專利名稱：裝在梳理機(jī)上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝在用于棉花、化纖等的梳理機(jī)上的裝置。
背景技術(shù)：
在已知裝置中蓋板桿由一背部零件和一帶有一底面 (Fussflaeche )的支承體組成。在底面(針布安裝部分)上沿其縱向 延伸地固定一針布條(柔性針布)。針布條包括一由許多紡織層組成的 基體件(Tragelement )，該基體件內(nèi)固定許多梳理針膝(針布尖)。針 布條借助于兩個(gè)夾子(卡釘、彈簧夾頭)固定在支承體的縱側(cè)面上。 夾子以其一端夾住針布條沿縱向的邊緣區(qū)域，以其另一端嵌入支承體 上的孔內(nèi)。在實(shí)際上夾子由一板條組成，其一條縱棱刺入紡織品內(nèi)。 針布條的紡織品在安裝時(shí)在相當(dāng)大的張力作用下形鎖合地固定在蓋板 桿的支承體上。夾子在這里這樣地施加拉力，使紡織品離開底面變成 鼓形，使得針布尖也不希望地向外設(shè)置在一凸出成形的包絡(luò)線上。這 樣制成的蓋板組件具有0.05mm的高度和平面度精度而無法使用。通 過使用組件內(nèi)的高度差加大到約0.2mm。通過針布在機(jī)器上重磨精度 只有不明顯的改善。在經(jīng)過約400t的纖維材料流量后蓋板針布磨損到 必須更換的程度。為了拆下卡釘板，將蓋板桿夾緊。用杠桿和夾鉗使 退出形鎖合。在安裝和拆卸時(shí)可觀的力對蓋板桿的形狀穩(wěn)定性起不利 的作用。此外在制造蓋板桿體時(shí)出現(xiàn)不希望的誤差。所述的這些缺點(diǎn) 導(dǎo)致，加上針布的蓋板桿的針布尖必須精磨(平整)。
有人建議(EP0 887 445)，底部設(shè)置兩個(gè)向"下"突起的側(cè)壁?；?面不直接粘接在底部上，而是粘接在一柔性帶上，其中該帶有一側(cè)部， 它彈簧夾頭式地與底部的突起協(xié)同工作并由此將針布條固定在輪廓 上。因此側(cè)壁更加向下伸展，以支承基面的縱棱邊。這種蓋板桿的制 造在加工工藝和裝配方面費(fèi)用很高。特別有害的是，柔性帶在運(yùn)行時(shí) 對于針布條不能提供充分可靠的固定。缺點(diǎn)是它的柔性，它對蓋板針 布和梳理滾筒針布的針布尖之間十分重要的距離恒定性起不利的作 用。這個(gè)缺陷導(dǎo)致不均勻的梳理效果，以及可能帶來運(yùn)行故障。

發(fā)明內(nèi)容
對此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種開頭所述類型的裝置，它避免所 述缺點(diǎn)，它特別是可以用簡單的方法得到形狀穩(wěn)定的帶針布的蓋板桿， 并允許方便地制造蓋板桿和更換針布條。
這個(gè)目的通過本發(fā)明的裝置來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的裝在用于棉花、化纖等的梳理機(jī)上的裝置，該梳理機(jī)包 括帶有針布的滾筒，該裝置與滾筒上的該針布相對地設(shè)置，該裝置包 括蓋板桿、針布條、和剛性支架，該支架連接于針布條并且具有固 定元件，這些固定元件與蓋板桿嵌合，其特征為所述固定元件對蓋 板桿施加壓力；以及，至少一個(gè)所述固定元件具有與該固定元件的其 余部分相比削弱的部分，以使得在該削弱部分處的彈性彎曲變得容易。
接在支架上，達(dá)到一種運(yùn)行可靠的結(jié)構(gòu)，它同時(shí)可以方便地更換磨損 的針布。由帶有針布的針布條和帶有固定元件的支架組成的整個(gè)單元 在針布磨損后用少的手柄從支承體上拆下并扔掉。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，排 除了蓋板桿、針布和在安裝時(shí)(包括拆卸)的所有加工誤差。用按本 發(fā)明裝上針布的蓋板桿以優(yōu)良的方式有效地避免在蓋板針布安裝和裝 拆時(shí)的誤差疊加、在工藝方面有損害的平整磨削，以及在使用時(shí)精度 的惡化。
以下描述本發(fā)明優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。進(jìn)行。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式, 以達(dá)到咬合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,
以達(dá)到咬合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,
曲進(jìn)行。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,
突出部嵌合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式, 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，
區(qū)達(dá)到。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,
接處附近進(jìn)行。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，
造型達(dá)到。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，廓。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 一直線上。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,
