專利名稱：槽針床凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多梳祁經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，屬于經(jīng)編機(jī)技術(shù)。
技術(shù)背景本實(shí)用新型是可與機(jī)頭凸輪、針芯床凸輪、脫圈板凸#擺臂、擺軸配 合互動(dòng)控制編織的多梳棉經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪。所說多梭榨經(jīng)編機(jī)完成編織花編織物的過程，主要包括移針繞圍，針背 和針前墊紗、成圏、脫團(tuán)g移等編織程序。而槽針床凸輪，則是與針芯床 凸輪、機(jī)頭凸^脫圈板凸輪互動(dòng)，有序適時(shí)完成所說編織過程的槽針^i^ 動(dòng)控制凸輪。已有的槽針床凸輪，由輪盤和與輪盤互為一體^it有軸孔的軸頸組成。 采取軸頸開口槽通過螺釘與凸輪軸緊固的連接結(jié)構(gòu)；其輪盤外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下I^動(dòng)段的運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面。由于已有技^Mt針床凸輪的所說運(yùn)動(dòng) 循環(huán)曲面i殳計(jì)不合理，不能滿足編織工藝過程要求，以IUI生編織物花型變 異、斷經(jīng)和損傷4十頭等4支術(shù)問題。而槽4十床的下If^動(dòng)，^J^取復(fù)位彈簧式 才/U^結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。這不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而JLii會(huì)發(fā)生槽針床下I^動(dòng)呆滯和/ 或下降運(yùn)動(dòng)不到位的問題，影響經(jīng)編機(jī)編織工藝過程的正確實(shí)施。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提#-種結(jié)構(gòu)合理筒單的，能夠正 確地與機(jī)頭凸輪，針芯床凸輪，脫圍板凸輪和擺軸、肖I給互動(dòng)控制完成 編織的多梳辨經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，以克服已有技術(shù)的不足，有效提高所說 經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率和編織物的質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其所要解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種可與機(jī)頭凸輪，針芯床凸輪，脫圈板凸#擺臂、擺軸配合互動(dòng)控 制完成編織的多梭棉經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，該凸輪由輪盤和與輪盤互為一體并設(shè)有軸孔的軸頸組成,軸頸設(shè)有用來與其凸輪甜目抱緊連接的軸向開口槽， 在與開口槽相垂直方向設(shè)有用來緊固軸頸和其凸輪軸的緊固螺釘安裝孔；輪盤外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，其創(chuàng)新點(diǎn)在于: 所說輪盤的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是控制槽針運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；輪盤的相對(duì)于軸 頸的另一面，設(shè)有與輪盤外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了 ，由于輪盤外周是控制槽針運(yùn)動(dòng)循 環(huán)曲面，即完全符合經(jīng)編^織工藝要求的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，也ifcAi^斤說 外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是能與機(jī)頭凸輪，針芯床凸輪、脫團(tuán)板凸^擺臂、擺軸 正確有序配合互動(dòng)控制完成編織任務(wù)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，這樣就不會(huì)產(chǎn)生斷經(jīng)， 編織物花型變異和損傷針頭等技術(shù)問題；且采用與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面共輒的內(nèi) 運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，來完成槽針床的下I^動(dòng)，這不但結(jié)構(gòu)簡單，而且下lfil動(dòng) 正確到位，非常有利于經(jīng)編機(jī)的正常工作，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面的上升運(yùn)動(dòng)段，最好是以其軸 頸水平軸線一側(cè)為0。基準(zhǔn)，在其O。與80°之間為空行程快速上升段，在 其80°與160。之間為準(zhǔn)備移針繞圈慢速上升段，在其160。與189。之間 為移針繞圏緩慢上升段，189。為上升運(yùn)動(dòng)的極點(diǎn)和下降運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)；所 述下降運(yùn)動(dòng)段，在其下If^動(dòng)起始點(diǎn)189°與210°之間為準(zhǔn)備移針脫團(tuán)緩 慢下f^動(dòng)段，在其210°與275°之間為移針脫閨慢速下i^動(dòng)段，在其275°與360°之間為空行程快速下降運(yùn)動(dòng)段。上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段這樣的布置，既可滿;Mt針床上下運(yùn)動(dòng)的工藝要求，而且布置緊湊合理，所說凸輪大小適宜，與其它另部件配掩^適。所必卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面最好是，以其軸頸水平軸線一側(cè)為0。和同一母圓為基 準(zhǔn)的分JL/升程值分別是0° /Omm， 10° /0.29mm， 30° /2.92腿，60° /10.6 腿，80° /19.58mm，120。 /27.66mm，160。 /28.79mm， 189° /29.3mm， 210° /29.2mrn， 240° /25.65mrn， 275° /16.22mm， 300° /9.54mm， 340° /0.93mm， 360° /Omm;所述與夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面相共輒的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，以其軸頸水 平軸線一側(cè)為0°和與夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲母圓同中心的母圓為基準(zhǔn)的分勿升程值 分別是0° /Omm， 10° /0.71mm, 30° /3.99mm, 60° /1231mm， 80° /19.95mm， 120° /28.28mm， 160° /30.53mm， 189° /31.74mm, 210° /31.94mm, 240° /28.2mm， 275° A9.1腿，300° /10.02mm， 340° /0.2mm, 360。 /Omm。這是給出的一種優(yōu)選的本實(shí)用新型外、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面。其所 說的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面的母圓直徑為162 163mm，內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面的母圓直徑 為133 134mm。應(yīng)當(dāng)i兌明的是，以上所i兌的本實(shí)用新型的外、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是4W 生產(chǎn)實(shí)踐，在a實(shí)驗(yàn)并采集大量數(shù)據(jù)的輛上，通過電腦^4以^r后得出 的，且通過在機(jī)，是完全符合經(jīng)編機(jī)編織工藝要求的。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠滿 足多梳棉經(jīng)編機(jī)編織工藝要求；對(duì)于編織物的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高， 都有明顯積極意義等特點(diǎn)，是顯而易見的。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖中所示7為安裝定位
銷軸孔。本實(shí)用新型可通過定位銷軸，將其與機(jī)頭凸輪，針芯床凸#脫圏板凸輪一起，正確地與凸輪軸定位配裝； 圖2是圖l的右視圖；圖3是如同圖l、 2所示本實(shí)用新型的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6的雇Jf曲線圖； 圖4是如同圖1、 2所示本實(shí)用新型的與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6共輒的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5的展開曲線圖。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)照附圖，通過具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
，如附圖1至4所示。一種可與機(jī)頭凸輪，針芯床凸輪，脫圈板凸#擺臂、擺軸配合互動(dòng)控 制完成編織的多梭辨經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，該凸輪由輪盤1和與輪盤1互為 一體^H殳有軸孔的軸頸2組成，軸頸2設(shè)有用來與其凸輪軸相抱緊連接的軸 向開口槽3 ,在與開口槽3相垂直方向設(shè)有用來緊固軸頸2和其凸i^軸的緊 固螺釘安裝孔4 ;輪盤1外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下1^動(dòng)段的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán) 曲面6。且所"^^盤1的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲向6,是控制槽針te動(dòng)循環(huán)曲面；輪 盤1的相對(duì)于軸頸2的另一面，設(shè)有與輪盤1夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6相共扼的內(nèi) 運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5;且該內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5是可令與其外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6相偶合的升降導(dǎo)輪緊貼在夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6上的復(fù)位導(dǎo)輪逸動(dòng)的凹陷。這樣成型 加工非常方便。所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5的上升運(yùn)動(dòng)段，以其軸頸2水平軸線一側(cè)為0°基準(zhǔn)，在其0。與80。之間為空行程快速上 升段，在其80°與160°之間為準(zhǔn)備移針繞團(tuán)慢iUi升段，在其160。與189 °之間為移針繞團(tuán)緩慢上升段，189°為上升運(yùn)動(dòng)的極點(diǎn)和下降運(yùn)動(dòng)的起始 點(diǎn)；所述下降運(yùn)動(dòng)段，在其下降運(yùn)動(dòng)起始點(diǎn)189°與210°之間為準(zhǔn)備移針 脫團(tuán)變隄下I^動(dòng)段，在其210°與275°之間為移針脫圉慢速下降運(yùn)動(dòng)段， 在其275°與360°之間為空行程快速下降運(yùn)動(dòng)段。如此來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 凸輪的單元運(yùn)動(dòng)循環(huán)過程。且所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6，以其軸頸2水平軸線 一側(cè)為0。和同-"#圓為^>銀的分>^/升程值分別是:0° /Omm,10。 /0.29mm， 30° /2.92mm，60° /10.6廳，80° /19.58mm，120。 /27.66腿，160° /28.79mrn， 189。 /29.3rnrn， 210° /29.2rnrn, 240° /25.65mm， 275° /16.22mm， 300° /9.54mm, 340° /0.93mm， 360° /Omm;所述與夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6相共扼的 內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5以其軸頸2水平軸線一側(cè)為0°和與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6母 圓同中心的母圓為基準(zhǔn)的分;t/升程值分別是0。 /Omm， 10° /0.71mm， 30 ° /3.99mm， 60° /12.31mm， 80。 A9.95醒，120° /28.28mm， 160° /30.53mm， 189° /31.74mm， 210° /31.94mm， 240° /28.2mm， 275° /19.1mm， 300° /10.02mm, 340° /0.2mm, 360° /Omm。
