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      洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法

      文檔序號:1748876閱讀:572來源:國知局
      專利名稱:洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法
      技術領域
      該項發(fā)明是關于滾筒洗衣機的,更具體地說,是涉及一種利用熱風去除殘 留在密封圈上的洗滌污水或異物,除去烘干滾筒洗衣機密封圈的濕氣,并且有 效的抑制內筒或密封圈殘留的洗滌水在內筒或密封圈產生異味或霉味的洗滌烘
      干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法METHOD FOR REMOVING MOISTURE
      OF GASKET FOR DRUM-TYPE WASHING MACHINE }。
      背景技術
      一般洗衣機是利用洗滌溶液或清水的作用,通過洗滌、漂洗、脫水等過 程,去除衣物、床上用品等洗滌物上的污漬的設備。
      普通的洗衣機配置如下為取放衣物而設置衣物投入口的機身;為控制衣 物投入口開/關而設置的洗衣機門;設置在機身內側具有緩沖功能、能容納洗 滌水的外桶;為往外桶注水而帶有供水閥門的供水裝置;為排放洗滌外桶內的 污水,而帶有排水泵的排水裝置;配置在外桶內側可容納洗滌水的滾筒;為使 外桶轉動而設置在外桶內的發(fā)動機;用來控制洗衣機門的開關。
      通常,為了使衣物投入口和外桶之間的間隙更加緊密,會在衣物投入口周 圍配置密封圈。
      但是,此種傳統(tǒng)的滾筒洗衣機,在對洗衣物進行洗滌和脫水過程之后,不 具備去除上述密封圈上殘留的洗衣污水(即,含有洗滌物的污垢和)的裝置或 結構。因此,隨著時間的流逝,在上述密封圈上殘留的洗滌水被污染而導致發(fā) 霉或產生臭味,令使用者會感覺不快,并惡化使用者的衛(wèi)生狀況。
      尤其,像夏天這樣高溫潮濕的季節(jié),發(fā)霉和臭味的產生情況會更加嚴重。 另外,也曾發(fā)生過因外桶內的存留水變質,導致生成的異物粘到衣物上或 異味滲透到衣物上,影響洗衣效果。

      發(fā)明內容
      為解決上述傳統(tǒng)技術的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種結束洗滌、漂洗及脫水等運轉程序之后,順利去除殘留在密封圈上的洗滌污水,可提前、有效 地防止內筒或密封圈上殘留的洗漆水產生霉等異物或臭味的洗滌烘干兩用滾筒 洗衣機的密封圈濕氣去除方法。
      為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的-一種洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,由包括外殼;對上 述外殼的投入口進行開閉的機門;安裝在上述外殼內部的外筒;安裝在上述外 筒內側而能旋轉的滾筒;為密封上述機門與上述外筒之間的縫隙,而安裝在上 述投入口與上述機門之間的密封圈;安裝在上述密封圈內部,通過上述外筒上 側空間,向上述滾筒內部供給熱風的熱風輸送管道;以及安裝在上述熱風輸送 管道內部的烘干加熱器組合而成的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機完成,其特征在于 包括是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序及去除上述密封圈濕氣的程序。結 束洗漆、過水及脫水等洗衣機的運行程序后,通過上述結構,不附加另外的裝 置,可以實現(xiàn)蒸發(fā)并去除殘留在密封圈50上的洗滌污水等。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于上述 密封圈濕氣的去除程序是往上述密封圈的內側面提供上述熱風輸送管道的熱 風。