說明書第3/9頁 與蓋板桿的嵌合通過固定元件的回彈
固定元件的鎖緊通過回彈進(jìn)行。 通過固定元件的偏轉(zhuǎn)、即向外彎曲可
通過固定元件的偏轉(zhuǎn)、即向內(nèi)彎曲可
嵌合通過固定元件的至少一部分的彎
固定元件包括一突起。 突起拐彎成OC角。
突起與蓋板桿的支承體上的 一 凸臺(tái)的
突出部對凸臺(tái)拐彎成P角。 突出部、凸臺(tái)嵌在支承體的一凹槽內(nèi)。
突起與突出部、凸臺(tái)彈性嵌合。
突起彈性鉸接在支架上。
突起彈性鉸接在固定元件的柄部上。 彈性通過固定元件的柄部結(jié)構(gòu)的削弱
固定元件的柄部的偏轉(zhuǎn)在與支架的交
偏轉(zhuǎn)通過柄部在與支架的交接區(qū)內(nèi)的
支架在橫截面內(nèi)做成有棱角的U型輪 U形輪廓的臂和固定元件的柄部位于 U形輪廓的臂的內(nèi)表面和基體件的縱
向表面相互位于對面。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式
接處附近進(jìn)行。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 體相互嵌合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式接。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 承體無間隙連結(jié)。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 承體相互壓緊。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 斜分布。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 與支承體上的凹槽嵌合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 它與固定元件嵌合。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 成一個(gè)整體。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式
突起從柄部上側(cè)向伸出。 固定元件的柄部的偏轉(zhuǎn)在與支架的交
固定元件通過卡鎖或彈性卡接與支承
固定元件通過槽-榫連接與支承體連
固定元件構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。 鎖緊結(jié)構(gòu)可以使支架及固定元件與支
鎖緊結(jié)構(gòu)適合于使突起和蓋板桿的支
突起和突出部、凸臺(tái)之間的接觸面傾
柄部上有一可彈性地彎曲的凸緣，它
在支承體上有一可彈性彎曲的凸緣，
支架和固定元件一起由同 一種材料構(gòu)
支架和固定元件是連續(xù)擠壓型材。 連續(xù)擠壓型材由輕金屬組成。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件和支架分別由一個(gè)零件組 成，固定元件和支架通過焊接或粘接相互連接。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件和支架由板材組成。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，支承體上的凹槽做成單側(cè)敞開的槽。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其特征為凹槽在支承體的整個(gè)長度 上延伸。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，突出部、凸臺(tái)在支承體整個(gè)長度上延伸。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，突起在支承體的整個(gè)長度上延伸。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件在支承體的整個(gè)長度上延伸。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件是可拆卸的。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件做成夾緊元件。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，針布條和支架通過粘接相互連接。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述輕金屬為鋁或鋁合金。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，支架具有用于支承體的墊塊。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定元件做成剛性的。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，支架連同一體的固定元件與蓋板桿的 固定無需附加的固定裝置。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定通過固定元件和蓋板桿之間的形 鎖合進(jìn)行。
