專利名稱：絲棉絨面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絲棉絨面料所屬技術(shù)領(lǐng)域l本實(shí)用新型涉及一種紡織面料，尤其涉及一種絲棉絨面料。背景技術(shù)：
縱古觀今，市場上銷售的絲巾、旗袍、睡衣、睡袍、蠶絲被以及真絲面料雖然很受消費(fèi) 者歡迎，但是，人們一直以來卻認(rèn)為絲綢產(chǎn)品比較單薄，保暖性能不甚好，且在接觸皮膚的 第一時(shí)間會使人產(chǎn)生涼意感，故只適宜于夏天季節(jié)穿戴，而且，真絲類服飾在穿著時(shí)容易起 皺，對洗滌要求也很高，此外，現(xiàn)有的真絲面料一般為緞面料，給人的視覺較呆板。然而， 經(jīng)過長時(shí)間的對絲的細(xì)致深入分析研究，認(rèn)為真絲是可以拉絨的，從而可以消除真絲接觸皮 膚時(shí)的涼意感，但是，真絲復(fù)雜的物理結(jié)構(gòu)，拉絨原料必須是上乘的真絲，才能完成拉絨的 整套工藝，所以真絲絨的成本很高，屬于一種高檔的服飾面料， 一般消費(fèi)者較難享受到真絲 絨產(chǎn)品帶來的舒適感。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種真絲與棉相結(jié)合的紡織結(jié)構(gòu)，即具有真絲特性，又能降低 成本，還具有高保暖性，且方便穿著和洗滌的絲棉絨面料，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的真絲產(chǎn)品保 暖性不甚好，在接觸皮膚的第一時(shí)間會使人產(chǎn)生不適感，且成本高、容易起皺、消費(fèi)群體較 狹窄等問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的絲棉絨面料，由經(jīng)線和諱 線織成的坯布，緯線為真絲纖維，其特征在于所述經(jīng)線為棉纖維，構(gòu)成緯線的真絲纖維起絨 成為坯布表面的絲絨。本實(shí)用新型分別用真絲纖維和棉纖維作為緯線和經(jīng)線織成坯布，同時(shí) 利用棉纖維和真絲纖維的特點(diǎn)。真絲面起絨，充分發(fā)揮了絨毛面料保暖的優(yōu)勢，確保了真
絲面料的保暖性，避免了真絲面料在接觸皮膚的第一時(shí)間使人產(chǎn)生涼意的現(xiàn)象的出現(xiàn)；在不 影響真絲的觸感的同時(shí)，又有效的降低了面料的成本，使更多的消費(fèi)者能在力所能及的范圍 內(nèi)購買使用。該坯布可以為普通坯布，也可以為提花坯布。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述構(gòu)成緯線的真絲纖維和構(gòu)成經(jīng)線的棉纖維的分別顯露在坯布的兩面。該面料的兩面 分別為棉和真絲，在確保面料具有真絲面料的特性的情況下，有效的降低了面料的成本。所述的絲絨為單絲纖維。所述的真絲為絹絲或柞絲，所述的棉纖維為絲光棉纖維。所述坯布上的經(jīng)線和諱線的粗細(xì)為50N/2 130N/2?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，以得到不同厚度的面料。所述坯布為提花坯布，其結(jié)構(gòu)可以為2/2斜紋、1/3雙面破斜紋、五枚緞提花或八枚緞。 克服了現(xiàn)有真絲緞面產(chǎn)品。以豐富面料的風(fēng)格。本實(shí)用新型具有有益效果1、能降低真絲面料成本，又具有真絲面料的舒適感，同時(shí)，使更多的消費(fèi)群體能使用真絲面料；2、真絲面起絨后，提高了保曖性，克服了長期以來用 真絲面料做成的服飾只適合夏天適用的偏見，且避免了在接觸皮膚的第一時(shí)間會使人產(chǎn)生的 不適感；3、不易起皺，方便穿著，且無需干洗，降低了洗滌要求；4、該真絲坯布上還可帶 有提花，提花與起絨的結(jié)合，即攻克了生產(chǎn)工藝上的技術(shù)難關(guān)，又?jǐn)[脫了原先較呆板的視覺 效果，讓面料變得華麗、富貴、生動(dòng)。
