專利名稱：噴水織機中的投緯方法和投緯裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴7jC織機中的投緯方法和投緯裝置。
背景技術：
已知一種通過從噴嘴噴射出由泵壓送的水而將諱紗插入經(jīng)紗開口內的噴水 織機。例如，在日本實開昭59—145580號公報和日本特開昭63—270836號公 報中公開了一種對于1個噴嘴設有多^，在每次投諱時多個泵順序動作的技 術。在如此的噴7K織機中，由于即使織機在高i!M轉下運行，泵的動作次數(shù)也 較少，所以提高了泵的耐久性。
在噴水織機中，糊寸的緯紗越粗，并且織幅越增加，^i需要增加投諱1次 所需的水的噴射量。另外，由于越增加織機的轉速，投緯容許的時間越短，所 以需要提高噴射壓力，增加噴水的噴射 。
近年來，希望實現(xiàn)能夠進行寬幅織物的織造以及粗紗的使用的噴水織機以 及噴水織機的高速旋轉。在現(xiàn)有技術中，為了實現(xiàn)上述愿望，需要加大泵的缸 體容積，并且強化彈簧。
在此，在投諱率(二轉速X織幅) 一定的條件下，推測織幅擴大時所需的 噴射量的增加量。由于平均的緯紗速度(織巾l/投緯容許時間) 一定，所以織幅 擴大時的噴水的噴射速度可與織幅沒有擴大時的噴水的噴射速度大致相同，但 包著緯紗輸送的噴水的噴射量需要與織幅成比例地增加。增加噴水的噴射量的 方法有以下的2種方法。
(1) 加長柱塞的行程以增加噴射量。
(2) 增加柱塞的截面積以增加噴射量。
可是，將(1)的方法應用于使用凸輪*凸輪桿機構的投諱泵(參照曰本 實開昭59—145580號公報的圖2)時，由于運動車AH的特性的原因，增加柱塞 的行程是有極限的。
采用(2)的方法時，需要與^接的截面積成比例地增加彈簧載荷。進而， 在擴大織幅的同時增加投諱率的情況下，需要將噴水的噴射速度與投緯率成比
例地增加。此時，根據(jù)流體力學的原理(伯努利法則)，需要使水的噴射壓力 與噴射速度的平方成比例地增加。為此，需要使彈簧載荷與投諱率的增加率 的平方成比例地增加。
如此，隨著織幅擴大和投諱率的增加，彈簧載荷增大，導致泵的可靠性降 低。特別是，容易發(fā)生軸承部的磨損或破損、彈簧的破損等。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，在噴7jC織機中，防止因彈簧載荷的增加所致的部件的 破損，同時增加水的噴射量。
為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的一實施方式中，提供了一種噴水織機中的 投煒方法，該噴水織機具有利用彈簧的彈力使柱塞動作以排出水的泵、噴射由
泵排出的水以將緯紗投射的噴嘴。在該方法中，泵設有多個，在投緯期間從多 ^向同一噴嘴供給水。


圖1為本發(fā)明的第1實施方式的投緯裝置的整體圖。
圖2A為圖1的泵的側剖視圖。
圖2B為示出只使用兩個泵中的一個時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖2C為示出使用兩^時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖3為說明來自使用兩個泵時的噴嘴的噴射量的圖表。
圖4A為示出只使用兩個泵中的一個時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖犯為示出使用排出結束時機不同的兩^時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖5A為本發(fā)明的第2實施方式的投諱裝置的示意圖。 圖5B為示出螺旋彈簧的特性的圖表。
