專利名稱：端紗插入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)在橫機(jī)上并用于將端紗插入袋狀針織物的內(nèi)側(cè) 的端紗插入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的端紗插入裝置，在夾持端紗的情況下，使端紗鉤和端 紗壓腳向過渡紗的附近移動。接著使端紗鉤和端紗壓腳擺動。此時， 端紗鉤下降至捕捉過渡紗的捕捉位置，端紗壓腳相對于端紗鉤向上方 分離。在這種狀態(tài)下，使過渡紗的端紗捕捉于端紗鉤。接著解除切斷 把持裝置對端紗的把持的同時使端紗鉤上升，由端紗鉤和端紗壓腳夾 持過渡紗的端紗(例如參照專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)l:特開2000—178861號公報現(xiàn)有技術(shù)的端紗插入裝置，由于使端紗鉤從捕捉位置上升而夾持 端紗，因而在切斷把持裝置釋放端紗之前夾持時，在針織紗上作用有 過剩的紗線張力，由此有可能產(chǎn)生斷線。并且在切斷把持裝置釋放端 紗的同時夾持時，施加在端紗上的紗線張力變得不充分，從而針織紗 松弛。并且，存在端紗從端紗鉤越出的情況，由此端紗向指袋內(nèi)的插 入不穩(wěn)定。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠地夾持端紗而插入 袋內(nèi)側(cè)的端紗插入裝置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的端紗插入裝置，其包括在左右方向上延伸的導(dǎo)軌；基體， 設(shè)在導(dǎo)軌上而沿著導(dǎo)軌滑動位移；端紗鉤，設(shè)在基體上，可在捕捉所 喂紗的紗線的捕捉位置之間和從織針退讓的鉤退讓位置位移；端紗壓
腳，設(shè)在基體上，可在與位于捕捉位置的端紗鉤協(xié)動而夾持由端紗鉤 捕捉的紗線的夾持位置和從織針退讓的壓腳退讓位置之間而進(jìn)行位 移；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沿著導(dǎo)軌對基體進(jìn)行滑動驅(qū)動；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 在捕捉位置和鉤退讓位置之間對端紗鉤進(jìn)行位移驅(qū)動；和連動機(jī)構(gòu)， 與端紗鉤的位移移動連動而對端紗壓腳施加使端紗壓腳位移的力，所 述端紗插入裝置設(shè)在橫機(jī)主體中而夾持所喂紗的紗線，其特征在于， 還具有形成有止動部分的止動體，設(shè)在基體上而相對于基體進(jìn)行相對 位移，所述止動部分將從壓腳退讓位置朝向夾持位置位移的端紗壓腳 卡定而阻止位移，使端紗壓腳在從喂紗的紗線退讓的待機(jī)位置待機(jī)； 通過對止動體施加相對于基體進(jìn)行相對位移的外力，止動體相對于基 體進(jìn)行相對位移，從而止動部分解除在待機(jī)位置待機(jī)的端紗壓腳的卡 定。并且本發(fā)明的端紗插入裝置，其特征在于，止動體，形成有在橫 機(jī)主體的三角座滑架或喂紗部的任意一方上形成的抵接部沿左右方向 移動時接觸的力點部；上述抵接部，在沿左右方向移動時與力點部接 觸，由此止動體被施加相對于基體進(jìn)行相對位移的外力而解除止動部 分對端紗壓腳的卡定。并且本發(fā)明的端紗插入裝置，其特征在于，端紗鉤，具有與捕捉 的紗線接觸而沿著上述左右方向延伸的捕捉面；端紗壓腳，具有在與 端紗鉤協(xié)動而夾持端紗的狀態(tài)下，向捕捉面的下方下壓端紗的紗線下 壓部。根據(jù)本發(fā)明，在使端紗鉤捕捉紗線的狀態(tài)下，對自然狀態(tài)的止動 體施加外力，從而使止動體相對于基體進(jìn)行相對位移時，端紗壓腳解 除由止動部分進(jìn)行的卡定，從待機(jī)位置向夾持位置位移。由此，可通 過端紗鉤和端紗壓腳夾持由端紗鉤捕捉的端紗。這樣，由于不使位于 捕捉位置的端紗鉤位移，而使端紗壓腳位移而夾持端紗，從而可抑制 夾持端紗時產(chǎn)生的紗線張力的變動。由此能夠防止由切斷把持裝置切
斷并把持的端紗的把持損傷，從而能夠可靠地夾持紗線。并且根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)在三角座滑架或喂紗部上的抵接部與止 動體的力點部接觸，因而卡定在止動部分上的端紗壓腳從止動部分脫 離，能夠夾持由端紗鉤捕捉的紗線。因此，不必重新設(shè)置用于對端紗 進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，能夠防止部件數(shù)量增加。并且能夠使紗線的夾 持時序與三角座滑架或喂紗部的移動時序一致，從而能夠防止端紗的 夾持時序的偏差。并且根據(jù)本發(fā)明，由于通過紗線下壓部向捕捉面的下方下壓端紗， 從而端紗從端紗鉤的捕捉面的下方的位置朝向喂紗部延伸。由此能夠 防止端紗鉤附近的織針引起的紗線的鉤紗不良。