按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，固定通過形鎖合的嵌合進(jìn)行。 按本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，用彈性進(jìn)行固定。


下面借助于附圖示出的實(shí)施例對本發(fā)明作較詳細(xì)的說明。附圖
中
圖1 一帶有按本發(fā)明的裝置的梳理機(jī)的示意側(cè)視圖； 圖2 裝上針布的蓋板桿，滑動(dòng)導(dǎo)軌和柔性弧形板以及蓋板桿針 布和滾筒針布之間的距離的局部視圖3a 帶縱向槽的蓋板桿的側(cè)剖視圖3b 支架的側(cè)視圖3c 針布條的側(cè)剖視圖4裝配狀態(tài)下的帶有本發(fā)明裝置的蓋板桿；
圖5 帶有成一角度生成的末端區(qū)域和壁部削弱區(qū)的實(shí)施形式；
圖5a與圖5的實(shí)施形式對應(yīng)的蓋板桿14的支承體14b的細(xì)部； 圖6帶有把手和壁部削弱區(qū)的另一種實(shí)施形式； 圖7 帶有兩個(gè)把手和嵌入縱向槽的末端區(qū)域的另一實(shí)施形式； 圖8a和8b帶有夾緊或卡鎖連接的另一種結(jié)構(gòu)；以及 圖9按本發(fā)明的帶有一用來找正蓋板桿以裝上一補(bǔ)償層的裝置 的結(jié)構(gòu)的局部剖開的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一梳理機(jī)，例如Trtitzschler DK903高功率梳理機(jī)，它 具有一喂入羅拉l，簾式喂毛臺(tái)2、刺輥3a、 3b、 3c、梳理滾筒4、道 夫滾筒5、剝?nèi)≥?、擠壓輥(Quetschwalze)、非織造織物導(dǎo)引元件 (Vliesleitelement)9、纖維網(wǎng)集合喇，六口 10、牽拉輥11、 12，帶有裝 上針布的蓋板桿14的回轉(zhuǎn)蓋板13、條筒15和圏條器16。輥?zhàn)拥男D(zhuǎn) 方向用彎曲的箭頭表示。用A表示工作方向。在滾筒針布4a對面設(shè) 有固定梳理元件33和34。
按照圖2在梳理機(jī)每一側(cè)上在機(jī)座側(cè)面固定一柔性弧形板17，它 具有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。柔性弧形板17具有一凸出的外表面17a和一底面 17b。柔性弧形板17上方有一滑動(dòng)導(dǎo)軌20，例如由有滑動(dòng)能力的塑料 組成，它具有一凸出的外表面20a和一凹的內(nèi)表面20b。凹的內(nèi)表面 20b貼合在凸出的外表面17a上，并可以在它上面沿箭頭B、 C方向 滑動(dòng)。例如可以按照EP0567747A1設(shè)計(jì)的每個(gè)蓋板桿由一背部零件 14a和一支承體14b組成。支承體14b具有一底面14c、兩個(gè)側(cè)面14d、 14e和兩個(gè)上表面14f、 14g (見圖3 )。每個(gè)蓋板桿14在其兩個(gè)末端處 分別具有一蓋板頭端14'， 14"(參見圖9)，它們分別包括兩個(gè)鋼銷 14" 142或143、 144，它們以一部分沿軸向(見圖9中的長度1)固定 在支承體14b的孔(Ausnehmung)14h、 14i內(nèi)，例如粘接在孔內(nèi)。鋼 銷14p "2突出于支承體14b的端面的部分(見圖9)沿箭頭D方向 在滑動(dòng)導(dǎo)軌20凸出的外表面20a上滑動(dòng)。針布條18裝在支承體14b 的底面上。用21表示蓋板針布19的尖頂圓。滾筒4在其圓周上具有
滾筒針布4a，例如鋸齒形針布。用22表示滾筒針布4a的尖頂圓。尖 頂圓21和尖頂圓22之間的距離用a表示，并且例如為3/1000"。凸 出的外表面20a和尖頂圓22之間的距離用b表示。凸出的外表面20a 和尖頂圓21之間的距離用c表示。凸出的外表面20a的半徑用ri、尖 頂圓22的半徑用i"2表示。半徑！^和1"2在滾筒4的中心點(diǎn)M處相交。
按圖3a在由鋁連續(xù)擠壓而成的蓋板桿14的支承體14b內(nèi)在寬度 上存在兩個(gè)向外敞開的縱向槽14k和141 (參見圖3a )，它們在朝向蓋 板桿14的中心線處擴(kuò)大成空心圓柱形孔14h和14i。在孔14h和14i 內(nèi)示出蓋板銷IA, 142， 143， 144的各個(gè)固定區(qū)。按圖3b的由鋁連續(xù) 擠壓制成的支架26由 一支承元件26a和兩個(gè)固定元件26b和26c組成。 支承元件26a的自由端區(qū)域26a2和26a3向不同方向(26a2逆時(shí)針，26a3 順時(shí)針方向)直角形拐彎。支承元件261h和26Cl的自由端區(qū)域26b2 和26c2也向不同方向直角形拐彎。它們也可以分別拐彎成一銳角(見 圖5至7)。支架26由一種材料整體構(gòu)成。固定元件26b和26c也可 以例如通過激光焊接裝在支承元件26a上。固定元件26b、 26c和支承 元件26a也可以由不同的材料制成。拐彎的區(qū)域26a2和26a3用于針布 條18的基體件23的附加固定(見圖3c )。按圖3c針布條18由針布 尖19 (梳理針膝)和由紡織品材料制成的基體件23組成?；w件23 的厚度用f表示。梳理針膝19以其一端穿過表面23"固定在基體件23 內(nèi)。梳理針膝19的另一端，即針布尖是自由的。