圖6A為示出只使用兩個泵中的一個時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖6B為示出^ffl兩4^時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖6C為示出噴水的形狀的側視圖。
圖7A為本發(fā)明的第3實施方式的投諱裝置的示意圖。
圖7B為示出只j頓兩個泵中的一個時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖7C為示出使用兩個泵時的噴嘴中的壓力波形的圖表。
圖8為本發(fā)明的第4實施方式的投諱裝置的示意圖。
圖9A 9C為示出電磁三通閥的勵磁和消磁的組合的表。 圖10為示出本發(fā)明的第5實施方式的示意圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)圖1 圖4說明將本發(fā)明具體化的第1實施方式。 如圖1所示，投諱用噴嘴11與一對投諱用泵12， 13連接。泵12通過排 出管14、合流器15和合流管16而與前述噴嘴11連接，前述泵13ffi31排出管 17、合流器15和合流管16而與噴嘴11連接。泵12通過n及入管19將浮箱18 內的水吸上來并向排出管14排出。泵13通過吸入管20將浮箱18內的水吸 上來并向排出管17排出。合流器15和合流管16構成{妙人泵12， 13排出的 水合流的合流部。
圖2A示出泵12的內部構造。泵12， 13的內部構造是彼此相同的。在泵 12， 13的筒形泵殼體21內收納并固定著缸體22，在該缸體22的內部可滑動 地收納著豐據(jù)23。缸體22和柱塞23可相對于泵殼體21裝卸。gp，準備好截 面積相互不同的多，體22和截面積相互不同的多個柱塞23，根據(jù)需要更換 缸體22和柱塞23。
在柱塞23上裝有彈簧座24，彈簧帽25與筒形泵殼體21的內周面螺紋結 合。彈簧帽25 M鎖緊螺母26的緊固而固定到泵殼體21上。在彈簧座24的 座部241與彈簧帽25的座部251之間設有螺旋彈簧27。
一旦變更彈簧帽25相對泵殼體21的螺紋旋入位置，螺旋彈簧27的彈力 就變更。如果彈簧帽25相對泵殼體21的螺^MA位置變深，貝lJ螺旋彈簧27 的彈力就會變強。如果彈簧帽25相對泵殼體21的螺紋旋入位置變淺，貝U螺旋 彈簧27的彈力就變弱。
在泵殼體21上形成吸入口 211和排出口 212，在吸入口 211與排出口 212 之間形成貯水室213。在貯水室213與吸入口211之間設有單向閥28，而在C: 水室213與排出口 212之間設有單向閥29。吸入口 211與吸入管19連接，排 出口212與排出管14連接。
如圖1所示，在獲取來自織機驅動用馬達(未圖示)的旋轉驅動力的驅動 軸30上裝有一對凸輪31， 32。凸輪31， 32可調整相對于驅動軸30的周向位 置。與驅動軸30平行設置的支軸33， 34上可旋轉地支承著相對應的凸輪桿35， 36。凸輪桿35通過凸輪隨動件351可與凸輪35接觸和分離，而凸輪桿36通
過凸輪隨動件361可與凸輪32接觸和分離。以一定角速度朝圖1的箭頭Z方 向旋轉的凸輪31、和泵12的螺旋彈簧27協(xié)同動作，從而凸輪桿35擺動。凸 輪桿36通過凸輪32和泵13的螺旋彈簧27的協(xié)同動作而擺動。
凸輪桿35通過接頭37而與泵12的柱塞23連接，凸輪桿36通過接頭38 而與泵13的柱塞23連接。柱塞23和彈簧座24通過相對應的凸輪桿35或36 的擺動而一體地往復運動。
