專利名稱：縫紉機底線調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉才幾底線調(diào)整裝置，尤其涉及一種調(diào)整 縫紉機底線的進線量及其松緊的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
縫紉工業(yè)已達(dá)到技術(shù)相當(dāng)純熟的階段，現(xiàn)在有更多快速簡便的 縫紉機提供工廠大量生產(chǎn)成衣，使現(xiàn)代人享有物美價廉的織物，早 期的縫紉機是以人工方式一針一線利用腳踩配合人手操作而完成， 至今大部分的縫紉工廠均以全自動操作來輔助人工，因此增加生產(chǎn) 效率。一般縫紉機是以凸輪調(diào)整縫紉機底線的進線量及其松緊的程 度，而市面上所見的縫紉機大多將凸輪突出設(shè)置于縫紉機本體面對4十棒的一面上，如中國臺灣專利7>告第451956號的"縫紉才幾底紗 凸輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)的改良，，，其主要是以皮帶帶動縫紉機的主軸及驅(qū)動 軸，使該驅(qū)動軸上的凸輪同步操作，其中，帶動該主軸的皮帶設(shè)有 內(nèi)齒及外齒，而驅(qū)動軸上設(shè)有齒輪靠設(shè)于該皮帶的外齒上傳動，因 此，該傳統(tǒng)^支術(shù)〗又以單一皮帶即可同時帶動主軸及-驅(qū)動軸，而節(jié)省 零件降低成本，并通過齒輪的靠緊度而更方便調(diào)整皮帶的張力，但 該傳統(tǒng)二技術(shù)仍存在下列有纟寺改進的在夾陷1.該傳統(tǒng)技術(shù)的凸輪設(shè)置于縫紉機車縫區(qū)域的一側(cè)，使車縫區(qū) 域可使用的空間減小，而造成車縫作業(yè)的不便。2. 由于凸輪一側(cè)與縫紉機相鄰而無足夠的空間，導(dǎo)致作業(yè)者欲 穿設(shè)車縫線時，須轉(zhuǎn)側(cè)身或另使用工具穿線而增加作業(yè)時間，降低 生產(chǎn)效率。3. 又因凸輪與縫紉機相鄰，維修時將不利于施工，或須將各零 件——拆卸以進4亍維^修。實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提出一種縫紉機底線調(diào)整裝置，可 維持原有的車縫空間，使使用者方便操作。經(jīng)由以上可知，為達(dá)上述目的，本實用新型提出一種t逢紉才幾底 線調(diào)整裝置，該縫紉才幾具有縫紉座及縫紉臂，該縫紉座內(nèi)i殳有連動 軸，而該縫紉臂內(nèi)設(shè)有電才幾及調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包含凸4侖軸、 凸壽侖及走線架，而該走線架5爭i殳于凸4侖，該連動4由分別以傳動才幾構(gòu) 及連動機構(gòu)連接電機的傳動軸及凸輪軸，其中，縫紉臂凹"i殳有組裝 空間，凸輪軸裝設(shè)于縫紉臂內(nèi)且一端外露組裝空間，并于組裝空間 內(nèi)軸i殳凸專侖，且縫紉臂設(shè)有可組合分離于組裝空間的遮蔽罩，由于 調(diào)整裝置未突出縫紉臂，使本實用新型的縫紉機不影響作業(yè)者的操 作空間。本實用新型的另一目的在于提出一種縫紉機底線調(diào)整裝置，使 該調(diào)整裝置可正對車縫作業(yè)者而便于進行穿線或維修。經(jīng)由以上可知，為達(dá)上述目的，本實用新型縫紉才幾底線調(diào)整裝 置的走線架軸設(shè)有固定件及彈簧，該固定件具有按壓部及定位槽， 且該定位槽容設(shè)固定于縫紉臂的彈片，走線架與彈片設(shè)有可組合分 離的第一接合部及第二接合部，當(dāng)施力于按壓部，彈片同時受力而呈弧狀使第 一接合部脫離第二接合部，并通過彈簧的彈力將走線架 彈出，使走線架未跨設(shè)于凸輪而便于進行穿線或維修。通過上述技術(shù)方案，本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置至少具有下列優(yōu)點1. 本實用新型的調(diào)整裝置位于縫紉機內(nèi)，可維持原有的車縫空 間，而使作業(yè)者方使j乘作。2. 該調(diào)整裝置穿線時僅需施力于按壓部，即可使走線架脫離凸 輪，而可節(jié)省穿線時間。3. 該調(diào)整裝置纟皮遮蔽罩遮蔽于組裝空間，作業(yè)者^f又需打開遮蔽 罩，即可正對該調(diào)整裝置而《更于進行維1奮。4. 通過遮蔽罩將該調(diào)整遮蔽于組裝空間，可防止布屑4曼入而造 成損壞。