圖4示出相應(yīng)于圖3a至3c的裝配狀態(tài)下的蓋板桿14。針布條 18固定在支架26的一側(cè)262 (內(nèi)側(cè))上，例如通過粘接。支架26的 另一側(cè)26!(外側(cè))和支承體14b相互貼合。固定元件26b和26c的 末端區(qū)域26b2和26c2壓在支承體14b的上表面14f和14g上，由此使 支架26連同針布條18固定在蓋板桿14上。除在圖3a至3c中所示的 元件外按圖4在支架內(nèi)表面262和基體件23之間設(shè)一例如由硬化的人 造樹脂等組成的中間層24。補(bǔ)償層24可以補(bǔ)償蓋板桿14、即底面14c 和蓋板針布19、即自由針尖的包絡(luò)面之間不同的距離。
按照圖5自由的末端區(qū)域26b2， 26c2 (突起)相對于所屬的支承
元件261^和26d分別成一銳角a設(shè)置。相應(yīng)地在支承體14b中上表面 14f、 14g相對于所屬側(cè)面14d和14e分別成一銳角P設(shè)置。支承元件 26bi和26q背向自由端區(qū)域26b2、 26c2的末端區(qū)域與支承元件261^ 和26d其余部分的壁厚d相比具有小的壁厚e，亦即在兩個(gè)末端區(qū)域 內(nèi)存在壁厚削弱區(qū)27a、 27b。削弱區(qū)27a、 27b適宜于在整個(gè)寬度上 延伸(見圖9)。由此使固定元件26b和26c彈性鉸接在支承元件26a 上。它們可以沿箭頭B、 C和D、 E (見圖7)方向來回彎曲。支承元 件26b、 26c分別具有超出突起26b2、 26c2的具有一 自由端的延長段 28a和28b，它們在裝拆時(shí)用作用于固定元件26b、 26c的來回彎曲的 把手。在表面26i上制出兩個(gè)縱向的、在其整個(gè)長度上延伸的凸臺(tái)29a、 29b,用它們可以實(shí)現(xiàn)表面26i和底面14c之間的間隔。突起26b2、 26c2 彈性預(yù)緊地貼合在表面14f和14g上。
按圖6縱向槽140、 14p的下唇成一銳角y布置。成一角度成形的 突起26b2、 26q在其自由端上具有加厚部分，它們彈性地壓緊在縱向 槽14k、 141的下唇表面上。存在一用來使固定元件26c來回彎曲的把 手28b。首先突起26b2嵌入槽14k內(nèi)，接著突起26c2通過卡鎖連接嵌 入槽141內(nèi)。只存在在支架26c處的一個(gè)削弱區(qū)27b。
圖7示出一類似于圖6的結(jié)構(gòu)，但是帶有兩個(gè)把手28a、 28b， 而在突起28b2、 28c2上設(shè)有加厚。
按圖8a在上表面14f和14g上分別存在在蓋板桿14整個(gè)長度上 延伸的溝形凹槽14m和14n,它們一側(cè)敞開并在橫截面內(nèi)做成圓弧形， 例如半圓形等。如圖8b所示，末端區(qū)域26b2、 26c2(突起)的底面上 分別存在在支架26整個(gè)長度上延伸的凸緣261)3和26c3，它們做成凸 臺(tái)形，并在橫截面內(nèi)做成圓弧形，例如半圓形等。在裝配狀態(tài)下凸緣 261)3和26c3與相應(yīng)的凹槽14m和14n形鎖合地嵌合。這時(shí)通過凸緣 26b3和26c3在凹槽14m和14n的內(nèi)表面上施加壓力。為了裝配支承 元件261h和26cr沿箭頭B或D的方向由于削弱部位27a、 27b向外預(yù) 緊。這時(shí)同時(shí)末端區(qū)域26b2或26c2向"上"向箭頭F或H方向彎曲。 接著支架26以其表面26i裝在蓋板桿14的底面14c上。然后支承元
件26h和26q沿箭頭C和E方向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)末端區(qū)域26b2和26c2 同時(shí)沿箭頭G和I方向向"下"彎曲，此時(shí)凸緣261>3和26c3嵌入凹槽 14m和14n中。由此支架26與蓋板桿14牢固連接和鎖緊。在拆卸支 架26連同磨損了的針布19時(shí)工作步驟按相反的順序進(jìn)行。
支架26在蓋板桿14上的固定無需附加的固定裝置，如螺釘、夾 子等等進(jìn)行。因此不存在伸出支架26和一體的固定元件26b、 26c的 額外的單獨(dú)的固定用的裝置。形鎖合和彈性是確定固定系統(tǒng)的物理參 數(shù)。 一體的由支架26和固定元件26b、 26c組成的構(gòu)件滿足雙重功能， 即針布條18在構(gòu)件上的固定和構(gòu)件在蓋板桿14上可拆式的固定。
如圖9所示，在蓋板銷14ls 142和平板25之間設(shè)一帶有平行和 平面形表面的長方體墊塊27a，在蓋板銷143、 144和平板25之間位置 固定地在平板25上設(shè)置另一同樣高度的長方體墊塊27b。用這種裝置 和(未示出的)其他側(cè)向的桿件(Stegelement)等等(例如用于補(bǔ)償 層24和/或基體件23的可移動(dòng)的端面)針布條18的針布尖19可以定 位在板25上，帶有銷子14i、 142、 143、 144的蓋板桿14定位在墊塊 27a、 27b上。接著在支架26和基體件23之間裝入補(bǔ)償層24。這例如 可以通過澆注、噴射、涂抹、插入等等進(jìn)行。例如糊狀的補(bǔ)償層24 分布在中間空隙內(nèi)并均衡地填滿中間空隙。
權(quán)利要求
1.裝在梳理機(jī)上的裝置，該梳理機(jī)包括帶有針布的滾筒，該裝置與滾筒上的該針布相對地設(shè)置，該裝置包括蓋板桿、針布條、和剛性支架，該支架連接于針布條并且具有固定元件，這些固定元件與蓋板桿嵌合，其特征為所述固定元件對蓋板桿施加壓力；以及，至少一個(gè)所述固定元件具有與該固定元件的其余部分相比削弱的部分，以使得在該削弱部分處的彈性彎曲變得容易。