      前述的洗滌烘千兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于上述 是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序,包括上述滾筒內部是否有洗滌物的感知 程序及上述機門是否關閉的感知程序。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于上述 滾筒內部是否有洗滌物的感知程序中,感知上述滾筒內部沒有洗滌物時,進行 上述機門是否已關閉的感知程序。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于感知 上述機門是否已關閉的程序中,若感知上述機門已關閉時,進行去除上述密封 圈濕氣的程序。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于去除 上述密封圈濕氣的程序,是向上述密封圈的內側面提供一定時間的熱風,并在 結束去除上述密封圈濕氣的程序之后,洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的電源會關閉。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于在結 束去除上述密封圈濕氣的程序,并關閉上述滾筒洗衣機電源之前,增加打開上 述機門的程序。這是為了防止在去除上述密封圈濕氣的程序過程中,供應到上 述密封圈方向的熱風殘留在上述滾筒內部。
      前述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于是否 去除上述密封圈濕氣的選擇程序,與是否進行洗滌物烘干過程無關。即,洗滌 物結束洗滌、過水及脫水過程之后,沒有進行烘干過程時,在執(zhí)行烘干過程的 時候可以烘千上述密封圈,或若沒有進行烘干時,既可以對洗滌物進行烘干, 也可以選擇去除密封圈濕氣的程序。
      本發(fā)明的有益效果是如上述說明,第一、該項發(fā)明有防止殘留在密封圈 上的洗滌污水產生霉和臭味的作用。
      第二、該項發(fā)明,可防止殘留在密封圈上的洗滌物污水所產生的異物,在 下次洗滌過程中沾到洗滌物或臭味滲透洗滌物,提高洗滌質量以及洗滌性能。
      第三、該項發(fā)明可以改善滾筒洗衣機的設置空間的衛(wèi)生狀況,有助于滾筒 洗衣機使用者的健康。
      第四、該項發(fā)明可以最小化滾筒的生銹,延長滾筒壽命。


      圖1為本發(fā)明的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機縱斷面圖2為圖1洗滌烘干兩用滾筒洗衣機去除密封圈濕氣的方法的第1實施例順 序圖3為圖1洗滌烘干兩用滾筒洗衣機去除密封圈濕氣的方法的第2實施例順 序圖4為圖1洗滌烘干兩用滾筒洗衣機去除密封圈濕氣的方法的第3實施例順 序圖5為圖1洗滌烘干兩用滾筒洗衣機去除密封圈濕氣的方法的第4實施例順 序圖。
      附圖中主要部分的符號說明
      30:滾筒 40:機門
      82:烘干加熱器 83:送風扇
      具體實施例方式
      下面,參照附圖,詳細地說明本發(fā)明的構成及作用。以下說明是本發(fā)明可 申請專利的各個方面(aspects),下面所記載的技術(description),是關于本 發(fā)明詳細技術(detailed description)的一部分。
      只是在本發(fā)明的說明中,為了闡明本發(fā)明的要旨,省略了對所公開的技技 術或構成的具體說明。
      圖l為根據(jù)本發(fā)明,圖示洗滌烘干兩用滾筒洗衣機縱斷面圖,圖2為根據(jù)圖 1,洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法的順序圖。
      參考圖l,根據(jù)本發(fā)明的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l由外殼10;安裝在外
      殼10上并對投入口11進行開閉的機門40;安裝在外殼10內部的外筒20;安裝在
      外筒20內側并可旋轉的滾筒30;為密封機門40和外筒20之間的縫隙而安裝在投 入口11與機門40之間的密封圈50;安裝在外殼10內部的外筒20上側空間,并向 滾筒30內部供給熱風的熱風輸送管道81;以及安裝在熱風輸送管道81內部的烘 干加熱器82等結構組合而成。
      還有,上述外筒20外側表面的兩側底部,裝有阻尼器21,在外殼10內部形 成支撐狀態(tài)。
      并且,安裝了驅動上述滾筒30的驅動發(fā)動機71,以及在熱風輸送管道81的 空氣排放處,裝置強行循環(huán)空氣的送風扇83。
      因此,烘干洗滌物時,利用烘干加熱器82和送風扇83把產生的熱風供應到 滾筒30內部,并烘干洗漆物。
      通過上述結構,不附加另外的裝置,也可以蒸發(fā)并除去結束洗滌、漂洗及 脫水等洗衣機的運行程序之后所殘留在密封圈50上的洗滌污水等。
