專利名稱：洗滌劑供給裝置以及使用該裝置的洗滌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
洗滌劑供給裝置以及使用該裝置的洗滌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于洗滌設(shè)備的洗滌劑供給裝置以及使用該裝置的洗滌設(shè)備。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的洗滌劑供給裝置一般包括兩到三個(gè)相互獨(dú)立的腔室，分別用以投放不同的洗滌劑， 例如粉末型洗滌劑(即洗衣粉)，液體型洗滌劑或柔順劑等。例如中國專利申請
200410019750.X公開的一種洗衣機(jī)洗滌劑投放裝置，該裝置包括洗滌劑箱和虹吸罩，所述洗 滌劑箱設(shè)有兩個(gè)以上用于存放洗滌劑等的腔，各腔的上面向上突出形成內(nèi)側(cè)虹吸管，各虹吸 罩蓋在各腔的頂部，并分別向下突出形成有外側(cè)虹吸管分別套入相應(yīng)的內(nèi)側(cè)虹吸管上，兩者 之間保持一定間隔，同時(shí)在外側(cè)虹吸管的內(nèi)部上端形成有突出部，使得外側(cè)虹吸管內(nèi)部上端 與內(nèi)側(cè)虹吸管的上端之間保持一定間隔，從而解決各腔內(nèi)的洗滌水不能通過虹吸管徹底排出 的問題。
但是，上述洗衣機(jī)洗滌劑投放裝置仍舊存在以下問題即無論外側(cè)虹吸管內(nèi)部上端所形 成的突出部是拱頂形狀，還是圓錐形狀或其它類似的形狀，水流在流經(jīng)該突出部與所述外側(cè) 虹吸管內(nèi)部上端面之間以及所述外側(cè)虹吸管內(nèi)側(cè)面與所述外側(cè)虹吸管的內(nèi)部上端之間和所述 內(nèi)側(cè)虹吸管內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)側(cè)虹吸管的上端之間時(shí)仍舊會由于受到的阻力較大而產(chǎn)生渦流現(xiàn) 象從而形成負(fù)壓渦流區(qū)，導(dǎo)致洗滌劑與水混合后形成的洗滌水所產(chǎn)生的氣泡在虹吸過程中始 終滯留在所述內(nèi)側(cè)虹吸管的管口附近以及所述外側(cè)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外側(cè)虹吸管內(nèi)部上 端之間的結(jié)合處，使虹吸時(shí)水流減慢，甚至導(dǎo)致虹吸在沒有結(jié)束前終止，因此各腔內(nèi)仍舊會 殘余大量未流出的洗滌水。這樣， 一方面，在洗滌程序中，由于洗滌劑供給裝置中始終殘留 有混合洗滌劑的洗滌水，會導(dǎo)致洗滌衣物漂洗或清洗的不干凈，同時(shí)如果是粉末狀洗滌劑的 情況下還有可能產(chǎn)生洗滌劑凝結(jié)成塊，導(dǎo)致洗滌劑供給裝置的堵塞；另一方面，用戶在使用 時(shí)也有可能導(dǎo)致洗滌水飛濺出來，給用戶帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種改進(jìn)的洗滌劑供給裝置，利用該洗滌劑供 給裝置，可以有效解決洗滌過程中或洗滌結(jié)束后該洗滌劑供給裝置中仍舊殘留有洗滌水的問題。
上述實(shí)用新型目的通過以下方式實(shí)現(xiàn) 一種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放不同洗 滌劑的腔室，至少其中一個(gè)腔室中向上突出形成有內(nèi)虹吸管，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管的上方設(shè) 有外虹吸管，所述內(nèi)虹吸管收容于所述外虹吸管內(nèi)并與所述外虹吸管之間形成一定間隙，所 述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間為流線型過渡。通過流線型過渡設(shè)計(jì)， 大大減小了洗滌水在流經(jīng)所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端的結(jié)合處時(shí)所遇 到的阻力，從而減小水流在該處產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象，有效地保證了所述外虹吸管與所述內(nèi)虹吸 管的虹吸效果，避免在虹吸結(jié)束后洗滌劑供給裝置中仍殘余大量洗滌水的問題出現(xiàn)。
作為本實(shí)用新型的一種較佳的實(shí)施方式，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部 上端面之間通過圓弧平滑過渡， 一方面保證了虹吸過程的順暢完成，另一方面在實(shí)際生產(chǎn)加 工時(shí)也比較方便。
優(yōu)選的，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間的過渡圓弧的半徑為2.5mm。