圖1是表示具有作為本發(fā)明的一個實施方式的端紗插入裝置1的 手套針織機(jī)2的主視圖。圖2是表示手套針織機(jī)2的側(cè)視圖。圖3是放大表示端紗插入裝置主體24的主視圖。圖4是放大表示端紗插入裝置主體24的左側(cè)視圖。圖5是分解表示端紗插入裝置主體24的分解主視圖。圖6是從圖3的VI-VI切斷面線表示基體31和止動體32的剖視圖。圖7是表示自然狀態(tài)的基體31和止動體32的剖視圖。 圖8是表示端紗插入裝置主體24的動作的主視圖。 圖9是表示端紗插入裝置主體24的動作的剖視圖。 圖10是簡要地表示編織時的三角座滑架13、切斷把持裝置21和 端紗插入裝置主體24之間的位置關(guān)系的圖。圖11是示意性地表示端紗插入裝置主體24的端紗夾持動作的圖。
具體實施方式
下面，參照附圖對用于實施本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1是 表示具有作為本發(fā)明的一個實施方式的端紗插入裝置1的手套針織機(jī)2的主視圖。圖2是表示手套針織機(jī)2的側(cè)視圖。作為一種橫機(jī)的手套 針織機(jī)2，包括用于編織針織物的針織機(jī)主體100、切斷把持裝置21 和端紗插入裝置1。針織機(jī)主體100具有相互相對地設(shè)置的一對底盤3，設(shè)有沿一對 底盤3的左右方向兩端延伸且向上方突出的山形的支撐臺5。在該支撐 臺5上，設(shè)有可自由進(jìn)退地收容多個織針7而向左右方向延伸的前后 一對的針床9f、 9b。前后一對的針床9f、 9b設(shè)在支撐臺5的上部，沿 前后方向分離而以"八"字狀配置，由其上端部形成齒口8。在各針床9f、 9b上分別設(shè)有對織針7進(jìn)行進(jìn)退操作的三角座滑架 13f、 13b和沿左右方向延伸而引導(dǎo)三角座滑架13f、 13b的三角座滑架 導(dǎo)軌15f、 15b。在針織機(jī)主體100上，具有使三角座滑架13f、 13b沿 著三角座滑架導(dǎo)軌15f、 15b在針床9f、 9b上向左右方向往復(fù)移動的驅(qū) 動裝置(未圖示)。在各針床9f、 9b的上方位置，在左右設(shè)有支撐托 架16、 18。在支撐托架16、 18上，分別架設(shè)有導(dǎo)紗軌17f、 17b。在各 導(dǎo)紗軌17f、 17b上，可沿左右方向往復(fù)移動地配置有喂紗部19f、 1%。切斷把持裝置21是如下裝置捕捉在依次編織各指袋時產(chǎn)生的過 渡紗，在把持的狀態(tài)下切斷，切斷后可對切斷的過渡紗的一端部把持 和解除把持。切斷把持裝置21可在左右方向上位移地配置于齒口 8的 下方。切斷把持裝置21可利用公知的裝置來實現(xiàn)。例如可應(yīng)用在特公 昭53-1863號公報中公開的技術(shù)。端紗插入裝置1包括導(dǎo)軌23、端紗插入裝置主體24、第一驅(qū)動機(jī) 構(gòu)25和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)26。導(dǎo)軌23形成長板狀，其長度方向沿左右方 向延伸，長度方向兩端部由支撐托架18支撐。導(dǎo)軌23與齒口 8相對 地配置，其寬度方向與2個針床中的其中一個針床9f的寬度方向大致
平行而配置。端紗插入裝置主體24是用于夾持由切斷把持裝置21產(chǎn) 生的端紗，將端紗插入指袋的內(nèi)側(cè)的裝置。端紗插入裝置主體24可在 左右方向上位移地設(shè)在導(dǎo)軌23上。圖3是放大表示端紗插入裝置主體24的主視圖。圖4是表示端紗 插入裝置主體24的左側(cè)視圖。圖5是分解表示端紗插入裝置主體24 的分解主視圖。端紗插入裝置主體24包括基體31、止動體32、端紗 鉤33、端紗壓腳34、第一導(dǎo)向部件35a、第二導(dǎo)向部件35b、彈簧部 件36和蓋部件37?；w31包括大致長方形狀的板部41、齒條安裝部 47和滑動部42。板部41作為端紗插入裝置1而組裝時，與導(dǎo)軌23的 厚度方向的一個表面23a相對。板部41的長度方向A、寬度方向B和 厚度方向C分別沿著導(dǎo)軌23的長度方向、寬度方向和厚度方向。下面， 將紙面的左方向、板部41的長度方向一側(cè)稱作左方向Al，將紙面的 右方向、板部41的長度方向另一側(cè)稱作右方向A2。并且將寬度方向 的一側(cè)稱作下方B1，將寬度方向的另一側(cè)稱作上方B2。并且將厚度方 向的一側(cè)稱作外方向Cl，將厚度方向的另一側(cè)稱作內(nèi)方向C2。并且板部41形成有沿厚度方向貫通的收容孔98，并且形成有規(guī) 定該收容孔98的收容孔部44。收容孔98形成沿著板部41的左右方向 A延伸的狹縫狀的孔。并且在收容孔部44中，形成有用于連接止動體 32的連接孔160?；w滑動部42中，形成有軌道槽部，導(dǎo)軌23的上 下方向兩端部可沿左右方向A滑動地穿過其中?；w31，由滑動部42 的軌道槽部和導(dǎo)軌23嵌合而設(shè)在導(dǎo)軌23上，可相對于導(dǎo)軌23向左右 方向A進(jìn)行滑動位移。在板部41上形成有用于固定蓋部件37的蓋部件用螺紋孔部97。 板部41上，分別形成有用于對各導(dǎo)向部件35a、 35b進(jìn)行定位的2個 定位片130a、 130b和隆起部112。各定位片130a、 130b從板部41向 外方向C1突出。并且，隆起部112，為了進(jìn)行端紗鉤33、端紗壓腳23 和蓋部件37的定位而形成，從板部41向外方向Cl突出。隆起部112
