專利名稱：拉鏈用編織帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種拉鏈用帶，尤指一種在編織帶其中一側(cè)邊緣編織形 成有凸部以提升與拉鏈接合強(qiáng)度的編織帶。
背景技術(shù)：
按，拉鏈的基本構(gòu)成通常包括一對布帶、 一對固定在各布帶上的齒條以及控 制兩齒條相互嚙合或分離的一個拉鏈頭，而拉鏈被裝設(shè)時則是將布帶縫制在衣服、 手提包或行李箱等需要開、合的部位。拉鏈在使用時必需承受長軸方向兩側(cè)的橫向拉力，尤其是使用在手提包或行 李箱上的拉鏈，還需承受強(qiáng)大的橫向拉力。但是，齒條通常是由尼龍或是銅等具 有較佳強(qiáng)度的材料所制成，因此當(dāng)拉鏈承受橫向拉力時，布帶與齒條結(jié)合的邊緣 部份便成為強(qiáng)度最差，也是最容易被破壞的處。為了改善布帶與齒條結(jié)合處的強(qiáng)度，遂有業(yè)者在布帶的邊緣部份嵌入直徑數(shù) 倍在其它織線的補(bǔ)強(qiáng)線來增加強(qiáng)度，此一方式雖能提高與拉鏈接合的強(qiáng)度，但是 補(bǔ)強(qiáng)線未能及其它織線充份相互編織，會影響到整個針織帶外表的平整、滑順程 度，甚至?xí)绊懙嚼準(zhǔn)褂蒙系幕槼潭?，因此仍有再加以改進(jìn)的必要。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種在編織帶邊緣與齒 條結(jié)合部份編織形成凸部，讓齒條結(jié)合在所述的凸部以提升與拉鏈接合強(qiáng)度的編 織帶。本實用新型的次一目的是在于提供一種表面平整滑順，且外型美觀的的編織帶。本實用新型的再一目的是在于提供一種具有橫向伸展作用，而能使拉鏈?zhǔn)褂?時還順暢的編織帶。本實用新型的又一目的是在于提供一種凸部與帶部之間具有較佳結(jié)合強(qiáng)度，以期使拉鏈與編織帶間能有還佳的整體結(jié)合強(qiáng)度。為達(dá)前述目的，本實用新型的拉鏈用編織帶是由雙針床經(jīng)編針織機(jī)編織而成， 所述的編織帶沿其經(jīng)向延伸有預(yù)定長度，且所述的編織帶其中一側(cè)邊是編織形成 一凸部，以供與拉鏈接合，而相對于凸部的其它部份則編織形成一帶部，而由帶 部與凸部共同組成所述的編織帶。而為了編織形成厚度大于帶部的凸部，可在編織所述的凸部的各個組織時使用的數(shù)量較多的織線；或者是使用數(shù)量較多且直徑較大的織線，使編織而成的凸 部具有厚度較厚與強(qiáng)度較佳的特性，因此凸部與拉鏈的齒條結(jié)合后能大幅提升與 拉鏈的結(jié)合強(qiáng)度。本實用新型的優(yōu)點在于，當(dāng)編織凸部與帶部所使用的織線直徑相同，而僅有 數(shù)量上的差異時，所述的凸部與帶部之間便不會產(chǎn)生扭曲、皺折或不平整的現(xiàn)象， 而可使得本實用新型的編織帶能有相當(dāng)平整滑順的外觀；再者，由于構(gòu)成帶部的組織中具有橫跨兩針距以上的襯絆組織，因此所述的 帶部具有橫向伸展的能力，可在拉鏈開合時通過帶部的伸縮產(chǎn)生緩沖的作用，讓 拉鏈在使用上還為順暢；另外，由于構(gòu)成帶部的部份組織與構(gòu)成所述的凸部的組織相互編織，且其使 用的織線數(shù)量是多在其它部份，讓帶部與凸部間的結(jié)合強(qiáng)度增加，而可增強(qiáng)拉鏈 與編織帶間的整體結(jié)合強(qiáng)度。


圖1是本實用新型的編織帶的外觀示意圖；圖2是本實用新型編織帶的各經(jīng)編組織的編程圖；圖3是本實用新型的編織帶的編程圖；圖4是以雙針床經(jīng)編第四組織的示意圖；圖5是本實用新型的編織帶與拉鏈的齒條結(jié)合的示意圖；圖6是對稱在圖3的編織帶的編程圖；圖7是本實用新型的編織帶與齒條結(jié)合的剖視示意圖。附圖標(biāo)記說明1、 1A-第一組織；2、 2A-第二組織；3、 3 a -第三組織； 4-第四組織；5-第五組織；4a、 5a -補(bǔ)強(qiáng)部；6-編織帶；61 -凸部；62 -帶 部；7-拉鏈；71-齒條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。請參閱圖1至圖7，圖中所示者為本實用新型所選用的實施例結(jié)構(gòu)，此僅供 說明的用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。