在圖1中，凸輪桿35衝t凸輪31的旋轉力而以支軸33為中心向周向左 轉時，泵12的纟接23和彈簧座24克服螺旋彈簧27的彈力前艦動，即在圖 2A中從右向左移動。凸輪桿36通過凸輪32的旋轉力而以支軸34為中心向周 向右轉時，泵13的柱塞23和彈簧座24克服螺旋彈簧27的彈力前i2ii動，即 在圖2A中從右向左移動。各彈簧座24的前進動作壓縮相對應的螺旋彈簧27， 各柱塞23的前進動作ffiil吸入管19或20將一定量的水從浮箱18中吸入相對 應的IC水室213內。在單向閥28開啟、水吸入C:水室213內期間，單向閥29 關閉。因此，各排出管14， 17內的7jC不會向相對應的貯水室213中逆流。
凸輪桿351， 361 —旦M31相對應的凸輪31， 32的凸輪面311， 321的最 大徑位置M1， M2，凸輪隨動件351， 361就離幵相對應的凸輪面311， 321。 結果，柱塞23接受螺旋彈簧27的復原力，對J)G水室213內的水加壓。貯水室 213內的水一旦被加壓，單向閥28就關閉，同時，單向閥29開啟。]T冰室213 內的被加壓了的7jcM31各排出管14， 17，合流器15和合流管16，向噴嘴11 壓送。壓送的水由噴嘴11噴射，緯紗Y向經(jīng)紗(未圖示)的開口內插入。離 開凸輪面311， 321的凸輪隨動件351， 361與相對應的凸輪面311， 321接觸 時，或者凸輪桿35， 36與另外設置的相對應的排出水劃蹄,止動件39， 40 接觸時， 一個循環(huán)(對緯紗Y棚寸的投繹期間)的水噴射結束。
驅動軸30、凸輪31， 32、凸輪桿35， 36和止動件39， 40構成將多4^ 12， 13的排出期間設定在同一投諱期間內的排出期間設定裝置。
各止動件39， 40包括設置成不動的內螺紋體41、與內螺紋體41螺紋結 合的外螺紋體42、螺紋安裝到外螺紋體42上的鎖緊螺母43。外螺紋體42通 過鎖緊螺母43的緊固而固定到內螺紋體41上。 一旦變更外螺紋體42相對內 螺紋體41的螺紋旋入位置，各凸輪桿35， 36的后退運動方向的最終端位置就 變更。如果使該最終端位置變更，則柱塞23的行私就變更，來自各泵12， 13 的排出水量就變更。
在本實施方式中，泵12， 13中的柱塞23的截面積設定為彼此相同。財卜， 泵12， 13中的螺旋彈簧27的彈簧特性設定為彼此相同(彈簧常數(shù)相同)，螺 旋彈簧27的動作范圍也設定為彼此相同(彈簧載荷相同)。因此，由泵12， 13 排出的水的壓力波形是彼此相同的。
另外，凸輪31， 32的相位設定為彼此相同。圖2B的圖表中的波形Pa示 出在只使用泵12時，也就是只從泵12向噴嘴11供給水時噴嘴11中的壓力波 形。圖2B的圖表中的波形Pb示出在只4頓泵13時，也就是只M 13向噴嘴 ll供給水時噴嘴ll中的壓力波形。壓力波形Pa， Pb的相位是彼此相同的，泵 12， 13的排出開始時機Tas， Tbs相同，泵12， 13的排出結束時機Tae， Tbe 也彼此相同。因此，泵12的排出期間Taes (=Tae—Tas)與泵13的排出期間 Tbes (=Tbe—Tbs)是彼此相同的。也就是說，排出期間設定裝置被規(guī)定成， 兩泵12， 13的排出期間Taes， Tbes整體可相互重合。
各泵12， B中的泵壓(排出壓力)P、彈簧載荷F、柱塞的截面積A之間 滿足式(1)。
P=Fl (1)
因此，在只由泵12和泵13任意一個向噴嘴11供給水且需要高壓噴射時， 需要增加彈簧載荷F，或者將柱塞23變更為截面積A較小的柱塞23?？墒?， 因可收納于彈簧座24與彈簧帽25之間的螺旋彈簧27的尺寸受到了限制，增 加彈簧載荷F是有上限的。此外，如果增加彈簧載荷F，還會有彈簧座24或 彈簧帽25等部{ 損等的可能。在將柱塞23變更為截面積A較小的柱塞23 時，會使噴射流量減少，可能妨礙投諱動作。
每1次投緯動作的水量Q與柱塞23的行程s以及柱塞23的截面積A之 間有式(2)的關系。
Q=sXA... (2)
彈簧載荷的最大值為Fmax時，根據(jù)式(2)和式(1)獲得式(3)。 Q=sXA
=sXFmax/P... (3)
