專利名稱：組合復(fù)式高效棉籽脫絨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棉籽加工機械，具體涉及一種組合復(fù) 式棉籽脫絨機。二、 背景技術(shù)經(jīng)軋花加工后的棉籽稱為毛籽，毛籽在做種子或榨油前， 要去掉棉籽表面附著的短絨，使其成為表面光滑的光子，其過 程為脫絨。一般傳統(tǒng)的脫絨是用稀硫酸進行燒蝕。譬如申請?zhí)枮?00410039872. 5的中國專利就公開了一種棉籽脫絨的工藝方 法及裝置，其特點是先將棉籽在機械脫絨裝置中進行機械脫絨， 然后定量噴淋泡沫稀硫酸，再進入烘干室進行烘干，將烘干后 的棉籽進行拋光，拋光過程在另一臺機械脫絨裝置中進行，最 后將拋光后的棉籽進行清選。由于用稀硫酸脫絨產(chǎn)生酸性廢水， 污染環(huán)境，并且其作業(yè)對人體也有一定的危險和危害性。近年 來也有一些其它的方法代替稀硫酸化學(xué)脫絨，主要是通過機械 磨刷脫絨。譬如申請?zhí)枮?522733.0的中國專利實用新型就公 開了 一種棉籽脫絨機，通過鋼絲毛刷對篩簡內(nèi)的毛籽轉(zhuǎn)動磨刷， 將磨刷下的短絨通過篩孔落入集絨室，并經(jīng)引風(fēng)口吸走，從而 完成機械脫絨。該機械脫絨方法雖然較化學(xué)方法環(huán)保，但由于 棉籽在篩簡內(nèi)受較大的摩擦阻力，流動性差，機械負荷重，產(chǎn) 熱多，散熱不理想，對棉種有燙傷。特別是該機不便于進行軸 刷的維修和更換，影響工效。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型的棉籽脫絨機械，既不
1、 一種鋁合金精煉劑添加裝置，包括封蓋、盛料筒、過渡筒、混合筒、進 氣管和出料管；封蓋蓋在盛料筒入料口上；過渡筒上端與盛料筒的出料口相接、 下端與混合筒相通；進氣管接在混合筒一側(cè)，出料管連在混合筒底部，其特征是 過渡筒(3)內(nèi)還裝有葉輪(6),葉輪軸垂直于水平面并通過傳動裝置和驅(qū)動裝置連 接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是葉輪(6)通過兩 個軸承(4)安裝在過渡筒(3)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是傳動裝置 是一傳動軸，傳動軸一端和葉輪軸連接并連動；驅(qū)動裝置由電機、皮帶、皮帶輪 和減速器組成，電動機輸出軸通過減速器、皮帶輪、皮帶與傳動軸形成傳動關(guān)系。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是傳動裝置 是一傳動軸，驅(qū)動裝置是一個轉(zhuǎn)動把手(5)，轉(zhuǎn)動把手(5)通過傳動軸帶動葉輪 軸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是封蓋(1) 用螺紋或者卡口的形式密封蓋在盛料筒(2)入料口上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是混合筒(7) 是豎向的。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是葉輪(6) 的外徑為30—100mm,高為50-120mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是轉(zhuǎn)動把手(5) 轉(zhuǎn)動半徑為50-100咖。

圖1是本棉籽脫絨機最佳實施例的正視面示意圖。 圖2是本棉籽脫絨機最佳實施例的側(cè)視面示意圖。五具體實施方式