本實用新型的編織帶6是由雙針床經(jīng)編針織機(jī)編織而成，所述的編織帶沿其 經(jīng)向延伸有預(yù)定長度，且所述的編織帶其中一側(cè)邊是編織形成一凸部61，以供與 拉鏈7的齒條71結(jié)合，而相對于凸部的其它部份則編織形成一帶部62，而由帶 部62與凸部61共同組成所述的編織帶6。請參閱圖2與圖3，本實施例的編織帶是由五種經(jīng)編組織所共同組成，各所 述的經(jīng)編組織分別為相互繚繞的第一組織1與第二組織2;在本實施例中所述的第一組織1為10 /12的形態(tài)，而所述的第二組織2為12/10的形態(tài)。沿所述的編織帶的經(jīng)向連續(xù)環(huán)繚(Laps)而成鏈環(huán)形式的第三組織，且所述 的第三組織未與所述的第一、二組織相互編織；在本實例中第三組織3是呈10/ 10的左煉環(huán)形態(tài)，當(dāng)然也可同理將第三組織以右煉環(huán)或中煉環(huán)的形態(tài)呈現(xiàn)。相互繚繞且橫跨兩針距以上的襯綿組織形態(tài)的第四組織4以及第五組織5, 且所述的第四、五組織的部份是與所述的第一、二組織相互編織。在本實施例中 所述的第四組織4為00 / 44的形態(tài)，而所述的第五組織5為44 / 00的形態(tài)。在本實施例(圖3)中是以16條條貫(Wale)為例繪示。第一組織1的10 / 12組織與第二組織2的12/10組織是縫編環(huán)繚在條貫W1與W2之間，并且第 一組織1與第二組織2是分別以8~ IO條的織線穿入雙針床經(jīng)編針織機(jī)的同一個 線導(dǎo)孔中環(huán)繚經(jīng)編所構(gòu)成。由于第一組織1與第二組織2是以多數(shù)條織線在雙針 床環(huán)繚成圏而形成，因此其厚度會明顯豐支厚，而在編織帶6的一側(cè)形成前述的凸 部61。而第三組織3的10/ 10的左煉環(huán)為雙針床結(jié)構(gòu)，由前針床走一針成圏再由后 針床走一針成團(tuán)所構(gòu)成，并在凸部61旁的條貫W3到W16處編入十四條經(jīng)鏈線而 成。在實務(wù)上在編織第三組織3時是以1 ~ 2條的織線穿入雙針床經(jīng)編針織機(jī)的同 一個線導(dǎo)孔中環(huán)繚經(jīng)編所構(gòu)成。而在遠(yuǎn)離凸部61的條貫W16處則再加多一條織 線穿入同一個線導(dǎo)孔中形成強(qiáng)化的第三組織3 a ,可提高整個編織帶6的縱向抗 拉強(qiáng)度并使編織帶6還為平整。
第四組織4的00/ 44與第五組織5的44 / 00均為橫跨四針距的襯綿組織(如 圖4所示)夾在編鏈組織中間，而在條貫W1到W16間分別編入十三條織線形成 編織帶的帶部，且所述的第四組織4與第五組織5與構(gòu)成凸部61的第一組織1 與第二組織2相互編織的部份所使用的織線數(shù)量是多在第四、五組織未與所述的 第一、二組織相互編織部份所使用的織線數(shù)量，使得第四組織與第五組織在與凸 部鄰接的部份分別形成一補(bǔ)強(qiáng)部4 a 、 5a (如圖3所示)。在實務(wù)上在編織第四 組織4與第五組織5時是配合第三組織3以1 ~ 2條的織線穿入雙針床經(jīng)編針織機(jī) 的同一個線導(dǎo)孔中綿向移動在兩針床之間所構(gòu)成，而補(bǔ)強(qiáng)部4a、 5a的部分則增 加1 - 2條織線來構(gòu)成。在實務(wù)上拉鏈用編織帶是兩邊對稱的結(jié)構(gòu)，以構(gòu)成一條完整的拉鏈編織帶， 如圖5所示，而前述的結(jié)構(gòu)是以圖5中左側(cè)的編織帶為例說明，而另一邊的編織 帶組織是如圖6所示，也即將第一組織1A與第二組織2A環(huán)繚在條貫W15與W 16之間，而第三組織3則在條貫W1處多加一條織線形成強(qiáng)化的組織，使兩條對 稱的編織帶可與一條拉鏈兩邊的齒條結(jié)成一構(gòu)成完整。而兩相對稱的編織帶是在 同 一 機(jī)器的編織過程中所織造完成。由于本實用新型的第一組織1與第二組織2是由多數(shù)條織線環(huán)繚形成，而具 有厚度較厚與強(qiáng)度較佳的特性，如圖7所示，因此凸部61與拉鏈7的齒條71結(jié) 合后能大幅提升與拉鏈的結(jié)合強(qiáng)度，還加能臻密的固著拉鏈7的齒條71 (金屬齒 或塑鋼齒)。再者，由于凸部61與帶部62所使用的織線的粗細(xì)相同，而僅有數(shù)量上的差 異，因此凸部61與帶部62之間不會產(chǎn)生扭曲、皺折或不平整的現(xiàn)象。而且第三 組織的織線10/10是環(huán)繞在前后針床之間，而可使得本實用新型的編織帶有相當(dāng) 平整滑順的美觀外形。