      另外,結束洗衣機的運轉程序之后,既可以把洗滌物在洗滌烘干兩用滾筒 洗衣機l內部直接烘干,也可以從洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l取出,在外面晾干 (例如,把洗滌物放置屋頂?shù)汝柟庹丈涞牡胤?。這時,不進行烘千程序,把 已脫水的洗滌物取出并晾干。
      并且,為了在上述洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的外部干燥洗滌物,取出洗
      滌物之后關閉(OFF)電源,防止浪費電力。
      參考圖2,本發(fā)明的第一實施例中去除密封圈50濕氣的方法,由選擇烘干 過程的程序,即圖中S10階段、選擇是否去除密封圈50濕氣的程序,即圖中S20 階段及去除密封圈50濕氣的程序,即圖中S30階段構成。
      首先,使用者打開洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源,選擇洗滌、過水及 脫水等普通的運轉程序,程序會按順序進行各自的過程。
      結束洗滌物的脫水過程之后,進行烘干過程的選擇程序,如圖中S10階 段。此S10階段里使用者可以選擇兩種后續(xù)過程。g卩,選擇洗滌物的烘干過 程,或取出已結束脫水的洗滌物在洗衣機l外部進行干燥。
      在上述烘干過程的選擇程序里,即圖中S10階段里,'使用者若要選擇洗滌 物的烘干過程時,利用向滾筒30內部供應的熱風,對已結束脫水過程的洗滌物 進行烘干。
      在此,結束上述烘干過程后,關閉洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源,并 從滾筒30取出洗滌物,之后結束所有運轉程序。
      但是,若使用者沒有選擇烘干過程,取出已結束脫水的洗滌物時,進行是 否去除密封圈50濕氣的選擇程序,即圖中S20階段。
      是否去除上述密封圈50濕氣的選擇程序中,即圖中S20階段中,使用者若 要選擇去除濕氣,就進行去除密封圈50濕氣的程序,即圖中S30階段。
      在此,去除上述密封圈50濕氣的程序,即圖中S30階段,是通過向密封圈 50內側提供熱風輸送管道81的熱風而進行。這時,提前設定熱風的供應時間, 由此防止電力的過渡消耗或防止?jié)L筒30內部的溫度上升。
      另外,結束去除上述密封圈50濕氣的程序,即圖中S30階段時,洗滌烘干
      兩用滾筒洗衣機l的電源會自動關閉。
      并且,在是否去除上述密封圈50濕氣的選擇程序中,即圖中S20階段中, 使用者若不選擇去除濕氣時,關掉洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源即可。這 時,不關掉洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源,可以對已結束脫水的滾筒30內 部的洗滌物進行烘干過程選擇程序,圖中S10階段。
      下面參考圖3 ,根據(jù)本發(fā)明第2實施例,說明去除密封圈濕氣的方法。 圖3為根據(jù)圖1圖示,去除洗滌烘干兩用滾筒洗衣機1密封圈濕氣方法的第2 實施例的順序圖。
      如圖3所示,在烘干過程的選擇程序,即圖中S11階段中,選擇烘千過程 時,與圖2中本發(fā)明的第l實施例相同。
      使用者不選擇烘干過程時,進行包括滾筒30內部是否有洗滌物的感知程 序,如圖中S21階段及機門40是否關閉的感知程序,如圖中S31階段,進行是否 除去密封圈50濕氣的選擇程序和除去密封圈50濕氣的程序,如圖中S41階段。
      首先,已判斷滾筒30內部有洗滌物時,再進行烘干過程的選擇程序,即圖 中S11階段。
      若判斷上述滾筒30內部沒有洗滌物,就進行機門40是否關閉的感知程序即 圖中S31階段,在S31階段中,若判斷機門40是開著的話,關閉機門40并再次進 行相同的判斷程序,即圖中S31階段。
      在上述機門是否關閉的感知程序,即圖中S31階段中判斷機門40已被關 時,進行密封圈50濕氣的去除程序,如圖中S41階段。這個S41階段是將經過烘 干加熱器82加熱的熱風,由送風扇83通過熱風輸送管道81向滾筒30內部供應一 段時間。
      結束上述密封圈50濕氣的去除程序,即圖中S41階段后,機門40會打開, 隨之洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源會關閉。這時,去除密封圈50濕氣之 后,使機門40打開是為了抽放殘留在滾筒30內部的熱風。
