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      一種蒼發(fā)的深色染色工藝的制作方法

      文檔序號:1706568閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:一種蒼發(fā)的深色染色工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種發(fā)制品行業(yè)中的原發(fā)染色工藝,特別與蒼發(fā)的深色染色工 藝有關(guān)。
      背景技術(shù)
      發(fā)制品行業(yè)使用的原材料以人發(fā)為主,隨著發(fā)制品行業(yè)規(guī)模的不斷擴大, 人發(fā)原材料相對短缺。將蒼發(fā)作為假發(fā)原材料時,染深色比較困難,能染成深 色的染料染色牢度達不到要求,牢度好的染料,不能把蒼發(fā)染成深色。目前有 的使用氧化染料,這類染料對環(huán)境造成一定的危害,且染色費用高,操作工藝 復(fù)雜。創(chuàng)新蒼發(fā)深色染色工藝,成為蒼發(fā)用作假發(fā)原材料生產(chǎn)常用色號假發(fā), 緩解原材料短缺矛盾的關(guān)鍵。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是要提供一種染色牢度好,生產(chǎn)成本低,操作工藝簡 化,各項染色指標能夠達到假發(fā)原材料質(zhì)量要求的蒼發(fā)深色染色工藝。能在 水溶液中解離生成陰離子色素,需在中性至酸性染浴中進行染色的染料。分子
      結(jié)構(gòu)中一般都含有磺酸基(一S03H)或羧基(-^COOH)、羥基(~OH)等可 溶性基團。能在酸性(或中性)介質(zhì)中進行染色的染料。分子中含有磺酸-so3h、 羧酸-cooh等水溶性基團。按染色時酸性的強弱分強酸性染料、弱酸性染料、 中性染料等。用于動物性纖維(如羊毛或蠶絲)、聚酰胺纖維、毛皮等的染色。 酸性染料大都含有磺酸基、羧基等酸性基因,通常以鈉鹽的形式存在。它溶于 水在酸性或中性介質(zhì)中能上染蛋白質(zhì)纖維,染色牢度及勻染性各不相同。
      本發(fā)明是通過優(yōu)選酸性橙、酸性黃等酸性染料和一種活性染料進行復(fù) 配,通過前處理、染色、后處理等步驟實現(xiàn)蒼發(fā)的深色染色。具體工藝步驟為
      1、 前處理。將剝過鱗片的蒼發(fā)清洗干凈,用50—6CTC的軟水洗10 — 15
      分鐘,然后清水清洗一到三遍,以備染色。
      2、 染色。將經(jīng)前處理后的蒼發(fā)放入染槽,按重量份加入10-15份的軟水, 根據(jù)所染色度要求,將0.015—0.02份的酸性橙、酸性黃、酸性紅等酸性染料 的其中一種或其組合和0.006—0.02份的活性染料溶解后加入染槽,再加入 0.02—0. 05份的無水Na2S04,升溫速率為l一2。C/分鐘,分別在水溫60土2。C、 80士2。C和沸水時將0. 02_0. 04份濃度為98%的冰醋酸平均分三次加入,95 一100。C時保溫90 — 120分鐘后排液。
      3、 后處理。將染過色的蒼發(fā)加入適量軟水和0.025份的氨水,升溫到60 ±5°C,處理10 — 15分鐘后排液,再加入適量軟水和0. 005_0. 01份的Na2S204, 升溫到70士5。C,處理10—15分鐘后排液,再用50士5。C的軟水清洗三遍即可 出機。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      實施例1
      1#的染色工藝
      1、 前處理。選用剝過鱗片的蒼發(fā)100kg,加入1.5T的軟水,升溫到60 °C,不斷攪拌,15分鐘后排出廢液,再用清水清洗三遍。
      2、 染色。將前處理后的蒼發(fā)放入染槽,加入軟水1.5T,準確稱量酸性橙 800g、酸性黃750g、酸性紅50g和活性黑2Kg溶解后加入染槽,攪拌均勻,再 加入4kg無水Na2S04,升溫速率2'C/分鐘,在6(TC、 80°C、 IO(TO時分別加入
      1000mL濃度為98X的冰醋酸,保溫90 — 120分鐘,排出廢液。
      3、后處理。在染過色的蒼發(fā)中加入1.5T軟水和2500mL氨水,升溫到65 °C,不斷攪拌,處理15分鐘后排液,再加入1.5T軟水和500gNa2S204,升溫到
      7crc,處理15分鐘后排液,最后用5crc的軟水清洗三遍,即完成蒼發(fā)染Is
      的染色過程。 實施例2 1B的染色工藝
      1、 前處理。選用剝過鱗片的蒼發(fā)100kg,加入1.5T的軟水,升溫到60 。C,不斷攪拌,15分鐘后排出廢液,再用清水清洗三遍。
      2、 染色。將前處理后的蒼發(fā)放入染槽,加入軟水1.5T,準確稱量酸性橙 900g、酸性黃800g、酸性紅50g和活性黑1.3Kg溶解后加入染槽,攪拌均勻, 再加入3kg無水Na2S04,升溫速率2'C/分鐘,在6(TC、 80°C、 IOO"C時分別加 入1000raL濃度為98X的冰醋酸,保溫90 — 120分鐘,排出廢液。