圖1為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的實施例示意圖。圖2為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的立體外觀示意圖。圖4-1至圖4-2為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的使用狀態(tài) 示意圖。圖5-1至圖5-2為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的線量調(diào)整 示意圖。圖6-1至圖6-3為本實用新型縫紉機底線調(diào)整裝置的操作示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)i兌明及才支術(shù)內(nèi)容，玉見結(jié)合附圖i兌明如下請參閱圖1、圖2及圖3所示，是本實用新型縫紉才幾底線調(diào)整 裝置的實施例、平面結(jié)構(gòu)及立體外 見示意圖；如圖所示，該縫紉枳j 10具有縫紉座11及縫紉臂12,縫紉臂12凹設(shè)有組裝空間13，且 縫紉臂12另設(shè)有遮蔽罩14，遮蔽罩14可組合分離于組裝空間13， 》逢紉臂12內(nèi)i殳有電才幾20,電才幾20具有4專動軸21，而纟逢紉座ll內(nèi) _沒有連動軸30，傳動軸21以傳動4幾構(gòu)40連4妄連動軸30,其中， 傳動才幾構(gòu)40包含兩個傳動4侖41及一傳動皮帶42,這些傳動l侖41 分別軸設(shè)于傳動軸21及連動軸30且以傳動皮帶42跨接；縫紉臂 12內(nèi)另設(shè)有調(diào)整裝置50，調(diào)整裝置50包含凸輪軸51、凸輪52及 走線架53,凸4侖軸51自縫紉臂12內(nèi)伸入至組裝空間13，且于組 裝空間13內(nèi)軸設(shè)凸輪52,走線架53跨設(shè)于凸輪52,由于調(diào)整裝 置5(H殳于縫紉才幾10內(nèi)，〗吏作業(yè)者可保持原有4交大的車it空間，且 凸輪軸51以連動4幾構(gòu)60連4妻連動軸30,其中，連動才幾構(gòu)60包含 兩個連動庫侖61及一連動皮帶62，這些連動4侖61分別軸i殳于凸4侖軸 51及連動軸30且以連動皮帶62跨接；走線架53設(shè)有限位件54及 至少一個調(diào)整件55，調(diào)整件55設(shè)有走線孔551,而限位件54設(shè)有 限位孔541，車縫線自走線孔551穿入并經(jīng)限位孔541而乂人對應(yīng)的 另一走線孔551穿出，限位孔541可防止車縫線過長時而與走線架 53相互千涉，而調(diào)整件55另i殳有調(diào)整孔552,調(diào)整件55可通過調(diào) 整孔552于走線架53上移動，以調(diào)整凸4侖52旋轉(zhuǎn)時勾^立車縫線的 線量及松緊程度，從而構(gòu)成一種具有較大車縫空間的縫紉才幾底線調(diào) 整裝置。請參閱圖4-1及圖4-2所示，是本實用新型縫紉才幾底線調(diào)整裝 置的4吏用狀態(tài)示意圖；如圖所示，走線架53另軸i殳有固定件56及 彈簧58,固定件56具有按壓部561及定位槽562,定位槽562容 有固設(shè)于該組裝空間13的彈片57，且走線架53 i殳有第一4妄合部 531，彈片57對應(yīng)設(shè)有第二接合部571，使第一、第二接合部531、 571為可組合分離，在本實用新型的圖示實施例中，第一、第二4妄 合部531、 571為對應(yīng)卡掣的卡勾及通孔，常態(tài)時彈簧58處于壓縮 狀態(tài)，且走線架53的第一接合部531與彈片57的第二4妄合部571 相互卡掣，使走線架53跨設(shè)于凸輪52 (如圖4-1所示)，當(dāng)施力于 按壓部561，彈片57略呈彎弧狀而使第一接合部531脫離第二接合 部571 (如圖4-2所示)，且彈簧58釋》文其彈力使走線架53彈出而 未^爭設(shè)于凸4侖52,使車縫線能夠自限位孔541 —側(cè)的走線孔551穿 入，并經(jīng)限位孔541而從另側(cè)的另一走線孔551 (本圖未示)穿出。再請參閱圖5-1及圖5-2所示，調(diào)整件55可通過調(diào)整孔552于 走線架53上移動，當(dāng)調(diào)整件55位于走線架53上的第一位置時， 凸輪52勾拉出Ll長度的車縫線(如圖5-1所示)，當(dāng)調(diào)整件55移 動至走線架53上的第二位置時，凸輪52勾拉出L2長度的車縫線 (如圖5-2所示)，其中，勾拉出車縫線的長度是L1〉L2，使作業(yè)者 可—見其需求于車縫作業(yè)前預(yù)先i殳定調(diào)整件55的位置， -使凸4侖52勾 拉出適當(dāng)長度的車縫線。另請參閱圖6-1至圖6-3所示，是本實用新型縫紉才幾底線調(diào)整 裝置的操作示意圖；如圖所示，電機20運轉(zhuǎn)時使傳動軸21產(chǎn)生旋 轉(zhuǎn)4亍程，傳動軸21通過傳動才幾構(gòu)40帶動連動軸30同步轉(zhuǎn)，且 連動軸30通過連動機構(gòu)60帶動凸輪軸51旋轉(zhuǎn)， -使凸輪52持續(xù)旋 轉(zhuǎn)操作，并于轉(zhuǎn)動的同時勾拉車縫線以供給下勾針(圖中未示)。