與蓋部件用螺紋孔部97相連，形成與蓋部件用螺紋孔部97的內(nèi)螺紋同軸的圓環(huán)狀。并且在板部41上，形成有分別嵌入有端紗鉤33的2 個輥65a、 65b的輥孔131a、 131b。各輥孔131a、 131b沿厚度方向貫 通板部41。圖6是從圖3的VI-VI切斷面線表示基體31和止動體32的剖視 圖。圖7是表示自然狀態(tài)的基體31和止動體32的剖視圖。在圖6和 圖7，省略表示基體31和止動體32以外的部件。止動體32可通過細(xì) 長的板部件來實現(xiàn)。止動體32，在其厚度方向沿著板部41的上下方向 B，其長度方向沿著板部41的左右方向A的狀態(tài)下，收容在板部41 的收容孔98內(nèi)。止動體32，包括形成于長度方向中央部上的支點部150、形成于 長度方向一端部上的力點部151、形成于長度方向另一端部上的作用點 部152和彈簧力施加部153。在支點部150上，形成有形成沿厚度方向 貫通的貫通孔的連接孔部156。在止動體32的連接孔部156的貫通孔 和板部41的收容孔部44的連接孔160同軸地配置的狀態(tài)下，通過貫 通連接孔160的銷部件154鉚接而連接止動體32和基體31。止動體 32可繞著板部41的連接孔160的軸線L2進(jìn)行相對角位移地連接在基 體31上。止動體32，在與基體31相連接的狀態(tài)下，力點部151配置在板 部41的右方向A2上，作用點部152配置在板部41的左方向Al上。 止動體32，在從支點部150進(jìn)入力點部151側(cè)的位置形成有向下方彎 曲的階梯部155。階梯部155通過板部41的下方的輥孔131a的下方開 口，向基體31的下端部的下方突出。力點部151與階梯部155的下端 部相連，配置在基體31的下端部的區(qū)域。如圖7所示，在不從外部施 加外力的自然狀態(tài)下，力點部151具有從基體31的內(nèi)表面201向內(nèi)方 向C2突出的突出部分203。突出部分203的內(nèi)方向C2的邊緣，形成 向內(nèi)方向C2光滑地膨脹的圓弧狀。
作用點部153夾著支點部150而配置在與力點部151相反的一側(cè)。 如圖7所示，在自然狀態(tài)下，作用點部152具有從基體31的表面突出 的止動部分204。止動部分204的外方向Cl的邊緣，形成向外方向Cl 光滑地膨脹的圓弧狀。止動體32以支點部150作為支點，繞著連接孔 160的軸線L2進(jìn)行角位移。因此從圖7所示的自然狀態(tài)，施加外力而 使力點部151向外方向Cl位移時，如圖6所示，作用點部152從自然 狀態(tài)向內(nèi)方向C2位移。彈簧力施加部153，在力點部515相對于自然狀態(tài)向外方向Cl位 移的情況下，施加使力點部151向內(nèi)方向C2位移的彈簧力。彈簧力施 加部153,相對于從支點部150延伸至作用點部152的部分164，從支 點部150分支而向左右方向A延伸。彈簧力施加部153的游動端部162 卡定在形成于基體31上的卡定部161上。由于彈簧力施加部153的游 動端部162卡定在基體31上，因而在自然狀態(tài)下，保持力點部151從 基體31向內(nèi)方向C2突出的狀態(tài)。從該狀態(tài)，施加外力而力點部151向外方向Cl位移或作用點部 152向內(nèi)方向C2位移時，彈簧力施加部153隨著支點部150的角位移 彈性變形，從而產(chǎn)生恢復(fù)到自然狀態(tài)的恢復(fù)力。通過解除外力，止動 體32由恢復(fù)力恢復(fù)到自然狀態(tài)。端紗鉤33構(gòu)成為可捕捉端紗。端紗鉤33具有長板狀的鉤主體部 61和長板狀的鉤彎曲部62，大致形成L字板狀。鉤主體部61具有2 個支腳部64a、 64b，所述支腳部64a、 64b從長度方向中央部61c分支， 并沿著長度方向分別延伸而在寬度方向并列。在2個支腳部64a、 64b上，在游動端部分分別配置有輥65a、 65b。 各輥65a、 65b形成為可繞著向鉤主體部61的厚度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸 旋轉(zhuǎn)。在一個支腳部64a上，形成有規(guī)定沿厚度方向貫通的嵌合孔94
