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      縫紉機的下剪線器的制作方法

      文檔序號:1749253閱讀:345來源:國知局
      專利名稱:縫紉機的下剪線器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明有關一種縫紉機的下剪線器。
      背景技術
      現(xiàn)有的縫紉機的下剪線器具有一固定板,該固定板是與縫紉機的床臺固定, 且供剪線組組裝定位,該剪線組具有一安裝板,該安裝板固定于固定板上,且安裝 板上組設一滑動導片,該滑動導片的前端設有一活動切刀,又該安裝板、滑動導片 及活動切刀與一連動擺臂連動,而該連動擺臂由電磁閥所驅(qū)動擺動。這樣,當電磁 閥驅(qū)動連動擺臂作動時,該連動擺臂將帶動安裝板、滑動導片及活動切刀做偏擺、 移動、勾線與切線的動作。
      此一現(xiàn)有的下剪線器結(jié)構在進行裝設于縫紉機的床臺上時,必須先將剪線組 上的零件自固定板上取下,以防止固定板上的鎖固孔位被剪線組上的零件遮蔽而無 法組裝,待將固定板鎖設于床臺上后,再重新將剪線組裝設于該固定板上,而重新 組裝的剪線組又須再重新校正位置,以使該剪線組能夠確實執(zhí)行勾線、剪線的動作, 只是此一情形卻造成組裝者在進行組裝時的不便與困擾。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種縫紉機的下剪線器,可在將下剪線器組裝于縫紉機 的床臺上時,不需再對該下剪線器的剪線組進行拆裝動作。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種縫紉機下剪線器,其特點是包括一固定板體 組及一剪線組,該固定板體組分為第一固定板及第二固定板,第一固定板供固定于 縫紉機的床臺上,并于該第一固定板上至少設一導引塊,而該第二固定板上供該剪 線組裝設,并對應固定于第一固定板上,且該第二固定板上設有導引槽,供第一固 定板的導引塊對應容置;另在該第一固定板上至少設一鎖孔,并在第二固定板上設 與第一固定板的鎖孔位置及個數(shù)對應的調(diào)整孔,供固定件穿設鎖固。本發(fā)明的縫紉機的下剪線器的進一步特點是在第一固定板上設置指示刻度, 而在第二固定板上的對應處則設有一尖端;以利用該尖端配合對應指示刻度,作為
      指示組裝第一固定板及第二固定板的相對位置。
      本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是該剪線組在出廠時即固定在第二固定板上, 組裝者只需將第一固定板設置在縫紉機床臺上的位置確立后,便可將裝設有剪線組 的第二固定板直接固定于第一固定板上,而無須再進行拆組該剪線組的動作,從而 可令組裝時更為容易、方便、快速。


      為能更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點,下面將配合附圖對本發(fā)明的較 佳實施例進行詳細說明,其中
      圖1是本發(fā)明的下剪線器的部份立體分解圖2是本發(fā)明的下剪線器組裝于縫紉機床臺上的示意立體圖3是本發(fā)明的下剪線器的組合立體圖;以及
      圖4是本發(fā)明的下剪線器的組合俯視圖。
      具體實施例方式
      首先,請參閱圖l所示,其是本發(fā)明的縫紉機的下剪線器的立體分解圖。 本發(fā)明的縫紉機的下剪線器包括一固定板體組1及一剪線組2;其中 該固定板體組l,分為第一固定板11及第二固定板12,該第一固定板ll上 設有數(shù)個定位孔111,再于該第一固定板11上至少設一鎖孔112及一導引塊113,
      而該第二固定板12上分別設有與第一固定板11的鎖孔112位置及個數(shù)對應的調(diào)整 孔121,及與第一固定板ll的導引塊113對應設置的導引槽122;另在第一固定板 11上設有數(shù)道的指示刻度114,而在第二固定板12上對應該第一固定板11上的指 示刻度114處設有一尖端123,該尖端123是對應指向該指示刻度114處,供作為 指示組裝第一固定板11及第二固定板12的相對位置;
      該剪線組2,是于一安裝板21上組設一滑動導片22,該滑動導片22的前端 設有一活動切刀23,該安裝板21、滑動導片22及活動切刀23與一受電磁閥(圖中 未表示)驅(qū)動擺動的連動擺臂24連動,以通過該連動擺臂24帶動安裝板21、滑動導片22及活動切刀23做偏擺、移動、勾線與切線的動作(由于該剪線組的結(jié)構非 本申請發(fā)明訴求重點,故在此處不再詳細說明)。
