專利名稱:具有空氣包覆作用的假捻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,特別是涉及一種同時具有假捻和空氣包覆作用 的紡織設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有生產(chǎn)空氣網(wǎng)絡(luò)包紗產(chǎn)品,通常是由兩臺設(shè)備分兩道加工工序進行的, 首先通過化纖工廠的假捻機,將預(yù)取向絲假捻變形制成彈力紗線,巻繞成絲餅, 然后再將該絲餅放置在空氣包覆絲機上,將氨綸和彈力紗線在空氣包覆噴嘴中 進行空氣包覆,制成網(wǎng)絡(luò)包覆紗。該工作過程分別由兩臺設(shè)備完成,流程長, 且工序復(fù)雜,成產(chǎn)成本較高,因此一種具有空氣包覆作用的假捻機應(yīng)運而生。
如中國專利假捻加彈空氣包紗機(專利號為ZL200620060215.3)中公開 了一種可進行假捻以及空氣包覆的設(shè)備,其中用于喂送氨綸的第二喂送裝置采 用單錠電機單獨拖動。然而由于在機械化大規(guī)模生產(chǎn)時,往往一臺設(shè)備上會同 時設(shè)置120 240路或者更多的工作單元,每一路工作單元都使用單錠電機驅(qū)動, 設(shè)備成本非常昂貴,且耗電多;另外,由于多路工作單元中的各電機的轉(zhuǎn)速有 可能存在差異,因此各路空氣包覆絲彈性差異較大,質(zhì)量不穩(wěn)定;再者,在斷 線接續(xù)時,工作人員需要先將該路工作單元中的單錠電機接通,再閉合羅拉, 使該工作單元繼續(xù)工作,需要進行兩步動作,操作麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有空氣包覆作用的假捻機,能夠解決克服 現(xiàn)有技術(shù)中的不足,使單路工作單元停止工作時,喂送裝置同時也停止喂送, 并且當單路工作單元恢復(fù)工作時,喂送裝置也能夠同時恢復(fù)喂送。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種具有空氣包擾作 用的假捻機,包括機架以及按照走線流程依次設(shè)置在所述的機架上的第一喂 送裝置、第一羅拉、加熱器、假捻器、第二喂送裝置、空氣包覆噴嘴以及巻繞 裝置,所述的假捻器的下游還設(shè)置有至少一個羅拉,所述的具有空氣包覆作用 的假捻機上還具有離合機構(gòu),所述的離合機構(gòu)設(shè)置在所述的羅拉處,所述的離 合機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機架上活動支架、樞軸轉(zhuǎn)動連接在所述的活 動支架上的壓輪,所述的第二喂送裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機架上的退 繞輥,所述的退繞輥與所述的壓輪相傳動連接,當所述的離合機構(gòu)閉合時,所 述的壓輪與所述的羅拉相傳動連接;當所述的離合機構(gòu)打開時,所述的壓輪與 所述的羅拉相脫離。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述的活動支架上還可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一 對張緊輪,所述的一對張緊輪上套設(shè)有皮圈,所述的壓輪與所述的皮闥的外側(cè) 表面相摩擦接觸,當所述的離合機構(gòu)閉合時,所述的皮圈的部分外側(cè)表面包繞 在所述的羅拉上;當所述的離合機構(gòu)打開時,所述的皮圈與所述的羅拉相分離。
或者本實用新型另一種技術(shù)方案是所述的活動支架上設(shè)置有位于所述的 壓輪側(cè)部的導(dǎo)線輪,當所述的離合機構(gòu)閉合時,所述的壓輪壓緊在所述的羅拉 上;當所述的離合機構(gòu)打開時,所述的壓輪與所述的羅拉相分離。
或者本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述的活動支架上設(shè)置一對壓 輪,所述的一對壓輪上套設(shè)有皮圈,所述的一對壓輪中的其中一個與所述的退 繞輥相傳動連接,當所述的離合機構(gòu)閉合時,所述的皮圈有部分外側(cè)表面包繞 在所述的羅拉上;當所述的離合機構(gòu)打開時,所述的皮圈與所述的羅拉相分離。
所述的機架上樞軸轉(zhuǎn)動連接有過渡輪,所述的過渡輪與所述的壓輪之間張 緊有第一傳動帶,所述的過渡輪與所述的退繞輥之間通過傳動帶相傳動連接。
所述的具有空氣包覆作用的假捻機上具有第二羅拉,所述的第二羅拉位于 所述的假捻器的下游,并且所述的第二羅拉位于所述的空氣包覆噴嘴的上游, 所述的離合機構(gòu)設(shè)置在所述的第二羅拉上。