的嵌合孔部66。嵌合孔部66形成圓形的第一貫通孔95和與第一貫通 孔95連通而形成大致扇形狀的第二貫通孔96。鉤彎曲部62，在其基 端部與鉤主體部61相連，在其游動端部62a設(shè)有捕捉部67。捕捉部 67從鉤彎曲部62向鉤彎曲部62的厚度方向突出。并且在端紗鉤33上， 形成有用于卡定彈簧部件36的第一卡定部110。端紗壓腳34構(gòu)成為，從上方推壓由端紗鉤33捕捉的紗線，與端 紗鉤33協(xié)動而可夾持由端紗鉤33捕捉的紗線。端紗壓腳34包括基端 部71、壓腳部73、止動承受部75和連接部76。連接部76大致以L字 形狀形成，在一端部連接基端部71，并且在另一端部連接壓腳部73。 基端部71形成具有與基體31的隆起部112的外徑大致相等的內(nèi)徑的 圓環(huán)狀。止動承受部75與連接部76鄰接而配置，從連接部76向與基 端部71相反的一側(cè)突出。止動承受部75中，壓腳部一側(cè)的側(cè)面163 相比壓腳部73退讓而形成。止動承受部75，形成為在端紗壓腳34位 于待機(jī)位置時，壓腳部一側(cè)的側(cè)面163與左右方向A大致平行，配置 在與止動體32的作用點部152相對的位置上。連接部76，在基端部 71附近形成有階梯部72。連接部76形成如下形狀連接部76中的靠 近基端部71的部分74與連接部76中靠近壓腳部73的部分相比，向 厚度方向偏離。并且在端紗壓腳34上，形成有用于卡定彈簧部件36 的第二卡定部111。端紗壓腳34中，基端部71和連接部76的一部分74嵌合在端紗 鉤33的嵌合孔部66上。此時，端紗壓腳34的相比其階梯部72更靠 近壓腳部73 —側(cè)的部分配置于端紗鉤33上。在端紗壓腳34的一部分 71、 74嵌合在端紗鉤33的嵌合孔部66的嵌合狀態(tài)下，第一貫通孔95 和基端部71的中心軸線Ll處于同軸。下面，將中心軸線Ll稱作角位 移軸線L1。在嵌合狀態(tài)下，端紗壓腳34，相對于端紗鉤33，在預(yù)定的 范圍內(nèi)允許繞角位移軸線L1的擺動角位移。第一導(dǎo)向部件35a通過螺紋部件166固定在基體31上，在該狀態(tài)
下通過與第一定位片130a抵接而防止板部41繞螺紋孔部52b進(jìn)行角 位移。第一導(dǎo)向部件35a形成板狀，在固定在基體31上的狀態(tài)下，與 板部41之間隔開間隙而配置，在該間隙中配置有端紗壓腳34的一部 分。第一導(dǎo)向部件35a阻止向外方向Cl位移而對端紗壓34進(jìn)行引導(dǎo)。 第二導(dǎo)向部件35b形成有固定部分170、階梯部分171、導(dǎo)向部分172。 固定部分170和導(dǎo)向部分172通過階梯部分171連接，由階梯部分171 向厚度方向偏離而相連接。固定部分170通過螺紋部件174固定在基 體31上，在該狀態(tài)下通過與第二定位片130b抵接而防止板部41繞螺 紋孔部52a進(jìn)行角位移。第二導(dǎo)向部件35b，在固定在基體31上的狀 態(tài)下，與板部41之間隔開間隙而配置，在該間隙中配置有端紗鉤33 的一部分。并且，第二導(dǎo)向部件35b的固定部分170，在端紗鉤33到 達(dá)預(yù)定的最下端位置時，與端紗鉤33的一個支腳部64a抵接，從而阻 止端紗鉤33進(jìn)而向下方移動。第二導(dǎo)向部件35b阻止向內(nèi)方向Cl位 移而對端紗鉤33進(jìn)行引導(dǎo)。彈簧部件36是在預(yù)定的范圍內(nèi)允許繞角位移軸線Ll的擺動角位 移，連接端紗鉤33和端紗壓腳34的彈性部件。彈簧部件36形成具有 圓弧部36a的大致U字形，繞角位移軸線L1向圓周方向彎曲而配置于 上述基端部71的附近。彈簧部件36是與端紗鉤33的位移移動連動向 端紗壓腳施加使端紗壓腳34位移的力的連動機(jī)構(gòu)。彈簧部件36的一 端部36c卡定在端紗鉤33的第一卡定部110上，另一端部36b卡定在 端紗壓腳34的第二卡定部111上。為了阻止端紗鉤33、端紗壓腳34 和彈簧部件36從基體31脫離而設(shè)有蓋部件37。蓋部件37形成在中心 形成有通孔的圓盤狀。構(gòu)成端紗插入裝置主體24的各部分31 37組成一體。如圖4所 示，在止動體32收容在收容孔98內(nèi)的狀態(tài)下，由銷部件154連接在 基體31上。并且在基體31嵌合在導(dǎo)軌23上的狀態(tài)下，在板部41上 沿厚度方向依次重疊有端紗鉤33和端紗壓腳34，基體31的蓋部件用 螺紋孔部97、端紗鉤33的第一貫通孔95、端紗壓腳34的基端部71 的各中心軸線L1以同軸方式配置。并且端紗鉤33，通過繞角位移軸線Ll進(jìn)行擺動角位移，從而可在捕捉端紗的捕捉位置和位于捕捉位置的上方而從多個織針7退讓的 鉤退讓位置之間進(jìn)行擺動位移。捕捉位置為捕捉部67配置于齒口 8的 正上方的位置。并且端紗壓腳34，通過繞角位移軸線L1進(jìn)行擺動角位 移，從而可在與位于捕捉位置的端紗鉤33協(xié)動而夾持由捕捉端紗鉤33 捕捉的紗線的夾持位置和從位于捕捉位置的上方而從織針7退讓的壓 腳退讓位置之間進(jìn)行擺動位移地設(shè)在基體31上。并且，端紗壓腳34，其壓腳部73可載置于端紗鉤33的捕捉部67 地形成。并且端紗壓腳34形成為可在壓腳部73載置于捕捉部67的狀 態(tài)下，與端紗鉤33—體沿角位移軸線L1進(jìn)行擺動位移。端紗壓腳34 的夾持位置是壓腳部73載置于位于捕捉位置的端紗鉤33的捕捉部67 的位置。并且在止動體32處于自然狀態(tài)的狀態(tài)下，形成為端紗壓腳34從 壓腳退讓位置向夾持位置擺動時，在到達(dá)夾持位置之前，止動承受部 75的側(cè)面163從上方與止動體32的作用點部152的止動部分204抵接。 