專利名稱：軸向增壓壓套機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了一種壓套機，特別是涉及了一種軸向增壓壓套機。
技術(shù)背景鋼絲繩壓套機是在鋼絲繩插套機的實用基礎(chǔ)上推出的更新?lián)Q代產(chǎn)品。金屬壓制繩套的締結(jié)強 度高，牢固nJ靠，是世界上最先進的技術(shù)，也是我國鋼絲繩、索具制造行業(yè)正在普及應(yīng)用的新工藝。隨著鋼絲繩直徑的增大，壓制金屬繩套時所需的壓制力也越大，目前，國內(nèi)外傳統(tǒng)鋼絲繩壓 套機增大壓制力有兩種途徑①增大液壓系統(tǒng)壓力；②增大液壓缸活塞的橫截面積。這兩種途徑 均有缺點和不足若增大系統(tǒng)壓力，必然要求系統(tǒng)中的液壓元件強度提高，材料費用提高密封 性能要可靠保證，而國產(chǎn)標準液壓元件無法滿足系統(tǒng)高壓力的要求。若增大液壓缸活塞的橫截面 積，國產(chǎn)標準密封元件無法滿足密封要求，如果特制或進口，則成本很高；同時由于增大活塞的 橫截面，使得整個設(shè)備外形尺寸加大，材料成本和制造費用均增大。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是解決壓套機的增壓問題，而提供一種軸向增壓壓套機 為了完成本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型的一種軸向增壓壓套機包括機架、液壓站、 液壓缸、上座板、下座板、上模塊、下模塊、電器柜和控制面板，機架的上端和下端分別裝有上 座板和下座板，液壓缸的一端裝在下座板上，液壓缸的另一端裝在下模塊上，上模塊裝在上座板 的下端，液壓缸包括缸體、活塞頭、上缸蓋、下缸蓋和活塞桿，液壓缸通過管道與液壓站相連， 其中所述活塞頭包括第一活塞頭和第二活塞頭，第一活塞頭通過螺釘固定在活塞桿的一端， 第二活塞頭裝在活塞桿中部的外圓周上，缸體中部的內(nèi)圓周上裝有腰環(huán)，腰環(huán)在第二活塞頭的下 方，第一活塞頭和下缸蓋之間構(gòu)成了第一增壓腔，第一增壓腔分別通過增速管和第一增壓管與液 壓站相連；第一活塞頭和腰環(huán)之間構(gòu)成了第一回程腔，第一回程腔通過第一回液管與液壓站相連； 腰環(huán)和第二活塞頭之間構(gòu)成了第二增壓腔，第二增壓腔通過第二增壓管與液壓站相連；第二活塞頭和上缸蓋之間構(gòu)成了第二回程腔，第二回程腔通過第二回液管與液壓站相連； 本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述腰環(huán)與缸體為一體； 本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第二活塞頭與活塞桿為一體；
本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述增速管和第一增壓管分別裝在第一增壓腔下 端的下缸蓋的增速孔和第一增壓孔上；本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第一回液管裝在第一回程腔上端缸體的第一 回液孔上本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第二增壓管裝在第二增壓腔下端缸體的第二 增壓孔上；本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第二回液管裝在第二回程腔上端缸體的第二 回液孔上；本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述增速管與液壓站的下端相連，增速管上裝有 充液閥，充液閥與裝在液壓站上端的回液控制管相連；本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第一增壓管或第二增壓管通過電機分別與液壓站的上端相連；本實用新型的一種軸向增壓壓套機，其中所述第一回液管或第二回液管通過電機分別與液壓站的上端相連。本實用新型提供一種液壓缸活塞截面尺寸恒定，在額定系統(tǒng)壓力下，提高軸向壓制力壓套機。 該實用新型壓套機的活塞桿上，裝配有兩個相同直徑的活塞，這樣，液壓流體介質(zhì)同時同向作用 在同一活塞桿上的兩個活塞上，從而產(chǎn)生很大的壓制力，適合于大直徑繩套的壓制。其特點是① 采用的系統(tǒng)壓力低，所以液壓系統(tǒng)元件、密封件可全部采用國產(chǎn)標準件，可靠性高、互換性強， 成本低，②在較小的系統(tǒng)工作壓力下，能產(chǎn)生巨大的工作載荷。


