專利名稱：縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，尤其是 涉及一種結構簡化、縮減所占據(jù)的空間，更能有效降低成本的縫紉機 馬達結構，并且作為線頭布屑吸送收集裝置的吸風動力源。
背景技術：
在縫紉機或拷克之類設備作業(yè)過程中，大都會產(chǎn)生線頭布屑，為 防止其于作業(yè)場所四處飄散， 一般均會預設以空氣源控制的線頭布屑 自動導送收集裝置。于圖1所示的公知縫紉機及其相關馬達結構中，縫紉機90設于一 工作平臺91表面，以接入預設線筒95的縫線，而一臺面下的驅動馬 達92配合相關離合器94、皮帶輪93及相關皮帶，加以驅動縫紉機90 動作。上述縫紉機90于工作平臺91 一側下方設有一收集線頭布屑的吸 送收集裝置98，該吸送收集裝置98則以一吸風軟管97連接吸風馬達 96，以針對工作場所無壓縮空氣源及相關設備時的替代方案，而只能 以此吸風馬達96連接上述吸風軟管97作為吸風動力源。但在此類公知縫紉機90及其相關結構中，必須使用到個別的驅動 馬達92、吸風馬達96，其不僅使結構復雜化、整體所占據(jù)的空伺較大， 成本及維修費用亦相對提高，殊不理想。實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的即在提供一種縫紉機驅動與吸風共用型馬 達結構，其能以單一馬達主體同時作為驅動縫紉機及線頭布屑吸送收 集裝置的動力源，使結構簡化、縮減所占據(jù)的空間，更能有效降低相 關成本。為達的上述目的，本實用新型含有一馬達主體，于上述馬達主體一側設有轉軸及皮帶輪，供動力傳送至縫紉機；于上述馬達主體另一 側設有由上述轉軸另一側所帶動的吸風裝置，上述吸風裝置包括由兩 相對吸風殼座、吸風殼蓋及其內(nèi)部的葉輪所構成；上述吸風殼座設為 配合上述葉輪的環(huán)狀，含有一中央孔，其背面鎖定于上述馬達主體另 一側端面，使上述轉軸另一側由上述中央孔外露組接葉輪；上述吸風 殼座于配合上述葉輪的多個葉片所在位置設有一導風溝，并于該導風 溝兩端分別形成風室空間；上述吸風殼蓋設為配合上述吸風殼座的相 對形狀，其在與上述風室空間相對位置設有相對吸風口及排風口，以 及與上述導風溝相對的導風槽；上述吸風殼蓋背面與吸風殼座前端面 并合組接。于較佳實施例中，上述吸風殼座及吸風殼蓋設有相對上延伸部， 供相對設置上述風室空間、吸風口及排風口。上述吸風殼蓋于前端面相對位置鎖接一導風殼蓋，該導風殼蓋于 與上述吸風口及排風口相對位置的前端面分別設有一吸風管及一排風 管。本實用新型因而形成一種縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，其 能在單一馬達主體之下，同時作為驅動縫紉機及線頭布屑吸送收集裝置的動力源，其不僅能使結構簡單化、縮減其所占據(jù)的空間，更能有 效降低相關成本，確具實用性與產(chǎn)業(yè)上利用價值。


圖1為公知縫紉機及其相關馬達結構圖；圖2為本實用新型較佳實施例立體圖；圖3為圖2吸風裝置立體剖視圖；圖4為圖2吸風殼蓋分解圖；圖5為圖4吸風殼蓋與導風殼蓋分解圖；圖6為本實用新型葉輪與吸風殼座的立體分解圖；以及圖7為顯示本實用新型吸風殼座與馬達主體的立體分解圖。主要元件符號說明(10)馬達 (11)馬達主體 (12)固定座(13)轉軸 (14)皮帶輪 (15)離合器(16)操作柄(17)螺孔(18)中央螺孔(19)散熱孔(20)吸風殼座(21)上延伸部(22)風室空間(23)風室空間(24)導風溝(25)中央孔(26)螺孔(27)通孔(28)螺栓(29)凹室(30)吸風殼蓋(31)上延伸部(32)吸風口(33)排風口(34)導風槽(35)螺孔(36)通孔(37)螺栓(40)葉輪(41)葉片(42)中心孔(43)螺栓(44)墊片(50)導風殼蓋(51)后端面(52)吸風管(53)排風管(54)墊片(55)通孔(56)通孔(57)螺栓具體實施方式
本實用新型的新穎性及其它特點將于配合以下附圖較佳實施例的 詳細說明而趨于明了。首先請參閱圖2，于圖示較佳實施例中，本實用新型馬達10含有 一馬達主體11，并于該馬達主體11底部設有一固定座12。于馬達主 體11 一側則設有伸出轉軸13及皮帶輪14，該皮帶輪14傳動機構配合 一含有操作柄16的離合器15將動力傳送至縫紉機。于馬達主體11另 一側則設有由轉軸13另一側所帶動的吸風裝置?，F(xiàn)請參閱圖2至圖7，上述設于馬達主體11另一側的吸風裝置包 括由兩相對吸風殼座20、吸風殼蓋30及其內(nèi)部的葉輪40所構成。上 述馬達主體11另一側設有向外延伸設定長度的轉軸13，并于該馬達主 體11另一側端面預設螺孔17及散熱孔19，以及在轉軸13端設有一中 央螺孔18。