上述實(shí)用新型目的也可以通過以下方式實(shí)現(xiàn) 一種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放 不同洗漆劑的腔室，至少其中一個(gè)腔室中向上突出形成有內(nèi)虹吸管，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管的 上方設(shè)有外虹吸管，所述內(nèi)虹吸管收容于所述外虹吸管內(nèi)并與所述外虹吸管之間形成一定間 隙，所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間為流線型過渡，從而在一定程度上 也減小了水流在虹吸過程中所遇到的阻力，使水流在虹吸過程中產(chǎn)生的渦流盡可能減小，進(jìn) 而保證虹吸效果，避免了洗滌劑供給裝置中在虹吸過程結(jié)束后殘余洗滌水的問題發(fā)生。
優(yōu)選的，所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間通過圓弧平滑過渡，保證 實(shí)際生產(chǎn)加工的便利性和簡單化。 更為優(yōu)選的，所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間的過渡圓弧的半徑為
1.4mm。
上述實(shí)用新型目的還可以通過以下方式實(shí)現(xiàn) 一種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放 不同洗滌劑的腔室，至少其中一個(gè)腔室中向上突出形成有內(nèi)虹吸管，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管的 上方設(shè)有外虹吸管，所述內(nèi)虹吸管收容于所述外虹吸管內(nèi)并與所述外虹吸管之間形成一定間 隙，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間以及所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與 所述內(nèi)虹吸管的上端面之間均為流線型過渡。將所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi) 部上端面之間的結(jié)合處以及所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間的結(jié)合處同 時(shí)設(shè)計(jì)為流線型過渡，在更大程度上減小了洗滌水在虹吸過程中所遇到的阻力，有效地避免 了產(chǎn)生渦流的問題，從而使得整個(gè)虹吸過程更為順暢。
優(yōu)選的，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間以及所述內(nèi)虹吸管的 內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間均通過圓弧平滑過渡，使得實(shí)際的生產(chǎn)加工更為便利。
更為優(yōu)選的，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間的過渡圓弧的半
徑為2.5mm，所述內(nèi)虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管的上端面之間的過渡圓弧的半徑為 1.4mm。
作為本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施方式，所述外虹吸管內(nèi)部對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管的中心位 置向下形成有突起部，所述突起部與所述外虹吸管內(nèi)部的上端面之間通過圓弧平滑過渡。使 得所述洗滌水在虹吸作用下經(jīng)過所述外虹吸管進(jìn)入所述內(nèi)虹吸管的通路中的阻力進(jìn)一歩降 低，因此產(chǎn)生渦流的可能也進(jìn)一步減小，從而更進(jìn)一歩的保證了虹吸過程的順暢完成，進(jìn)而 更有效地解決了現(xiàn)有的洗滌劑供給裝置在虹吸過程結(jié)束后仍舊殘余大量洗滌水的問題。
優(yōu)選的，所述突起部為頂端為圓弧的圓弧錐形。
更為優(yōu)選的，所述突起部的外圓弧的直徑為5mm，所述突起部的頂端圓弧直徑為
0.3~0.5mm。
本實(shí)用新型的另一 目的為提供一種洗滌設(shè)備，以解決洗滌設(shè)備在完成洗滌程序后洗滌劑 供給裝置內(nèi)仍殘留大量洗滌水的問題。
上述實(shí)用新型目的通過以下方式實(shí)現(xiàn) 一種洗滌設(shè)備，包括上述的洗滌劑供給裝置。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
洗滌劑供給裝置的立體分解圖； 圖2如
圖1所示洗滌劑供給裝置的局部剖視圖3是使用如
