專利名稱：全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制革機(jī)內(nèi)部裝置，尤其是一種制革機(jī)內(nèi)部用于對皮革進(jìn)行清洗處理的轉(zhuǎn)鼓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用制革轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部只有一個(gè)腔體，需要進(jìn)行處理的皮革放置在該腔體以后，加入所 需的化學(xué)藥劑和水，然后轉(zhuǎn)鼓開始轉(zhuǎn)動(dòng)，對皮革進(jìn)行相應(yīng)的處理。但是上述的轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)的 過程中，皮革會(huì)由于在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)浮游而產(chǎn)生相互的纏繞，從而造成化學(xué)藥劑滲透不均勻。 另外，為了保證處理的質(zhì)量，通常不能在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)放置過多皮革，否則轉(zhuǎn)動(dòng)處理的效果極為不 佳。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的制革轉(zhuǎn)鼓存在的處理皮革效率低、效果差的不足，提供 一種在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)架的新型全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，包括木制外殼和不銹鋼內(nèi)膽，所述的 不銹鋼內(nèi)膽的內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)Y型穿孔分隔板。優(yōu)選的是，所述的Y型穿孔分隔板，包括一個(gè)轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的三塊隔板。所述的 隔板呈波浪狀，且在板面上設(shè)置有復(fù)數(shù)多個(gè)透水孔。優(yōu)選的是，所述的轉(zhuǎn)軸為一個(gè)截面呈正六邊形的中空水槽，且內(nèi)部被平均的分隔為六個(gè) 空間，不銹鋼內(nèi)膽的底面和頂面上分別設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)水槽，每個(gè)導(dǎo)水槽的一端與不銹鋼內(nèi)膽 的膽壁相連接，另一端與轉(zhuǎn)軸上的中空空間相連接。優(yōu)選的是，所述的不銹鋼內(nèi)膽的膽壁外表面設(shè)置有三條隔水板，且每個(gè)隔水板連接底面 和頂面的各一個(gè)導(dǎo)水槽。優(yōu)選的是，所述的轉(zhuǎn)軸的一端連接有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出水閥。
優(yōu)選的是，所述的不銹鋼內(nèi)膽的壁上設(shè)有透水孔。本實(shí)用新型的有益效果為首先，Y型穿孔分隔板把皮革分成三格縮減了皮革的活動(dòng)空 間，當(dāng)皮革轉(zhuǎn)到下半部時(shí)大大減少皮革在液體中浮游時(shí)互相纏繞而產(chǎn)生的化工材料滲透不均 勻的情況。當(dāng)皮革轉(zhuǎn)到上半部時(shí)完全離開了液體，由于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)使得皮革與Y型隔板直接 互相拍打從而增強(qiáng)了滲透力，縮短了工藝時(shí)間；其次，選用光滑的不銹鋼做內(nèi)膽不會(huì)劃傷皮 革表面，選用木材做外殼可以保持轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的溫度，大大減少能源的損耗；再次，配有全自 動(dòng)控制的電腦操作系統(tǒng)所以在工藝過程中能實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)計(jì)量加水，自動(dòng)恒溫，自動(dòng)加料。自 動(dòng)排水等功能。另外，該轉(zhuǎn)鼓由于分隔成三等份因而運(yùn)轉(zhuǎn)力均勻而且皮革在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輪流 浸泡，所以裝載量比同尺寸的傳統(tǒng)木轉(zhuǎn)鼓大2到3倍。而水，電可以省約25%，人力和時(shí)間 都相應(yīng)減少。


圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例帶有水流循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的不銹鋼轉(zhuǎn)鼓的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例， 一種全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，包括木制外殼l 和不銹鋼內(nèi)膽2，所述的不銹鋼內(nèi)膽2的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)Y型穿孔分隔板3。所述的Y型穿 孔分隔板3，包括一個(gè)轉(zhuǎn)軸4和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的三塊隔板5。所述的隔板5呈波浪狀，且在板 面上設(shè)置有復(fù)數(shù)多個(gè)透水孔6。所述的轉(zhuǎn)軸4為一個(gè)截面呈正六邊形的中空水槽，且內(nèi)部被 平均的分隔為六個(gè)空間，不銹鋼內(nèi)膽2的底面和頂面上分別設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)水槽7，每個(gè)導(dǎo)水 槽7的一端與不銹鋼內(nèi)膽2的膽壁相連接，另一端與轉(zhuǎn)軸4上的中空空間相連接。所述的不 銹鋼內(nèi)膽2的膽壁外表面設(shè)置有三條隔水板8,且每個(gè)隔水板8連接底面和頂面的各一個(gè)導(dǎo) 水槽7。所述的轉(zhuǎn)軸4的一端連接有一個(gè)帶有進(jìn)料口9和出水閥IO的水流循環(huán)裝置。所述的 不銹鋼內(nèi)膽2的壁上也設(shè)有透水孔6。
