專利名稱：新型蒸汽發(fā)生器掛燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型蒸汽發(fā)生器掛燙機(jī)，尤其是其蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體裝有一 內(nèi)套。
背景技術(shù)：
目前已有的蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽發(fā)生器均采用發(fā)熱管與發(fā)熱體直接壓鑄成型，由于發(fā) 熱管與發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不同出現(xiàn)間隙及壓鑄時(shí)成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸 汽發(fā)生器漏水，造成制造蒸汽發(fā)生器時(shí)出現(xiàn)廢品率高，成本居高不下，流入市場銷售存 在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有蒸汽掛燙機(jī)其蒸汽發(fā)生器由于發(fā)熱管與發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不 同出現(xiàn)間隙及壓鑄時(shí)成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水，造成制造蒸汽發(fā)生 器時(shí)出現(xiàn)廢品率髙，成本居髙不下，流入市場銷售存在安全隱患。本實(shí)用新型采用在蒸 汽發(fā)生器安裝一內(nèi)套，蒸汽發(fā)生器的上下密封圈直接與蒸汽發(fā)生器內(nèi)套安裝，從而使蒸 汽發(fā)生器內(nèi)的水不與發(fā)熱體與發(fā)熱管接觸，有效的防止了由于發(fā)熱管與發(fā)熱體兩者的熱 變形系數(shù)不同，因此制造或工作時(shí)經(jīng)常由于發(fā)熱管與發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不同出現(xiàn) 間隙及壓鑄時(shí)成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水。如此不但提高了生產(chǎn)制造 時(shí)的產(chǎn)品合格率，降低了制造成本，同時(shí)又大大提高了整機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，蒸汽發(fā)生器由發(fā)熱體、內(nèi)套、上殼、下殼組成， 發(fā)熱體與上殼之間裝有密封園，發(fā)熱體與下殼之間也裝有密封圈，如此可避免因發(fā)熱管 與發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不同出現(xiàn)間隙及壓鑄時(shí)成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸汽發(fā) 生器漏水，造成制造蒸汽發(fā)生器時(shí)出現(xiàn)廢品率高，成本居高不下，流入市場銷售存在安
全隱患O
本實(shí)用新型的有益效果是,避免了蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水與壓鑄成型的發(fā)熱體和發(fā)熱管 直接接觸，完全消餘了因發(fā)熱管與壓鑄發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不同出現(xiàn)間隙及壓鑄時(shí)
成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水。如此不但提高了生產(chǎn)制造時(shí)的產(chǎn)品合格
率，降低了制造成本，同時(shí)又大大提高了整機(jī)的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)旌例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。
附


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
附圖2為本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
如附圖l所示，本實(shí)用新型蒸汽掛燙機(jī)其結(jié)構(gòu)由殼體(l)、底座(2)、水壺(3)、導(dǎo) 氣管噴頭(4)、支撣掛桿(5)蒸汽發(fā)生器(6)組成。