圖3的圖表中的曲線Ql示出只使用泵12， 13任意一方時獲取的泵壓P 與每一次投諱動作的水噴射量Q的關系。曲線Q2示出使用泵12， 13兩者時
獲取的泵壓P與每一次投諱動作的水噴射量Q的關系。因各ttS 23的行程s 可通過相對應的止動件39， 40的螺旋調整而變更，所以育調一傾調整的噴 射量以及泵壓的范圍處于圖3的圖表中的斜線部分范圍內。JOT兩^12， 13 時，從噴嘴11排出的水的噴射量為使用泵12， 13任意一個時的兩倍，從而 噴射量Q的上限擴大到曲線Q2所示的范圍。因此，根據(jù)本實施方式，即使投 諱所需的泵壓與噴射量沒有處于圖表中的斜線內時(例如圖表中的點Qp)， 只要處于不超出曲線Q2的范圍內，就可投諱。
圖2C示出f柳兩傾12， 13時，也就是從泵12排出的水與從泵13排 出的7jC合流并從噴嘴11噴射時的噴嘴ll中的壓力波形Pab。
將兩傾12， 13中的壓力斜牛設定成相同， 一旦使兩個排出開始時機Tas， Tbs —i^也起動兩傾12， 13，則兩傾12， 13如一傾那樣同時動作。此 時，水噴射過程中的柱塞23的移動速度與只由單一泵供給水時相比為一半。 因此，壓力波形Pab成為將只由泵12 ， 13任意一個供給水時的各壓力波形Pa， Pb的橫軸成兩倍拉伸的形狀。因而，投緯期間Tab成為各排出期間Taes， Tbes 的兩倍。此外，使用兩個泵12， 13時的噴射量成為只由泵12， 13任意一方供 給水時的兩倍。
采用第1實施方式可獲得以下的優(yōu)點。
(1) 在本實 式中，從與一個噴嘴ll相連的一對泵12， 13排出的水 在投諱期間Tab內合流并向噴嘴ll供給。因此，施加到泵12， 13上的負載按 照該泵的臺數(shù)分配，減輕了施加到各泵12， 13上的負載。為此，在避免彈簧 載荷增加的同時，旨,增加進行投諱之際的水的噴射量。因此，肖巨夠防止彈簧 載荷引起的部件破損，同時可實現(xiàn)寬幅織物的織造和粗紗的使用，同時，能夠 對應噴水織機的高速旋轉化。
(2) 在本實施方式中，分別由兩^12， 13生成的壓力波形Pa， Pb的 相位相互是相同的。因此，由各泵12， 13生成的噴射壓力即使與以往的相同， 也可獲取只^^一^時的兩倍的噴射量。
(3) 使用兩^的結構為不用增加噴射壓力便肖,增加噴射量的最簡便 的結構。
(4) 在圖4A的例子中，排出開始時機Tas， Tbs彼此相同，并且排出結 束時機Tae， Tbe彼此相同，但泵12中的泵壓PA比泵13中的泵壓PB稍高。圖4A的圖表中的波形Pal為單獨使用泵12時生成的噴嘴11中的壓力波形。 波形Pbl為單獨使用泵13時生成的噴嘴11中的壓力波形。
如果兩個泵壓稍有差別，則兩個泵12， 13在保持平衡的同時一起排出水。 具體為，從兩個泵12， 13排出的水以對應于泵壓差的7jC流量比，在合流器15 中合流。結果，泵12中的水的排出鵬要比泵13中的水的排出速度快。此時， 泵12的lfc水室213的容積變?yōu)樽钚〉臅r間Tel比泵13的lt水室213的容積成 為最小的時間Te2早。在圖4B中，線Tl表示泵12中的噴射時間，線T2表 示泵13中的噴射時間。投緯期間Tabl與壓力較低的泵13中的噴射時間T2相 一致。
從如此兩傾12， 13排出水的狀態(tài)向只由1個泵13排出水的狀態(tài)切換 時，如圖4B的壓力波形Pabl所示，因泵13的響應延遲，噴射壓力發(fā)生紊亂。
如此噴射壓力的紊亂在噴射初期階段發(fā)生時，噴水的先頭部的微紊亂， 給諱紗Y前端部的姿勢造成不良影響?？墒?，噴水的后端部的皿紊亂時，給 緯紗Y前端部的姿勢造成不良影響的可能性小。
為了不發(fā)生前述的噴射壓力的紊亂，使兩個泵12， 13的7jC排出結束時機 一致^ 子。為此，將兩傾12， 13的l接23的《ff呈或者彈簧載荷加以微調。
