述夾鉗施加的張力而拉斷縫線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單環(huán)縫釘扣縫紉機，其特征在于， 具有線保持機構(gòu)，其可以捕捉、放開線環(huán)的1根縫線，在捕捉時將線環(huán)保持在規(guī)定位置，上述線保持機構(gòu)，捕捉在最后一針的2針之前的向被縫制物拉拽的第1線環(huán)，在最后一針落針時，在上述第1線環(huán)之后的第2線環(huán)向被縫制物拉拽之前進行放開。
全文摘要
本發(fā)明提供一種單環(huán)縫釘扣縫紉機，其具有下述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑨斂劭p制中的縫紉機的縫線處理與其需求對應(yīng)，切換形成線頭的情況和不形成線頭的情況。該縫紉機具有能夠切換切斷處理和拉斷處理的結(jié)構(gòu)，該切斷處理為，在紐扣(121)縫制結(jié)束時，縫線形成線結(jié)后，通過使可動切刀(93)動作而切斷縫線，該拉斷處理為，在紐扣(121)縫制結(jié)束時，縫線形成線結(jié)后，向縫線施加張力，利用該張力而拉斷線結(jié)部分。
文檔編號D05B65/00GK101104982SQ20071012842
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月10日
發(fā)明者吉田文彥, 坂本真一, 小田洋, 小野安志, 椎名隆行 申請人:Juki株式會社