專利名稱：一種用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織 部件，具體的說是用于紡紗機牽伸裝置的膠輥，屬紡 織技術領域。
技術背景紡紗過程中細紗機的作用是將粗紗牽伸，即通過牽伸裝置中不同轉(zhuǎn)速的膠輥和 羅拉把粗紗纖維均勻穩(wěn)定地牽伸變細，再經(jīng)過卷搶紡成細紗。牽伸裝置的搖架前區(qū)、 中區(qū)、后區(qū)位置分別安裝前后膠輥和上銷。目前細紗機牽伸裝置中，膠輥在搖架上 的安裝位置都是固定的，工作時只能有一個固定的纖維牽伸通道，即所謂一個動程。一動程膠輥結(jié)構(gòu)如圖4所示兩膠輥體1安裝在膠輥軸3兩端，膠輥軸中部的握持 檔3-1兩側(cè)對稱設置限位臺4,限位臺對膠輥軸的軸向安裝位置形成限位。該結(jié)構(gòu) 膠輥在牽伸過程中，紗線始終與膠輥體在同一位置(中間位置)上接觸磨擦，導致 膠輥體中部表面很快產(chǎn)生動程凹溝，因此膠輥在工作一段時間后必須返修回磨，膠 輥表面磨平后才能正常使用。特別是承受紗線纖維摩擦力最大的前區(qū)膠輥，膠輥體 在較大的摩擦力作用下使用很短時間就要返修,因局部磨損而令整個膠輥全部修復， 這種現(xiàn)象既不合理，也大大縮短了膠輥的使用壽命，并增加了維修時間。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明用于克服已有技術的缺陷而提供一種通過改變膠輥握持位置、而4f吏用 壽命得以延長的用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥。 解決上述問題所釆用的技術方案如下一種用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，構(gòu)成中包括膠輥1^P膠輥軸，膠輥 體對稱安裝在膠輥軸兩端，膠輥體內(nèi)設有軸承，膠輥軸中部為握持檔，它對應牽伸 裝置的搖架卡架處，其特別之處是所述膠輥相對于卡架的軸向位置可調(diào)。上述用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，所述膠輥軸向位置可調(diào)是通過在握 持檔處設置調(diào)整卡圈2完成的。上述用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，所述調(diào)整卡圈的數(shù)量為2~6個，調(diào)整卡圈上設有開口槽2 - l,其內(nèi)徑與握持檔處軸徑匹配,調(diào)整卡圈寬度尺寸為3~ 6毫米。上述用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，所述握持檔兩端對稱設置限位臺4, 兩限位臺之間的長度尺寸為22 ~ 28亳米。上述用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，所述調(diào)整卡圈用金屬、塑料等高彈 性材料制成，調(diào)整卡圈上的開口槽與其軸線傾斜設置，槽寬1 2亳米。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術因膠輥動程單一造成膠輥壽命短、膠輥體表面利用率低的 不足，開發(fā)了一種位置可調(diào)的高利用率多動程膠輥，該膠輥在膠輥軸中部握持檔處 增設調(diào)整卡圈，變動調(diào)整卡圈在握持檔處的位置，即可使膠輥的軸向安裝位置變動， 從而實現(xiàn)膠輥多動程工作。本發(fā)明的優(yōu)點在于擴大了膠輥體表面工作位置，提高 了膠輥利用率，延長膠輥1^H壽命和制作周期，,氏生產(chǎn)成本，節(jié)約能耗，減少用 工，提高工作效率。此外，膠輥體表面在再調(diào)整動程位置后，其彈性硬度可以得到 充份的緩解和回復，有利于提高成紗質(zhì)量。本發(fā)明構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便， 易于實現(xiàn)。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3是本發(fā)明使用不同調(diào)整卡圈時的示意圖； 圖4是改進前一動程膠輥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明用于牽伸裝置的示意圖。圖中各部件標號如下1.膠輥體;；2.調(diào)整卡圈；2-l.開口槽；3.膠輥軸； 3-l.握持檔；4. p艮位臺；5.軸承；6.卡架；7.紗線；8.牽伸裝置。
具體實施方式
