專利名稱：一種紡制高亮度鮮艷色絲的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡制高亮度色絲的生產(chǎn)技術(shù)，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景受國(guó)家環(huán)保法規(guī)的限制，以及國(guó)家對(duì)綠色環(huán)保及清潔生產(chǎn)等方面的政策持 持，現(xiàn)階段紡制不需要染色的原液有色紡紡絲在產(chǎn)量上出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)。但由 于技術(shù)上的局限，有些種類的色絲生產(chǎn)出來(lái)的成品色澤暗啞，不鮮艷，嚴(yán)重制 約著一些高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述情況，提供了一種能調(diào)整色絲色澤亮度的特殊母粒的加工 技術(shù)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在制作普通色母粒的原料中加入一種滲透劑及柔軟 劑，充分混合均勻后，按普通色母粒的生產(chǎn)方法進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是滲透劑的加入量為母粒原料總量的1 2%，柔軟 劑的加入量為0.5 1.5%。色母粒的加工工藝使用濕法加工工藝，加工方法可以 是油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法中的任意一種，建議采用沖洗法。本發(fā)明的有益效果是采用這種添加了上述兩種成份的色母粒進(jìn)行紡色絲 的生產(chǎn)，不僅生產(chǎn)過(guò)程不受影響，而且紡制出來(lái)的色絲，尤其是一些如大紅、 大紫等對(duì)亮度有較高要求的特殊產(chǎn)品其色澤鮮艷，給人以非常明亮的感覺(jué)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明從市場(chǎng)上購(gòu)買牌號(hào)為R60的滲透劑及牌號(hào)為RFN50的柔軟劑(常州德合化 工有限公司生產(chǎn))，這兩種產(chǎn)品均為液態(tài)乳化物。將其以2: 1的比例于35。C溫 度下充分混合，混合均勻后加入到制作色母粒的色漿混合物中(顏料選擇靛蘭
色)，其總質(zhì)量比(對(duì)色漿的質(zhì)量)為1.5%。最后按常規(guī)的沖洗法進(jìn)行該色母 粒的制作加工，從而得到本實(shí)施例所述發(fā)明的色母粒。需要注意一點(diǎn)的是顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，如測(cè) 定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及 測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。為保證本發(fā)明所述色母粒的性質(zhì)均勻穩(wěn)定，要求其在加工過(guò)程中，漿料的 PH值保持在微酸性的5 7之間，為此需使用醋酸溶液對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1、一種紡制高亮度色絲的生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于使用一種加入有1～2％的滲透劑及0.5～1.5％的柔軟劑的特殊色母粒進(jìn)行色絲的生產(chǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色絲生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于色母粒的加工工藝使用濕法加工工藝，加工方法可以是油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法 中的任意一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色絲生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于色母粒漿料的PH值應(yīng)保持在5 7的范圍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡制高亮度色絲的生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于使用一種加入有1～2％的滲透劑及0.5～1.5％的柔軟劑的特殊色母粒進(jìn)行色絲的生產(chǎn)。色母粒的加工工藝使用濕法加工工藝，加工方法可以是油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法中的任意一種。采用這種添加了上述兩種成分的色母粒進(jìn)行紡色絲的生產(chǎn)，不僅生產(chǎn)過(guò)程不受影響，而且紡制出來(lái)的色絲色澤鮮艷，給人以非常明亮的感覺(jué)。
文檔編號(hào)D01F1/10GK101161876SQ20071019072
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者石章海 申請(qǐng)人:盛虹集團(tuán)有限公司