      在此,去除密封圈50的濕氣之后,為了使機門40自動打開,電磁石負載 (未圖示)安裝在投入口ll的周邊,與洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l供應電源相 聯(lián)動。
      一旦關掉洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源,電磁石負載就會失去磁性, 同時從投入口11的表面凸出來并打開機門40。
      下面參考圖4 ,說明根據(jù)本發(fā)明第3實施例的去除密封圈濕氣的方法。 圖4為圖1去除洗滌烘干兩用滾筒洗衣機1密封圈濕氣方法的第3實施例順序圖。如圖4所示,在烘干選擇程序S12階段中選擇烘干過程時,與圖3所示的本 發(fā)明的第2實施例相同。
      若使用者不選擇烘干過程,進行包括在滾筒30內部是否有洗滌物的感知程 序,如圖中S22階段及機門40是否關閉的感知程序,如圖中S32階段、是否進行 除去密封圈50濕氣的選擇程序,以及除去密封圈50濕氣的程序,如圖中S42階 段。
      如果判斷滾筒30內部有洗滌物時,不再進行烘干過程選擇程序,如圖中 S21階段,而是進行使用者取出洗滌物的程序
      取出洗滌物之后,進行滾筒30內部是否有洗滌物的感知程序,如圖中S22 階段。這時,取出滾筒30內部的洗滌物之后,不進行滾筒30內部是否有洗滌物 的感知程序,而直接進行機門40是否關閉的感知程序,如圖中S32階段。
      這時取出的洗滌物不是在洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l內部烘干,而是在屋 頂?shù)汝柟庹丈涞牡胤搅栏伞?br> 若判斷上述滾筒30內部沒有洗滌物,就進行機門40是否關閉的感知程序, 如圖中S32階段,在S32階段中若判斷機門40是開著的話,關閉機門40并再次進 行相同判斷程序,即圖中S32階段。
      在上述機門是否關閉的感知程序中,判斷機門40已被關之后的程序,與圖 3圖示的本發(fā)明的第2實施例相同,因此省略對此的說明。
      艮P,本發(fā)明的第2實施例與第3實施例的差別在于滾筒30內部有洗滌物 時,是取出洗滌物在洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l外部晾干,還是利用洗滌烘干 兩用滾筒洗衣機l的烘干過程烘干。
      下面參考圖5 ,說明本發(fā)明第4實施例的去除密封圈濕氣的方法。
      圖5為圖1去除洗滌烘干兩用滾筒洗衣機1密封圈濕氣方法的第4實施例順序 圖。如圖5所示,根據(jù)本發(fā)明的第4實施例的密封圈50濕氣的去除方法,是在結 束洗滌物脫水過程并完成烘干過程之后進行。
      艮P,進行烘干過程后,再進行是否去除密封圈50濕氣的選擇程序,如圖中 S13階段,在S13階段中選擇去除密封圈50的濕氣,就進行濕氣去除程序,如圖 中S23階段,然后洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源會關掉并結束全部過程。
      進行密封圈50濕氣的去除程序之后,可以追加打開機門40的程序。這種情 況,打開機門40的結構與本發(fā)明的第2實施例相同。
      另外,若在是否去除密封圈50濕氣的選擇程序S13階段中,不選擇去除濕 氣,洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l的電源會馬上斷掉,并結束所有程序。這時, 洗滌烘干兩用滾筒洗衣機l電源關閉之前,也可以追加打開機門40的程序。
      如上述說明,本發(fā)明的第1實施例和第3實施例中,若不進行烘干過程就去 除密封圈50濕氣,但是i發(fā)明的第4實施例的差別在于,進行烘干過程之后去 除密封圈50的濕氣。即,是否去除密封圈50濕氣的選擇程序,艮卩SIO、 Sll、 S12、 S13階段的選擇與是否進行洗滌物的烘干過程無關。
      因此,根據(jù)本發(fā)明的第4實施例所述的密封圈50濕氣去除方法的優(yōu)點是 通過烘干過程及追加的密封圈50濕氣的去除程序(S23)可以得到烘干兩次密 封圈50的效果。
      對于上述所說明的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機密封圈的濕氣去除方法,應理 解為,可依據(jù)多種觀點,掌握該發(fā)明的技術思想或對該發(fā)明最小限制的技術, 則不應理解為限制該發(fā)明的界限。
      以上,對該發(fā)明的最好實施例進行了說明,但是該發(fā)明的范圍并不局限于 這種特定實施例,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得技術方案,均落在 本發(fā)明的保護范圍內。