通過止動承受部75的側(cè)面163與止動部分204抵接而限制擺動時的下 降。該限制下降的位置成為端紗壓腳34的待機(jī)位置。并且端紗壓腳34 與止動部分204之間的抵接被解除時，擺動時的下降限制被解除而可 到達(dá)夾持位置。如圖1所示，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)25是使端紗插入裝置主體24沿著導(dǎo) 軌23向左右方向A作往復(fù)位移的機(jī)構(gòu)。第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)25具有第一驅(qū) 動馬達(dá)81和齒條82。在第一驅(qū)動馬達(dá)81上，在其輸出軸上設(shè)有小齒 輪83。齒條82形成板狀，其端部安裝在基體31的齒條安裝部47上。 由此通過對第一驅(qū)動馬達(dá)81進(jìn)行驅(qū)動，可使基體31與齒條82 —起沿 左右方向A作往復(fù)運動。
第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)26是使端紗鉤33繞角位移軸線Ll進(jìn)行擺動驅(qū)動的 機(jī)構(gòu)。第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)26具有第二驅(qū)動馬達(dá)85和曲柄機(jī)構(gòu)86。曲柄機(jī) 構(gòu)86是將第二驅(qū)動馬達(dá)85的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成上下方向B的運動的機(jī) 構(gòu)。由第二驅(qū)動馬達(dá)85使曲柄機(jī)構(gòu)86動作時，沿著導(dǎo)軌23延伸的桿 件89沿上下方向B進(jìn)行位移驅(qū)動。桿件89配置于端紗鉤33的2個輥 65a、 65b之間。通過桿件89進(jìn)行上下運動，隨著輥65a、 65b的位移 端紗鉤33繞角位移軸線Ll進(jìn)行角位移，由此捕捉部67沿上下方向B 擺動。并且端紗壓腳34由于通過彈簧部件36與端紗鉤33連接，因而 與上述擺動連動而繞角位移軸線Ll擺動，由此壓腳部73與捕捉部67 以相同方向沿上下方向B擺動。導(dǎo)軌23配置在與三角座滑架13b靠近的位置上。三角座滑架13b 在沿左右方向A通過基體31的情況下，在與處于自然狀態(tài)的止動體 32的力點部151接觸的位置上設(shè)有抵接部。抵接部通過與力點部151 接觸而對力點部151施加朝向內(nèi)方向Cl的外力。由此施加外力的止動 體32，相對于自然狀態(tài)力點部151向外方向Cl位移，作用點部152 向內(nèi)方向C2位移。圖8是關(guān)于將端紗插入指袋的順序，表示各工序中的端紗插入裝 置主體24的動作的主視圖。圖9是表示端紗插入裝置主體24的動作 的剖視圖。圖IO是簡要地表示編織時的三角座滑架13、切斷把持裝置 21和端紗插入裝置主體24之間的位置關(guān)系的圖。在圖8、圖9僅表示 止動體32、端紗鉤33和端紗壓腳34。以下，說明在手套針織機(jī)2中， 在端紗插入裝置1夾持過渡紗、將切斷過渡紗而得到的端紗插入指袋 內(nèi)之前的動作。各指袋的針織每次完成時，由切斷把持裝置21的鉤捕捉從指根部 分向喂紗部19延伸的過渡紗，并切斷并把持過渡紗。這樣切斷過渡紗 而進(jìn)行下一個指袋的起針。被切斷把持裝置21切斷的過渡紗的端部即
端紗由端紗插入裝置1夾持。端紗插入裝置1，將所夾持的端紗插入接 著編織的指袋的內(nèi)部。由此在各指袋的編織中產(chǎn)生的端紗不會向手套 外側(cè)伸出，從而無需在后處理中將端紗插入手套內(nèi)部。
以下，說明編織一個指袋和下一個指袋時，將端紗插入下一個指 袋內(nèi)的情況。手套針織機(jī)2，通過從喂紗部19向齒口 8供給針織紗，驅(qū)動三角座滑架13，使多個織針7進(jìn)退，從而將一個指袋300從指尖 部分300a編織至指根部分300b。此時，端紗插入裝置主體24，位于 不會對編織產(chǎn)生不良影響的左右方向位置。并且分別使捕捉部67和壓 腳部73在各退讓位置上待機(jī)(圖8a、圖9a)。在退讓位置上，端紗鉤 33的鉤彎曲部62與作用點部152相對而保持作用點部152向內(nèi)方向 C2位移的狀態(tài)，相對于基體31的內(nèi)表面201，成為力點部151向內(nèi)方 向Cl下沉的狀態(tài)。
編織一個指袋300的指根部分300b時，使喂紗部19比開始編織 下一個指袋301的區(qū)間P進(jìn)一步向左方向Al移動(圖10a)，在該狀 態(tài)下起動切斷把持裝置21，使切斷把持裝置21捕捉從一個指袋的指根 部分300b向喂紗部19延伸的過渡紗302 (圖10b)。并且起動切斷把 持裝置21而切斷并把持過渡紗(圖10c)。切斷時，由于過渡紗配置 在一個指袋300的上方，因而通過切斷過渡紗302， 一個指袋300側(cè)的 端紗106進(jìn)入一個指袋300內(nèi)。接著通過第一驅(qū)動馬達(dá)81，使端紗插 入裝置主體24朝向比區(qū)間P靠左方向Al的用于夾持針織紗的端紗夾 持位置移動(圖10c)。
