專(zhuān)利名稱(chēng)：一種棉花脫殼分葉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體地說(shuō)是涉及一種棉花脫殼分葉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)大部分棉區(qū)，收棉時(shí)節(jié)陰雨較多，收獲時(shí)一般將棉花連殼帶葉一起摘下，再 用手工剝殼去葉，效率低下且非常辛苦。盡管有的地方采用簡(jiǎn)單的風(fēng)桶擠花機(jī)可以將棉絨 及棉殼打開(kāi)，但仍需手工剝花，需要很多人力和時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種棉花脫殼分葉機(jī)，該機(jī)能使 帶殼的棉花殼與棉花自行分離，且在殼棉分離的同時(shí)能去掉棉花上的花葉而不損傷棉纖 維。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的 一種棉花脫殼分葉機(jī)，設(shè)置機(jī)架、電動(dòng)機(jī) 和進(jìn)棉斗，所述機(jī)架上依次分別固定設(shè)置絞龍輸送裝置、棉殼分離裝置、取棉裝置以及脫 棉裝置，所述棉殼分離裝置和取棉裝置的上部設(shè)置清殼輥，所述清殼輥固定在所述機(jī)架上。
在上述方案中，為了使帶殼的棉花把殼搓開(kāi)和雜葉分離，所述的絞龍輸送裝置的輥上 設(shè)置螺旋型狀的螺旋板，輥的下部設(shè)置絞龍輸送裝置百葉窗。
在上述方案中，為使搓開(kāi)的殼棉棉殼分離，所述的棉殼分離裝置的輥上固定輸送板和 燕尾撥板，下部設(shè)置清葉清雜百葉窗，端部設(shè)置出殼口，在側(cè)面設(shè)有取棉口。
在上述方案中，為使棉花從棉殼分離裝置內(nèi)取出，所述的取棉裝置的輥上固定有均勻 間隔排列的鋼絲針布或金屬針布。
在上述方案中，為使棉花從取棉裝置的軸上脫離，所述的脫棉裝置的輥上固定有排列 有序、錯(cuò)落有致的鋼針。
另外，在上述方案中，為了清除取出棉花時(shí)帶出的棉殼，所述的清殼輥外型為多棱形。
本實(shí)用新型棉花脫殼分葉機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果-
1、 采用機(jī)械操作的方式使殼棉棉花和殼體分離，工作效率高；
2、 在該機(jī)械上設(shè)有兩道清雜過(guò)程，保證雜質(zhì)去除率，兩道取殼過(guò)程，保證了棉殼的 分凈率；3、 不損傷棉纖維且低噪音；
4、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用方便(22OT電壓)。


圖1是本實(shí)用新型棉花脫殼分葉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中俯視圖3是本實(shí)用新型棉花脫殼分葉機(jī)的傳動(dòng)示意圖。
圖中l(wèi),機(jī)架，2.取棉裝置，3.清殼輥，4.取棉口， 5.進(jìn)棉斗，6，棉殼分離裝置， 7.絞龍輸送裝置，8.絞龍輸送裝置百葉窗，9.清葉清雜出口， m.輪子，ll.棉殼分 離百葉窗，12.電動(dòng)機(jī)，13.脫棉裝置，14.出棉口， 15.螺旋板，16金屬針布，17.鋼針， 18.燕尾撥板，19.推棉板，20.絞龍輸送裝置出棉口， 21.絞龍輸送裝置皮帶輪，22.棉 殼分離裝置三角帶，23.棉殼分離裝置皮帶輪，24.清殼輥三角帶，25.清殼輥皮帶輪， 26.取棉裝置皮帶輪，27.脫棉裝置皮帶輪，28.倒向輪，29.取棉脫棉三角帶，30.導(dǎo)向 輪三角帶，31.電動(dòng)機(jī)皮帶輪，32.絞龍輸送裝置三角帶，33.出殼口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型棉花脫殼分葉機(jī)作進(jìn)一步的描述:
圖1中，電動(dòng)機(jī)12安裝于機(jī)架1的下部，絞龍輸送裝置7、棉殼分離裝置6、取棉裝 置2、脫棉裝置13依次與機(jī)架1在中部聯(lián)接，進(jìn)棉斗5與絞龍輸送裝置7固定聯(lián)接，絞龍 輸送裝置7下方設(shè)有絞龍輸送裝置百葉窗8，棉殼分離裝置6的下方設(shè)有棉殼分離百葉窗 11，側(cè)面有取棉口4，清殼輥3與機(jī)架1上部聯(lián)接，清葉清雜出口9與機(jī)架1在右下側(cè)聯(lián) 接，出棉口 14與機(jī)架i在左下側(cè)聯(lián)接，輪子m與機(jī)架1在下倒固定聯(lián)接。
圖2中，螺旋板15固定在絞龍輸送裝置7輥上，軟盤(pán)鋸齒16固定在取棉裝置2的輥 上，鋼針17固定在脫棉裝置13的輥上，燕尾撥板18和推棉板19固定在棉殼分離裝置6 的輥上，在絞龍輸送裝置7遠(yuǎn)離進(jìn)棉斗端的側(cè)面設(shè)有一絞龍輸送裝置出棉口 20。
