專利名稱：一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潤滑系統(tǒng)，特別是 一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的縫紉機(jī)潤滑各部件、機(jī)構(gòu)時大部分無自動加油功能， 通過油盒給縫紉機(jī)各零部件進(jìn)行供油，這樣導(dǎo)致每隔一段時間就 需要給油盒里加油，給用戶增加了不便。潤滑時存在著潤滑不足、 不均的現(xiàn)象，造成縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速不高，噪音、振動過大，同時也使 機(jī)器的壽命大大縮短。且原有油路系統(tǒng)很難給予三眼連桿足夠的 潤滑，導(dǎo)致三眼連桿經(jīng)常被咬死。
為此，人們在原有的縫紉機(jī)的基礎(chǔ)上，添加了自動加油功能， 如中國專利提供的"曲折縫縫紉機(jī)自動加油裝置"，其專利號為
"01246109"。它包括兼作機(jī)體底盤的下油盤，裝在機(jī)體上部的上 油盤，將上、下油盤內(nèi)的油形成循環(huán)流動的油泵、油管、回流管； 上油盤上連有對各機(jī)構(gòu)潤滑的潤滑管。油泵將油從下油盤吸到上 油盤上，靠上油盤與各機(jī)構(gòu)的位置落差，實現(xiàn)對機(jī)體各部件進(jìn)行 自動加油潤滑的目的。
可以看出，上述的自動加油裝置可實現(xiàn)對縫紉機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行 自動循環(huán)供油，但它仍未解決對三眼連桿供油難的問題。而且， 僅靠回油管回收多余潤滑油效果不佳，極易在機(jī)頭沉窩內(nèi)積累潤
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)所存在的上述問題而提出了一種回油效果好，且對三眼連桿供油充分的縫紉 機(jī)油路潤滑系統(tǒng)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種縫紉機(jī) 油路潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個供油管路和一個回油管路，所述 的供油管路上串接有一個供油泵，供油泵上連有出油管和進(jìn)油管， 所述的進(jìn)油管的另一端與存儲潤滑油的油盤連接，其特征在于， 所述的回油管路中還設(shè)有一個回油泵，回油泵的出油管與油盤連 接。
系統(tǒng)供油時，供油泵開始工作，將潤滑油從油盤內(nèi)抽出，潤 滑油依次經(jīng)過供油泵進(jìn)油管、供油泵和供油泵出油管，將潤滑油 輸送到縫紉機(jī)的各零部件上。機(jī)頭沉窩內(nèi)積累過多潤滑油時，沉 積的潤滑油在回油泵的作用下被抽出，最后流回到油盤內(nèi)，完成 了潤滑油在油盤與縫紉機(jī)各零部件之間的循環(huán)。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的供油泵和油盤 之間設(shè)有一個在內(nèi)部開有若干條通道的盒狀配油器，該配油器的 兩端與若干條進(jìn)油管和出油管相連。盒狀配油器的內(nèi)部開有若干 條通道，通道的進(jìn)出口與連接在盒狀配油器上的進(jìn)油管和出油管 相連，潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入配油器中，順著配油器內(nèi)的通道分流 到不同的出油管中。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的供油泵的進(jìn)油 管伸入油盤的一端設(shè)有一個濾油體。潤滑油從油盤內(nèi)抽出使用時， 首先經(jīng)過濾油體的過濾，將潤滑油內(nèi)存在的雜質(zhì)過濾掉，保證對 縫紉機(jī)各部件所提供的潤滑油質(zhì)量。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的供油管路中設(shè) 有一個供油裝置體，該裝置體設(shè)置在縫紉機(jī)的上部，所述的供油 裝置體與供油泵的出油管及若干條供油裝置體出油管相連。通過 供油泵抽出的潤滑油首先輸入到該供油裝置體內(nèi)，依靠供油裝置 體與縫紉機(jī)各零部件之間的高度差及油線的虹吸現(xiàn)象對各零部件 供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的供油裝置體包 括上油盤以及設(shè)置在縫紉機(jī)頂部的油窗，油窗與上油盤通過一根 油窗出油管連接，潤滑油依次通過油窗和上油盤。供油裝置體內(nèi) 的油窗設(shè)置在縫紉機(jī)頂部，方便工作人員觀察縫紉機(jī)的供油狀況， 上油盤內(nèi)存儲部分潤滑油，供油泵輸出的潤滑油到達(dá)油窗后，利 用油窗和上油盤及各零部件之間的高度差所產(chǎn)生的油壓以及油線 的虹吸現(xiàn)象對各零部件供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的上油盤連接有 五根上油盤出油管，其中兩根利用高度落差出油， 一根出油管的 另一端伸入到油盤內(nèi)，另一根與配油器相連，另外三根利用油線 虹吸出油。當(dāng)上油盤內(nèi)油量過多時，與上油盤連接著的其中兩根 出油管將多余的潤滑油回流到油盤內(nèi)或?qū)ε溆推鬟M(jìn)行供油，回流 到配油器內(nèi)的潤滑油一分為二分別給左右旋梭供油。