(5)在此，將具有兩個泵12， 13的本實施方式的噴7jC織機與具有一個 泵的噴水織機(比較例)相比較。例如，在本實施方式的噴水織機中，將兩個 泵12， 13中的螺旋彈簧27的彈簧載荷設定成彼此相同，并且與比較例的噴7K 織機中的泵設定成相同。此外，將兩^12， 13中的柱塞23的截面積設定成 彼此相同，并且設定為比較例的噴水織機中的泵的一半。此時，在本實施方式 的噴水織機中，能夠不減少噴射量地、以從比較例的噴7jC織機的噴嘴噴射的壓 力的兩倍壓力從噴嘴11噴射水。結果，在本實施方式的噴水織機中，能以比 較例的噴7jC織機的約1.4倍的高轉3Iia行織^。即，通過 >柱塞23的截面積，
育灘不減少噴射量地實現(xiàn)高壓噴射。結果，可在比只具有一^的比較例的噴 水織機中進行的織^高的,下進fi^尸N^
下面，根據(jù)圖5和圖6說明第2實M式。
圖5A為泵12的螺旋彈簧27的彈簧特性與泵13的螺旋彈簧27的彈簧特 性不同的投諱裝置的示意圖。泵12的柱塞23的直徑與泵13的柱塞的直徑相 同，凸輪31， 32 (參照圖l)的相位也相同。泵12， 13的排出開始時機Tas,Tbs
相互是相同的。
圖5B的直線Dl示出泵12的螺旋彈簧27的彈簧特性，直線D2示出泵13 的螺旋彈簧27的彈黌待性。泵12的螺旋彈簧27的彈簧常數(shù)比泵13的螺旋彈 簧27的彈簧常數(shù)小，泵12的螺旋彈簧27的彈簧載荷比泵13的螺旋彈簧27 的彈簧載荷要大。螺旋彈簧27的動作范圍由L示出。
圖6A的圖表中的波形Pa2為只使用泵12時的噴嘴11中的壓力波形。波 形Pb2為只使用泵13時的噴嘴11中的壓力波形。彈簧載荷^:的泵12的泵 壓PA2為比彈簧載荷較小的泵13的泵壓PB2高的壓力。泵12， 13在保持平 衡的同時一同排出水。具體為，從兩傾12， 13排出的水在以與泵壓的差相 應的7jC流量比下在合流器15中合流。結果，泵12中的排出速度比泵13中的 排出3IM央。此時，泵12的排出結束時機Tel比泵13的排出結束時機Te2要 早。圖6B中的線T1示出泵12中的噴射時間，線T2示出泵13中的噴射時間。 投諱期間Tab2與壓力較低的泵13中的水噴射時間T2 —致。泵12， 13同時排 出期間，壓力波形Pab2的斜度與將壓力波形Pa2的斜度和壓力波形Pb2的斜 度合成的斜度一致。泵12的排出結束后，壓力波形Pab2的斜度與壓力波形Pb2 相等。結果，噴嘴ll中的壓力波形成為圖6B所示的波形Pab2。
采用第2實施方式可獲得以下的優(yōu)點。
(6) 在水噴射壓力一樣為朝右下降時，越是后續(xù)的噴水，速度越低，從 噴水J (參照圖6C)的先頭Js至脂端Je的區(qū)間產^il度差。為此，產生噴7jU 中的7尺滴分布的拉伸作用，移動過程中的噴7K J的形狀隨著時間的經(jīng)過而紡錘 狀地拉尾。如此拉伸作用過度發(fā)生時，噴7jC J的7jC滴濃度整體下降，存在著緯 紗輸送能力不足的情況。
圖6B所示的折線形狀的壓力波形Pab2在噴水J的先頭附近將拉伸作用 抑制至嘬小限度而形成一樣的噴水形狀。因此，由壓力波形Pab2形成的噴7jC J 在較M巨離內可維持諱紗輸送能力。形成如此噴水J的折線形狀的壓力波形Pab2 適于織s^寬幅織物。
(7) 如果將泵12的最終壓力和泵13的初始壓力調整為相等，并且ttS 23和單向閥29的動作理想地響應，則壓力波形Pab2的紊舌L就少?？墒牵?2， 13的響應性差時，壓力波形Pab2的紊舌L就增加。這種紊亂是如下記載的那樣 引起的。即，在A條12的排出結束并切換為AA^ 13的排出之際，如果泵13
育泣即響應并向噴嘴11供給水則不會發(fā)生紊亂。耶見實是，由于與柱塞23連 接的桿系的慣性影響等，泵13的|接23不能立即響應，雖然直到響應為止 只是很短期間，但噴射壓力會下降。結果，泵13的柱塞23加速后，噴射壓力 轉變?yōu)榧榷ǖ膲毫?，產生噴射壓力的下落(紊亂)。