圖1所示的洗滌劑供給裝置的洗滌設(shè)備的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
參考如
圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
洗滌劑供給裝置1，包括三個(gè)用以投放不 同洗滌劑的腔室2，各腔室2之間通過隔板7隔開從而避免相互之間的洗滌劑混合在一起。所
述各腔室2的底部8具有一定的傾斜度，從而有利于水流順暢的流出各腔室2。于至少其中一 個(gè)腔室2的底部8，例如位于中間的腔室2的底部8，向上突出形成有一個(gè)內(nèi)虹吸管3，所述內(nèi) 虹吸管3大致呈圓筒形并貫穿所述腔室2的底部8，于所述內(nèi)虹吸管3的外圓周面沿所述內(nèi)虹吸 管3的長度方向上形成有若干加強(qiáng)肋部9以增強(qiáng)所述內(nèi)虹吸管3的強(qiáng)度。所述內(nèi)虹吸管3的上方 對應(yīng)位置形成有虹吸蓋10，所述虹吸蓋10的一端向下對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管3的正上方形成有 外虹吸管4，所述虹吸蓋10的另一端樞接于該腔室2的后壁即可通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述虹吸蓋10將所述 外虹吸管4扣于所述內(nèi)虹吸管3的上方。所述外虹吸管4同樣呈圓筒形，其內(nèi)徑以可以收容所 述內(nèi)虹吸管3為宜，當(dāng)然也可以稍大于所述內(nèi)虹吸管3的外圓周從而保證在扣合后所述內(nèi)虹吸 管3與所述外虹吸管4之間留有一定的間隙。
結(jié)合
圖1和圖2所示，作為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式，所述外虹吸管4的內(nèi)側(cè)面與其
內(nèi)部的上端面之間的結(jié)合處為流線型過渡，優(yōu)選的，通過半徑為2.5mm的圓弧過渡，從而在 便于實(shí)際生產(chǎn)加工的同時(shí)，通過圓滑過渡有效減小水流流經(jīng)此處時(shí)所遇到的阻力，進(jìn)而減少 水流在此處產(chǎn)生的渦流，使得水流較為順暢的流入所述內(nèi)虹吸管3中然后從所述內(nèi)虹吸管3派 出。
繼續(xù)結(jié)合
圖1和圖2所示，作為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式，也可以將所述內(nèi)虹吸管3 的內(nèi)側(cè)面與其上端面之間的結(jié)合處設(shè)計(jì)為流線型過渡，優(yōu)選的，通過半徑為1.4mm的圓弧過 渡，從而減小水流在從所述外虹吸管4流入所述內(nèi)虹吸管3時(shí)所遇到的阻力，減少水流在該處 所產(chǎn)生的渦流。
當(dāng)然，作為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式，還可以將所述外虹吸管4的內(nèi)側(cè)面與其內(nèi)部的 上端面之間的結(jié)合處和所述內(nèi)虹吸管3的內(nèi)側(cè)面與其上端面之間的結(jié)合處同時(shí)設(shè)計(jì)為流線型 過渡，即將本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式與本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式相結(jié)合，這樣在更 大程度上進(jìn)一步減小了水流在虹吸過程中所遇到的阻力，從而有效地解決了所述外虹吸管4 與所述內(nèi)虹吸管3本身結(jié)構(gòu)不合理的直邊所導(dǎo)致的水流脫離壁面而產(chǎn)生渦流的問題，保證虹吸 過程的順利完成。更為優(yōu)選的，所述外虹吸管4內(nèi)部上端對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管3的中心位置向 下形成有頂端為圓弧的圓弧錐形的突起部5，所述突起部5與所述外虹吸管4內(nèi)部的上端面之 間通過圓弧平滑過渡，所述突起部5的外圓周面為直徑為5mm的圓弧構(gòu)成，所述突起部5的頂 端圓弧直徑為0.3 0.5mm，從而使得所述洗滌水在虹吸作用下經(jīng)過所述外虹吸管進(jìn)入所述內(nèi) 虹吸管的通路中的阻力進(jìn)一步降低，因此產(chǎn)生渦流的可能也進(jìn)一歩減小，更進(jìn)一步的保證了 虹吸過程的順暢完成，進(jìn)而更有效地解決了現(xiàn)有的洗滌劑供給裝置在虹吸過程結(jié)束后仍舊殘 余大量洗滌水的問題。
