專利名稱：編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)魚網(wǎng)編織繩裝入金屬芯的機(jī)構(gòu)，尤其是一種編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置。
技術(shù)背景目前，魚網(wǎng)的編織繩中裝入金屬芯時(shí)，均需要手工操作裝入，這種手工操作方法，費(fèi)工、費(fèi)時(shí) 、費(fèi)事，保證不了質(zhì)量，往往還會(huì)發(fā)生湄填或間隔不均的弊端,對(duì)此,目前還沒(méi)有很好的解決辦法。 發(fā)明內(nèi)容為了解決目前魚網(wǎng)編織繩充填金屬芯所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種編織繩自動(dòng)間隔送 芯裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理好用，省工、省時(shí)、省事，可確保編織繩的質(zhì)量，可徹底杜絕漏填及 間隔不均的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的具體方案是該裝置包括滑輪l、拉線2、止落錟4、導(dǎo)芯管7、固定架8、金屬芯輸送槽板9、壓力滑塊l2,彈性壓板l 3,張力簧l4、 1 9,固定 板l "槽架l 6、 18,導(dǎo)向桿l 7、調(diào)節(jié)環(huán)2 0、頂桿2 1、導(dǎo)向套2 2、轉(zhuǎn)輪2 3、偏心輪 2 4及重錘2 5十A部分；其特征是該裝置有一個(gè)輸送金屬芯5 、 10管狀的導(dǎo)芯管7,它的中 部一惻與橫向的導(dǎo)向桿1 7的一端垂直連接，導(dǎo)向桿1 7的另一端順序穿過(guò)壓力滑塊1 2 、彈性壓 板1 3及張力簧14,與固定板1 5連接，彈性壓板1 3與導(dǎo)芯管7之間，裝有中部是金屬芯輸送 槽板9,兩端帶有固定槽架l 6、 U的輸送金屬芯的結(jié)構(gòu)；壓力滑塊l 2的上下兩邊，帶有導(dǎo)向 孔，可裝入導(dǎo)向桿l 7上，它的中部帶有凸起，可卡入金屬芯輸送槽板9中，推動(dòng)金屬芯l0,把 它壓入導(dǎo)芯管7中；在導(dǎo)芯管7的另一側(cè)，在金屬芯輸送槽板9的延長(zhǎng)線方向，與重錘支架3的一 端垂直連接，重錘支架3的另一端，安裝有滑輪1,滑輪上安裝有拉線2,拉線右端與壓力滑塊1 2連接，左端繞過(guò)滑輪1向下與重錘2 5連接，使壓力滑塊l2始終保持一個(gè)均勻的向左的壓力， 拉著壓力滑塊l2,推動(dòng)金屬芯l0壓入導(dǎo)芯管7中；在重錘支架2之上，靠近導(dǎo)芯管7處，安裝 有止落錟"止落錟4的滑動(dòng)小舌伸入導(dǎo)芯管7中，保證金屬芯lO只會(huì)往上走不會(huì)掉下來(lái)；在導(dǎo) 芯管7的下部，滑動(dòng)的套裝有導(dǎo)向套2 2,導(dǎo)向套2 2中心底端裝有一根向上的頂桿2 1,它插入 導(dǎo)芯管7中，導(dǎo)向套2 2底部安裝有轉(zhuǎn)輪2 3,該轉(zhuǎn)輪2 3與編織機(jī)上的俯心輪2 4連動(dòng)，可促使 導(dǎo)向套2 2上下工作，導(dǎo)向套2 2的上部，帶有調(diào)節(jié)環(huán)2 0,調(diào)節(jié)環(huán)2 0上裝有張力簧1 9,張力簧的壓力控制著導(dǎo)向套2 2下落與偏心輪2 4接觸定位，當(dāng)偏心輪2 4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)導(dǎo)向套2 2及頂桿2 1上下，頂著金屬芯10工作；在導(dǎo)芯管7的上端部，安裝有橫向的固定架8,通過(guò)固 定架8與編織機(jī)的固定連接，即可把該編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置固定在編織機(jī)上；通過(guò)偏心輪2 4 的轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿2l把金屬芯5送入編織線6中，即可配合編織機(jī)夾芯編織作業(yè)。其有益效果是該編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理好用，省工、省時(shí)、省事，可確保 編織繩的質(zhì)量，可徹底杜絕漏填及間隔不均的問(wèn)題。



