專利名稱：平縫機的旋梭供油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機零部件，特別是平縫機的旋梭供油裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有平縫機的旋梭供油裝置如圖1和圖2所示，旋梭軸軸套3固裝 于平縫機的底板1肋條1.1，旋梭軸2貫穿旋梭軸軸套3。旋梭軸軸套3 內(nèi)軸向開有進油道a、回油道b和溢油道d,右側(cè)設(shè)有儲油腔f;旋梭軸2 內(nèi)軸向開有供油道e。溢油道d與儲油腔f相連，進油道a與回油道b相 連；其中旋梭軸2和旋梭軸軸套3徑向各制有油道，當旋梭軸2轉(zhuǎn)到特 定角度時兩油道相連，構(gòu)成連接腔c，使進油道a和供油道e連通。旋梭 軸軸套3左側(cè)裝有調(diào)節(jié)螺釘5可封堵回油道b。
平縫機工作時，通過油泵將潤滑油從進油道a的左側(cè)壓入，再流入 回油道b，由于調(diào)節(jié)螺4丁5封閉或半封閉回油道b端口，進油道a和回油 道b內(nèi)形成一定的油壓。旋梭軸2轉(zhuǎn)到特定角度時，進油道a和供油道e 連通，有一定油壓的潤滑油克服旋梭軸2離心力，由進油道a經(jīng)連接腔c 進入供油道e,在供油道e內(nèi)向左流動對旋梭進行供油，另 一部分潤滑油 流入回油道b,再由回油道b的左端流出。
旋梭軸軸套3和旋梭軸2的間隙也有少量的潤滑油流入，部分潤滑 油向右流入儲油腔f儲存，最后從溢油道d流出；另一部分潤滑油沿旋梭 軸2柱面向左流至旋梭，上述漏油使旋梭外殼沾油，污染物料或縫線。 另外，調(diào)節(jié)螺釘5與回油孔b不能完全堵死，調(diào)節(jié)螺釘5微量調(diào)節(jié)不好 控制；調(diào)節(jié)螺釘5與回油孔b之間容易漏油，調(diào)節(jié)時會污染手；由于位 置限制，螺釘5不能做得太大，這樣不方便調(diào)節(jié)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)方便、旋梭外殼不沾油、微調(diào)效 果好的平縫機的旋梭供油裝置。
本實用新型的方案是包括固裝于平縫機底板肋條中的旋梭軸軸套，
旋梭軸貫穿旋梭軸軸套，旋梭軸內(nèi)軸向開有供油道，旋梭軸軸套開有徑
向進油道和"十"字形油道，油道的軸向油道一端與進油道連通，徑向 油道上端與供油道連通，下端為設(shè)有調(diào)節(jié)閥裝置的回油道。
旋梭軸軸套兩端各設(shè)有密封圈。旋梭軸軸套下方的底板肋條開有徑 向進油道和"卜"形回油道，回油道上端與油道的徑向油道下端相通，下
端固裝有閥體，左端為回油孔，頭部為錐形的調(diào)節(jié)闊桿裝于閥體內(nèi)，閥 體和調(diào)節(jié)閥桿螺紋配合。調(diào)節(jié)閥桿尾部裝有密封圈。右密封圈的左側(cè)設(shè) 有儲油腔，"十"字形油道的軸向油道右端與儲油腔連通。
本實用新型的優(yōu)點是進油道和回油道徑向設(shè)置，調(diào)節(jié)時更加方便。 旋梭軸軸套兩端設(shè)有密封圏，潤滑油不會沿旋梭軸柱面流至旋梭外殼， 縫制時不會污染物料和縫線。采用卜"形回油道，配備頭部為錐形的調(diào)節(jié) 閥桿，可方便改變回油道叉口的封堵程度，微調(diào)效果好。



圖1為原有平縫機旋梭供油裝置的旋梭軸軸套左視圖。
圖2為原有旋梭供油裝置按圖1中h-h方向剖視圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的調(diào)節(jié)閥桿封堵狀態(tài)圖。
圖5為本實用新型的調(diào)節(jié)閥桿打開狀態(tài)圖。
具體實施方式
參照圖3，平縫機的底板1肋條1.1固裝有旋梭軸軸套3，旋梭軸2 橫穿旋梭軸軸套3。旋梭軸2左側(cè)軸向開有供油道e，供油道e右側(cè)開有 徑向油道。旋梭軸軸套3開有徑向進油道和"十，，字形油道c,油道c的 軸向油道一端與進油道連通，徑向油道下端為回油道，上端與供油道e 連通，即旋梭軸2旋轉(zhuǎn)到特定位置時，供油腔e和回油腔相通。旋梭軸
軸套3下方的底板肋條1.1開有徑向進油道a和"卜"形回油道b，其中 徑向進油道a延伸至旋梭軸軸套3內(nèi)，回油道b上端與油道c的徑向油 道下端相通，回油道b下端固裝有閥體4,左端為回油口j。頭部為錐形 的調(diào)節(jié)閥桿5裝于閥體4內(nèi)，調(diào)節(jié)閥桿5和閥體4螺紋配合，調(diào)節(jié)閥桿5 尾部裝有密封圈6，錐形的調(diào)節(jié)閥桿5能封堵回油道b的叉口，調(diào)節(jié)閥桿 5下部設(shè)有密封圈6,防止?jié)櫥蛷恼{(diào)節(jié)閥桿5和閥體4之間漏出。