      權利要求
      1、洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,由包括外殼;對上述外殼的投入口進行開閉的機門;安裝在上述外殼內部的外筒;安裝在上述外筒內側而能旋轉的滾筒;為密封上述機門與上述外筒之間的縫隙,而安裝在上述投入口與上述機門之間的密封圈;安裝在上述密封圈內部,通過上述外筒上側空間,向上述滾筒內部供給熱風的熱風輸送管道;以及安裝在上述熱風輸送管道內部的烘干加熱器組合而成的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機完成,其特征在于包括是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序及去除上述密封圈濕氣的程序。
      2、 根據(jù)權利要求l所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方 法,其特征在于上述密封圈濕氣的去除程序是往上述密封圈的內側面提供上述 熱風輸送管道的熱風。
      3、 根據(jù)權利要求2所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方 法,其特征在于上述是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序,包括上述滾筒內部 是否有洗滌物的感知程序及上述機門是否關閉的感知程序。
      4、 根據(jù)權利要求3所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于上述滾筒內部是否有洗滌物的感知程序中,感知上述滾筒內部 沒有洗滌物時,進行上述機門是否已關閉的感知程序。
      5、 根據(jù)權利要求3所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方 法,其特征在于感知上述機門是否已關閉的程序中,若感知上述機門已關閉 時,進行去除上述密封圈濕氣的程序。
      6、 根據(jù)權利要求2至5中任一項所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈 濕氣去除方法,其特征在于去除上述密封圈濕氣的程序,是向上述密封圈的內 側面提供一定時間的熱風,并在結束去除上述密封圈濕氣的程序之后,洗滌烘 干兩用滾筒洗衣機的電源會關閉。
      7、 根據(jù)權利要求6所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,其特征在于在結束去除上述密封圈濕氣的程序,并關閉上述滾筒洗衣機電 源之前,增加打開上述機門的程序。
      8、 根據(jù)權利要求l所述的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方 法,其特征在于是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序,與是否進行洗滌物烘干 過程無關。
      全文摘要
      本發(fā)明一種洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣去除方法,由包括外殼;對上述外殼的投入口進行開閉的機門;安裝在上述外殼內部的外筒;安裝在上述外筒內側而能旋轉的滾筒;為密封上述機門與上述外筒之間的縫隙,而安裝在上述投入口與上述機門之間的密封圈;安裝在上述密封圈內部,通過上述外筒上側空間,向上述滾筒內部供給熱風的熱風輸送管道;以及安裝在上述熱風輸送管道內部的烘干加熱器組合而成的洗滌烘干兩用滾筒洗衣機完成,其特征在于包括是否去除上述密封圈濕氣的選擇程序及去除上述密封圈濕氣的程序。本項發(fā)明可提前有效的防止殘留的污水產生的霉或臭味,提供去除洗滌烘干兩用滾筒洗衣機的密封圈濕氣的方法。
      文檔編號D06F25/00GK101187122SQ200710160928
      公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月15日 優(yōu)先權日2007年9月13日
      發(fā)明者姜玟秀, 申秀希 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司
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