所述的具有空氣包覆作用的假捻機上具有第二羅拉和第三羅拉,所述的第 二羅拉位于所述的假捻器與所述的空氣包覆噴嘴之間,所述的第三羅拉位于所 述的第二羅拉的下游,所述的離合機構(gòu)設(shè)置在所述的第三羅拉上。
所述的假捻機上還具有定形加熱器,所述的定形加熱器位于所述的第二羅 拉與所述的空氣包覆噴嘴之間。
所述的退繞輥有兩個,所述的一對退繞輥上張緊有第三傳動帶,所述的退 繞輥中通過所述的第三傳動帶與所述的壓輪相傳動連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型通過在第二羅拉或 第三羅拉上設(shè)置離合機構(gòu),使第二喂送裝置能夠與羅拉相傳動連接, 一方面節(jié) 省了電機,降低設(shè)備制造成本,節(jié)約了電能;另一方面,能夠保證各路工作單 元中退繞輥的轉(zhuǎn)速一致,從而使加工得到的空氣包覆絲質(zhì)量穩(wěn)定;另外,在接 線或斷線時,閉合或打開離合機構(gòu),即可方便地控制第二喂送裝置退繞或停止 退繞,操作非常方便。
附圖1為走線流程示意附圖2為實施例一中第二喂送裝置的主視圖; 附圖3為實施例一中第二喂送裝置的后視圖; 附圖4為實施例一中的第三羅拉的俯視圖; 附圖5為第一羅拉的俯視附圖6為實施例一中所述的離合機構(gòu)處于打開狀態(tài)下的主視附圖7為實施例一中所述的離合機構(gòu)處于打開狀態(tài)下的后視附圖8為實施例二中所述的離合機構(gòu)的主視附圖9為實施例二中所述的離合機構(gòu)的后視附圖IO為實施例三中所述的離合機構(gòu)的主視附圖11為實施例三中所述的離合機構(gòu)的后視附圖12為第二喂送裝置的排布示意附圖13為假捻器的排布示意附圖14為巻繞裝置的排布示意其中1、機架;12、上油裝置;2、第一喂送裝置;3、第一羅拉;41、加 熱器;42、冷卻器;43、假捻器;44、定形加熱器;5、第二羅拉;6、第二喂 送裝置;61、退繞輾;63、第三傳動帶;7、空氣包鼉噴嘴;8、巻繞裝置;9、 第三羅拉;10、離合機構(gòu);101、活動支架;102、壓輪;103、皮圈;104、張 緊輪;105、導(dǎo)線輪;106、第一傳動帶;107、過渡輪。
具體實施方式
一種具有空氣包覆作用的假捻機,其走線流程如圖l所示。下面以其中一 路工作單元為例詳細介紹假捻機的結(jié)構(gòu)以及工作原理,所述的假捻機包括機架1
以及按照走線流程依次設(shè)置在機架1上的第一喂送裝置2、第一羅拉3、加熱 器41、冷卻器42、假捻器43、第二喂送裝置6、空氣包覆噴嘴7以及巻繞裝置 8,假捻器43的下游還設(shè)置有至少一個羅拉。
其中第一喂送裝置2送出預(yù)取向絲,第二喂送裝置6送出氨綸絲,預(yù)取向 絲首先經(jīng)過加熱,假捻、加彈,再與氨綸絲合并后再空氣包覆噴嘴7中進行空
氣包覆,得到空氣包覆絲,再經(jīng)過上油裝置12和巻繞裝置8,最終得到巻繞成
筒的空氣包覆絲。
通常這種假捻機具有120路到240路工作單元,當其中一路原料線斷開或 者更換原料線時,需要暫時停止該工作單元,待更換好新的原料線,并重新經(jīng) 過接線后,再依序閉合各羅拉,使該工作單元繼續(xù)工作。為了使單路工作單元 停止工作時,第二喂送裝置6同時也停止喂送,并且當單路工作單元恢復(fù)工作 時,第二喂送裝置6也能夠同時恢復(fù)喂送,該假捻機上還具有離合機構(gòu)10。
附圖2至附圖7為本實用新型的實施例一,其中,該假捻機上具有第二羅 拉5和第三羅拉9,第二羅拉5位于假捻器43與空氣包覆噴嘴7之間,第三羅 拉9位于空氣包覆噴嘴7的下游,離合機構(gòu)IO設(shè)置在第三羅拉9上。該離合機 構(gòu)IO包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架l上活動支架101、樞軸轉(zhuǎn)動連接在活動支架101 上的壓輪102和一對張緊輪104, —對張緊輪104上套設(shè)有皮圈103,壓輪102 與皮鬭103的外側(cè)表面相摩擦接觸,經(jīng)過空氣包覆后的絲線在壓輪102與皮圏 103之間穿過,并在摩擦力的作用下向下游行進。第二喂送裝置6包括可轉(zhuǎn)動地 設(shè)置在機架1上的退繞輥61,退繞輥61與壓輪102相傳動連接。
機架1上樞軸轉(zhuǎn)動連接有過渡輪107,過渡輪107與壓輪102之間張緊有第 一傳動帶106,過渡輪107與退繞輥61之間通過一個或多個傳動帶相傳動連接。 本實施例中,退繞輥61有兩個,氨綸絲放置在一對退繞輥61上,退繞輥61轉(zhuǎn) 動時將氨綸絲退繞。 一對退繞輥61上張緊有第三傳動帶63,退繞輥61通過第 三傳動帶63與壓輪102相傳動連接,因此可保證一對退繞輥61同步。