該具體實(shí)施方式
的本實(shí)用新型為鋪鐵件或鍛鋼件，且用座標(biāo)M加工成 型。所i^卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5，除了所給出各點(diǎn)的分;t/升程值外，其它各點(diǎn)的分Jt/升程值，如附圖3和4所示?？赏ㄟ^座標(biāo)lt^控制 完成如同附圖3和4所示本實(shí)用新型的夕卜、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6、5的加工成型。
權(quán)利要求1、一種可與機(jī)頭凸輪、針芯床凸輪、脫圈板凸輪和擺臂、擺軸配合互動(dòng)控制完成編織的多梭櫛經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，該凸輪由輪盤(1)和與輪盤(1)互為一體并設(shè)有軸孔的軸頸(2)組成，軸頸(2)設(shè)有用來與其凸輪軸相抱緊連接的軸向開口槽(3)，在與開口槽(3)相垂直方向設(shè)有用來緊固軸頸(2)和其凸輪軸的緊固螺釘安裝孔(4)；輪盤(1)外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)，其特征在于a、所說輪盤(1)的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)，是控制槽針床運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；b、輪盤(1)的相對(duì)于軸頸(2)的另一面，設(shè)有與輪盤(1)外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5)。
2、 才隊(duì)權(quán)利要求1所述的槽針床凸輪，其特征在于所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲 面(6)和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5)的上升運(yùn)動(dòng)段，以其軸頸(2)水平軸線一側(cè) 為0°基準(zhǔn)，在其0°與80。之間為空行程快^Ji升段，在其80。與160° 之間為準(zhǔn)備移針繞團(tuán)慢itJi升段，在其160°與189°之間為移針繞國緩慢 上升段，189。為上升運(yùn)動(dòng)的極點(diǎn)和下降運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)；所述下lf^動(dòng)段， 在其下降運(yùn)動(dòng)起始點(diǎn)189。與210°之間為準(zhǔn)備移針脫圈緩慢下降運(yùn)動(dòng)段， 在其210°與275°之間為移針脫團(tuán)慢速下lfil動(dòng)段，在其275°與360°之 間為空行程快速下降運(yùn)動(dòng)段。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽針床凸輪，其特征在于所i^卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲 面(6),以其同"~#圓為基準(zhǔn)的分>^/升程值分別是0。 /Omm， 10° /0.29mm， 30° /2.92腿，60° /10.6mm，80° /19.58mm，120° /27.66mm，160° /28.79mm， 189° /29.3mm, 210° /29.2mm, 240° /25.65mm， 275° /16.22mm, 300° /9.54mm， 340。 /0.93mm， 360° /Omm;所述與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)相共扼 的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5),與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)母圃同中心的母圓為基準(zhǔn)的 分A/升程值分別是0。 /Omm， 10° /0.71mm， 30° /3.99mm， 60。 /12.31mm， 80° /19.95rnrn， 120° /28.28mm， 160° /30.53mm， 189° /31.74mrn, 210° /31.94mm， 240° /28.2mm, 275° /19.1mm， 300° /10.02mm, 340° /0.2mm， 3600 /Omm。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種多梭櫛經(jīng)編機(jī)的槽針床凸輪，該凸輪由輪盤和與輪盤互為一體并設(shè)有軸孔的軸頸組成；輪盤外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，以其所說輪盤的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是控制槽針床運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；輪盤的相對(duì)于軸頸的另一面，設(shè)有與輪盤外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面為主要特點(diǎn)；具有結(jié)構(gòu)合理簡單；能夠滿足多梭櫛經(jīng)編機(jī)編織工藝要求；對(duì)于編織物的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，都有明顯積極意義等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B27/08GK201033826SQ20072003691
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者凌伯明, 應(yīng)康逢, 蔣惠民, 談良春, 謝雪松, 金華鋒, 金建平 申請(qǐng)人:常州市宏發(fā)機(jī)械有限公司