泵13的響應性低時，如圖6B的點劃線所示，壓力下落變大。如此壓力 下落的變動會使噴7jC J的水滴濃度不勻。但是，因7jC滴濃度不勻的發(fā)生場所限 于噴水J的中央部，所以對緯紗前端部的姿勢的影響小。
壓力波形Pab2的后半部分具有由噴7jC輸送的緯紗船隹滑移的形狀。為此， 壓力波形Pab2適用于織幅寬的場合。即，本實施方式的特征為，通過在抑制 壓力波形的紊亂的同時，將相互具有不同形狀的壓力波形組合，使組合的壓力 波形的前半部與后半部變化。如此，能夠整形為具有緯紗很難滑移的皿的壓 力波形。如此壓力波形適用于織應寬幅的織物。
下面，根據(jù)圖7A C說明第3實歸式。與第2實施方式相同的構成部
分使用相同的附圖標記。
如圖7A所示，合流管16與壓力傳麟47連接。壓力傳麟47檢測出 合流管16內的7]C壓。檢測出的水壓信息由監(jiān)視器50顯示。與第2實施方式的 其他不同之處為，凸輪31， 32 (參照圖1)的相位相互不同。泵12的柱塞23 的直徑與泵13的柱塞的直徑相同，泵12的螺旋彈簧27的彈簧常數(shù)比泵13的 螺旋彈簧27的彈簧常數(shù)小，泵12的螺旋彈簧27的彈簧載荷比泵13的螺旋彈 簧27的彈簧載荷大。
圖7B的圖表中的波形Pa3示出只使用泵12時，即只,A^ 12向噴嘴11 供給水時噴嘴11中的壓力波形。圖7C的圖表中的波形Pab3示出使用泵12和 泵13時，即從兩個泵12， 13向噴嘴11供給水時噴嘴11中的投諱期間Tab3 內的壓力波形Pab3。
泵12和泵13將泵12中的最終壓力Pae與泵13中的初始壓力Pbs調整為 相等。凸輪31， 32的相位調整為壓力波形Pa3與壓力波形Pb3相連。在本實 船式中，排出期間設定裝置將泵13的排出開始時機Tbs設定為比泵12的排 出結束時機Tae稍早的時機。由此，兩個泵12， 13各自的排出期間的一部分 相互重合。因此，壓力波形Pab3的前半部分的斜度與壓力波形Pa3 —致，壓 力波形Pab3的后半部分的斜度與壓力波形Pb3 —致。戰(zhàn)的調整M過下述過禾辣進行的，即，一M)l^視器50參照用壓 力傳^47檢測出的壓力波形(圖7C的圖表中的波形Pab3)， 一邊調整螺 旋彈簧27的彈簧載荷和各凸輪31 ， 32的相位。
在第3實施方式中，因M—邊借助監(jiān)視器50參照壓力波形Pab3、 一邊 調整各凸輪31， 32的相位，可減少噴嘴ll中的壓力紊亂，所以能夠獲得平滑 連接的折線微的壓力波形Pab3。結果，能夠實現(xiàn)更穩(wěn)定的投諱。
下面，根據(jù)圖8和圖9說明本發(fā)明用于雙色投諱的第4實施方式。與第 1實施方式相同的構成部分4頓相同的附圖標記。
如圖8所示， 一對B賁嘴11A， 11B通過相對應的分支管48， 49而與電磁 三通閥44連接。電iBI閥44與合流管16連接，合流管16與壓力傳感器47 連接。壓力傳感器47檢測出合流管16內的水壓。水壓信息由監(jiān)視器50顯示。
在各排出管14， 17的途中設有電磁HM閥45， 46，各電磁三通閥45， 46 與回流管51， 52連接。電磁Hil閥45處于勵磁狀態(tài)時，從泵12排出的水通 過回流管51向浮箱18回流。電磁三通閥46處于勵磁狀態(tài)時，從泵13排出的 zKM51回流管52向浮箱18回流。電磁三通閥44作為將從兩個泵12， 13供給 并合流的水切換為向兩個噴嘴HA, 11B的任意一個供給的供給目標切換部起 作用。各電磁三通閥45， 46為供給/停止切換部，所述供給/停止切換部在將水 向噴嘴11A或11B供給的供給狀態(tài)和不將水向噴嘴11A或11B供給的供給停 止狀態(tài)之間切換。
