專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，屬于紡紗機(jī)械設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套包括前減震套、后減震套及中套結(jié)合件，前 減震套和后減震套均由擋圈、減震圈及外圈組成，中套結(jié)合件由內(nèi)套、螺母及 錐端緊定螺釘組成，前減震套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系 與后減震套中的擋圈、減震圈及外圏之間的位置裝配關(guān)系完全相同。制造時，由于前后減震套外圏間距大于50mm，并且起減震、防震作用的減震圈更加劇兩 外圈徑向跳動的超差，為保證技術(shù)性能要求則制造成本高、合格率低；裝配或 拆卸時，同樣會由于前述原因增加裝配或拆卸的難度，尤其是該減震套屬于需 要經(jīng)常拆裝的組件；并且，由于前減震套與后減震套中的擋圈、減震圈及 外圈裝配位置關(guān)系完全相同，因此易出現(xiàn)減震圏脫落問題。而且，現(xiàn)有減震套 的減震效果很難滿足追求紡紗高產(chǎn)量帶來的高轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速的要求。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗 機(jī)的減震套，以解決制造成本高、裝配及拆卸難、易出現(xiàn)減震圈脫落及減震 效果不能滿足高轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速要求的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn) 本實用新型提供的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，也包括前減震套、后減震 套及中套結(jié)合件，前減震套和后減震套均由擋圈、減震圏及外圈組成，中套結(jié) 合件由內(nèi)套、螺母及錐端緊定螺釘組成，但在減震套整體結(jié)構(gòu)的外部設(shè)有一個 外套，在外套上設(shè)有幾何形槽。上述前減震套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系與后減震 套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)ΨQ。 上述外套由金屬材料做成，其中以不銹鋼材料最好。在上述外套上可設(shè)2-5個幾何形槽，每個開槽的角度為a，每槽相互間 角度為P，所述cc為0~ 360度，p為0 360度；每個槽的軸向尺寸為Ll,槽 間距為L2，所述Ll為1 ~ 4mm， L2為15 ~ 19mm;所述幾何形槽最好為扇形槽 或梯形槽或矩形槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1) 因在減震套整體結(jié)構(gòu)的外部增加了一個金屬材質(zhì)的外套，這樣制造時只 需加工外套的外圓，因此容易保證減震套加工技術(shù)性能要求，解決了制造成本 高、裝配及拆卸不方便問題。2) 因在外套上增加了起減震作用的幾何形槽，因此大大提高了減震效果。3) 因前減震套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系與后減震 套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)ΨQ，所以解決了 減震圈易脫落問題。


圖i為本實用新型減震套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型減震套中外套的開槽軸向示意圖； 圖3為本實用新型減震套中外套的開槽徑向示意圖。 圖中l(wèi)一內(nèi)套；2—擋圈；3—外套；4一減震圈；5 —螺母；6—錐端緊定 螺釘；7 —外圈；8—幾何形槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說明 如圖1所示，本實用新型提供的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，包括前減震 套、后減震套及中套結(jié)合件，前減震套和后減震套均由擋圈2、減震圈4及外 圈7組成，中套結(jié)合件由內(nèi)套l、螺母5及錐端緊定螺釘6組成，在減震套整 體結(jié)構(gòu)的外部設(shè)有一個外套3,在外套3上設(shè)有幾何形槽8。前減震套中減震圏4左上側(cè)與外圈7粘接，并由外圈7擋住其向外滑移，減震圈4右下側(cè)與擋圈2粘接，并由擋圈2擋住其向內(nèi)滑移；后減震套中減震 圈4右上側(cè)與外圈7粘接，并由外圈7擋住其向外滑移，減震圈4左下側(cè)與擋 圈2粘接，并由擋圏2擋住其向內(nèi)滑移?？梢?，上述前減震套中的擋圈2、 減震圏4及外圏7之間的位置裝配關(guān)系與后減震套中的擋圈2、減震圈4及 外圏7之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)ΨQ。上述外套由金屬材料做成，其中以不銹鋼材料最好。為了增強減震套的減震效果，在外套3上可設(shè)2 ~ 5個幾何形槽8，每個槽 的軸向尺寸為L1，槽間距為L2(見圖2所示)，所述Ll為l 4mm， L2為15 19mm;每個開槽的角度為ct ，每槽相互間角度為P (見圖3所示)，所述cc為0 ~ 360度，P為Q 360度；所述幾何形槽最好為扇形槽、梯形槽或矩形槽。本實用新型因在減震套整體結(jié)構(gòu)的外部增加了一個金屬材質(zhì)的外套，這樣 制造時只需加工外套的外圓，因此容易保證減震套加工技術(shù)性能要求，制造成 本低、裝配及拆卸方便；另外，在外套上增加起減震作用的幾何形槽，大大提 高了減震效果。由于擋圈(2)要比外圈(7)在防止減震圈滑移上效果好，所以本實用新 型的減震套使前減震套中的擋圈2、減震圈4及外圈7之間的位置裝配關(guān)系 與后減震套中的擋圈2、減震圈4及外圈7之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)?稱，這樣在拆卸時，減震圈(4)就會被擋圈(2)的高出結(jié)構(gòu)擋住，因此解決 了減震圈易脫落問題。
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，包括前減震套、后減震套及中套結(jié)合件，前減震套和后減震套均由擋圈、減震圈及外圈組成，中套結(jié)合件由內(nèi)套、螺母及錐端緊定螺釘組成，其特征在于，在減震套整體結(jié)構(gòu)的外部設(shè)有一個外套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，所述前 減震套中的擋圏、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系與后減震套中的擋圈、 減震圏及外圈之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)ΨQ。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，在所述 外套上開有幾何形槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，在所述 外套上開有2 5個幾何形槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，所述每 個開槽的角度為0~ 360度，每槽相互間角度為0~ 360度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，所述每 個幾何形槽的軸向尺寸為l~4mm，槽間距為15 19隱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，其特征在于，所述幾 何形槽為扇形槽、梯形槽或矩形槽。
專利摘要本實用新型為了解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套存在制造成本高、裝配及拆卸難、易出現(xiàn)減震圈脫落及減震效果不能滿足高轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速要求的問題，公開了一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套，該減震套在減震套整體結(jié)構(gòu)的外部設(shè)有一個外套，在外套上設(shè)有幾何形槽，并且前減震套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系與后減震套中的擋圈、減震圈及外圈之間的位置裝配關(guān)系形成軸向?qū)ΨQ。本實用新型容易保證減震套加工技術(shù)性能要求，制造成本低、裝配及拆卸方便，解決了減震圈易脫落問題，提高了減震效果。
文檔編號D01H4/08GK201087225SQ20072007245
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者志 張, 石煥強, 粟寶華 申請人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司