專利名稱：捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩捻制過程中使用的工藝裝備，特別涉及一種捻制鋼絲繩用的臥式預(yù)變形器。適合不松散的直徑大于53毫米的鋼 絲繩捻制。
背景技術(shù)：
鋼絲繩是起重、運(yùn)輸、牽引機(jī)械必不可少的重要部件。鋼絲繩質(zhì)量 的好壞，影響鋼絲繩使用壽命，關(guān)系到人身、設(shè)備安全。鋼絲繩破斷拉 力和疲勞壽命與捻制過程中的質(zhì)量控制緊密相關(guān)。在生產(chǎn)鋼絲繩的過程 中，通過預(yù)變形器使鋼絲或股產(chǎn)生變形，預(yù)變形器是鋼絲繩捻制過程中 保證質(zhì)量的關(guān)鍵工藝裝備。在捻股和捻繩的過程中，鋼絲和股作直線運(yùn) 動(dòng)的同時(shí)，絲和股繞股和繩中心線作螺旋纏繞。絲和股每前進(jìn)一個(gè)捻距 就產(chǎn)生一次纏繞。預(yù)變形器的作用就是在纏繞過程中使鋼絲產(chǎn)生預(yù)變形， 保證鋼絲繩質(zhì)量。目前，預(yù)變形器的種類較多，如中國專利權(quán)公告號(hào)CN2305425Y，提 供了一種捻制鋼絲繩用穿模式預(yù)變形器。專利公告號(hào)CN2756679Y，提供 了一種鋼絲預(yù)變形器。專利公告號(hào)CN2769310Y是我公司提供的一種用于 鋼絲繩捻制的預(yù)變形器。現(xiàn)有的預(yù)變形器在生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)預(yù)變形器 壓下量過程繁瑣；或很難提高壓下量的調(diào)節(jié)精度，使得各股調(diào)節(jié)量一致， 各股的三向應(yīng)力狀態(tài)相同。現(xiàn)有的臥式可調(diào)預(yù)變形器不能適應(yīng)捻制大規(guī) 格鋼絲繩，特別是直徑超過53毫米的鋼絲繩捻制，不能保證鋼絲繩的最 終捻制質(zhì)量。常規(guī)的臥式可調(diào)預(yù)變形器不能適應(yīng)捻制大規(guī)格鋼絲繩的主要問題在于其一，懸空的主軸上布置有前盤、中盤、后盤及輥距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，整 體剛度差；其二，主要是捻制鋼絲繩規(guī)格較大時(shí)，中盤上布置的蝸輪、 蝸桿機(jī)構(gòu)無法滿足帶動(dòng)其上輥輪調(diào)節(jié)股繩壓下量的需要，簡單說就是壓 不動(dòng)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變 形器，適應(yīng)直徑超過53毫米的大規(guī)格鋼絲繩捻制，提高調(diào)節(jié)精度，保證 鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量，并且預(yù)變形器的結(jié)構(gòu)緊湊?？朔Ｒ?guī)的臥式可 調(diào)節(jié)預(yù)變形器整體機(jī)構(gòu)剛性差的不足；無法滿足大規(guī)格鋼絲繩捻制時(shí)， 輥輪調(diào)節(jié)股繩壓下量的要求。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變 形器適用于直徑超過53毫米大規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)。包括主軸、連接盤、 分線盤、鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)、輥輪部件和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。主軸為空心軸。分 線盤包括后盤、中盤和前盤。在后盤、中盤和前盤的外圓周上固定有輥 輪部件，輥輪部件就是過線模。其特征在于在主軸上依次平行安裝有 連接盤、后盤、中盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承，使主軸與 連接盤連接支撐又能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。中盤與主軸之間有滾針軸承。鼠籠加強(qiáng) 機(jī)構(gòu)包括連桿和擋板。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的連桿穿過連接盤、后盤、中盤和 前盤，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿的一端固定在連接盤上，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿的另一端固定在擋板上，擋套在主軸上。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿的數(shù)量在2—6個(gè)之間。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的作用是支撐后盤、中盤和前盤并使其能在主軸 上相對(duì)滑動(dòng)。在后盤和前盤上分別對(duì)稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié) 壓下量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿軸，通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中盤轉(zhuǎn)動(dòng)。由于蝸輪蝸 桿機(jī)構(gòu)具有自鎖性，需要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)壓下量的調(diào)節(jié)；否則，僅轉(zhuǎn)動(dòng)一套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，而另一套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)自鎖， 雙套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的連桿數(shù)量采用3個(gè)為最佳。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連 桿與主軸的中心距在80—120毫米之間。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿兩端的固定方式是采用螺栓、螺母固定。主軸與連接盤的既連接支撐又能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)支撐后盤、 中盤及前盤。前盤和后盤能在鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的連桿上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)前 盤、后盤間距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào) 預(yù)變形器，能適應(yīng)捻制不松散的直徑在53毫米以上的鋼絲繩，并滿足其 上輥輪調(diào)節(jié)股繩壓下量的要求，各股壓下量通過前盤(后盤)上輥輪相對(duì) 于中盤上輥輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各股調(diào)節(jié)量均勻一致，各股的三向應(yīng)力 狀態(tài)相同，調(diào)節(jié)力大且將一個(gè)捻距內(nèi)的曲線分成兩次成型，整個(gè)機(jī)構(gòu)的 剛性好。從而保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量，提高鋼絲繩捻制的內(nèi)在品質(zhì)。新型捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器有以下突出的優(yōu)點(diǎn)1、 改變常規(guī)及適用于較大規(guī)格的臥式可調(diào)預(yù)變形器各股曲率整體調(diào) 節(jié)，為各股曲率分兩段調(diào)節(jié)。保持了常規(guī)臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器各股同時(shí) 同步調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。2、 后盤與前盤上分別裝有蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)，以便實(shí)現(xiàn)各股曲率分兩段調(diào)節(jié)，保證壓下量的實(shí)現(xiàn)。3、 取消原常規(guī)臥式可調(diào)預(yù)變形器置于連接盤與后盤之間的內(nèi)外齒輪副及螺桿的輥距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，變?yōu)榍氨P、后盤與主軸之間的螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)。 此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸即可實(shí)現(xiàn)前后盤之間的輥距調(diào)節(jié)。由于主軸要能轉(zhuǎn)動(dòng)， 故變?cè)瓉淼闹鬏S與連接盤之間的剛性連接為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸既起前盤、 中盤和后盤的支撐作用、實(shí)現(xiàn)前后盤之間的輥距調(diào)節(jié)，又可使主軸上的所有部件連接到連接盤且主軸與連接盤又可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。4、 在原常規(guī)臥式可調(diào)預(yù)變形器主軸起支撐的基礎(chǔ)上，增加鼠籠加強(qiáng) 機(jī)構(gòu)加強(qiáng)支撐。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿一端剛性連接于連接盤上，另一端穿 過后盤、中盤內(nèi)套及后盤，固定在擋板上，并與主軸一起支撐后盤、中 盤及前盤，增加整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛性。主軸與鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)聯(lián)合支撐，整個(gè) 機(jī)構(gòu)剛性較好。5、 適用范圍廣，捻制鋼絲繩的繩芯可以采用鋼芯，也可以采用纖維心。