2. 按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為與蓋板桿(14b; 14f， 14g; 14o, 14p)的嵌合通過固定元件(26b， 26c)的回彈進(jìn)行。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c)的鎖緊通過回彈(C， E; G， I)進(jìn)行。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為通過固定元件(26b， 26c)的偏轉(zhuǎn)、即向外彎曲(B、 D)可以達(dá)到咬合。
5. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為通過固定元件(26b， 26c)的偏轉(zhuǎn)、即向內(nèi)彎曲(C， E)可以達(dá)到咬合。
6. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為嵌合通過固定元件 (26b， 26c)的至少一部分(26b2， 26c2)的彎曲進(jìn)行。
7. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件包括一突 起(26b2， 26c2)。
8. 按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征為突起(26b2, 26c2)拐 彎成a角。
9. 按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征為突起(26b2， 26c2)與 蓋板桿(14)的支承體(14a)上的一凸臺(tái)的突出部(14f， 14g; 14o, 14p)嵌合。
10. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為突出部(14f、 14g; 14o、 14p)對凸臺(tái)拐彎成P角。
11. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為突出部(140, 14p)、 凸臺(tái)嵌在支承體(14a)的一凹槽(14m， 14n )內(nèi)。
12. 按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征為突起(26b2， 26c2) 與突出部(14f, l化；l40, ;Up)、凸臺(tái)彈性嵌合。
13. 按權(quán)利要求11所述的裝置，其特征為突起(26b2, 26c2) 彈性鉸接在支架(26)上。
14. 按權(quán)利要求13所述的裝置，其特征為突起(26b2， 26c2) 彈性鉸接在固定元件(26b， 26c)的柄部(261h， 26Cl)上。
15. 按權(quán)利要求14所述的裝置，其特征為彈性通過固定元件 (26b, 26c)的柄部(26bp 26d )結(jié)構(gòu)的削弱區(qū)(27a， 27b)達(dá)到。
16. 按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c) 的柄部(26bp 26Cl)的偏轉(zhuǎn)(B、 C; D、 E)在與支架(26)的交接 處附近進(jìn)行。
17. 按權(quán)利要求16所述的裝置，其特征為偏轉(zhuǎn)通過柄部在與支 架(26)的交接區(qū)內(nèi)的造型達(dá)到。
18. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為支架(26)在橫截 面內(nèi)做成有棱角的U型輪廓。
19. 按權(quán)利要求18所述的裝置，其特征為U形輪廓的臂(26a2， 26a3)和固定元件(26b， 26c)的柄部(261^， 26d )位于一直線上。
20. 按權(quán)利要求19所述的裝置，其特征為U形輪廓的臂(26a2, 26a3)的內(nèi)表面和基體件(23)的縱向表面相互位于對面。
21. 按權(quán)利要求14所述的裝置，其特征為突起(26b2， 26c2) 從柄部(26b" 26d)上側(cè)向伸出。
22. 按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c) 的柄部(26bu 26Cl)的偏轉(zhuǎn)(B、 C; D、 E)在與支架(26)的交接 處附近進(jìn)行。
23. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為固定元件(26b, 26c) 通過卡鎖或彈性卡接與支承體(14b)相互嵌合。
24. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c) 通過槽-榫連接與支承體(14b)連接。
25. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c)構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)(26b3， 26c3)。
26. 按權(quán)利要求25所述的裝置，其特征為鎖緊結(jié)構(gòu)(26b3， 26c3) 可以使支架(26)及固定元件(26b， 26c)與支承體(14a; 14f、 14g)無間隙連結(jié)。