圖1是本實用新型的軸向增壓壓套機的正向剖面示意圖；圖2是本實用新型的軸向增壓壓套機中的液壓缸的放大的剖面示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型軸向增壓壓套機正向的示意圖，軸向增壓壓套機包括機架10、液壓站14、液壓缸D、上座板ll、下座板l、上模塊12、下模塊15、電器柜8和控制面板9，機架10的上 端和下端分別裝有上座板11和下座板1，液壓缸13的一端裝在下座板1上，液壓缸13的另一端 裝在下模塊15上，上模塊12裝在上座板11的下端。如圖1和2所示，液壓缸13包括缸體16、第一活塞頭4和第二活塞頭20，上缸蓋7、下 缸蓋2和活塞桿6，第一活塞頭4通過螺釘固定在活塞桿6的一端，第二活塞頭20裝在活塞桿6 屮部的外圓周上，它可以與活塞桿6為一體，也可以分為兩個零件，缸體16中部的內(nèi)圓周上裝有
腰環(huán)5，它可以與活塞桿6為一體，也可以分為兩個零件，腰環(huán)5在第二活塞頭20的下方，第一 活塞頭4和下缸蓋2之間構(gòu)成了第一增壓腔25，第一增壓腔25分別通過增速管26和第一增壓管 27與液壓站14相連，增速管26的一端和第一增壓管27 —端分別裝在第--增壓腔25下端的下缸 蓋2的增速孔24和第一增壓孔23上，第一增壓管27另一端通過電機與液壓站14的上端相連， 增速管26的另一端與液壓站14的下端相連，增速管26上裝有充液閥33，充液閥33與裝在液壓 站14上端的回液控制管31相連；第一活塞頭4和腰環(huán)5之間構(gòu)成了第一回程腔22,第一回程腔 22通過第一回液管28與液壓站14相連，第一回液管28的一端裝在第一回程腔22上端缸體16 的第一回液孔21上，它的另一端通過電機與液壓站14的上端相連；腰環(huán)5和第二活塞頭20之間 構(gòu)成了第二增壓腔32，第二增壓腔32通過第二增壓管29與液壓站14相連，第二增壓管29的--端裝在第二增壓腔32下端缸體16的第二增壓孔19上，它的另一端通過電機與液壓站14的上端 相連；第二活塞頭20和上缸蓋7之間構(gòu)成了第二回程腔18，第二回程腔18通過第二回液管30 與液壓站14相連，第二回液管30的一端裝在第二回程腔18上端缸體16的第二回液孔17上，它 的另一端通過電機與液壓站H的上端相連。本實用新型將壓套機的液壓缸13分為上、下兩個并聯(lián)的第一增壓腔25和第二增壓腔32,兩 個油腔的活塞頭分別為第一活塞頭4和第二活塞頭20。當系統(tǒng)提供的壓力油經(jīng)第一增壓管27、增 速管26和第二增壓管29同時進入第一增壓腔25和第二增壓腔32時，第一活塞頭4和第二活塞 頭20在壓力油的作用下一起帶動活塞桿6向上滑動，它比單活塞的受力面積增加了一個第二活塞 頭的圓環(huán)面積，從而增大了軸向壓制力。工作原理首先，液壓站14的油在電器柜8的控制下，通過第一增壓管27和第二增壓管28分別進入第 一增壓腔25和第二增壓腔32，在油進入第一增壓腔25后，充液閥33被打開，油通過增速管26 迅速進入第一增壓腔25，第一活塞頭4和第二活塞頭20在油的推動下，向上運動，帶動下模塊 15向上運動，進行壓制金屬繩套的動作，在壓制完成后，停止向第一增壓管27、增速管26和第 二增壓管28供油，回液控制管31打開充液閥33，使第一增壓腔25內(nèi)的油通過增速管26流入液 壓站14,同時開啟第一回程腔22的第一回液管28和第二回程腔18的第二回液管30，第一活塞 頭4和第二活塞頭20在油的推動下，向下運動，完成了壓制金屬繩套的一個循環(huán)。