圖1為本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用在2/2斜紋坯布上的截面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用在1/3破斜紋坯布上的截面示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用在五枚緞坯布上的截面示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用在八枚緞坯布上的截面示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例l:絲棉絨面料，如圖1所示，緯線ll為120N/2絹絲，經(jīng)線12為絲光棉，織 成2/2斜紋的提花坯布，構(gòu)成諱線的真絲纖維和構(gòu)成經(jīng)線的棉纖維的分別顯露在坯布的兩面。 將坯布的真絲纖維面上的緯線11部分的真絲的起絨，經(jīng)梳理、抓剪、去浮毛，使單絲纖維 絨毛13整齊，從而使坯布為一面是真絲絨、 一面是棉的提花面料(或普通面料)。實(shí)施例2:絲棉絨面料，如圖2所示，是由65N/2柞絲作緯線21，絲光棉作經(jīng)線22，織 成l/3雙面破斜紋的提花坯布，再將坯布真絲纖維面構(gòu)成的緯線部分的真絲起絨，經(jīng)梳理、 抓剪、去浮毛，使單絲纖維絨毛23整齊，從而使坯布為一面是真絲絨、 一面是棉的提花面 料(或普通面料)。實(shí)施例3:絲棉絨面料，如圖3所示，是由60N/2絹絲作緯線31，絲光棉作經(jīng)線32， 織成五枚緞的提花坯布，再將坯布真絲纖維面構(gòu)成的緯線部分的真絲起絨，經(jīng)梳理、抓剪、 去浮毛，使單絲纖維絨毛33整齊，從而使坯布為一面是真絲絨、 一面是棉的提花面料(或 普通面料)。實(shí)施例4:絲棉絨面料，如圖4所示，是由60N/2絹絲作緯線41，絲光棉作經(jīng)線42，織 成八枚緞的提花坯布，再將坯布真絲纖維面構(gòu)成的緯線部分的真絲起絨，經(jīng)梳理、抓剪、去 浮毛，使單絲纖維絨毛43整齊，從而使坯布為一面是真絲絨、 一面是棉的提花面料(或普 通面料)。上述實(shí)施例中，絨毛的長度與密度可根據(jù)需要，制成適當(dāng)?shù)拈L度和密度，使其具有磨毛、 平絨、仿羊絨風(fēng)格。
權(quán)利要求1.絲棉絨面料，由經(jīng)線和緯線織成的坯布，緯線為真絲纖維，其特征在于所述經(jīng)線為棉纖維，構(gòu)成緯線的真絲纖維起絨成為坯布表面的絲絨。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲棉絨面料，其特征在于所述構(gòu)成緯線的真絲纖維和構(gòu)成經(jīng) 線的棉纖維的分別顯露在坯布的兩面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲棉絨面料，其特征在于所述的絲絨為單絲纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲棉絨面料，其特征在于所述的真絲為絹絲或柞絲，所 述的棉纖維為絲光棉纖維。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲棉絨面料，其特征在于所述坯布上的經(jīng)線和緯線的粗 細(xì)為50N/2 130N/2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲棉絨面料，其特征在于所述坯布為提花坯布，其結(jié)構(gòu) 為2/2斜紋、1/3雙面破斜紋、五枚緞提花或八枚緞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲棉絨面料，它由經(jīng)線和緯線織成的坯布，緯線為真絲纖維，所述經(jīng)線為棉纖維，構(gòu)成緯線的真絲纖維起絨成為坯布表面的絲絨。本實(shí)用新型具有有益效果1.能降低真絲面料成本，又具有真絲面料的舒適感，同時(shí)，使更多的消費(fèi)群體能使用真絲面料；2.真絲面起絨后，提高了保暖性，克服了長期以來用真絲面料做成的服飾只適合夏天適用的偏見，且避免了在接觸皮膚的第一時(shí)間會使人產(chǎn)生的不適感；3.不易起皺，方便穿著，且無需干洗，降低了洗滌要求；4.該真絲坯布上還可帶有提花，提花與起絨的結(jié)合，既攻克了生產(chǎn)工藝上的技術(shù)難關(guān)，又?jǐn)[脫了原先較呆板的視覺效果，讓面料變得華麗、富貴、生動(dòng)。
文檔編號D03D15/00GK201045158SQ20072010926
公開日2008年4月9日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者胡旭東 申請人:新昌縣保羅思黛服飾有限公司