專利名稱：干洗溶劑精細(xì)凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及服裝干洗機(jī)干洗溶劑使用后的凈化處理裝置，具體 地說，本實用新型涉及一種省時、省力、節(jié)能環(huán)保、尤其是凈化質(zhì)量高 的干洗溶劑精細(xì)凈化器。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的日益提高，各種面料的衣服 層出不窮，更有很多的高級面料的衣物出現(xiàn)，這些衣物一般不適宜水洗 或者不能夠水洗，為了滿足人們的需要，服裝干洗行業(yè)得到空前的高速 發(fā)展。但是，目前在服裝干洗行業(yè)，石油干洗溶劑的無毒環(huán)保雖然深受 本行業(yè)青睞，然而干洗溶劑用后凈化處理技術(shù)落后，嚴(yán)重影響了服裝干 洗的質(zhì)量，成了業(yè)內(nèi)誰都不愿說出的事實?，F(xiàn)有干洗溶劑的凈化處理是通過干洗機(jī)內(nèi)一個圓桶狀過濾器來完 成。起凈化作用的是濾芯內(nèi)顆粒狀活性碳過濾層，由于活性碳顆粒大， 其間隙大，干洗溶劑在大功率壓力泵作用下，很快就穿過了過濾層，使 干洗溶劑中的污濁物質(zhì)沒有被充分吸收又返回到洗衣機(jī)中，這樣，雖然 經(jīng)過反復(fù)操作，仍然造成了溶劑內(nèi)的服裝染料等污濁物質(zhì)積累，溶劑越 來越混濁，服裝干洗質(zhì)量也越來越差。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，克服現(xiàn)有干洗機(jī)過 濾器凈化效果差的缺點，提供一種省時、省力、節(jié)能環(huán)保、尤其是凈化 質(zhì)量高的干洗溶劑精細(xì)凈化器，該凈化器能高質(zhì)量凈化還原干洗溶劑， 而且凈化層使用壽命長，只需每年更換一次即可。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所提供的干洗溶劑精細(xì)凈化 器的技術(shù)方案為 一種干洗溶劑精細(xì)凈化器，包括箱體l，箱體l內(nèi)設(shè)置有一個以上的凈化濾芯單元7，凈化濾芯單元7內(nèi)設(shè)有凈化層14;所述 凈化層14為活性炭粉層?；蛘撸瑑艋瘜?4為活性炭粉和活性白土粉混合層。所述凈化濾芯單元7為筒狀或長方體狀。所述箱體1內(nèi)設(shè)有一隔板2將箱體1分隔成凈化箱3和清潔溶劑箱4， 凈化箱3上端設(shè)有進(jìn)液管5，清潔溶劑箱4下端設(shè)有出液管6;所述凈化 濾芯單元7通過分液管8與連通管9連通，連通管9與清潔溶劑箱4連 通。所述凈化濾芯單元7的兩端面為鋼板10，中間具有一空腔ll，其中 一端鋼板設(shè)有開口12，所述分液管8通過該開口與空腔11連通；自空腔 11向外依次設(shè)有鋼板網(wǎng)內(nèi)壁層13、凈化層14、鋼板網(wǎng)外壁層15。所述的鋼板網(wǎng)內(nèi)壁層13和凈化層14之間設(shè)有濾紙層16;所述鋼板 網(wǎng)外壁層15和凈化層14之間設(shè)有濾紙層17。所述凈化濾芯單元7通過濾芯固定架18固定在凈化箱3內(nèi)；每兩個 凈化濾芯單元7之間留有空隙19。所述出液管6上設(shè)有一閥門20。本實用新型的有益效果是徹底凈化干洗溶劑，從根本上保證了服 裝干洗質(zhì)量，省時、省力、環(huán)保，不用大功率壓力泵，節(jié)能效果明顯， 使石油干洗成為名符其實的綠色干洗。


圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中凈化濾芯單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型干洗 溶劑精細(xì)凈化器包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有一隔板2，隔板2將箱體1分 隔成凈化箱3和清潔溶劑箱4上下兩部分，凈化箱3上端設(shè)有進(jìn)液管5，清潔溶劑箱4下端設(shè)有出液管6，出液管6上設(shè)有一閥門20。凈化箱3 內(nèi)設(shè)置有一個以上的凈化濾芯單元7，凈化濾芯單元7為筒狀或長方體狀。 本實施例采用4個長方體狀凈化濾芯單元疊加的形式，凈化濾芯單元7 通過濾芯固定架18固定在凈化箱3內(nèi)，每兩個凈化濾芯單元7之間留有 空隙19，以容納更多溶劑充分通過凈化濾芯單元。凈化濾芯單元7通過分液管8與連通管9連通，連通管9與清潔溶 劑箱4連通。凈化濾芯單元7的結(jié)構(gòu)具體如圖2所示兩端面為鋼板IO，中間具 有一空腔ll，其中的一端鋼板設(shè)有開口 12，分液管8通過該開口與空腔 11連通；自空腔11向外依次設(shè)有鋼板網(wǎng)內(nèi)壁層13、濾紙層16、凈化層 14、濾紙層17、鋼板網(wǎng)外壁層15。