圖9A的表1示出從噴嘴IIA， 11B分別噴射出的緯紗Yl， Y2的纖度相 互不同時的各電磁HM閥44， 45， 46中IM和消磁狀態(tài)的組合。表1中的Pa 示出只通過從泵12排出的ZK而從噴嘴11A噴射出緯紗Y1的狀態(tài)，Pb示出只 M3i從泵13排出的7K而從噴嘴11B噴射出諱紗Y2的狀態(tài)。
圖犯的表2示出從噴嘴11A， 11B分別噴射出的緯紗Yl， Y2的纖度相 互不同時的各電磁3I闊44， 45， 46中IM和消磁狀態(tài)的組合。表2中的Pabl 示出將從兩傾12， 13排出的水合流以從噴嘴llA噴射出緯紗Yl的狀態(tài)，Pb 示出只通過從泵13排出的水而從噴嘴11B噴射出諱紗Y2的狀態(tài)。
圖9C的表3示出從噴嘴11A， 11B分別噴射出的緯紗Y1， Y2的纖度相 互相同時的各電MHS閥44， 45， 46中勵磁和消磁狀態(tài)的組合。表3中的Pabl 示出將從兩傾12，13排出的水合流以從噴嘴11A噴射出緯紗Y1的狀態(tài)，Pab2 示出將從泵12， 13排出的水合流以從噴嘴11B噴射出緯紗Y2的狀態(tài)。 采用第4實施方式獲得如下的優(yōu)點。
(8) 在將合流后的水導入電磁三通閥44的本實施方式的投諱體中，與 使用兩4^禾口兩個噴嘴的以往的投諱裝置相比，可織l織物的范圍較大。
(9) 在以往的進行雙色投緯的噴7jC織機中，將兩傾同時升壓，將從一 ^^排出的ZR返回浮箱中。因此，在以往的使用兩^的織機中，與使用一個 泵的織機相比，盡管供給兩倍的動力，但所供給的動力的一半不能利用，重復 進行無效率的動作。
在第4實 式中，可根據(jù)織物種類將兩傾12， 13的升壓水(排出水) 組合使用。例如，也可將兩個泵12， 13的升壓水不返回浮箱18而有效地使用。 結果，由本實施方式的泵系消耗的動力與以往方式相比，最大可減少50%。因 此，根據(jù)本實施方式，可獲得良好的節(jié)能效果，所以經(jīng)濟方面的優(yōu)點非常大。 另外，即使在從多個投諱噴嘴11A， 11B棚寸相同纖度的緯紗時，也能夠避免 彈簧載荷的增加，同時可增加投緯時的7jC量?？梢灾粡膬蓚€泵12， 13中的一 個向多個噴嘴IIA， 11B的一個供給水，也可以使來自多個泵12， 13的水合 流而供給。在如此構成中，能夠避免彈簧載荷的增加，同時可糊寸纖度不同的 多個諱紗。
下面，根據(jù)圖10說明本發(fā)明用于3色投諱的第5實施方式。與第4實施
方式相同的構成部分使用相同的附圖標記。
3個噴嘴11A， IIB， 11Cffi31相對應的分支管48， 49， 53而與電磁四通 閥54連接，電磁四通閥54與合流管16連接。電磁四通閥54可在只可將排出 水向噴嘴11A供給的狀態(tài)、只可將排出水向噴嘴11B供給的狀態(tài)、和只可將 排出水向噴嘴11C供給的狀態(tài)之間切換。
在第5實施方式中，與第4實施方式時相比，育巨夠織i更復雜的織物。
本發(fā)明能夠具體化為如下的實施方式。
也可將從3個以上的泵排出的水的至少一部分合流以向同一噴嘴供給。 驅動柱塞的彈簧并不限于螺旋彈簧，也可以是空氣彈簧等其他的彈簧。 在第3實施方式中，兩個泵12， 13的排出期間的一部分相互重合。但是，
在低壓側的泵13的響應性可充分確保的^j牛下，也可使高壓側的泵12的排出
結束時機與低壓偵啲泵13的排出開始時機一致。
權利要求
1、一種噴水織機中的投緯方法，該噴水織機具有通過利用彈簧的彈力使柱塞動作而排出水的泵、和將從所述泵排出的水噴射以投射緯紗的噴嘴，其特征在于，所述泵設有多個，在投緯期間內從所述多個泵向同一噴嘴供給水。
2、 按照權利要求l所述的方法，其特征在于，從所述多個泵排出的水在 排出的水的壓力波形相位相同的狀態(tài)下合流。