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán) 利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種軸向增壓壓套機，它包括機架(10)、液壓站(14)、液壓缸(13)、上座板(11)、下座板(1)、上模塊(12)、下模塊(15)、電器柜(8)和控制面板(9)，機架(10)的上端和下端分別裝有上座板(11)和下座板(1)，液壓缸(13)的一端裝在下座板(1)上，液壓缸(13)的另一端裝在下模塊(15)上，上模塊(12)裝在上座板(11)的下端，液壓缸(13)包括缸體(16)、活塞頭、上缸蓋(7)、下缸蓋(2)和活塞桿(6)，液壓缸(13)通過管道與液壓站(14)相連，其特征在于所述活塞頭包括第一活塞頭(4)和第二活塞頭(20)，第一活塞頭(4)通過螺釘固定在活塞桿(6)的一端，第二活塞頭(20)裝在活塞桿(6)中部的外圓周上，缸體(16)中部的內(nèi)圓周上裝有腰環(huán)(5)，腰環(huán)(5)在第二活塞頭(20)的下方，第一活塞頭(4)和下缸蓋(2)之間構(gòu)成了第一增壓腔(25)，第一增壓腔(25)分別通過增速管(26)和第一增壓管(27)與液壓站(14)相連；第一活塞頭(4)和腰環(huán)(5)之間構(gòu)成了第一回程腔(22)，第一回程腔(22)通過第一回液管(28)與液壓站(14)相連；腰環(huán)(5)和第二活塞頭(20)之間構(gòu)成了第二增壓腔(32)，第二增壓腔(32)通過第二增壓管(29)與液壓站(14)相連；第二活塞頭(20)和上缸蓋(7)之間構(gòu)成了第二回程腔(18)，第二回程腔(18)通過第二回液管(30)與液壓站(14)相連。
2. 如權(quán)利要求1所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述腰環(huán)(5)與缸體(16)為—-體。
3. 如權(quán)利要求2所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第二活塞頭(20)與 活塞桿(6)為一體。
4. 如權(quán)利要求3所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述增速管(26)和第一 增壓管(27)分別裝在第一增壓腔(25)下端的下缸蓋(2)的增速孔(24)和第一增壓 孔(23)上。
5. 如權(quán)利要求3所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第一回液管(28)裝 在第一回程腔(22)上端缸體(16)的第一回液孔(21)上。
6. 如權(quán)利要求3所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第二增壓管(29)裝 在第二增壓腔(32)下端缸體(16)的第二增壓孔(19)上。
7. 如權(quán)利要3所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第二回液管(30)裝在 第二回程腔(18)上端缸體(16)的第二回液孔(17)上。
8. 如權(quán)利要求4所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述增速管(26)與液壓 站(14)的下端相連，增速管(26)上裝有充液閥(33)，充液閥(33)與裝在液壓站(14) 上端的回液控制管(31)相連。
9. 如權(quán)利要求4或6所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第一增壓管(27) 或第二增壓管(29)通過電機分別與液壓站(14)的上端相連。
10. 如權(quán)利要求5或7所述軸向增壓壓套機，其特征在于所述第一回液管(28) 或第二回液管(30)通過電機分別與液壓站(14)的上端相連。
專利摘要本實用新型涉及軸向增壓壓套機，它包括機架、液壓站、液壓缸、上座板、下座板、上模塊、下模塊、電器柜和控制面板，機架的上端和下端分別裝有上座板和下座板，液壓缸的一端裝在下座板上，液壓缸的另一端裝在下模塊上，上模塊裝在上座板的下端，液壓缸包括缸體、活塞頭、上缸蓋、下缸蓋和活塞桿，液壓缸通過管道與液壓站相連，活塞頭包括第一活塞頭和第二活塞頭，第一活塞頭通過螺釘固定在活塞桿的一端，第二活塞頭裝在活塞桿中部的外圓周上，缸體中部的內(nèi)圓周上裝有腰環(huán)，腰環(huán)在第二活塞頭的下方，該設(shè)備使用的壓力低，液壓系統(tǒng)元件、密封件可全部采用國產(chǎn)標準件，可靠性高、互換性強和成本低，在較小的工作壓力下，能產(chǎn)生巨大的工作載荷。
文檔編號D07B1/06GK201027284SQ200720104119
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者姚軍戰(zhàn), 楊建國, 臧福占 申請人:巨力索具股份有限公司