      3、 后處理。在染過色的蒼發(fā)中加入1.5T軟水和2500mL氨水,升溫到65 °C,不斷攪拌,處理15分鐘后排液,再加入1. 5T軟水和500gNa2S204,升溫到 70°C,處理15分鐘后排液,最后用5(TC的軟水清洗三遍,即完成蒼發(fā)染1B 的染色過程。
      實施例3 礦的染色工藝
      1、 前處理。選用剝過鱗片的蒼發(fā)100kg,加入1.5T的軟水,升溫到60 。C,不斷攪拌15分鐘后排出廢液,再用清水清洗三遍。
      2、 染色。將前處理后的蒼發(fā)放入染槽,加入軟水1. 5T,準確稱量酸性橙 900g、酸性黃800g和活性黑600g溶解后加入染槽,攪拌均勻,再加入3kg無
      7jCNa2S04,升溫速率2TV分鐘,在6(TC、 80°C、 IO(TC時平均分別加入濃度為 98X的冰醋酸1000ml,保溫3小時,排出廢液。
      3、后處理。在染過色的蒼發(fā)中加入1. 5T軟水和2500mL氨水,升溫到65 。C,不斷攪拌15分鐘后排液,再加入1.5T軟水和500gNa2S204,升溫到7(TC, 處理15分鐘后排液,最后用5(TC的軟水清洗三遍,即完成蒼發(fā)染4#的染色過 程。
      以上為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變,均屬于本 發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1、一種蒼發(fā)的深色染色工藝,其特征在于該工藝包括以下步驟
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述染色工藝,前處理將剝過鱗片的"蒼發(fā)"清洗干 凈,用50—6(TC的軟水洗10 — 15min,然后清水清洗一到三遍,以備染色;
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述染色工藝,染色將前處理后的"蒼發(fā)"放入染槽, 按重量份加入10-15份的軟水,根據(jù)所染色度要求,將0.015—0.02份的酸性 橙、酸性黃、酸性紅等酸性染料的其中一種或其組合和0.006—0.02份的活性 染料化好后加入染槽,(浴比l: 12 — 15),再加入0. 02—0. 05份的元明粉無水 Na2S04, 0.02—0.04份濃度為98X的冰醋酸CH3C00H,平均分三次分別在水溫60 ±2°C、 80士2。C和沸水時加入,升溫速率為1—2°C/min, 95 — 100。C時保溫90 一120min后排除廢液;
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述染色工藝,后處理將染過色的"蒼發(fā)"加入適量 軟水和0. 025份的氨水NH40H,升溫到60士5。C,處理10 — 15min后排液,再加 入軟水和1 —2%的保險粉Na2S204,升溫到70±5°C,處理10—15min后排液, 再用50士5'C的軟水清洗三遍。
      5、 根據(jù)權(quán)利1要求所述的一種蒼發(fā)深染色工藝,其特征在于所述染色步 驟中酸性染料為酸性橙、酸性黃、酸性紅,活性染料為活性黑。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種假發(fā)行業(yè)中蒼發(fā)的深色染色工藝。該工藝是先將蒼發(fā)用軟水清洗干凈,然后在染槽中按蒼發(fā)重量份加入10-15份的軟水,0.015-0.02份的酸性橙、酸性黃、酸性紅等酸性染料的其中一種或其組合和0.006-0.02份的活性染料,0.02-0.05份的元明粉無水Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>,0.02-0.04份濃度為98%的冰醋酸平均分三次分別在水溫60±2℃、80±2℃和沸水時加入,升溫速率為1-2℃/分,95-100℃時保溫90-120min使蒼發(fā)著色,排除廢液后再加入適量軟水和0.025份的氨水NH<sub>4</sub>OH,升溫到60±5℃,處理10-15min后排液,再加入軟水和保險粉Na<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>4</sub>,升溫到70±5℃,處理10-15min后排液,再用50±5℃的軟水清洗三遍。該“蒼發(fā)”深染色工藝染色牢度好,生產(chǎn)成本低,操作工藝簡化。
      文檔編號D06P1/38GK101392464SQ200710149898
      公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
      發(fā)明者鄭有全 申請人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司;鄭桂花
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