而編織帶的正面與反面是一樣的結(jié)構(gòu)，將遠(yuǎn)離凸部61—側(cè)的第三組織10/ 10的左煉環(huán)增加一條織線來形成強(qiáng)化的第三組織3 a ，因此可提高整個編織帶6 的縱向抗拉強(qiáng)度并使整個編織帶6還為平整滑順。又，由于構(gòu)成帶部62的組織中具有橫跨兩針距以上的襯緯組織，即第四組織 4與第五組織5，因此所述的帶部具有橫向伸展的能力，可在拉鏈開合時通過帶部 的伸縮產(chǎn)生緩沖的作用，讓拉鏈在使用上還為順暢。此外，由于第四組織4與第五組織5與構(gòu)成所述的凸部的第一、第二組織相互編織部份所使用的織線數(shù)量是多在其它部份，讓帶部62與凸部61間的結(jié)合強(qiáng) 度增加，而可增強(qiáng)拉鏈與編織帶間的整體結(jié)合強(qiáng)度。綜上所述，本實用新型的編織帶，不僅能通過所形成的帶部與凸部來提高與 拉鏈的結(jié)合強(qiáng)度，而且能保持外觀的平整滑順，并兼具有較佳的縱向與橫向抗拉 強(qiáng)度的特性。當(dāng)然，本實用新型除了前述實施例說明樣式之外，為了形成凸部，也可在編 織所迷的凸部的各個組織時，使用織線直徑是相對大于編織所述的帶部的每一組 織所使用的織線直徑，使所述的凸部的厚度明顯大于所述的帶部的厚度；或者在 編織所述的凸部的各個組織時，使用織線的數(shù)量與直徑都相對大于編織所述的帶 部的各組織所使用的織線數(shù)量與直徑者，使所述的凸部的厚度明顯大于所述的帶 部的厚度。此等的方式同樣可以在編織帶的側(cè)邊形成凸部，而達(dá)到與前述第一實 施例相同的功效。由以上詳細(xì)說明，可使熟知本項技藝者明了本實用新型的確可達(dá)成前述目的， 實已符合專利法的規(guī)定，提出專利申請。以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種拉鏈用編織帶，所述的編織帶是由雙針床經(jīng)編針織機(jī)編織而成，且所述的編織帶沿其經(jīng)向延伸有預(yù)定長度，其特征在于所述的編織帶其中一側(cè)邊是編織形成一凸部，以供與拉鏈接合，而相對于凸部的其它部份則編織形成一帶部，而由所述的帶部與凸部共同組成所述的編織帶，且編織所述的凸部的各組織所使用的織線數(shù)量是相對多于編織所述的帶部的各組織所使用的織線數(shù)量，使所述的凸部的厚度明顯大于所述的帶部的厚度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈用編織帶，其特征在于編織所述的凸部的各 組織所使用的織線直徑是相對大于編織所述的帶部的各組織所使用的織線直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈用編織帶，其特征在于所述的編織帶是由五 種經(jīng)編組織所共同編織組成，各經(jīng)編組織是分別為相互繚繞的第一組織與第二組織，并且所述的第 一組織與第二組織是位于編 織帶的其中一側(cè)用以構(gòu)成前述凸部的基礎(chǔ)；沿所述的編織帶的經(jīng)向連續(xù)環(huán)繞而成鏈環(huán)形式的第三組織，且所述的第三組 織未與所述的第一、二組織相互編織；相互繚繞橫跨兩針距以上的襯綿組織形態(tài)的第四組織以及第五組織，且所述 的第四、五組織的部份是與所述的第一、二組織相互編織，而由所述的第三組織 與第四組織、第五組織構(gòu)成前述的帶部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈用編織帶，其特征在于與所述的第一、二組 織相互編織的所述的第四、五組織所使用的織線數(shù)量是多于其它的第四、五組織 所使用的織線數(shù)量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈用編織帶，其特征在于最遠(yuǎn)離所述的凸部的 第三組織所使用的織線數(shù)量是多于其它的第三組織。
專利摘要本實用新型是一種拉鏈用編織帶，其是由雙針床經(jīng)編針織機(jī)編織成沿其經(jīng)向延伸有預(yù)定長度的編織帶，在編織帶其中一側(cè)邊編織形成一凸部，以供與拉鏈接合，而相對于凸部的其它部分則編織形成一帶部，而由帶部與凸部共同組成所述的編織帶，由于凸部具有較大的厚度與較佳的強(qiáng)度，因此凸部與拉鏈的齒條結(jié)合時能提供還佳的結(jié)合強(qiáng)度。
文檔編號D04B21/00GK201043216SQ200720147439
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者洪大安 申請人:長揚(yáng)實業(yè)股份有限公司