27. 按權(quán)利要求25所述的裝置，其特征為鎖緊結(jié)構(gòu)適合于使突 起(26b2, 26c2)和蓋板桿(14)的支承體(14a; 14f, 14g )相互壓緊。
28. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為突起(26b2、 26c2)和 突出部(14f、 14g; 14o、 14p)、凸臺(tái)之間的接觸面傾斜分布(ou J3、Y)。
29. 按權(quán)利要求14所述的裝置，其特征為柄部上有一可彈性地 (27a， 27b)彎曲的凸緣(26b2， 26b3 )，它與支承體(14a)上的凹槽(14m， 14n)嵌合。
30. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為在支承體(14a)上有 一可彈性彎曲的凸緣，它與固定元件(26b， 26c)嵌合。
31. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為支架(26)和固定 元件(26b， 26c) —起由同一種材料構(gòu)成一個(gè)整體。
32. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為支架(26)和固定 元件(26b, 26c)是連續(xù)擠壓型材。
33. 按權(quán)利要求32所述的裝置，其特征為連續(xù)擠壓型材由輕金 屬組成。
34. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c)和支架(26)分別由一個(gè)零件組成，固定元件(26b， 26c )和支 架(26)通過焊接或粘接相互連接。
35. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c)和支架(26)由板材組成。
36. 按權(quán)利要求11所述的裝置，其特征為支承體(14a)上的凹 槽(14m，14n)做成單側(cè)敞開的槽。
37. 按權(quán)利要求11所述的裝置，其特征為凹槽(14m、 14n )在支承體(14a)的整個(gè)長度(/)上延伸。
38. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為突出部(14f， 14g, 14o， 14p)、凸臺(tái)在支承體(14a)整個(gè)長度(1)上延伸。
39. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為突起(26b2， 26c2)在 支承體(14a)的整個(gè)長度(1)上延伸。
40. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c) 在支承體(14a)的整個(gè)長度上延伸。
41. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b, 26c)是可拆卸的。
42. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b， 26c)做成夾緊元件。
43. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為針布條(18)和支 架(26)通過粘接相互連接。
44. 按權(quán)利要求33所述的裝置，其特征為所述輕金屬為鋁或鋁合金。
45. 按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征為支架(26)具有用于支 承體(14a)的墊塊(29a、 29b )。
46. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為固定元件(26b、 26c)做成剛性的。
47. 按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征為支架(26)連同一 體的固定元件(26b、 26c)與蓋板桿(14)的固定無需附加的固定裝 置。
48. 按權(quán)利要求47所述的裝置，其特征為固定通過固定元件 (26b， 26c)和蓋板桿(14)之間的形鎖合進(jìn)行。
49. 按權(quán)利要求48所述的裝置，其特征為固定通過形鎖合的嵌 合進(jìn)行。
50. 按權(quán)利要求47所述的裝置，其特征為用彈性進(jìn)行固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝在用于棉花、化纖等的梳理機(jī)上的裝置，該梳理機(jī)包括帶有針布的滾筒，該裝置與滾筒上的該針布相對地設(shè)置，該裝置包括蓋板桿、針布條、和剛性支架，該支架連接于針布條并且具有固定元件，這些固定元件與蓋板桿嵌合，其特征為所述固定元件對蓋板桿施加壓力；以及，至少一個(gè)所述固定元件具有與該固定元件的其余部分相比削弱的部分，以使得在該削弱部分處的彈性彎曲變得容易。
文檔編號D01G15/24GK101109116SQ200710142668
公開日2008年1月23日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月30日
發(fā)明者格爾德·普費(fèi)爾德門格斯 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司