旋梭軸軸套3兩端各設(shè)有密封圏7,旋梭軸2橫穿兩密封圏7，這樣 潤滑油不會沿旋梭軸2柱面流出，避免旋梭外殼沾油而污染物料、縫線。 兩密封圏7內(nèi)側(cè)各設(shè)有儲油腔f，連接腔c與右儲油腔f相通，旋梭軸2 柱面多余的潤滑油暫存在儲油腔f，右儲油腔f潤滑油經(jīng)油道c流入回油 道b。
參照圖4,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥桿5使調(diào)節(jié)閥桿5向上移動，調(diào)節(jié)閥桿5頭部 將回油道b的叉口堵死，回油道b內(nèi)的油壓最大，此時流入供油道e的
潤滑油最多。
參照圖5，反方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥桿5，調(diào)節(jié)閥桿5向下移動，調(diào)節(jié)閥桿 5的錐形頭部慢慢退出回油道b的叉口 ，回油道b的部分潤滑油從回油道 b的回油口j流出，可調(diào)節(jié)回油道b內(nèi)的油壓大小，進而控制供油道e內(nèi) 潤滑油的流量，微調(diào)效果較好。另外，調(diào)節(jié)閥桿5尾部沒有漏油，尾部 可制有大的螺帽，既可手動調(diào)節(jié)，也可借用螺絲刀調(diào)節(jié)，非常方便。
平縫機工作時，通過油泵將潤滑油從進油道a的底部壓入，再通過 油道c流入回油道b，由于回油道b尾部有調(diào)節(jié)閥桿5調(diào)節(jié)，進油道a和 回油道b內(nèi)形成一定的油壓。旋梭軸2轉(zhuǎn)到特定角度時，進油道a和供 油道e連通，有一定油壓的潤滑油克服旋梭軸2離心力作用，由回油道b 進入供油道e，在供油道e內(nèi)向左流動對旋梭進行供油，另 一部分多余的 潤滑油從回油道b的回油口 j流出。
權(quán)利要求1、平縫機的旋梭供油裝置，包括固裝于平縫機底板(1)肋條(1.1)中的旋梭軸軸套(3)，旋梭軸(2)貫穿旋梭軸軸套(3)，旋梭軸(2)內(nèi)軸向開有供油道(e)，其特征在于旋梭軸軸套(3)開有徑向進油道和“十”字形油道(c)，油道(c)的軸向油道一端與進油道連通，徑向油道上端與供油道(e)連通，下端為設(shè)有調(diào)節(jié)閥裝置的回油道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平縫機的旋梭供油裝置，其特征在于旋梭 軸軸套(3)兩端各i殳有密封圏(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平縫機的旋梭供油裝置，其特征在于旋梭 軸軸套(3)下方的底板肋條(1.1)開有徑向進油道(a)和"卜，，形回油 道(b),回油道(b)上端與油道(c)的徑向油道下端相通，下端固裝有 閥體(4),左端為回油口 (j),頭部為錐形的調(diào)節(jié)閥桿(5)裝于閥體(4) 內(nèi)，調(diào)節(jié)閥桿(5)和閥體(4)螺紋配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平縫機的旋梭供油裝置，其特征在于調(diào)節(jié) 閥桿(5)尾部裝有密封圏(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平縫機的旋梭供油裝置，其特征在于右密 封圏(7)的左側(cè)設(shè)有儲油腔(f)，油道(c)軸向油道右端與儲油腔(f) 連通。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機零部件，特別是平縫機的旋梭供油裝置，該技術(shù)方案為包括固裝于平縫機底板肋條中的旋梭軸軸套，旋梭軸貫穿旋梭軸軸套，旋梭軸內(nèi)軸向開有供油道，旋梭軸軸套開有徑向進油道和“十”字形油道，油道的軸向油道一端與進油道連通，徑向油道上端與供油道連通，下端為設(shè)有調(diào)節(jié)閥裝置的回油道。進油道和回油道徑向設(shè)置，調(diào)節(jié)時更加方便；旋梭軸軸套兩端設(shè)有密封圈，潤滑油不會沿旋梭軸柱面流至旋梭外殼，縫制時不會污染物料和縫線。采用“”形回油道，配備頭部為錐形的調(diào)節(jié)閥桿，可方便改變回油道叉口的封堵程度，微調(diào)效果好。
文檔編號D05B71/00GK201003102SQ200720105539
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月10日
發(fā)明者徐友順, 徐石清, 波 王, 阮騰鵬 申請人:浙江寶石縫紉機股份有限公司