其中，凈化層14可以采用活性炭粉層，或者采用活性炭粉和活性白 土粉的混合層，本實施例采用后者。實際使用時，待凈化溶劑通過進(jìn)液管5注入凈化箱3后，在重力作 用下緩慢滲透通過凈化濾芯單元7內(nèi)的凈化層14時，由于粉狀凈化層間 隙小，能使溶劑與活性碳粉和活性白土粉充分接觸，溶劑中的服裝染料 等污濁物質(zhì)被徹底吸附、漂色，到達(dá)濾芯中空腔部分的溶劑己得到徹底 凈化復(fù)原，再通過分液管8、連通管9流進(jìn)下邊的清潔溶劑箱4儲存。本實用新型把多個濾芯并聯(lián)在一起來加快凈化速度。這樣把洗衣機(jī) 第一個完整程序用過的溶劑注入凈化器進(jìn)行處理，當(dāng)?shù)诙€洗滌程序完 畢，第一程序用過的溶劑已凈化完畢。這樣循環(huán)往復(fù)，就保證了洗衣機(jī) 內(nèi)的溶劑永遠(yuǎn)保持清潔。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，上述實施例僅僅起到對上述實用新型保 護(hù)范圍內(nèi)的示范作用，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所限 定的保護(hù)范圍內(nèi)還有很多常規(guī)變形和其它實施例，這些變形和實施例都 將在本實用新型待批的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種干洗溶劑精細(xì)凈化器，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有一個以上的凈化濾芯單元(7)，凈化濾芯單元(7)內(nèi)設(shè)有凈化層(14)；所述凈化層(14)為活性炭粉層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 凈化濾芯單元(7)為筒狀或長方體狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 箱體(1)內(nèi)設(shè)有一隔板(2)將箱體(1)分隔成凈化箱(3)和清潔溶 劑箱(4)，凈化箱(3)上端設(shè)有進(jìn)液管(5)，清潔溶劑箱(4)下端設(shè) 有出液管(6);所述凈化濾芯單元(7)通過分液管(8)與連通管(9) 連通，連通管(9)與清潔溶劑箱(4)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 凈化濾芯單元(7)的兩端面為鋼板(10)，中間具有一空腔(11)，其中 一端鋼板設(shè)有開口 (12)，所述分液管(8)通過該開口與空腔(11)連 通；自空腔(11)向外依次設(shè)有鋼板網(wǎng)內(nèi)壁層(13)、凈化層(14)、鋼 板網(wǎng)外壁層(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 的鋼板網(wǎng)內(nèi)壁層(13)和凈化層(14)之間設(shè)有濾紙層(16);所述鋼板 網(wǎng)外壁層(15)和凈化層(14)之間設(shè)有濾紙層(17)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 凈化濾芯單元(7)通過濾芯固定架(18)固定在凈化箱(3)內(nèi)；每兩 個凈化濾芯單元(7)之間留有空隙(19)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干洗溶劑精細(xì)凈化器，其特征在于，所述 出液管(6)上設(shè)有一閥門(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種干洗溶劑精細(xì)凈化器，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有一個以上的凈化濾芯單元，凈化濾芯單元內(nèi)設(shè)有凈化層；凈化層為活性炭粉層或者為活性炭粉和活性白土粉混合層。凈化濾芯單元為筒狀或長方體狀。箱體內(nèi)設(shè)有一隔板將箱體分隔成凈化箱和清潔溶劑箱，凈化箱上端設(shè)有進(jìn)液管，清潔溶劑箱下端設(shè)有出液管；凈化濾芯單元通過分液管與連通管連通，連通管與清潔溶劑箱連通。徹底凈化干洗溶劑，從根本上保證了服裝干洗質(zhì)量，省時、省力、環(huán)保，不用大功率壓力泵，節(jié)能效果明顯，使石油干洗成為名符其實的綠色干洗。
文檔編號D06F43/00GK201101926SQ200720169838
公開日2008年8月20日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者李洪學(xué), 陳敏和 申請人:李洪學(xué);陳敏和