端紗插入裝置主體24向端紗夾持位置的移動結(jié)束時，通過第二驅(qū) 動馬達(dá)85，使桿件89向上方位置移動而向上方頂起輥65b。由此，使 端紗鉤33繞角位移軸線Ll發(fā)生角位移，從而使端紗鉤33從鉤退讓位 置朝向捕捉位置進(jìn)行擺動位移(圖8b、圖9b)。端紗鉤33作擺動位 移時，通過彈簧部件36向端紗壓腳34施加從壓腳退讓位置朝向夾持 位置的彈簧力，由此端紗壓腳34與端紗鉤33的擺動位移連動而從壓
腳退讓位置向夾持位置進(jìn)行擺動位移。首先，端紗鉤33在止動體32 的作用點部152上滑動的同時擺動。接著，端紗鉤33和端紗壓腳34 從作用點部152偏離。由此端紗鉤33和端紗壓腳34與作用點部152 之間的相對狀態(tài)被解除，由此止動體32由恢復(fù)力恢復(fù)為自然狀態(tài)。持續(xù)使第二驅(qū)動馬達(dá)85動作，由此端紗鉤33和端紗壓腳34持續(xù) 擺動時，端紗鉤33被第二導(dǎo)向部件35b的固定部分170卡定而到達(dá)捕 捉位置。此時端紗壓腳34，由止動承受部75與作用點部152的止動部 分204抵接而防止到達(dá)夾持位置，從而在待機(jī)位置待機(jī)(圖8c、圖9c)。 此時端紗鉤33，在由彈簧部件36施加朝向夾持位置的作用力的狀態(tài)下， 在待機(jī)位置待機(jī)。這樣，捕捉部67和壓腳部73沿上下方向B分離， 從而處于可通過捕捉部67對喂紗的針織紗進(jìn)行捕捉的狀態(tài)。在使捕捉 部67和壓腳部73分離的期間，使切斷把持裝置21向捕捉部67的左 方向Al移動(圖10d)。在該狀態(tài)下，在相對于端紗插入裝置主體24，使三角座滑架13 與喂紗部19 一起向右方向A2移動，由捕捉部67捕捉從喂紗部19供 給的針織紗的狀態(tài)下，由多個織針7開始編織下一個指袋中的指尖部 分。。三角座滑架13，在將端紗插入裝置主體24向左右方向A通過 時，形成于三角座滑架13上的抵接部200與止動體32的力點部151 接觸，并使力點部151相對于基體31向外方向Cl位移。由此，止動 體32繞支點部150進(jìn)行角位移，作用點部152向內(nèi)方向C2位移(圖 9d)。此時，止動部分204從止動承受部75向內(nèi)方向C2脫離，從而解 除止動部分204對端紗壓腳34的卡定。由此，端紗壓腳34，因彈簧部 件36產(chǎn)生的彈簧力，朝向夾持位置繞角位移軸線L1擺動位移(圖8d)， 并到達(dá)夾持位置時通過捕捉部67和壓腳部73夾持由捕捉部67捕捉的 端紗105 (圖8e、圖10e)。并且端紗壓腳34從待機(jī)位置向夾持位置 移動時，止動承受部75與作用點部152相對，從而阻止止動體32恢
復(fù)到自然狀態(tài)(圖9e)。由此在由捕捉部67捕捉從喂紗部19喂紗的 針織紗的狀態(tài)下，向區(qū)間P供給針織紗而用多個織針7開始編織下一 個指袋的指尖部分(圖10f)。接著在夾持端紗105的狀態(tài)下，驅(qū)動切斷把持裝置21而從切斷把 持裝置釋放端紗105。并且通過第二驅(qū)動馬達(dá)85，使桿件89向下方位 置移動，由此使端紗鉤33從捕捉位置朝向鉤退讓位置作擺動位移。端 紗壓腳34,與端紗鉤33的擺動位移連動而從夾持位置朝向壓腳退讓位 置作擺動位移(圖8f、圖9f)。此時，在捕捉部67向上方抬起壓腳部 73而夾持端紗105的狀態(tài)下，端紗鉤33和端紗壓腳34達(dá)到各退讓位 置。端紗鉤33和端紗壓腳34,在分別位于退讓位置的狀態(tài)下，夾持端 紗105而使端紗105從多個織針7退讓(圖8g、圖9g、圖10g)。由 此可防止在編織下一個指袋的過程中端紗105纏繞。并且退讓至退讓 位置時，由于端紗鉤33與作用點部152相對，因而成為作用點部152 從自然狀態(tài)向內(nèi)方向C2位移，力點部151從自然狀態(tài)向外方向Cl位 移的狀態(tài)。對下一個指袋的指尖部分編織多個線圈橫列，喂紗部19向下一個 指袋的左側(cè)移動后(圖10h)，使第一及第二驅(qū)動馬達(dá)81、 85驅(qū)動， 捕捉部67和壓腳部73以描繪向下方突出的拋物線軌跡的方式，使端 紗鉤33和端紗壓腳34移動(圖10i)。由此端紗鉤33和端紗壓腳34 沿上下方.向B分離，使端紗105從端紗鉤33脫離而使所夾持的端紗105 插入下一個指袋內(nèi)。然后，分別使端紗鉤33和端紗壓腳34向各退讓 位置退讓，并且使一個指袋300移動至越過右方向A2側(cè)的位置。插入 端紗105后也繼續(xù)從喂紗部19喂紗，可通過多個織針7繼續(xù)編織下一 個指袋301。由此，依次編織各指袋時，切斷并把持過渡紗，并通過端 紗插入裝置主體24將該被切斷的端紗插入各指袋內(nèi)。在以上說明中，如圖10e、圖10f所示，在編織下一個指袋的指尖 部分之前，通過端紗插入裝置主體24夾持端紗105，但作為另一端紗