其他三根出 油管利用油線虹吸出油，對機(jī)器其他部件進(jìn)行供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的上油盤的其中 一根帶有油線的出油管連接有一個對三眼連桿進(jìn)行供油的三眼連 桿供油機(jī)構(gòu)，另外兩根帶有油線的出油管分別連接對挑線桿及大 連桿進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。潤滑油從帶有油線的出油管輸入到三 眼連桿供油機(jī)構(gòu)中，利用該機(jī)構(gòu)對三眼連桿進(jìn)行供油，其他兩根帶 有油線的出油管同樣分別通過相應(yīng)的供油機(jī)構(gòu)對挑線桿及大連桿 進(jìn)行供油。
在上述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，所述的三眼連桿供油 機(jī)構(gòu)由針桿曲柄定位圈以及相連在一起的毛氈和針桿曲柄銷所組 成，針桿曲柄銷與三眼連桿相連，所述的毛氈設(shè)置在錐形針桿曲 柄定位圈大端部的外側(cè)。
潤滑油順著出油管添加到錐形針桿曲柄定位圈的小端部，針 桿曲柄定位圈高速轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，潤滑油沿著錐形面 運動到針桿曲柄定位圈的大端部，再到達(dá)設(shè)置在針桿曲柄定位圈 大端部外側(cè)面上的毛氈上，然后潤滑油沿著毛氈和針桿曲柄銷給 三眼連桿供油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)在回油管路上串接 有回油泵，可將機(jī)頭沉窩內(nèi)沉積的多余潤滑油抽出，并回流到油 盤內(nèi)，即保證了整個機(jī)器內(nèi)的整潔，又可將潤滑油循環(huán)利用，降 低了生產(chǎn)成本。另外，它巧妙的利用虹吸現(xiàn)象及離心力原理對三 眼連桿進(jìn)行供油，解決了以往三眼連桿供油難的問題。同時在底 板支腳處安裝可伸縮濾油體，解決了以往由于機(jī)頭后支腳所引起 的搬運放置的不平穩(wěn)問題，由于它的可伸縮性，油盤中注入少量 的油就能起到循環(huán)油路的作用，并可對潤滑油進(jìn)行過濾。在供油 管路中串接配油器，不僅有效控制了旋梭的供油，同時起到了布 局油管整齊，節(jié)省油管的作用。


圖1是本縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是配油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、供油泵；2、回油泵；3、配油器；4、濾油體；5、 上油盤；6、油窗；7、三眼連桿；8、針桿曲柄定位圈；9、針桿 曲柄銷；10、毛氈；11、油盤；12、進(jìn)油管；13、出油管；14、 挑線桿；15、大連桿；16、左梭架；17、右梭架。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖l所示，本縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)包括一個供油管路和一 個回油管路，供油管路上串接有供油泵1、配油器3以及上油盤5
和油窗6，它們之間均通過出油管13和進(jìn)油管12相連，配油器3
的進(jìn)油管12的另一端與存儲潤滑油的油盤11連接，縫紉機(jī)各零 部件與上油盤5之間均連接有出油管13。出油管路中還串接有一 個回油泵2，回油泵2的出油管13與油盤11連接。
如圖2所示，供油泵1和油盤11之間設(shè)有的盒狀配油器3 的兩端與若干條進(jìn)油管12和出油管13相連。盒狀配油器3的內(nèi) 部開有若干條通道，通道的進(jìn)出口與連接在配油器3上的進(jìn)油管 12和出油管13相連，潤滑油從進(jìn)油管12進(jìn)入配油器3中，根據(jù) 實際需要順著配油器3內(nèi)的通道分流到各出油管中。
潤滑油在供油泵1的作用下從油盤11內(nèi)被抽出，潤滑油順著 進(jìn)油管12和配油器3以及進(jìn)油管12到達(dá)供油泵l，再從供油泵1 的出油管13內(nèi)流出，流回到配油器3內(nèi)，通過與配油器3相連的 出油管13壓入到設(shè)置在縫紉機(jī)頂部的油窗6內(nèi)。依靠油窗6與上 油盤5之間的油壓使?jié)櫥土魅氲缴嫌捅P5內(nèi)，再由上油盤5利 用虹吸現(xiàn)象將潤滑油供給縫紉機(jī)的各零部件。
機(jī)頭沉窩內(nèi)積累過多潤滑油時，沉積的潤滑油可被回油泵2 抽出，多余的潤滑油順著回油泵2進(jìn)油管12到達(dá)回油泵2，最后 通過回油泵2出油管13流回到油盤11內(nèi)，使?jié)櫥蛯崿F(xiàn)循環(huán)利 用。上油盤5底部還連有兩根出油管13，其中一根出油管13的 另一端伸入到油盤11內(nèi)，另一根出油管13的另一端連接到配油 器3上，當(dāng)上油盤5內(nèi)油量過多時，上油盤5通過這兩根出油管 13將多余的潤滑油回流到油盤11內(nèi)或?qū)ε溆推?進(jìn)行供油，回 流到配油器3內(nèi)的潤滑油一分為二分別通過兩根出油管13流入到 左梭架16和右梭架17中，對左右旋梭供油。
另外，上油盤5還連有三根帶有油線的出油管13，其中，出 油管13對三眼連桿7進(jìn)行供油，潤滑油順著該出油管13添加到 錐形針桿曲柄定位圈8的小端部，針桿曲柄定位圈8高速轉(zhuǎn)動， 在離心力的作用下，潤滑油沿著錐形面運動到針桿曲柄定位圈8 的大端部，再到達(dá)設(shè)置在針桿曲柄定位圈8大端部外側(cè)面上的毛氈10上，然后潤滑油沿著相連在一起的毛氈10和針桿曲柄銷9