上述吸風殼座20大致設為配合葉輪40的環(huán)狀，含有一中 央孔25，并設有上延伸部21，如圖7所示，其在與上述馬達主體11 端面螺孔17相對位置處預設通孔27，而能以螺栓28經(jīng)所述通孔27 鎖入螺孔17，將該吸風殼座20的背面貼靠鎖定于上述馬達主體11另一側端面，并使上述轉軸13的局部長度由其中央孔25外露準備組接 葉輪40。同時，此一吸風殼座20于與上述散熱孔19相對位置預設凹 室29，以防止遮蔽所述散熱孔19。如圖6所示，上述葉輪40于外周設有多個依設定方向排列的多個 葉片41以及一中心孔42，上述吸風殼座20正面于外周設有多個含螺 孔26的凸耳，并于配合上述葉片41所在位置設有一導風溝24，于該 導風溝24兩端分別形成風室空間22、 23。同時，整個葉輪40能以螺 栓43配合墊片44經(jīng)中央孔25鎖定于上述轉軸13外伸端的中央螺孔 18,使其可隨該馬達轉軸13轉動產(chǎn)生所需風力。如圖2至圖6所示，上述吸風殼蓋30設為配合上述吸風殼座20 的相對形狀，其在與上述吸風殼座20上延伸部21相對位置設有相對 上延伸部31，及在與上述風室空間22、 23相對位置設有相對吸風口 32及排風口33，以及與導風溝24相對的導風槽34;同時，此一吸風 殼蓋30外周亦設有多個含通孔36的相對凸耳，使吸風殼蓋30與吸風 殼座20并合后，能以多個螺栓37經(jīng)通孔36鎖入螺孔26將兩者結合 成一體。于圖示較佳實施例中，本實用新型進一步于上述吸風殼蓋30的上 延伸部31前端面相對位置鎖接一導風殼蓋50，該導風殼蓋50于與上 述吸風口 32及排風口 33相對位置的前端面分別設有一吸風管52及一 排風管53。于此一實施例中，該導風殼蓋50的后端面51貼靠于上延 伸部31前端面，并以螺栓57經(jīng)由相對通孔55及一相配墊片54的通 孔56，以鎖接于上延伸部31前端面的螺孔35定位結合。上述的吸風管52因而可在整體構件已組裝的狀態(tài)下，連接于圖1 所示縫紉機結構中的吸風軟管97及吸送收集裝置98。上述結構是在葉輪40及其多個葉片41以特定方向組接后，隨馬 達轉軸13的轉動而形成如上述的吸風管52及排風管53;但在葉輪40 反向裝設及反向旋轉時，即成為相反方向的排風管及吸風管。本實用新型因而形成一種縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，其 能在單一馬達主體之下，同時作為驅動縫紉機及線頭布屑吸送收集裝 置的動力源，其不僅能使結構簡單化、縮減其所占據(jù)的空間，更能有 效降低相關成本，確具實用性與產(chǎn)業(yè)上利用價值。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制， 在不離本實用新型精神范疇，所屬領域的技術人員所可作的各種簡易 變化與修飾，均仍應含括于權利要求書的范圍中。
權利要求1.一種縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，其特征在于，含有一馬達主體，于上述馬達主體一側設有轉軸及皮帶輪，供動力傳送至縫紉機；于上述馬達主體另一側設有由上述轉軸另一側所帶動的吸風裝置，上述吸風裝置包括由兩相對吸風殼座、吸風殼蓋及其內(nèi)部的葉輪所構成；上述吸風殼座設為配合上述葉輪的環(huán)狀，含有一中央孔，其背面鎖定于上述馬達主體另一側端面，使上述轉軸另一側由上述中央孔外露組接葉輪；上述吸風殼座于配合上述葉輪的多個葉片所在位置設有一導風溝，并于該導風溝兩端分別形成風室空間；上述吸風殼蓋設為配合上述吸風殼座的相對形狀，其在與上述風室空間相對位置設有相對吸風口及排風口，以及與上述導風溝相對的導風槽；上述吸風殼蓋背面與吸風殼座前端面并合組接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，其 特征在于上述吸風殼座及吸風殼蓋設有相對上延伸部，供相對設置 上述風室空間、吸風口及排風口。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構， 其特征在于上述吸風殼蓋于前端面相對位置鎖接一導風殼蓋，該導 風殼蓋于與上述吸風口及排風口相對位置的前端面分別設有一吸風管 及一排風管。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機驅動與吸風共用型馬達結構，尤指一種結構簡化、縮減所占據(jù)的空間，更能有效降低成本的縫紉機馬達結構，其于縫紉機馬達驅動側的另一相對側設有一由兩相對吸風殼座、吸風殼蓋及其內(nèi)部葉輪所構成的吸風裝置，使單一馬達主體同時作為驅動縫紉機及線頭布屑吸送收集裝置的動力源。
文檔編號D05B69/12GK201113674SQ20072017490
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權日2007年9月4日
發(fā)明者吳阿杞 申請人:吳阿杞