夾持方式，也可以在編織下一個指袋的指尖部分的多個線圈橫列后，通過端紗插入裝置主體24夾持端紗105。圖11是示意性地表示端紗插入裝置主體24的端紗夾持動作的圖。 端紗插入裝置主體24，在捕捉準(zhǔn)備結(jié)束的狀態(tài)，即圖10d的狀態(tài)下， 在端紗鉤33的捕捉部67和端紗壓腳34的壓腳部73之間形成有間隙X。 并且相對于端紗插入裝置主體24，切斷把持裝置21的鉤部分、喂紗部 19和三角座滑架13的抵接部200配置在左方向Al上(圖lla)。從該狀態(tài)，喂紗部19向端紗插入裝置主體24的右方向A2移動， 由此，從切斷把持裝置21跨越喂紗部19延伸的端紗105，通過端紗鉤 33的捕捉部67和端紗壓腳34的壓腳部73之間。并且，三角座滑架 13向端紗插入裝置主體24的右方向A2移動，由此，三角座滑架13 的抵接部200與力點部151接觸而解除端紗壓腳34的卡定，端紗壓腳 34夾持被捕捉部67捕捉的端紗105 (圖llb、圖10e)。在該狀態(tài)下， 位于端紗插入裝置主體24的右方向A2的織針7，捕捉在端紗插入裝 置主體24和喂紗部19之間延伸的紗線而開始進(jìn)行起針。在本實施方式中，端紗鉤33具有與捕捉的紗線接觸而沿左右方向 A延伸的捕捉面190。端紗壓腳34具有在夾持位置與端紗鉤33協(xié)動而 夾持紗線的狀態(tài)下與端紗鉤33的捕捉面190相對的夾持面191和下壓 部192。在夾持端紗105的狀態(tài)下，下壓部192從夾持面191中的喂紗 部19側(cè)端彎曲，從夾持面191朝向織針7延伸，與捕捉部67鄰接配 置。從捕捉面190向喂紗部19側(cè)延伸的喂紗部側(cè)部分105a，通過與下 壓部192的下端面抵接，相比與捕捉面190接觸的部分向下方彎曲， 并從比端紗鉤33的捕捉面190靠下方的位置朝向喂紗部19延伸。這 樣，端紗壓腳34，在與端紗鉤33協(xié)動而夾持端紗105的狀態(tài)下，將端 紗105的喂紗部側(cè)部分105a中靠近捕捉面的端部105b向捕捉面190
的下方下壓。由此在由端紗插入裝置1夾持端紗105后，編織下一個 指袋310的指尖部分的情況下，能夠降低在下一個指袋的編織中使用的第一根織針7牽掛端紗的鉤入位置，能夠防止織針7的鉤紗不良而 穩(wěn)定地進(jìn)行織針7的鉤紗。因而即使是鉤的形狀變小的小機(jī)號針織機(jī)，或者進(jìn)行添紗編織的針織機(jī)，都能夠防止鉤紗不良。并且通過使由織針7進(jìn)行起針時的鉤紗變得容易，能夠擴(kuò)大喂紗部19的位置對準(zhǔn)的調(diào) 整容許寬度而使喂紗部19的位置調(diào)整變得簡單。并且即使在將端紗鉤 33的捕捉位置設(shè)定為不與其他部件干涉的下方位置的狀態(tài)下，也能夠 通過用端紗壓腳34下壓端紗105的喂紗部側(cè)部分105a的靠近捕捉面 的端部105b，進(jìn)而降低織針7的鉤紗位置。特別是，在端紗鉤33和進(jìn) 行下一個指袋301的起針的第一根織針7沿左右方向上接近的情況下， 端紗壓腳34下壓端紗而使鉤紗穩(wěn)定化的效果較大。如上所述，根據(jù)本實施方式的端紗插入裝置1，由于不使位于捕 捉位置的端紗鉤33位移，而使端紗壓腳34位移而夾持端紗，從而可 抑制夾持端紗時產(chǎn)生的紗線張力的變動。由此在解除切斷把持裝置21 對端紗的把持之前，可通過端紗插入裝置1預(yù)先夾持端紗，能夠防止 紗線張力的松弛，并且能夠防止端紗的把持損傷，從而能夠可靠地夾 持端紗。由此能夠?qū)⒍思喛煽康夭迦胧痔椎柔樋椢飪?nèi)側(cè)。并且僅通過使三角座滑架13相對于端紗插入裝置主體24向左右 方向A通過，就能夠解除止動部分204對端紗壓腳34的卡定，從而能 夠夾持端紗105。這樣使三角座滑架13向左右方向A移動的動作是用 于編織一個指袋之后編織下一個指袋的一連串動作中的一個動作。因 而不需要改變控制針織機(jī)的各驅(qū)動部的控制部的動作程度而能夠容易 地進(jìn)行端紗的夾持。并且由于根據(jù)三角座滑架13的移動決定端紗插入裝置的驅(qū)動時 序，因而不必另行調(diào)整三角座滑架13的移動時序、端紗插入裝置的驅(qū) 動時序，從而能夠防止產(chǎn)生夾持時序的偏差。并且，為了實現(xiàn)三角座
滑架13和端紗插入裝置主體24之間的同步，不必高精度地設(shè)定三角 座滑架13的左右方向移動的分辨率，能夠簡化結(jié)構(gòu)。并且，不必重新 設(shè)置用于使止動體32驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，能夠減少部件數(shù)量而簡化結(jié)構(gòu)。
并且通過各導(dǎo)向部件35a、 35b，防止端紗鉤33和端紗壓腳34從 板部41分離。由此能夠防止在端紗鉤33和端紗壓腳34擺動時沿基體 31的厚度方向振動。由此可通過端紗鉤33和端紗壓腳34，將止動體 32的作用點部152向內(nèi)方向C2推壓，從而使止動體32相對于基體31 作相對位移。并且由于止動體32和彈簧力施加部153形成一體，從而 能夠進(jìn)而減少部件數(shù)量。