最佳實施例參照圖1和圖2,本組合復(fù)式高效棉籽脫絨機， 包括機殼1、進料口 9、出料口 15、引風(fēng)引口 5、兩側(cè)進風(fēng)窗16、 底部兩側(cè)進風(fēng)窗19,并列設(shè)置的兩組由篩簡8和帶有鋼絲刷7 的轉(zhuǎn)軸ll組成的脫絨單元，且每單元為上下兩層的復(fù)式結(jié)構(gòu)， 篩簡8上層的尾端通過連通口 10與下層相通，在所述鋼絲刷7 的前端設(shè)有攪龍片6。所述的篩簡8的兩端與機殼1通過法蘭3 活動連接，法蘭3外側(cè)設(shè)可拆卸的軸承座4與轉(zhuǎn)軸11配合，并 且軸承座4固定于橫梁18上，橫梁18的兩端與機殼1通過螺 栓結(jié)構(gòu)17活動連接。篩簡8為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)由 頂部的合頁式脊推13和底部設(shè)蝶形螺栓14共同構(gòu)成。本實施例的棉籽脫絨機工作時，尾端引風(fēng)口 5封堵，由電 動機2帶動篩簡8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，棉籽在篩簡8內(nèi)受到旋轉(zhuǎn) 的鋼絲刷7攪動，在簡壁和刷頭的摩擦作用下棉短絨被機械作 用剝離，脫離棉籽表面后進入機殼1空腔內(nèi)，在前端引風(fēng)口 5 的抽吸作用下流出。上下兩層篩簡8共同構(gòu)成一個脫絨工作流 程，在攪龍片6推動作用下棉籽水平移動從而完成整個脫絨過 程。進風(fēng)窗16和19保證送風(fēng)及時，良好散熱。通過拆卸活動 橫梁18、軸承座4和法蘭3，可卸下轉(zhuǎn)軸ll,同時篩簡8的開 合式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)對鋼絲刷的方便更新和維護。本實用新型的另一實施例為篩簡8的開合結(jié)構(gòu)與前述的實 施例不同，其開合式結(jié)構(gòu)為左右兩片篩活動式拼合，其頂、底 部分別設(shè)蝶形螺栓14。
權(quán)利要求1. 一種組合復(fù)式高效棉籽脫絨機，包括機殼(1)、進料口(9)、由篩筒(8)和帶有鋼絲刷(7)的轉(zhuǎn)軸(11)組成的脫絨單元、引風(fēng)口(5)、出料口(15)、進風(fēng)口(12)，其特征在于本機并列設(shè)置有兩組獨立的上述脫絨單元，且每單元為上下兩層的復(fù)式結(jié)構(gòu)，所述每組脫絨單元的上下兩層間設(shè)連通口(10)，在所述鋼絲刷(7)的前端設(shè)有攪龍片(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的棉籽脫絨機，其特征在于所述的篩簡(8 ) 的兩端與機殼(1)通過法蘭(3)活動連接，法蘭(3)外側(cè)設(shè)可拆 卸的軸承座(4)與轉(zhuǎn)軸(11)配合，并且軸承座(4)固定于橫梁(18)上，橫梁(18)的兩端與機殼(1)活動連接；機殼(1)前 后兩端均設(shè)有引風(fēng)口 (5)、兩側(cè)和底部各開設(shè)進風(fēng)窗(16)和(19)。
3、 如權(quán)利要求書l或2所述的棉籽脫絨機，其特征在于所述的 篩簡(8)為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)由頂部的合頁式脊推(13)、 底部設(shè)蝶形螺栓(14)共同構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求書l或2所述的棉籽脫絨機，其特征在于所述的 篩簡(8)為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)為左右兩片篩活動式拼合， 其頂、底部分別設(shè)蝶形螺栓(14)。
專利摘要本組合復(fù)式高效棉籽脫絨機，包括機殼，進、出料口，相互獨立且并列設(shè)置的兩組由篩筒和帶有鋼絲刷的轉(zhuǎn)軸組成的脫絨單元，且每組分為上下兩層并相互連通。在鋼絲刷的前端設(shè)有攪龍片。篩筒的兩端與機殼通過法蘭活動連接，軸承座固定在與機殼活動連接的橫梁上。并且篩筒為開合式結(jié)構(gòu)，在機殼上設(shè)有引風(fēng)口和一個以上的進風(fēng)口。其生產(chǎn)工效較高，工作負荷低，散熱迅速，避免棉籽燙傷，棉種加工質(zhì)量高，并可以方便實現(xiàn)拆卸維護。
文檔編號D01B1/02GK201088002SQ20072015311
公開日2008年7月23日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者師建華, 李新亞, 理曉軍, 陸永平 申請人:新疆天合種業(yè)有限責(zé)任公司;陸永平;新疆天谷農(nóng)業(yè)科技研究所