圖3中，電動(dòng)機(jī)皮帶輪31固定在機(jī)架1的下部，絞龍輸送裝置皮帶輪2K棉殼分離裝 置皮帶輪23、取棉裝置皮帶輪26、脫棉裝置皮帶輪27、倒向輪28與機(jī)架1中部固定聯(lián)接, 清殼輥皮帶輪25在機(jī)架1上部固定聯(lián)接。此機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程是電動(dòng)機(jī)12上的電動(dòng)機(jī)帶 輪31通過(guò)絞龍輸送裝置三角帶32帶動(dòng)絞龍輸送裝置皮帶輪21，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)向輪三角帶 30帶動(dòng)倒向輪28,倒向輪28通過(guò)取棉脫棉三角帶29帶動(dòng)取棉裝置皮帶輪26，脫棉裝置 皮帶輪27包裹在取棉脫棉三角帶29上，隨取棉脫棉三角帶29—起轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍輸送裝置 皮帶輪21通過(guò)棉殼分離裝置三角帶22帶動(dòng)棉殼分離裝置皮帶輪23,棉殼分離裝置皮帶輪23通過(guò)清殼輥三角帶24帶動(dòng)清殼輥皮帶輪25。
在工作時(shí)，帶殼棉花由進(jìn)棉斗5進(jìn)入絞龍輸送裝置7的園筒時(shí)經(jīng)過(guò)螺旋板15的輸送 搓動(dòng)， 一部分棉葉由絞龍輸送裝置百葉窗8漏下，再由清葉清雜出口排出，同時(shí)把帶殼的 棉花搓開(kāi)，由絞龍輸送裝置出棉口20進(jìn)入到棉殼分離裝置6。
在棉殼分離裝置6里，經(jīng)過(guò)推棉板19的推動(dòng)，使棉花在滾筒內(nèi)向前移動(dòng)，同時(shí)經(jīng)過(guò) 燕尾撥板18的撥動(dòng)，使棉與棉殼分離，棉葉經(jīng)棉殼分離百葉窗l(fā)l漏下，再由清葉清雜出 口排出，棉殼由端部的出殼口33排出，棉殼分離裝置6圓筒的側(cè)面有取棉口4。
在取棉裝置2的輥上，固定有金屬針布16，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，金屬針布16從取棉口4 中把棉花取出，此時(shí)棉花基本上都粘在輥上。
在脫棉裝置13的輥上，固定有鋼針n,使輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從取棉裝置2的輥上把棉 花脫下，脫下的棉花由出棉口14排出。
在棉殼分離裝置6與取棉裝置2的上方有一清殼輥3，清殼輥3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把由金屬 針布16帶出的帶殼棉，打回到棉殼分離裝置6的圓筒內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的棉花脫殼分葉機(jī)，可以在單相i.5Kw情況下使用，每小時(shí)可加工帶 殼棉花150-200Kg，噪音<30分貝，且不損傷棉花纖維。棉殼自行分離，分凈率達(dá)95%以 上，可大量用于大面積產(chǎn)棉區(qū)。
權(quán)利要求1.一種棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，設(shè)置機(jī)架、電動(dòng)機(jī)和進(jìn)棉斗，所述機(jī)架上依次分別固定設(shè)置絞龍輸送裝置、棉殼分離裝置、取棉裝置以及脫棉裝置，所述棉殼分離裝置和取棉裝置的上部設(shè)置清殼輥，所述清殼輥固定在所述機(jī)架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，所述的絞龍輸送裝置的輥 上設(shè)置螺旋型狀的螺旋板，輥的下部設(shè)置絞龍輸送裝置百葉窗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，所述的棉殼分離裝置的輥 上固定輸送板和燕尾撥板，下部設(shè)置清葉清雜百葉窗，端部設(shè)置出殼tl,在側(cè)面設(shè)有取棉 PI。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，所述的取棉裝置的輥上固 定有均勻間隔排列的鋼絲針布或金屬針布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，所述的脫棉裝置的輥上固 定有排列有序、錯(cuò)落有致的鋼針。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花脫殼分葉機(jī)，其特征在于，所述的清殼輥外型為多棱形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種棉花脫殼分葉機(jī)，該機(jī)設(shè)置機(jī)架、電動(dòng)機(jī)和進(jìn)棉斗，機(jī)架上依次分別固定設(shè)置絞龍輸送裝置、棉殼分離裝置、取棉裝置以及脫棉裝置，在棉殼分離裝置和取棉裝置的上部設(shè)有固定在機(jī)架上清殼輥。該機(jī)械上設(shè)有兩道清雜過(guò)程和兩道取殼過(guò)程，既保證了雜質(zhì)的去除率同時(shí)又保證了棉殼的分凈率；在對(duì)棉花進(jìn)行揉搓時(shí)不損傷棉纖維。該設(shè)備用220V電壓即可工作，工作效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，移動(dòng)方便。
文檔編號(hào)D01B1/00GK201151754SQ200720311258
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
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