在本實施方式中，在三角座滑架13上設(shè)有與止動體32的力點部 151接觸的抵接部200,但如果是能夠?qū)χ箘芋w32施加外力的驅(qū)動機(jī) 構(gòu)，也可以使用其他驅(qū)動機(jī)構(gòu)來對止動體32施加外力。例如作為已知 的裝置，可以代替三角座滑架13而在喂紗部19設(shè)置抵接部200。并且 如圖9d所示，由于抵接部200形成沿左右方向A延伸的長條形狀，從 而能夠防止端紗壓腳34的卡定解除錯誤。并且也可以由三角座滑架13 從右方向A2向左方向Al橫穿端紗插入裝置主體24而進(jìn)行端紗壓腳 34的卡定解除。并且由于止動體32的力點部151的突出部分的邊緣光 滑地形成，因而能夠減少抵接部200和力點部151沖突時的沖擊。
并且，在端紗鉤33和端紗壓腳34位于待機(jī)位置的狀態(tài)下，止動 體32的力點部151的突出部分沉沒入基體31，由此，能夠防止力點部 151和抵接部200意外地抵接。并且由于止動體32的作用點部152的 邊緣光滑地形成，因而能夠減少端紗鉤33和端紗壓腳34返回待機(jī)位 置時與作用點部152接觸時的沖擊。
并且在本實施方式中，對將端紗插入下一個指袋的方法進(jìn)行了說 明，但也可以在由端紗插入裝置主體24夾持一個指袋側(cè)的端紗，并將 上述端紗插入一個指袋內(nèi)的情況下使用。并且如在上述專利文獻(xiàn)1所
示，端紗插入裝置主體24也可以對端紗鉤和鉤壓腳進(jìn)行前后的擺動控
制，使其描繪躲開沉降片的軌跡。并且止動體32和彈簧力施加部153
也可以分開形成。并且在本實施方式中，作為橫機(jī)的一個例子而說明
了手套針織機(jī)2，但不限于手套針織機(jī)，是橫機(jī)就可以。例如還可以是 編織五指襪的襪子橫機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種端紗插入裝置，其包括在左右方向上延伸的導(dǎo)軌；基體，設(shè)在導(dǎo)軌上而沿著導(dǎo)軌滑動位移；端紗鉤，設(shè)在基體上，可在捕捉所喂紗的紗線的捕捉位置和從織針退讓的鉤退讓位置之間位移；端紗壓腳，設(shè)在基體上，可在與位于捕捉位置的端紗鉤協(xié)動而夾持由端紗鉤捕捉的紗線的夾持位置和從織針退讓的壓腳退讓位置之間而進(jìn)行位移；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沿著導(dǎo)軌對基體進(jìn)行滑動驅(qū)動；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在捕捉位置和鉤退讓位置之間對端紗鉤進(jìn)行位移驅(qū)動；和連動機(jī)構(gòu)，與端紗鉤的位移移動連動而對端紗壓腳施加使端紗壓腳位移的力，所述端紗插入裝置設(shè)在橫機(jī)主體中而夾持所喂紗的紗線，其特征在于，還具有形成有止動部分的止動體，設(shè)在基體上而相對于基體進(jìn)行相對位移，所述止動部分將從壓腳退讓位置朝向夾持位置位移的端紗壓腳卡定而阻止位移，使端紗壓腳在從喂紗的紗線退讓的待機(jī)位置待機(jī)，通過對止動體施加相對于基體進(jìn)行相對位移的外力，止動體相對于基體進(jìn)行相對位移，從而止動部分解除在待機(jī)位置待機(jī)的端紗壓腳的卡定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端紗插入裝置，其特征在于， 止動體，形成有在橫機(jī)主體的三角座滑架或喂紗部的任意一方上形成的抵接部沿左右方向移動時接觸的力點部，所述抵接部，在沿左右方向移動時與力點部接觸，由此止動體被 施加相對于基體進(jìn)行相對位移的外力而解除止動部分對端紗壓腳的卡 定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端紗插入裝置，其特征在于， 端紗鉤，具有與捕捉的紗線接觸而沿著所述左右方向延伸的捕捉面， 端紗壓腳，具有在與端紗鉤協(xié)動而夾持端紗的狀態(tài)下，向捕捉面的下方下壓端紗的紗線下壓部。
全文摘要
提供一種端紗插入裝置，可靠地夾持端紗而插入針織物內(nèi)側(cè)。端紗插入裝置(1)，設(shè)在手套針織機(jī)(2)上，設(shè)有導(dǎo)軌(23)、沿導(dǎo)軌(23)滑動位移的基體(31)、通過三角座滑架(13)的移動相對于基體(31)位移移動的止動體(32)、端紗鉤(33)和端紗壓腳(34)。在止動體(32)上設(shè)有止動部分。止動部分卡定從壓腳退讓位置朝向夾持位置位移的端紗壓腳(34)而阻止位移，使端紗壓腳在從喂紗的紗線退讓的待機(jī)位置待機(jī)。通過三角座滑架(13)的移動對止動體(32)施加外力，從而使止動體(32)相對于基體(31)相對位移，從而解除止動部分對端紗壓腳(34)的卡定。
文檔編號D04B15/00GK101158087SQ20071014997
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
發(fā)明者宮井卓哉 申請人:株式會社島精機(jī)制作所