當離合機構(gòu)10閉合時,皮圏103的部分外側(cè)表面包繞在第三羅拉9上,因 此皮圃103在第三羅拉9的帶動下轉(zhuǎn)動,同時壓輪102通過與皮圈103之間的 摩擦力的作用下轉(zhuǎn)動,壓輪102轉(zhuǎn)動又帶動退繞輥61轉(zhuǎn)動,從而使第二喂送裝 置6上的氨綸絲源源不斷地退繞;當離合機構(gòu)IO打開時,皮圏103與第三羅拉 9相分離,因此皮圈103、壓輪102以及退繞輥61均停止轉(zhuǎn)動,第二喂送裝置6 停止喂送。
所述的假捻機在空氣包覆噴嘴7的入口處,分別在兩根絲線處設(shè)置有探絲 器,在第一羅拉3的上游設(shè)置有切絲器,當假捻機其中某一路的原料線斷開時,
探絲器就會報警并發(fā)出信號控制切絲器切浙預(yù)取向絲,同時,工作人員打開離 合機構(gòu)10,使氨鯰絲停止喂送,該路工作單元停止工作。工作人員更換原料線 并重新接線之后,先將吸槍放置在第三羅拉9的下游,用吸槍將絲線吸住,再 閉合離合機構(gòu)10和空氣包覆噴嘴7,此時預(yù)取向絲和氨綸絲慢慢加速,并逐漸
穩(wěn)定,然后依次閉合假捻器43、第二羅拉5和第一羅拉3,最后待絲線穩(wěn)定后, 將絲線繞在巻繞裝置8的巻繞筒上,完成接線。
假捻機上根據(jù)生產(chǎn)需要還可選擇地設(shè)置有定形加熱器44,定形加熱器44 位于第二羅拉5與空氣包覆噴嘴7之間。
附圖8和附圖9為本實用新型的實施例二,其與實施例一的不同之處在于-該假捻機上沒有第三羅拉9,第二羅拉5位于假埝器43的下游,絲線經(jīng)過空氣 包覆噴嘴7之后直接進入上油裝置中上油并進入巻繞裝置8中巻繞成筒。第二 羅拉5位于空氣包覆噴嘴7的上游,離合機構(gòu)IO設(shè)置在第二羅拉5上。
實施例二中,活動支架101上設(shè)置有位于壓輪102側(cè)部的導(dǎo)線輪105,絲線 在導(dǎo)線輪105和壓輪102上繞過,當離合機構(gòu)10閉合時,壓輪102壓緊在第二 羅拉5上,第二羅拉5帶動壓輪102轉(zhuǎn)動,從而使絲線向前行進,同時壓輪102 還帶動退繞輥61進行退繞;當離合機構(gòu)10打開時,壓輪102與第二羅拉5相 分離,退繞輥61停止退繞。
附圖IO至附圖11為本實用新型的實施例三,其與實施例一和實施例二的 不同之處在于活動支架101上設(shè)置一對壓輪102, 一對壓輪102上套設(shè)有皮圈 103, —對壓輪102中的其中一個與退繞輥61相傳動連接,當離合機構(gòu)10閉合 時,皮園103有部分外側(cè)表面包繞在第三羅拉9上,皮圏103轉(zhuǎn)動時, 一對壓 輪102轉(zhuǎn)動,從而帶動退繞輥61退繞;當離合機構(gòu)10打開時,皮圈103與第 三羅拉9相分離,進而使得退繞輥61停止退繞。
附圖12至附圖14為假捻機中各部分的排布圖。通常,單面排布12路為一 節(jié),雙面排布24路為一節(jié),而一臺假捻機有5節(jié)到IO節(jié),按照附圖ll所示第 二喂送裝置的排布方法能夠盡可能的充分利用空間,減小假捻機的體積;假捻 器、第二羅拉以及第二喂送裝置可以按照附圖12排布;巻繞裝置按照附圖13 排布。
權(quán)利要求1、一種具有空氣包覆作用的假捻機,包括機架(1)以及按照走線流程依次設(shè)置在所述的機架(1)上的第一喂送裝置(2)、第一羅拉(3)、加熱器(41)、假捻器(43)、第二喂送裝置(6)、空氣包覆噴嘴(7)以及卷繞裝置(8),所述的假捻器(43)的下游還設(shè)置有至少一個羅拉(5、9),其特征是所述的具有空氣包覆作用的假捻機上還具有離合機構(gòu)(10),所述的離合機構(gòu)(10)設(shè)置在所述的羅拉(5、9)處,所述的離合機構(gòu)(10)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機架(1)上活動支架(101)、樞軸轉(zhuǎn)動連接在所述的活動支架(101)上的壓輪(102),所述的第二喂送裝置(6)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機架(1)上的退繞輥(61),所述的退繞輥(61)與所述的壓輪(102)相傳動連接,當所述的離合機構(gòu)(10)閉合時,所述的壓輪(102)與所述的羅拉(5、9)相傳動連接;當所述的離合機構(gòu)(10)打開時,所述的壓輪(102)與所述的羅拉(5、9)相脫離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 