專利名稱：無紡布鋪網(wǎng)進行熱粘結(jié)的裝置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布熱粘結(jié)的裝置方法，尤其是無紡布鋪網(wǎng)時進行熱粘 結(jié)的裝置方法。
背景技術(shù)：
普通無紡布生產(chǎn)過程中，纖維經(jīng)梳理后，單獨成網(wǎng)并向前輸送，為滿足成 布厚度等要求，已經(jīng)成網(wǎng)的纖維層一般進行鋪網(wǎng)，通過平行鋪網(wǎng)或者交疊鋪網(wǎng) 使纖維層相互疊加，增加成布的厚度，再繼續(xù)向前輸送進行各種再加工，工藝 流程長，且輸送的過程中浪費不少時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無紡布鋪網(wǎng)時進行熱粘結(jié)的裝置方法。 為實現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是
一種無紡布鋪網(wǎng)時進行熱粘結(jié)的裝置方法，其特征在于無紡布纖維經(jīng)梳理 后，單獨成網(wǎng)并向前輸送，為滿足成布厚度等要求，已經(jīng)成網(wǎng)的纖維層進行鋪 網(wǎng)，通過平行鋪網(wǎng)或者交疊鋪網(wǎng)使纖維層相互疊加，增加成布的厚度，首先鋪 網(wǎng)的工作臺，也是將纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，即是輸送 簾由橫向排列的數(shù)十根管狀或者是長方體管組成，管道中空，兩端分別由軟管
將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有0.3-1.0cm的刺狀突起，并有氣孔， 當(dāng)有熱粘結(jié)性的纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾上，經(jīng)羅拉輕壓使刺狀突起穿入纖維 層中，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮，
使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維沒冷卻下來之前迅速進行針刺加固， 能夠提高針刺加固的效果和形狀。
本發(fā)明的裝置方法采用先熱粘結(jié)，并在熱粘結(jié)尚未冷卻時進行針刺加固， 提高針剌加固的強度，保持其加固時的形狀，同時大大縮短了工藝流程，提高 生產(chǎn)的效率和成布質(zhì)量，有較好的經(jīng)濟和社會效益。
具體實施例方式
實際生產(chǎn)中，無紡布纖維經(jīng)梳理后，單獨成網(wǎng)并向前輸送，為滿足成布厚 度等要求，已經(jīng)成網(wǎng)的纖維層進行鋪網(wǎng)，通過平行鋪網(wǎng)或者交疊鋪網(wǎng)使纖維層 相互疊加，增加成布的厚度，首先鋪網(wǎng)的工作臺，即纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸 棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，即是輸送簾由橫向排列的數(shù)十根管狀或者是長方體管組 成，管道中空，兩端分別由軟管將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有
0.3-1.0cm的刺狀突起，并有氣孔，當(dāng)有熱粘結(jié)性的纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾 上，經(jīng)羅拉輕壓使刺狀突起穿入纖維層中，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維 在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮，使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖 維沒冷卻下來之前迅速進行針刺加固，能夠提高針刺加固的效果和形狀。 本發(fā)明的制備方法為以下步驟
首先鋪網(wǎng)的工作臺，即纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，輸 送簾由橫向排列的數(shù)十根管狀或者長方體管組成，管道中空，兩端分別由軟管 將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有0.3-l.Ocm的刺狀突起，并有氣孔，
當(dāng)有熱粘結(jié)性的纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾上，經(jīng)羅拉輕壓使刺狀突起穿入纖維 層中，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮， 使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維未冷卻下來之前迅速進行針剌加固， 能夠提高針刺加固的效果和形狀。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明實施例一
配料滌綸纖維
制備方法-
首先鋪網(wǎng)的工作臺，即纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，輸 送簾由橫向排列的數(shù)十根管狀或者長方體管組成，管道中空，兩端分別由軟管 將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有0.3-l.Ocm的刺狀突起，并有氣孔， 當(dāng)有熱粘結(jié)性的纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾上，經(jīng)羅拉輕壓使刺狀突起穿入纖維 層中，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮， 使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維未冷卻下來之前迅速進行針刺加固， 能夠提高針刺加固的效果和形狀。
實施例二
配料滌綸纖維40%，棉纖維60%，其制備方法同實施例一。
本發(fā)明的裝置適用于具有熱粘結(jié)性的纖維或者是含有熱粘結(jié)性纖維的無紡 布的加工，采用先熱粘結(jié)再針刺加固的工藝配置，并在熱粘結(jié)尚未冷卻時進行 針刺加固，提高的針刺加固的強度，保持其加固時的形狀，同時大大縮短了工 藝流程，提高了生產(chǎn)效率和成布質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、一種無紡布鋪網(wǎng)時進行熱粘結(jié)的裝置方法，其特征在于無紡布纖維經(jīng)梳理后，單獨成網(wǎng)并向前輸送，為滿足成布厚度等要求，已經(jīng)成網(wǎng)的纖維層進行鋪網(wǎng)，通過平行鋪網(wǎng)或者交疊鋪網(wǎng)使纖維層相互疊加，增加成布的厚度，首先鋪網(wǎng)的工作臺，即纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，即是輸送簾由橫向排列的數(shù)十根管狀或者是長方體管組成，管道中空，兩端分別由軟管將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有0.3-1.0cm的刺狀突起，并有氣孔，當(dāng)有熱粘結(jié)性的纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾上，經(jīng)羅拉輕壓使刺狀突起穿入纖維層中，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮，使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維沒冷卻下來之前迅速進行針刺加固，能夠提高針刺加固的效果和形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于制備方法為以下步驟首先鋪網(wǎng)的工作臺，即纖維網(wǎng)繼續(xù)向前輸送的輸棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，輸送簾由橫向排列的數(shù)十 根管狀或者長方體管組成，管道中空，兩端分別由軟管將各端相連，在管道與纖維網(wǎng)接觸的一面有0.3-1.0cm的剌狀突起，并有氣孔，當(dāng)有熱粘結(jié)性的 纖維層鋪網(wǎng)后在此輸棉簾上，經(jīng)羅拉輕壓使剌狀突起穿入纖維層中，并由氣 孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮，使纖維網(wǎng) 得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維未冷卻下來之前迅速進行針刺加固，能夠提 高針刺加固的效果和形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無紡布鋪網(wǎng)時進行熱粘結(jié)的裝置方法，纖維網(wǎng)的輸送棉簾，使用刪板結(jié)構(gòu)，管道中空，并由氣孔噴出熱蒸汽，熱粘性纖維在熱蒸汽的作用下軟化粘結(jié)或者氈縮，使纖維網(wǎng)得到初步加固，在熱粘結(jié)性纖維未冷卻下來之前迅速進行針刺加固，能夠提高針刺加固的效果和形狀，采用先熱粘結(jié)再針刺加固的工藝配置，并在熱粘結(jié)尚未冷卻時進行針刺加固，提高的針刺加固的強度，保持其加固時的形狀，同時大大縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率和成布質(zhì)量。
文檔編號D04H1/48GK101173418SQ20071019071
公開日2008年5月7日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者樊遠波 申請人:盛虹集團有限公司