綜上所述^f又為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非用來限定本 實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所估文 的等效變化與》務(wù)改，皆應(yīng)為本實用新型的4支術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種縫紉機底線調(diào)整裝置，所述縫紉機(10)具有縫紉座(11)及縫紉臂(12)，其特征在于所述縫紉座(11)內(nèi)設(shè)有連動軸(30)，而所述縫紉臂(12)內(nèi)設(shè)有電機(20)及調(diào)整裝置(50)，所述調(diào)整裝置(50)包含凸輪軸(51)、凸輪(52)及走線架(53)，而所述走線架(53)跨設(shè)于所述凸輪(52)，所述連動軸(30)分別以傳動機構(gòu)(40)及連動機構(gòu)(60)連接所述電機(20)的傳動軸(21)及所述凸輪軸(51)，所述縫紉臂(12)凹設(shè)有組裝空間(13)，所述凸輪軸(51)裝設(shè)于所述縫紉臂(12)內(nèi)且一端伸入于所述組裝空間(13)，并于所述組裝空間(13)內(nèi)軸設(shè)所述凸輪(52)，且所述縫紉臂(12)設(shè)有可組合分離于所述組裝空間(13)的遮蔽罩(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所軸設(shè)于所述連動軸(30)的另一傳動輪(41)、及跨接所述這 些傳動輪(41)的傳動皮帶(42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所軸設(shè)于所述凸輪軸(51)的另一連動輪(61)、及^爭接所述這 些連動輪(61)的連動皮帶(62)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所 述走線架(53)固設(shè)有限位件(54)，所述限位件(54)具有 限位孑L (541 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所 述走線架(53 )設(shè)有至少一個調(diào)整件(55 )，所述調(diào)整件(55 ) 設(shè)有調(diào)整孔(552 )及走線孔(551 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所 述走線架(53)軸設(shè)有固定件(56)及彈簧(58)，所述固定 件(56 )具有按壓部(561 )及定位槽(562 ),所述定位槽(562 ) 容設(shè)有彈片(57)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所 述走線架(53)設(shè)有第一接合部(531),而所述彈片(57)對 應(yīng)i殳有可與所述第一4妄合部(531)組合分離的第二4妾合部(571 )。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機底線調(diào)整裝置，其特征在于，所 述第一、第二接合部(531 )、 (571 )為對應(yīng)卡掣的卡勾及通孔。
專利摘要本實用新型的縫紉機底線調(diào)整裝置，是一種調(diào)整縫紉機底線的進線量及其松緊的裝置，用以改善傳統(tǒng)縫紉機的調(diào)整裝置占用車縫空間及調(diào)整不便的缺陷，本實用新型的縫紉機具有縫紉座及縫紉臂，該縫紉座內(nèi)設(shè)有連動軸，而該縫紉臂內(nèi)設(shè)有電機及調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包含凸輪軸、凸輪及走線架，而該走線架跨設(shè)于凸輪，連動軸分別以傳動機構(gòu)及連動機構(gòu)連接電機的傳動軸及凸輪軸，其中，縫紉臂凹設(shè)一軸設(shè)凸輪的組裝空間，凸輪軸裝設(shè)于縫紉臂內(nèi)且一端伸入組裝空間，且縫紉臂設(shè)有可組合分離于組裝空間的遮蔽罩，由于調(diào)整裝置設(shè)于縫紉機內(nèi)，使作業(yè)者可保持原有較大的車縫空間。
文檔編號D05B63/00GK201109840SQ20072017682
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者廖金旺, 林春祥 申請人:名匠縫紉機股份有限公司