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      新型低阻尼外環(huán)吹裝置的制作方法

      文檔序號:1750408閱讀:301來源:國知局
      專利名稱:新型低阻尼外環(huán)吹裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種合成纖維紡絲吹風(fēng)裝置,是一種適用于冷卻熔融紡絲材料的 低阻尼外環(huán)吹風(fēng)裝置。
      技術(shù)背景這種紡絲吹風(fēng)裝置用于聚合物熔體細(xì)流從噴絲板小孔噴出后冷卻固化成型。為使 冷卻空氣在垂直方向按一定的規(guī)律分布并在同一層面上保持均勻性,現(xiàn)有的紡絲吹風(fēng) 裝置有的使用燒結(jié)金屬作為阻尼材料,有的使用多孔板外包無紡布作為阻尼材料。以 j曉萄金屬為阻尼材料時造價很高,阻尼系數(shù)也很大,致使能耗過大;而以無紡布作為 阻尼材料時無紡布的消耗過多,運行費用高。另外一種采用多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整 流筒組合,冷卻空氣從內(nèi)向外吹出的中心吹風(fēng)裝置,可降低阻尼系數(shù)和運行費用。但 中心吹風(fēng)裝置因進(jìn)風(fēng)口分絲作用導(dǎo)致局部絲束重疊,影響紡絲質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本裝置也是采用多孔整流筒及金 屬絲網(wǎng)整流筒組合,但使用的是冷卻風(fēng)從外向內(nèi)吹出的外吹風(fēng)形式。本裝置包括殼體、頂蓋、上蓋、左多孔整流筒、右多孔整流筒、金屬絲網(wǎng)整流 筒、下蓋。其特征是進(jìn)風(fēng)道與殼體相連,頂蓋亦與殼體相連,左多孔整流筒、右多孔 整流筒、金屬絲網(wǎng)整流筒與上蓋、下蓋相連,左多孔整流筒與右多孔整流筒、右多孔 整流筒與金屬絲網(wǎng)整流筒之間均留有形成環(huán)型風(fēng)室的間距。本裝置的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的冷卻空氣從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入環(huán)形風(fēng)室,經(jīng)過多孔整流筒 和金屬絲網(wǎng)整流筒整流后吹向絲束。本實用新型采用多層整流元件組裝式結(jié)構(gòu),各整流元件均可單獨拆下清洗后重復(fù) 使用,避免了的整流元件的消耗。整流元件采用低阻尼多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒 組合,可降低能耗。多層整流元件保證極低的風(fēng)速不勻率。外吹風(fēng)式結(jié)構(gòu)避免局部絲 束重疊,可提高紡絲質(zhì)量。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式圖l所示的低阻尼外環(huán)吹風(fēng)裝置是由進(jìn)風(fēng)道l、殼體2、頂蓋3、上蓋4、左多孔 整流筒5、右多孔整流筒6、金屬絲網(wǎng)整流筒7、下蓋8組成。所述的進(jìn)風(fēng)道l與殼體 2相連,頂蓋3亦與殼體2相連,左多孔整流筒5、右多孔整流筒6、金屬絲網(wǎng)整流筒 7與上蓋4、下蓋8相連。各連接面均由密封圈密封。左多孔整流筒5與右多孔整流筒 6有間隙、右多孔整流筒6的右端設(shè)有金屬絲網(wǎng)整流筒7整體形成環(huán)型風(fēng)室。所述的左 多孔整流筒5的開孔率5% 22%,直徑d) 250 500咖。右多孔整流筒6開孔率5%~ 22%,直徑4)230 490咖。金屬絲網(wǎng)整流筒7為多層不銹鋼絲網(wǎng),直徑4> 220~480咖。如圖1所示,冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)道1進(jìn)入殼體2,通過左多孔整流簡5第一次整流后 流向左多孔整流筒5與右多孔整流筒6形成的環(huán)形風(fēng)室,再經(jīng)右多孔整流筒6第二次 整流后流向右多孔整流筒6與金屬絲網(wǎng)整流筒7形成環(huán)形風(fēng)室,最終由金屬絲網(wǎng)整流 筒7第三次整流后吹向絲束。本裝置整流元件的設(shè)計適合于壓力低于3000Pa的主風(fēng)道,而以燒結(jié)金屬為阻尼材 料時主風(fēng)道壓力均大于3000Pa。較低的主風(fēng)道壓力使風(fēng)機(jī)有較低的能耗。
      權(quán)利要求1、一種新型低阻尼外環(huán)吹裝置,它包括殼體(2)、頂蓋(3)、上蓋(4)、左多孔整流筒(5)、右多孔整流筒(6)、金屬絲網(wǎng)整流筒(7)、下蓋(8);其特征是進(jìn)風(fēng)道(1)與殼體(2)相連,頂蓋(3)亦與殼體(2)相連,左多孔整流筒(5)、右多孔整流筒(6)、金屬絲網(wǎng)整流筒(7)與上蓋(4)、下蓋(8)相連,左多孔整流筒(5)與右多孔整流筒(6)、右多孔整流筒(6)與金屬絲網(wǎng)整流筒(7)之間均留有形成環(huán)型風(fēng)室的間距。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低阻尼外環(huán)吹裝置,其特征是殼體(2)為環(huán)型,水平 方向進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)道(1)相連。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低阻尼外環(huán)吹裝置,其特征是左多孔整流筒(5)為不 銹鋼多孔板,開孔率5% 22%,直徑4)250 500mm。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低阻尼外環(huán)吹裝置,其特征是左多孔整流筒(6)為不 銹鋼多孔板,開孔率5%~22%,直徑<J) 230 490mm。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低阻尼外環(huán)吹裝置,其特征是金屬絲網(wǎng)整流筒(7)為 多層不銹鋼絲網(wǎng),直徑4)220 480咖。
      專利摘要一種合成纖維紡絲吹風(fēng)裝置,即用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼外環(huán)吹風(fēng)裝置。它包括殼體、頂蓋、上蓋、左多孔整流筒、右多孔整流筒、金屬絲網(wǎng)整流筒、下蓋。其特征是進(jìn)風(fēng)道與殼體相連,頂蓋亦與殼體相連,左多孔整流筒、右多孔整流筒、金屬絲網(wǎng)整流筒與上蓋、下蓋相連。左多孔整流筒與右多孔整流筒、右多孔整流筒與金屬絲網(wǎng)整流筒之間均留有形成環(huán)型風(fēng)室的間距。本實用新型的多層整流元件能保證極低的風(fēng)速不勻率。外吹風(fēng)式結(jié)構(gòu)避免局部絲束重疊,可提高紡絲質(zhì)量。
      文檔編號D01D5/088GK201049971SQ20072006305
      公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
      發(fā)明者劉順同, 李小崗, 王澤亮, 石樂根 申請人:邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
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