參考圖3，為使用上述洗滌劑供給裝置1的洗滌設(shè)備6的示意圖。如圖所示，以滾筒洗衣 機(jī)為例，包括箱體11，箱體11的內(nèi)部設(shè)置有可繞水平或傾斜一定角度的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以洗滌衣物 的內(nèi)筒和收容所述內(nèi)筒的外桶(圖中均未示出)，在所述箱體11的前方適當(dāng)位置開設(shè)有用戶投 放和取締衣物的衣物投入口 ，在所述箱體11上對應(yīng)于所述衣物投入口設(shè)置有以鉸鏈方式連接 的玻璃門組件12，用戶通過設(shè)置在所述玻璃門組件12上的門把手13可以打開或關(guān)閉。在位于 所述玻璃門組件12的上方設(shè)置有控制面板14和洗滌劑供給裝置1 ，所述洗滌劑供給裝置1以抽
拉的方式安裝，以便于用戶將洗滌劑投入所述洗滌劑供給裝置1的不同腔室2中。所述不同腔室2的上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置上形成有若干噴淋孔，每一腔室2所對應(yīng)的噴淋裝置 通過電磁閥連接于所述洗滌設(shè)備6的供水裝置中，每個(gè)腔室2均設(shè)有供洗滌水流向洗滌設(shè)備6 的外桶及內(nèi)筒內(nèi)部的出水口 (圖中未示出)。所述控制面板14上還設(shè)置有供用戶操作該設(shè)備的 電源開關(guān)15，程序選擇旋鈕16以及顯示洗滌設(shè)備運(yùn)行程序等其他信息的顯示裝置17。使用時(shí)， 用戶將衣物投入到所述洗滌設(shè)備6的內(nèi)筒中，然后將洗滌劑投放到所述洗滌劑供給裝置1相應(yīng) 的腔室2中，通過程序選擇旋鈕16選擇相應(yīng)的洗滌程序，然后啟動(dòng)電源丌關(guān)15即可。所述洗 滌設(shè)備6根據(jù)用戶輸入的操作信息，通過控制電磁閥控制相應(yīng)的噴淋裝置，通過供水裝置供應(yīng) 的水從相應(yīng)的噴淋孔中流入相應(yīng)的腔室2中，從而與該腔室2內(nèi)的洗滌劑相混合，然后經(jīng)過所 述外虹吸管4與所述內(nèi)虹吸管3之間的間隙逐漸升高，當(dāng)水位高出所述內(nèi)虹吸管3的上端時(shí)， 洗滌水流入所述內(nèi)虹吸管3，由此產(chǎn)生虹吸效果，然后通過所述內(nèi)虹吸管3的出水口流入所述 洗滌設(shè)備6的外桶和內(nèi)筒內(nèi)進(jìn)行后續(xù)的洗滌工作。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，通過將洗 滌水流經(jīng)的路徑設(shè)計(jì)為流線型過渡，減小了水流在虹吸過程中所遇到的阻力，從而保證虹吸 過程可以順暢的完成而不至于中斷，有效地解決了傳統(tǒng)的洗滌劑供應(yīng)裝置在洗滌結(jié)束后仍然 存在大量洗滌水的弊端。
顯然，上述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的洗滌劑供應(yīng)裝置不僅可以應(yīng)用滾筒洗衣機(jī)中， 也可以應(yīng)用滾筒干衣機(jī)以及滾筒洗衣干衣一體機(jī)等其他的類似洗滌設(shè)備中(例如傳統(tǒng)的波輪 式洗衣機(jī))，這一點(diǎn)，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，在此不再 贅述。
綜上所述，在本實(shí)用新型的基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，本實(shí)用新型所揭示的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員針對本實(shí)用新型所進(jìn)行的任何形式的變更均在本實(shí)用新型的專利申請保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放不同洗滌劑的腔室(2)，至少其中一個(gè)腔室(2)中向上突出形成有內(nèi)虹吸管(3)，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管(3)的上方設(shè)有外虹吸管(4)，所述內(nèi)虹吸管(3)收容于所述外虹吸管(4)內(nèi)并與所述外虹吸管(4)之間形成一定間隙，其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間為流線型過渡。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間通過圓弧平滑過渡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗漆劑供給裝置，其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所 述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間的過渡圓弧的半徑為2.5mm。