活動支架(101)上還可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一對張緊輪(104),所述的一對張緊輪(104) 上套設(shè)有皮圈(103),所述的壓輪(102)與所述的皮豳(103)的外側(cè)表面相 摩擦接觸,當所述的離合機構(gòu)(10)閉合時,所述的皮鬭(103)的部分外側(cè)表 面包繞在所述的羅拉(5、 9)上;當所述的離合機構(gòu)(10)打開時,所述的皮 圃(103)與所述的羅拉(5、 9)相分離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 活動支架(101)上設(shè)置有位于所述的壓輪(102)側(cè)部的導(dǎo)線輪(105),當所 述的離合機構(gòu)(10)閉合時,所述的壓輪(102)壓緊在所述的羅拉(5、 9)上; 當所述的離合機構(gòu)(10)打開時,所述的壓輪(102)與所述的羅拉(5、 9)相 分離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 活動支架(101)上設(shè)置一對壓輪(102),所述的一對壓輪(102)上套設(shè)有皮 圃(103),所述的一對壓輪(102)中的其中一個與所述的退繞輥(61)相傳動 連接,當所述的離合機構(gòu)(10)閉合時,所述的皮圈(103)有部分外側(cè)表面包 繞在所述的羅拉(5、 9)上;當所述的離合機構(gòu)(10)打開時,所述的皮圈(103) 與所述的羅拉(5、 9)相分離。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特 征是所述的機架(1)上樞軸轉(zhuǎn)動連接有過渡輪(107),所述的過渡輪(107)與所述的壓輪(102)之間張緊有第一傳動帶(106),所述的過渡輪(107)與 所述的'退繞輥(61)之間通過傳動帶相傳動連接。'
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 具有空氣包覆作用的假捻機上具有第二羅拉(5),所述的第二羅拉(5)位于所 述的假捻器(43)的下游,并且所述的第二羅拉(5)位于所述的空氣包覆噴嘴(7)的上游,所述的離合機構(gòu)(10)設(shè)置在所述的第二羅拉(5)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 具有空氣包覆作用的假捻機上具有第二羅拉(5)和第三羅拉(9),所述的第二 羅拉(5)位于所述的假捻器(43)與所述的空氣包覆噴嘴(7)之間,所述的 第三羅拉(9)位于所述的第二羅拉(5)的下游,所述的離合機構(gòu)(10)設(shè)置 在所述的第三羅拉(9)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所 述的假捻機上還具有定形加熱器(44),所述的定形加熱器(44)位于所述的第 二羅拉(5)與所述的空氣包覆噴嘴(7)之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣包覆作用的假捻機,其特征是所述的 退繞輥(61)有兩個,所述的一對退繞輥(61)上張緊有第三傳動帶(63),所 述的退繞輥(61)通過所述的第三傳動帶(63)與所述的壓輪(102)相傳動連接。
專利摘要一種具有空氣包覆作用的假捻機,包括機架以及按照走線流程依次設(shè)置在機架上的第一喂送裝置、第一羅拉、加熱器、冷卻器、假捻器、第二喂送裝置、空氣包覆噴嘴、卷繞裝置以及離合機構(gòu),假捻器的下游還設(shè)置有至少一個羅拉,離合機構(gòu)設(shè)置在其中一個羅拉處,離合機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上活動支架、樞軸轉(zhuǎn)動連接在活動支架上的壓輪,第二喂送裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上的退繞輥,且退繞輥與壓輪相傳動連接,當離合機構(gòu)閉合時,壓輪與羅拉相傳動連接,帶動退繞輥將氨綸絲退繞,同時使預(yù)取向絲和氨綸絲同步行進;當離合機構(gòu)打開時,壓輪與羅拉相脫離,退繞輥停止退繞氨綸絲,同時預(yù)取向絲和氨綸絲同時被斷開。本實用新型一方面成本低、節(jié)約電能,另一方面操作方便。
文檔編號D02G1/04GK201068497SQ20072003981
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者曹利東 申請人:曹利東