參看圖l、圖5,本發(fā)明的構(gòu)成中包括膠輥體1和膠輥軸3，膠輥體內(nèi)設有軸承 5。膠輥體對稱安裝在膠輥軸兩端，膠輥軸中部為握持檔3-1，膠輥在使用狀態(tài)時, 將握持檔安裝在牽伸裝置8的卡架6上。為解決膠輥體單動程易磨損問題，本發(fā)明 的設計思路是丫，輥相對于卡架的軸向位置可調(diào)，以便使膠輥體在不同的位置與紗 線接觸，形成多動程工作。實現(xiàn)上述思路的具體作法是在握持檔處增設調(diào)整卡圈2，調(diào)整卡圈選用彈性好的金屬、塑料等材料制成，為便于安裝，調(diào)整卡圈上設有開口 槽2-1,開口槽與軸線傾斜設置，槽寬1~2亳米。調(diào)整卡圈設置2 6個，其內(nèi)徑與握持檔處軸徑匹配，調(diào)整卡圈寬度尺寸為3~6亳米。握持檔兩端對稱設置限位臺 4，兩限位臺之間的長度尺寸為22 28毫米，即該尺寸與調(diào)整卡圈寬度尺寸之差應 與牽伸裝置的卡架6的寬度尺寸相匹配。目前，普通規(guī)格膠輥體長度為28亳米， 一個纖維通道約需要6亳米寬度，按 照普通規(guī)格膠輥體，考慮到膠輥及搖架結(jié)構(gòu)，所綱的調(diào)整卡圈總寬度以不超過12 亳米為宜。在使用時，可根據(jù)需要^調(diào)整卡圈的個數(shù)、寬度和安裝位置。以下通 過三個實施例對本發(fā)明進一步詳述。實施例l:參看圖l，本例中選用兩個寬度為6亳米的調(diào)整卡圈，圖示狀態(tài)它 們分別位于握持檔左右兩端，在膠輥體表面的中部形成第一纖維通道；使用一段時 間后將兩調(diào)整卡圈移到握持檔右側(cè)，致使膠輥整體右移，在膠輥表面的左側(cè)形成第 二纖維通道；再使用一段時間后將兩調(diào)整卡圈移到握持檔左側(cè)，致ftt輥整體左移， 在膠輥表面的左側(cè)形成第三纖維通道，這樣，可在膠輥體產(chǎn)生三個不同位置的動程 凹溝后再返修回磨，其利用率相比普通膠輥提高了三倍。本例中兩限位臺之間的長 度尺寸為28亳米。實施例2:參看圖2，本例中選用四個寬度為3毫米的調(diào)整卡圈，圖2狀態(tài)四 個調(diào)整卡圈全部位于握持檔左端，每次調(diào)整同時移動兩個調(diào)整卡圈位置，其纖維通 道狀態(tài)與實施例1相同，兩限位臺之間的長度尺寸也是28毫米。實施例3:參看圖3，本例中選用三個寬度為6毫米的調(diào)整卡圈，圖示狀態(tài)它 們分別位于握持檔右端，每次調(diào)整移動一個調(diào)整卡圈到握持檔左端，至三個調(diào)整卡 圈全部調(diào)整到握持檔左端，可使膠輥有四個變動位置，膠輥體可形成4個纖維通道。 在本例中兩限位臺之間的長度尺寸是28毫米。
權利要求
1.一種用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，構(gòu)成中包括膠輥體(1)和膠輥軸(3)，膠輥體對稱安裝在膠輥軸兩端，膠輥體內(nèi)設有軸承，膠輥軸中部為握持檔(3-1)，它對應牽伸裝置的搖架卡架處，其特征在于所述膠輥相對于卡架的軸向位置可調(diào)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，其特征在于: 所述膠輥軸向位置可調(diào)是通過在握持檔處設置調(diào)整卡圈(2)完成的。
3. 根據(jù)權利要求2所述的用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，其特征在于: 所述調(diào)整卡圈的數(shù)量為2 6個，調(diào)整卡圈上設有開口槽(2-1),其內(nèi)徑與握持檔 處軸徑匹配，調(diào)整卡圈寬度尺寸為3~6亳米。
4. 根據(jù)權利要求3所述的用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，其特征在于: 所述握持檔兩端對稱設置限位臺(4)，兩限位臺之間的長度尺寸為22 28亳米。
5. 根據(jù)權利要求2或3或4所述的用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，其 特征在于所述調(diào)整卡圈由金屬、塑料等高彈性材料制成，調(diào)整卡圈上的開口槽與 其軸線傾斜設置，槽寬1 ~ 2亳米。
全文摘要
一種用于紡紗機牽伸裝置的高利用率膠輥，屬紡織技術領域，用于解決膠輥體因磨損而利用率低的問題。其技術方案是構(gòu)成中包括膠輥體和膠輥軸，膠輥體對稱安裝在膠輥軸兩端，膠輥體內(nèi)設有軸承，膠輥軸中部為握持檔，它對應牽伸裝置的搖架卡架處，改進后，膠輥相對于卡架的軸向位置可調(diào)。本發(fā)明擴大了膠輥體表面的牽伸動程，提高了膠輥利用率，延長了膠輥使用壽命和制作周期。此外，膠輥體表面在調(diào)整動程位置后，其彈性硬度可以得到充份的緩解和回復，有利于提高成紗質(zhì)量。本發(fā)明構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
文檔編號D01H5/44GK101230508SQ200710185658
公開日2008年7月30日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者劉朝陽, 吳秀梅, 梁淑花, 薛建昌, 高海文 申請人:石家莊常山恒新紡織有限公司