以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)-步說(shuō)明； 附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖中，1 滑輪，2 拉線，3 重錘支架，4 止落錟，5 金屬芯，6 編織線，7 '導(dǎo) 芯管，8 固定架，9 金屬芯輸送槽板，1 0 '金屬芯，1 1 導(dǎo)向桿，1 2 壓力滑塊，1 3 彈性壓板，1 4 張力簧，1 5 固定板，1 6 槽架，17.導(dǎo)向桿，1 8 槽架，M 張 力黌，2 0 調(diào)節(jié)環(huán)，2 1 頂桿，2 2'導(dǎo)向套，2 3 轉(zhuǎn)輪，24'俯心輪，2 5 重錘。
具體實(shí)施方式
在圖中，導(dǎo)芯管7為一個(gè)中空的長(zhǎng)管，上下左右均有開(kāi)口，上開(kāi)口為金屬芯的出口，下開(kāi)口為 金屬芯的進(jìn)口，左開(kāi)口為止落鎖4小舌的對(duì)接插入口，右開(kāi)口為與金屬芯樓板的對(duì)接口，是金屬芯 IO的進(jìn)入口。在圖中，金屬芯輸送槽板9為中間帶有開(kāi)口槽的長(zhǎng)方形板,壓力滑塊12中間的凸起卡入槽中， 即可在輸送槽中頂住金屬芯1 0滑動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)芯管7中；該金屬芯輸送槽板9的兩端與"凹"形的槽 架1 6 、 U連接成一體，通過(guò)槽架1 6 、 18兩側(cè)上下的小凸起柱，分剁與彈性壓板1 3及導(dǎo)芯 管7的凹孔匹配裝入，通過(guò)彈性壓板l 3的壓力，使該金屬芯輸送槽板9固定在導(dǎo)芯管7的一側(cè)， 通過(guò)導(dǎo)芯管7側(cè)面對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，即可把金屬芯l0裝入導(dǎo)芯管7中。在圖中，導(dǎo)向桿l 7為兩根平行并垂直的安裝在導(dǎo)芯管7—側(cè)的導(dǎo)向滑桿，它在導(dǎo)芯管7—側(cè) 垂直并兩根平行的組成一個(gè)矩形的架子，其右端由固定板i 5固定，它可保證壓力滑塊l 2及彈性 壓板l3上下的導(dǎo)向孔滑配合的裝入并可滑動(dòng)的導(dǎo)向。在圖中，重錘支架3為一個(gè)在輸芯管7—側(cè)橫向固定安裝的偏鐵，它的上惻與止落錟4連接， 它的左端連接一個(gè)滑輪1 ,可支承拉線2,懸掛重錘2 5 。在圖中，止落錟4為一個(gè)中空的小長(zhǎng)管，它一端封閉， 一端開(kāi)口，張力簧裝入其中，頂在封閉 的一端后，再裝入小錟舌，小鎖舌上帶有凹槽，由頂絲固定，使它只可左右移動(dòng)，不可轉(zhuǎn)動(dòng)，小錟 舌的左端為垂直面，由張力黌頂著，小錟舌的右端帶有一個(gè)上坡面，其上表面為一個(gè)平面，當(dāng)金屬芯l0被下面的頂桿2 l向上頂時(shí)，即可通過(guò)小鎖舌的坡面，被送到小鎖舌的上表面上，當(dāng)頂桿2 l下落時(shí)，金屬芯不會(huì)掉下，即會(huì)一個(gè)接一個(gè)被頂入編制線6中被編成編織繩。在圖中，導(dǎo)向套2 2為一個(gè)底端封閉，上端開(kāi)口，底端中心裝有一個(gè)頂桿2 l的長(zhǎng)套，它一可 套裝在輸芯管7外，二可使頂桿2 l插入導(dǎo)芯管7中，可上下滑動(dòng)，它的下端，軸向的安裝一個(gè)轉(zhuǎn) 輪2 3,轉(zhuǎn)輪2 3被偏心輪2 4頂著支承著，可帶著導(dǎo)向套2 2上下滑動(dòng)，使頂桿2 1在導(dǎo)芯管7 的心孔里上下頂芯作業(yè)；導(dǎo)向套2 2的上部，裝有調(diào)節(jié)環(huán)2 0及張力簧1 9,使導(dǎo)向套始終有一個(gè) 向下的穩(wěn)定的壓力。在圖中，拉線2—端與壓力滑塊1 2固定,另一端連接一個(gè)重錘2 5,其中部繞著滑輪1懸掛， 由于重錘2 5衡定的重力，使壓力滑塊l 2始終得以保持一個(gè)衡定均勻的推力，才使得金屬芯l0 穩(wěn)定移動(dòng)工作。