      組裝時(請并參看圖2至圖4),是先將該剪線組2固定在該第二固定板12上, 再令第二固定板12置于第一固定板11上,并使第一固定板11的導引塊113對應 置入第二定位板12的導引槽122內(nèi),以將第一固定板11及第二固定板12間作水 平方向的定位,此時,第二固定板12上的調(diào)整孔121剛好對應第一固定板11上的 鎖孔112,繼再利用固定件3穿過第二固定板12的調(diào)整孔121并鎖入第一固定板 11的鎖孔112,以將第一固定板11與第二固定板12組裝在一起,此一狀態(tài)即為該 下剪線器出廠時的組裝狀態(tài)。
      當組裝者欲將該下剪線器裝設在縫紉機的床臺4上時,則可直接將固定件3 旋松,以分離第一固定板11及第二固定板12,再將該第一固定板11置于床臺4 處,并以定位件5穿過該第一固定板11的定位孔111,且鎖設于縫紉機的床臺4 上,借此以固定第一固定板11設立于縫紉機的床臺4上的位置,接著再令第二固 定板12置于第一固定板11上,并使第一固定板11的導引塊113對應置入第二固 定板12的導引槽122內(nèi),繼以固定件3穿過第二固定板12的調(diào)整孔121并鎖入第 一固定板11的鎖孔112,將第二固定板12固定于第一固定板11上;這樣,該剪 線組2在出廠時即固定在第二固定板12上,組裝者只需將第一固定板11設置在縫 紉機床臺4上的位置確立后,便可將裝設有剪線組2的第二固定板12直接固定于 第一固定板ll上,便可完成該下剪線器的裝設,而無須再做拆組該剪線組2的動 作。
      再者,本發(fā)明可利用在第二固定板12上的調(diào)整孔121的設立,進行微調(diào)第二 固定板12相對于第一固定板11的位置;微調(diào)時,是放松固定件3,再配合導引槽 122和導引塊113的對應,使第二固定板12前、后移動,同時并通過第一固定板 11上所設置的指示刻度114以及在第二固定板12上對應設置的尖端123,作為校 正并指示組裝第一固定板11及第二固定板12的相對位置的標記,來達到精確微調(diào) 活動切刀23于欲勾取車縫線切斷的位置。
      通過以上的實施說明,可知本發(fā)明的下剪線器結(jié)構具有如下所列的優(yōu)點 1.由于本發(fā)明的下剪線器將固定板體組分為第一固定板及第二固定板,且令 剪線組在出廠時即固定在第二固定板上,因此在組裝第一固定板于縫紉機床臺時,第一固定板上的定位孔不會被剪線組阻礙到,待確立第一固定板在縫紉機床臺上的 位置后,便可將裝設有剪線組的第二固定板直接固定于第一固定板上,而無須再拆 組該剪線組,令組裝時可更為容易、方便、快速。
      2. 由于第一固定板上設有導引塊,而第二固定板上設有與該導引塊的導引槽, 因此當在進行第一、二固定板的組裝時,利用第一固定板的導引塊對應置入第二固 定板的導引槽內(nèi),可將第一、二固定板間的水平位移方向限制固定,以利于后續(xù)的 固定件鎖固作業(yè)。
      3. 由于本發(fā)明在第二固定板上設有調(diào)整孔,因此可利用該調(diào)整孔的設立,進 行微調(diào)第二固定板相對于第一固定板的位置。
      4. 因本發(fā)明的第一固定板上設置有指示刻度以及在第二固定板上設置有與的 對應的尖端,因此利用尖端與指示刻度的配合可作為校正并指示組裝第一固定板及 第二固定板的相對位置的標記。
      權利要求
      1. 一種縫紉機的下剪線器,其特征是包括一固定板體組及一剪線組,該固定板體組分為第一固定板及第二固定板,第一固定板供固定于縫紉機的床臺上,并于該第一固定板上至少設一導引塊,而該第二固定板上供該剪線組裝設,并對應固定于第一固定板上,且該第二固定板上設有導引槽,供第一固定板的導引塊對應容置;另在該第一固定板上至少設一鎖孔,并在第二固定板上設與第一固定板的鎖孔位置及個數(shù)對應的調(diào)整孔,供固定件穿設鎖固。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的下剪線器,其特征是,第一固定板上設置 指示刻度,而在第二固定板上的對應處設有一尖端。
      全文摘要
      本發(fā)明有關一種縫紉機的下剪線器,其包括一固定板體組及一剪線組,該固定板體組分為第一固定板及第二固定板,第一固定板供固定于縫紉機的床臺上,并于該第一固定板上至少設一導引塊及一鎖孔,而該第二固定板供剪線組裝設,并對應固定于第一固定板上,該第二固定板上設有導引槽,供第一固定板的導引塊對應容置,于第二固定板上設與第一固定板的鎖孔位置及個數(shù)對應的調(diào)整孔;這樣,該剪線組在出廠時即固定在第二固定板上,組裝者只需將第一固定板設置在縫紉機床臺上的位置確立后,便可將裝設有剪線組的第二固定板直接固定于第一固定板上,而無須再做拆組該剪線組的動作。
      文檔編號D05B65/00GK101469492SQ200710307369
      公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年12月28日
      發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍
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