4. 一種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放不同洗滌劑的腔室(2),至少其中一個(gè)腔室(2) 中向上突出形成有內(nèi)虹吸管(3)，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管(3)的上方設(shè)有外虹吸管(4)，所 述內(nèi)虹吸管(3)收容于所述外虹吸管(4)內(nèi)并與所述外虹吸管(4)之間形成一定間隙， 其特征在于所述內(nèi)虹吸管(3)的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管(3)的上端面之間為流線型過渡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述內(nèi)虹吸管(3)的內(nèi)側(cè)面與所 述內(nèi)虹吸管(3)的上端面之間通過圓弧平滑過渡。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述內(nèi)虹吸管(3)的內(nèi)側(cè)面與所 述內(nèi)虹吸管(3)的上端面之間的過渡圓弧的半徑為1.4mm。
7. —種洗滌劑供給裝置，包括若干用以投放不同洗滌劑的腔室(2),至少其中一個(gè)腔室(2) 中向上突出形成有內(nèi)虹吸管(3)，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管(3)的上方設(shè)有外虹吸管(4)，所 述內(nèi)虹吸管(3)收容于所述外虹吸管(4)內(nèi)并與所述外虹吸管(4)之間形成一定間隙， 其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間以及所述 內(nèi)虹吸管(3)的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管(3)的上端面之間均為流線型過渡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所 述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間以及所述內(nèi)虹吸管(3)的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)虹吸管(3) 的上端面之間均通過圓弧平滑過渡。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述外虹吸管(4)的內(nèi)側(cè)面與所 述外虹吸管(4)的內(nèi)部上端面之間的過渡圓弧的半徑為2.5mm，所述內(nèi)虹吸管(4)的內(nèi)側(cè) 面與所述內(nèi)虹吸管(4)的上端面之間的過渡圓弧的半徑為1.4mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9其中之一所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述外虹吸管(4) 內(nèi)部對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管(3)的中心位置向下形成有突起部(5)，所述突起部(5)與所述 外虹吸管(4)內(nèi)部的上端面之間通過圓弧平滑過渡。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述突起部(5)為頂端為圓弧 的圓弧錐形。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的洗滌劑供給裝置，其特征在于所述突起部(5)的外圓弧的直 徑為5mm，所述突起部(5)的頂端圓弧直徑為0.3~0.5mm。
13. —種洗滌設(shè)備，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1至12其中之一所述的洗滌劑供給裝置 (1)。
專利摘要一種洗滌劑供給裝置以及使用該裝置的洗滌設(shè)備，該裝置包括若干用以投放不同洗滌劑的腔室，至少其中一個(gè)腔室中向上突出形成有內(nèi)虹吸管，對應(yīng)于所述內(nèi)虹吸管的上方設(shè)有外虹吸管，所述內(nèi)虹吸管收容于所述外虹吸管內(nèi)并與所述外虹吸管之間形成一定間隙，所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端面之間為流線型過渡。通過流線型過渡設(shè)計(jì)，大大減小了洗滌水在流經(jīng)所述外虹吸管的內(nèi)側(cè)面與所述外虹吸管的內(nèi)部上端的結(jié)合處時(shí)所遇到的阻力，從而減小水流在該處產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象，有效地保證了所述外虹吸管與所述內(nèi)虹吸管的虹吸效果，避免在虹吸結(jié)束后洗滌劑供給裝置中仍殘余大量洗滌水的問題出現(xiàn)。
文檔編號D06F39/02GK201206217SQ20072013129
公開日2009年3月11日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者楊園園 申請人:博西威家用電器有限公司