權(quán)利要求1·編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，該裝置包括滑輪(1)、拉線(2)、止落鎖(4)、導(dǎo)芯管(7)、固定架(8)、金屬芯輸送槽板(9)、壓力滑塊(12)、彈性壓板(13)、張力簧(14、19)、固定板(15)、槽架(16、18)、導(dǎo)向桿(17)、調(diào)節(jié)環(huán)(20)、頂桿(21)、導(dǎo)向套(22)、轉(zhuǎn)輪(23)、偏心輪(24)及重錘(25)十八部分；其特征是該裝置有一個(gè)輸送金屬芯(5、10)管狀的導(dǎo)芯管(7)，它的中部一側(cè)與橫向的導(dǎo)向桿(17)的一端垂直連接，導(dǎo)向桿(17)的另一端順序穿過(guò)壓力滑塊(12)、彈性壓板(13)及張力簧(14)，與固定板(15)連接，彈性壓板(13)與導(dǎo)芯管(7)之間，是中部裝有金屬芯輸送槽板(9)，兩端帶有固定槽架(16、18)的輸送金屬芯的結(jié)構(gòu)；壓力滑塊(12)的上下兩邊，帶有導(dǎo)向孔，可裝入導(dǎo)向桿(17)，它的中部帶有凸起，可卡入金屬芯輸送槽板(9)中；導(dǎo)芯管(7)的另一側(cè)，在金屬芯輸送槽板9的延長(zhǎng)線方向，與重錘支架3的一端連接，重錘支架(3)的另一端，安裝有滑輪(1)，滑輪上安裝有拉線(2)，拉線右端與壓力滑塊(12)連接，左端繞過(guò)滑輪(1)向下與重錘(25)連接；在重錘支架(2)之上，靠近導(dǎo)芯管(7)處，安裝有止落鎖(4)，止落鎖(4)的滑動(dòng)小舌伸入導(dǎo)芯管(7)中；在導(dǎo)芯管(7)的下部，滑動(dòng)的套裝有導(dǎo)向套(22)，導(dǎo)向套(22)內(nèi)中心底端，裝有一根向上的頂桿(21)，它插入導(dǎo)芯管(7)中，導(dǎo)向套(22)底部安裝有轉(zhuǎn)輪(23)，導(dǎo)向套(22)的上部，帶有調(diào)節(jié)環(huán)(20)，調(diào)節(jié)環(huán)(20)上裝有張力簧(19)；在導(dǎo)芯管(7)的上端部，安裝有橫向的固定架(8)，通過(guò)固定架(8)與編織機(jī)固定連接。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，其特征是金屬芯輸送槽板(9)為中 間帶有開(kāi)口槽的長(zhǎng)方形板，該金屬芯輸送槽板(9)的兩端與"凹"形的槽架(16、 1 8)連接 成一體，通過(guò)槽架(16、 18)兩側(cè)上下的小凸起柱，分別與彈性壓板(13)及導(dǎo)芯管(7)
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，其特征是止落鎖U)為一個(gè)中空的 小長(zhǎng)管，它一端封閉， 一端開(kāi)口，張力簧裝入其中，頂在封閉的一端后，再裝入小鎖舌，小鎖舌上 帶有凹槽，由頂絲酉定，小錟舌的左端為垂直面，小錟舌的右端帶有一個(gè)上坡面，其上表面為一個(gè) 平面。4 '根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，其特征是導(dǎo)向套(2 2)為一個(gè)底端 封閉，上端開(kāi)口，底端中心裝有一個(gè)頂桿(21)的長(zhǎng)套，它套裝在導(dǎo)芯管(7)外，頂桿(21 )插入導(dǎo)芯管(7)中，可上下滑動(dòng)，它的下端，軸向的安裝一個(gè)轉(zhuǎn)輪(2 3),轉(zhuǎn)輪(2 3)被 偏心輪(2 4)頂著支承著。
專利摘要本實(shí)用新型是一種編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置。該裝置有一個(gè)管狀的導(dǎo)芯管，它的兩側(cè)分別連接著橫向的導(dǎo)向桿、壓力滑塊、彈性壓板、固定板、金屬芯輸送槽板、重錘支架及重錘，在重錘支架之上，安裝有止落鎖，止落鎖的滑動(dòng)小舌伸入導(dǎo)芯管中，在導(dǎo)芯管的下部，滑動(dòng)的套裝有導(dǎo)向套及向上的頂桿，導(dǎo)向套底部安裝有轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪與編織機(jī)上的偏心輪連動(dòng)工作，在導(dǎo)芯管的上端部，安裝有橫向的固定架，通過(guò)固定架與編織機(jī)的固定連接作業(yè)；該編織繩自動(dòng)間隔送芯裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理好用，省工、省時(shí)、省事，可確保編織繩的質(zhì)量，可徹底杜絕漏填及間隔不均的問(wèn)題。
文檔編號(hào)D07B7/02GK201095706SQ20072004351
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月6日
發(fā)明者馬運(yùn)良 申請(qǐng)人:馬運(yùn)良