圖1是本實(shí)用新型捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器結(jié)構(gòu)剖面 示意圖。圖2是圖1的C局部放大圖。圖中，l.連接盤，2.后盤，3.中盤，4.前盤，5.鼠籠，6.主軸，7. 輥輪，8.蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，9.滾針軸承。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參閱圖1和附圖2。捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形 器，主軸6為空心軸，內(nèi)孔直徑45毫米。分線盤包括后盤2、中盤3和 前盤4。在后盤2、中盤3和前盤4的外圓上固定有6個(gè)輥輪部件7。輥 輪部件7的數(shù)量在一個(gè)盤上與鋼絲繩的股數(shù)相同。在主軸6上依次平行 安裝有連接盤l、后盤2、中盤3和前盤4。連接盤1與主軸6之間有滾 針軸承9。中盤3與主軸6之間有滾針軸承9。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5包括連桿 和擋板。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5的連桿穿過連接盤1、后盤2、中盤3和前盤4， 鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5連桿的一端固定在連接盤1上，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5連桿的另一端固定在擋板上，擋板空套在主軸6上。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5連桿的數(shù)量為3個(gè)。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5連桿兩端的固定方式是螺栓、螺母固定。鼠 籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5連桿與主軸6的中心距為110毫米。在后盤2和前盤4上 分別對(duì)稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)8。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)8，轉(zhuǎn) 動(dòng)后盤2或前盤4實(shí)現(xiàn)壓下量的調(diào)節(jié)。主軸6與連接盤1能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)； 鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)5支撐后盤2、中盤3及前盤4。前盤4和后盤2能在鼠籠 加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的連桿上滑動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器，包括主軸(6)、連接盤(1)、分線盤、鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)、輥輪部件(7)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(8)，主軸(6)為空心軸，分線盤包括后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，在后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)的外圓上固定有輥輪部件(7)，其特征在于在主軸(6)上依次平行安裝有連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，連接盤(1)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，中盤(3)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)包括連桿和擋板，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)的連桿穿過連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)連桿的一端固定在連接盤(1)上，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)連桿的另一端固定在擋板上，擋板空套在主軸(6)上，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)連桿的數(shù)量在2-6個(gè)之間，在后盤(2)和前盤(4)上分別對(duì)稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器， 其特征是所述的鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)的連桿數(shù)量為3個(gè)，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5) 連桿與主軸(6)的中心距在80—120毫米之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器， 其特征是鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5)連桿兩端的固定方式是螺栓、螺母固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù) 變形器，其特征是主軸(6)與連接盤(1)能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(5) 支撐后盤(2)、中盤(3)及前盤(4)，前盤(4)和后盤(2)能在鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu) 的連桿上滑動(dòng)。
專利摘要捻制鋼絲繩用大規(guī)格臥式可調(diào)預(yù)變形器，應(yīng)用于直徑在53毫米以上的鋼絲繩捻制。特征是主軸上依次平行安裝有連接盤、后盤、中盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承。中盤與主軸之間有滾針軸承。鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的連桿穿過連接盤、后盤、中盤和前盤，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿的一端固定在連接盤上，鼠籠加強(qiáng)機(jī)構(gòu)連桿的另一端固定在擋板上。在后盤和前盤上分別對(duì)稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。效果是能適應(yīng)捻制不松散的直徑在53毫米以上的鋼絲繩，并滿足其上輥輪調(diào)節(jié)股繩壓下量的要求，各股調(diào)節(jié)量均勻一致，各股的三向應(yīng)力狀態(tài)相同，調(diào)節(jié)力大且將一個(gè)捻距內(nèi)的曲線分成兩次成型，整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛性好。保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量。
文檔編號(hào)D07B7/00GK201106132SQ200720172918
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者周崇學(xué), 魏朝暉 申請(qǐng)人:咸陽石油鋼管鋼繩有限責(zé)任公司