3、 按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述泵的數(shù)量為兩個，所 述兩個泵中的一個的泵壓比另一個的泵壓高，將所述兩傾的7jC排出開始時機設定成相同。
4、 按照權利要求1所述的方法，其,征在于，所述泵的數(shù)量為兩個，所 述兩個泵中的一個的泵壓比另一個的泵壓高，并且以使所述兩個泵的水排出 期間的一部分相互重合的方式，設定具有高泵壓的泵的水排出結束時機和具有 低泵壓的泵的水排出開始時機。
5、 按照權利要求1 4任一項所述的方法，其特征在于，對ffi51使AA^述 多個泵排出的水合流而獲得的合流水的水壓進行檢測，根據(jù)檢測出的水壓信 息，調整多傾中的彈簧的彈簧載荷和從這些泵排出的水的壓力波形的相位。
6、 一種B賁水織機中的投諱裝置，其特征在于，具有ffiil利用彈簧的彈力使ttS動作而排出水的多個泵；^y^f述多傾排出的7jC合流的合流部； 將由所述合流部合流的水噴射以投射緯紗的噴嘴； 和將所述多個泵的水排出期間設定在投諱期間內的排出期間設定裝置。
7、 按照權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述排出期間設定裝置具有分別與所述多傾相對應地設置、且能擺動以使相對應的泵內的彈簧伸縮 多個凸輪桿；分別與所述多個凸輪桿相對應地設置、使相對應的凸輪桿擺動的多個凸輪；和從織機驅動馬達獲取旋轉驅動力以使所述多個凸輪旋轉的驅動軸。
8、 按照禾又利要求6所述的裝置，其特征在于，由所述多個泵生成的水的 壓力波形相互是相同的，所述排出期間設定裝置控制所述多個泵，使得所述壓 力波形的相位彼此相同。
9、 按照權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述泵的數(shù)量為兩個。
10、 按照權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述兩個泵的彈簧的彈 ^#性相互不同，所述排出期間設定裝置控制泵，使得所述兩傾的7K排出開 始時機彼此相同。
11、 按照權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述兩個泵的彈簧的彈 M^寺性相互不同，所述排出期間設定裝置以^^述兩^的水排出期間的一部 分相互重合的方式，設定具有彈簧載荷較大的彈簧的泵的水排出結束時機和具 有彈簧載荷較小的彈簧的泵的7K排出開始時機。
12、 按照權利要求6 11任一項所述的裝置，其特征在于，還具有供給目 標切換部，所述噴嘴為多個，所述供給目標切換部進fi^刀換，以將由所述合流部合流 的水向所述多個噴嘴的任意一個供給。
13、 按照權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述合流部包括配置于 所述各泵下游路徑上的供給/停止切換部，各供給/停止切換部在向所述多個噴 嘴供給水的供給狀態(tài)禾環(huán)向所述多個噴嘴供給水的供給停止狀態(tài)之間切換。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴水織機中的投緯方法，該噴水織機具有通過利用彈簧的彈力使柱塞動作以排出水的泵、和將由泵排出的水噴射以投射緯紗的噴嘴。在該方法中，泵設有多個，在投緯期間內從多個泵水向同一噴嘴供給水。
文檔編號D03D47/32GK101173412SQ20071019992
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權日2006年10月27日
發(fā)明者吉田一德, 清水和也, 辻本康一, 鈴木藤雄 申請人:株式會社豐田自動織機