如附圖2所示，蒸汽發(fā)生器(6)由蒸汽發(fā)生器上殼(8)、蒸汽發(fā)生器下殼(14)、發(fā) 熱體(12)、發(fā)熱體內(nèi)套(11)、密封圈(9)、發(fā)熱管(16)等組成。發(fā)熱體內(nèi)套(11)裝于 發(fā)熱體(12)的內(nèi)腔，發(fā)熱體內(nèi)套(11)上端有一翻邊(IIA)，密封圏(9)通過發(fā)熱體 內(nèi)套(11)的上下端(IIA、 11B)與發(fā)熱體內(nèi)套(11)密封，發(fā)熱管(16)埋于發(fā)熱體 (12)內(nèi)。
螺釘(10)直截穿過蒸汽發(fā)生器上殼(8)及蒸汽發(fā)生器下殼(14)通過螺母(13)將發(fā) 熱體(12)連為一體，蒸汽發(fā)生器上殼(8)與發(fā)熱體(12)之間裝有密封園(9),蒸汽發(fā)生器 下殼(14)與發(fā)熱體(12)之間也裝有密封圈(9)，密封圈(9)有耐熱及隔熱作用，蒸汽發(fā) 生器下殼(14)內(nèi)困有一臺階(14A)，可修正密封圏(9)的變形，避免由于密封圈(9) 的變形而堵塞蒸汽發(fā)生器(6)的入水口。
如附圖2所示，蒸汽發(fā)生器(6)通過密封圏(6)與主機(jī)殼體(1)相連，蒸汽發(fā)生器(6) 下部裝有輸水管(15)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器(6)由蒸汽發(fā)生器上殼(8)、蒸汽發(fā)生器下殼(14)、發(fā)熱體 (12)、發(fā)熱體內(nèi)套(11)、密封園(9)、發(fā)熱管(16)等組成。發(fā)熱體內(nèi)套(11)裝于發(fā)熱 體(12)的內(nèi)腔，發(fā)熱體內(nèi)套(11)上端有一翻邊(11A),密封圈(9)通過發(fā)熱體內(nèi)套 (11)的上下端(IIA、 11B)與發(fā)熱體內(nèi)套(11)密封，發(fā)熱管(16)埋于發(fā)熱體(12)
內(nèi)。蠊釘(10)直截穿過蒸汽發(fā)生器上殼(8)及蒸汽發(fā)生器下殼(14)通過嫘母(13)將發(fā)熱 體(12)連為一體，蒸汽發(fā)生器上殼(8)與發(fā)熱體(12)之間裝有密封圈(9),蒸汽發(fā)生器下 殼(14)與發(fā)熱體(12)之間也裝有密封圈(9)，密封圈(9)有耐熱及隔熱作用，蒸汽發(fā)生 器下殼(14)內(nèi)圏有一臺階(14A)，可修正密封圈(9)的變形，避免由于密封圈(9)的 變形而堵塞蒸汽發(fā)生器(6)的入水口。
蒸汽發(fā)生器(6)通過密封豳(6)與主機(jī)殼體(1)相連，導(dǎo)氣管噴頭(4)通過主機(jī)殼體 (1)與蒸汽發(fā)生器(6)相連，蒸汽發(fā)生器(6)下部裝有輸水管(15)，輸水管(15)又與水壺
(3) 相連。如此水壺(3)的水可正常的供給予蒸汽發(fā)生器(6)內(nèi)，通電后，由于發(fā)熱體(ll) 內(nèi)發(fā)熱管(16)的發(fā)熱使蒸汽發(fā)生器(6)內(nèi)的水加熱而產(chǎn)生蒸汽，蒸汽又通過導(dǎo)氣管噴頭
(4) 噴出，用于熨燙衣物。這樣既保證了生產(chǎn)制造時(shí)的產(chǎn)品合格率和降低了成本，又制 做簡單，同時(shí)還提高了產(chǎn)品的使用壽命,避免了安全隱患。
權(quán)利要求1、一種新型蒸汽發(fā)生器掛燙機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括蒸汽掛燙機(jī)殼體、底座、水壺、導(dǎo)氣管噴頭、支撐掛桿及蒸汽發(fā)生器等組成，其特征在于蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體裝有一內(nèi)套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型蒸汽發(fā)生器掛燙機(jī)，尤其是其蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體裝有一內(nèi)套，所設(shè)內(nèi)套可防止發(fā)熱管與發(fā)熱體壓鑄成型時(shí)兩者熱變形系數(shù)不同產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水現(xiàn)象，防止壓鑄制造精密度低出現(xiàn)氣孔、蜂孔導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水現(xiàn)象。目前已有的蒸汽掛燙機(jī)蒸汽發(fā)生器均采用發(fā)熱管與發(fā)熱體直接壓鑄成型，由于發(fā)熱管與發(fā)熱體兩者成型變形系數(shù)不同出現(xiàn)間隙及壓鑄時(shí)成型體出現(xiàn)氣孔、蜂孔而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器漏水，造成制造蒸汽發(fā)生器時(shí)出現(xiàn)廢品率高，成本居高不下，流入市場銷售存在安全隱患。
文檔編號D06F75/30GK201065495SQ20072005318
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者龔金水 申請人:佛山市麥爾電器有限公司