使用時(shí)，將皮革分別放置到由Y型穿孔分隔板3分隔開的三個(gè)空間內(nèi)，并對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部注 水。隨后，內(nèi)部的不銹鋼轉(zhuǎn)鼓2開始轉(zhuǎn)動(dòng)，Y型穿孔分隔板3帶動(dòng)皮革轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中， 處于底部的空間開始向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于隔水板8的作用，帶起的水會(huì)從導(dǎo)水槽7進(jìn)入Y型穿 孔分隔板3的中空轉(zhuǎn)軸4，再進(jìn)入水流循環(huán)裝置，并與進(jìn)料口 9的化學(xué)藥劑混合，接著在返 回中空轉(zhuǎn)軸，從導(dǎo)水槽7流回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部。當(dāng)清洗處理完畢，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓并打開出水閥10， 水流從出水閥IO完全流出后停下轉(zhuǎn)鼓即可。
權(quán)利要求1. 一種全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，包括木制外殼和不銹鋼內(nèi)膽，其特征在于所述的不銹鋼內(nèi)膽的 內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)Y型穿孔分隔板。
2. 如權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的Y型穿孔分隔板，包括一個(gè) 轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的三塊隔板。
3. 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的隔板呈波浪狀，且在板面上 設(shè)置有復(fù)數(shù)多個(gè)透水孔。
4. 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸為一個(gè)截面呈正六邊形 的中空水槽，且內(nèi)部被平均的分隔為六個(gè)空間，不銹鋼內(nèi)膽的底面和頂面上分別設(shè)置有 三個(gè)導(dǎo)水槽，每個(gè)導(dǎo)水槽的一端與不銹鋼內(nèi)膽的膽壁相連接，另一端與轉(zhuǎn)軸上的中空空 間相連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的不銹鋼內(nèi)膽的膽壁外表面設(shè) 置有三條隔水板，且每個(gè)隔水板連接底面和頂面的各一個(gè)導(dǎo)水槽。
6. 如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸的一端連接有一個(gè)進(jìn)料 口和一個(gè)出水閥。
7. 如權(quán)利要求l-6的任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的不銹鋼內(nèi)膽的 壁上設(shè)有透水孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)制革轉(zhuǎn)鼓，包括木制外殼和不銹鋼內(nèi)膽，不銹鋼內(nèi)膽的壁上設(shè)有透水孔，所述的不銹鋼內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)Y型穿孔分隔板。所述的Y型穿孔分隔板，包括一個(gè)轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的三塊隔板，隔板呈波浪狀，且在板面上設(shè)置有復(fù)數(shù)多個(gè)透水孔，轉(zhuǎn)軸為一個(gè)截面呈正六邊形的中空水槽，一端連接有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出水閥，且內(nèi)部被平均的分隔為六個(gè)空間，不銹鋼內(nèi)膽的底面和頂面上分別設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)水槽，每個(gè)導(dǎo)水槽的一端與不銹鋼內(nèi)膽相連接，另一端與轉(zhuǎn)軸相連接。所述的不銹鋼內(nèi)膽的膽壁外表面設(shè)置有三條隔水板，且每個(gè)隔水板連接底面和頂面的各一個(gè)導(dǎo)水槽。
文檔編號C14B17/00GK201037144SQ20072014105
公開日2008年3月19日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者黃偉雄 申請人:黃偉雄