給三眼連桿7供油。另外兩根帶有油線的出油管13分別連接對挑 線桿14及大連桿15進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。
在配油器3進(jìn)油管12伸入油盤11的一端串接一個濾油體4。
潤滑油從油盤11內(nèi)抽出使用時，首先經(jīng)過濾油體4的過濾，將潤 滑油內(nèi)存在的雜質(zhì)過濾掉，保證對縫紉機(jī)各部件所提供的潤滑油 質(zhì)量。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了供油泵1、回油泵2、配油器3、濾油 體4、上油盤5、油窗6、三眼連桿7、針桿曲柄定位圈8、針桿 曲柄銷9、毛氈10、油盤11、進(jìn)油管12、出油管13、挑線桿14、 大連桿15、左梭架16、右梭架17等術(shù)語，但并不排除使用其它 術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本 實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實 用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1、一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個供油管路和一個回油管路，所述的供油管路上串接有一個供油泵(1)，供油泵(1)上連有出油管(13)和進(jìn)油管(12)，所述的進(jìn)油管(12)的另一端與存儲潤滑油的油盤(11)連接，其特征在于，所述的出油管路中還設(shè)有一個回油泵(2)，回油泵(2)的出油管(13)與油盤(11)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的供油泵(1)和油盤(11)之間設(shè)有一個在內(nèi)部開 有若干條通道的盒狀配油器(3)，該配油器(3)的兩端與若干條 進(jìn)油管(12)和出油管(13)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的供油泵(1)的進(jìn)油管(12)伸入油盤(11) 的一端設(shè)有一個濾油體(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的供油管路中設(shè)有一個供油裝置體，該裝置體 設(shè)置在縫紉機(jī)的上部，所述的供油裝置體與供油泵(1)的出油管(13)及若千條供油裝置體出油管(13)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的供油裝置體包括上油盤(5)以及設(shè)置在縫紉機(jī)頂 部的油窗(6)，油窗(6)與上油盤(5)通過一根油窗(6)出油 管(13)連接，潤滑油依次通過油窗(6)和上油盤(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的上油盤(5)連接有五根上油盤出油管(13)，其 中兩根利用高度落差出油， 一根出油管(13)的另一端伸入到油 盤(11)內(nèi)，另一根與配油器(3)相連，另外三根利用油線虹吸 出油。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中， 其特征在于，所述的上油盤(5)的其中一根帶有油線的出油管(13)連接有一個對三眼連桿(7)進(jìn)行供油的三眼連桿供油機(jī)構(gòu)，另外兩根帶有油線的出油管(13)分別連接對挑線桿(14)及大連桿 (15)進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)中，其特 征在于，所述的三眼連桿供油機(jī)構(gòu)由針桿曲柄定位圈(8)以及相 連在一起的毛氈(10)和針桿曲柄銷(9)所組成，針桿曲柄銷(9) 與三眼連桿(7)相連，所述的毛氈(10)設(shè)置在錐形針桿曲柄定 位圈(8)大端部的外側(cè)。
專利摘要本實用新型提供了一種縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)回油效果不佳，對三眼連桿供油難的問題。本縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)包括一個供油管路和一個回油管路，供油管路上串接有一個供油泵，供油泵上連有出油管和進(jìn)油管，進(jìn)油管的另一端與存儲潤滑油的油盤連接，回油管路中還設(shè)有一個回油泵，回油泵的出油管與油盤連接。本縫紉機(jī)油路潤滑系統(tǒng)在回油管路上串接有回油泵，可將機(jī)頭沉窩內(nèi)沉積的多余潤滑油抽出，并回流到油盤內(nèi)，既保證了整個機(jī)器內(nèi)的整潔，又可將潤滑油循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本。另外，它巧妙的利用虹吸現(xiàn)象及離心力原理對三眼連桿進(jìn)行供油，解決了以往三眼連桿供油難的問題。
文檔編號D05B71/00GK201071441SQ200720111940
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者佐藤秀一, 李軍飛, 沈勇國 申請人:中捷縫紉機(jī)股份有限公司