專利名稱：超薄高速編織機的撥盤傳動的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高速編織機的撥盤和撥盤齒輪。，特別是一種超薄高速編織機的 撥盤傳動。
背景技術(shù)：
目前，用戶用的高速編織機的撥盤傳動包括有撥盤、撥盤齒輪、上盤和下盤，上盤蓋 在上盤上，在上盤上有孔，撥盤齒輪安裝在下盤中，撥盤位于上盤的上端，撥盤的一端為 帶缺口的圓盤，另一端為軸頸，撥盤的中心有通孔，通孔內(nèi)有橡筋管，撥盤和撥盤齒輪均 套接在撥盤軸上，橡筋管與撥盤軸連接，在軸頸上有軸頸凸臺，撥盤齒輪上有齒輪軸頸，在齒輪軸頸上有長方槽，軸頸凸臺穿過上盤的？L，插在齒輪軸頸的長方槽內(nèi)，以使撥盤能 被撥盤齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，有規(guī)律地帶動錠子沿"8"字形跑道運轉(zhuǎn)，由于撥盤和撥盤齒輪上 均有軸頸，撥盤的軸頸伸長為37毫米，下盤的厚度為83毫米，所以使下盤的整體厚度無 法減薄，制造時浪費了大量的有色金屬?，F(xiàn)有的撥盤和撥盤齒輪有下述缺點因撥盤齒輪上方軸頸方槽是切削加工而成，加工 誤差大，這樣與撥盤軸頸上的軸頸凸臺配合時，配合間隙過大，導(dǎo)致傳動時產(chǎn)生振動和噪 音；由于撥盤底端伸長短，撥盤內(nèi)孔與撥盤軸接觸面少，從而造成撥盤與軸早期磨損，撥 盤導(dǎo)向差運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，影響編織品質(zhì)；由于受到這種嵌合件的結(jié)構(gòu)限制，在設(shè)計下盤時迫 使機器整體加厚，浪費材料。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種傳動平穩(wěn)，下盤整體厚度較薄的超薄高速編織機的撥 盤齒輪。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該撥盤傳動的撥盤軸頸的長度大于37毫米，撥盤齒輪為扁平狀，在撥盤齒輪的中心有長方形通槽，下盤的厚度小于83毫米。 所述的撥盤軸頸的長度為37-75毫米；所述的下盤的厚度為45-83毫米。有益效果由于采用了上述方案，撥盤中心的軸頸加長，在軸頸的端部有方凸臺，軸頸及軸頸端部的凸臺穿過上盤預(yù)設(shè)的穿孔，以撥盤軸為心軸定位插入在撥盤齒輪中央通槽內(nèi)；由于撥盤的軸頸加長，與撥盤齒輪中心處的長方通槽，可以相對定向插入嵌合，由此 組合使傳動狀態(tài)更加平穩(wěn)，導(dǎo)向更好，由于下盤內(nèi)僅放入撥盤齒輪，其厚度僅為撥盤齒輪 的厚度，因此下盤整體較薄，達到了本實用新型的目的。本實用新型的優(yōu)點撥盤軸頸加長并定向插入至撥盤齒輪中心的長方通槽內(nèi)，由于撥 盤齒輪長方通槽經(jīng)精密壓鑄成型，取代了機加工所帶來精度誤差，大幅度縮小了配合間隙， 因此傳動時沒有振動和噪音產(chǎn)生；由于撥盤軸頸的長度加長，因此增加了撥盤與撥盤軸的
耐磨度，使撥盤導(dǎo)向好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，這種嵌合形式僅撥盤齒輪安裝在下盤內(nèi)，縮 短了下盤的總厚度，減小下盤的體積，因此達到既省材料又有實用功效的目的。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實用新型的撥盤和撥盤齒輪的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例1: 1、下盤；2、上盤；3、撥盤；4、橡筋管；8、撥盤軸；11、軸頸凸臺； 12、撥盤齒輪；13、齒輪方槽。高速編織機的撥盤傳動包括有撥盤、撥盤軸、橡筋管、撥盤齒輪、上盤2和下盤1，上盤蓋在上盤上，在上盤上有孔，撥盤齒輪12安裝在下盤1中，撥盤3位于上盤2的上 端，撥盤3的一端為帶缺口的圓盤，另一端為軸頸，撥盤的中心有通孔，通孔內(nèi)有橡筋管 4，撥盤和撥盤齒輪均套接在撥盤軸上，橡筋管與撥盤軸連接，在軸頸上有軸頸凸臺ll， 軸頸凸臺穿過上盤的孔，插在齒輪的長方形槽內(nèi)，以使撥盤能被撥盤齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，有規(guī) 律地帶動錠子沿"8"字形跑道運轉(zhuǎn)。該撥盤傳動的撥盤軸頸的長度為49毫米，撥盤齒輪為扁平狀，在撥盤齒輪的中心有 長方形通槽，長方形通槽為齒輪方槽13,下盤的厚度為57毫米。實施例2:所述的撥盤軸頸的長度為37毫米；所述的下盤的厚度為45毫米。 實施例3:所述的撥盤軸頸的長度為75毫米；所述的下盤的厚度為83毫米。
權(quán)利要求1. 一種超薄高速編織機的撥盤傳動，包括有撥盤、撥盤軸、橡筋管、撥盤齒輪、上盤和下盤，其特征是該撥盤傳動的撥盤軸頸的長度大于37毫米，撥盤齒輪為扁平狀，在撥盤齒輪的中心有長方形通槽，下盤的厚度小于83毫米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超薄高速編織機的撥盤傳動，其特征是所述的撥盤軸頸 的長度為37-75毫米；所述的下盤的厚度為45-83毫米。
專利摘要一種超薄高速編織機的撥盤傳動，屬于超薄高速編織機的撥盤傳動。該撥盤傳動的撥盤軸頸的長度大于37毫米，撥盤齒輪為扁平狀，在撥盤齒輪的中心有長方形通槽，下盤的厚度小于83毫米。本實用新型的優(yōu)點撥盤軸頸加長并定向插入至撥盤齒輪中心的長方通槽內(nèi)，由于撥盤齒輪長方通槽經(jīng)精密壓鑄成型，取代了機加工所帶來精度誤差，大幅度縮小了配合間隙，因此傳動時沒有振動和噪音產(chǎn)生；由于撥盤軸頸的長度加長，因此增加了撥盤與撥盤軸的耐磨度，使撥盤導(dǎo)向好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，這種嵌合形式僅撥盤齒輪安裝在下盤內(nèi)，縮短了下盤的總厚度，減小下盤的體積，因此達到既省材料又有實用功效的目的。
文檔編號D04C3/38GK201080542SQ20072004113
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者劉建峰, 韓百峰 申請人:韓百峰