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      用于將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器上的夾緊裝置的制作方法

      文檔序號:1752488閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:用于將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器上的夾緊裝置的制作方法
      用于將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器上的夾緊裝置本發(fā)明涉及一種用于將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器上的夾緊裝置, 更具體地說涉及一種夾緊裝置,其包括可裝配到夾緊槽中的夾緊元件 和螺釘元件,其中夾緊元件包括彼此相對安置的第一夾緊面和第二夾 緊面,其中固定器包括夾緊槽,該夾緊槽沿夾緊裝置的縱向方向延伸, 并包括彼此相對安置的第一夾緊面和第二夾緊面,其中構(gòu)件包括夾緊 齒,該夾緊齒沿夾緊裝置的縱向方向延伸,并且當(dāng)將構(gòu)件裝配到固定 器上時進(jìn)入夾緊槽中,夾緊槽包括可與夾緊元件的夾緊面相協(xié)作的第 一夾緊面,并且還包括與第一夾緊面相對放置,而且可與夾緊槽的夾 緊面相協(xié)作的第二夾緊面,其中螺釘元件可使夾緊元件移動至該構(gòu)件 上,以將構(gòu)件夾到固定器上??棛C(jī)是已知的,其中許多構(gòu)件可固定在固定器上,并可從固定器 上拆除。這種構(gòu)件例如是裝配在筘座的固定器上的鋼轉(zhuǎn)、輔助風(fēng)機(jī)或 主風(fēng)機(jī),或者是裝配在織機(jī)架的固定器上的布托或邊撐。布托和邊撐 是伸長的構(gòu)件,其依賴于待編織的所選布匹而提供。從例如US3 800 835可知用螺栓連接將構(gòu)件直接夾到設(shè)置于織機(jī) 架上的固定器上。在此實施例中,負(fù)荷主要由螺栓連接吸收。夾緊裝 置在編織期間承受大的負(fù)荷,并且可能在將構(gòu)件裝配到固定器上期間 或在拆卸構(gòu)件期間受損。從EP395 132知曉使用燕尾形狀的夾緊元件來可拆卸地將輔助風(fēng) 機(jī)裝配到轉(zhuǎn)座上。這提供了如下優(yōu)點,即,如果夾緊元件受到磨損, 例如由于頻繁的裝配或拆卸或由于夾緊元件暴露于大的負(fù)荷下而引 起的磨損時,可以很容易地更換夾緊元件。燕尾形連接還提供了更大 的夾緊面,從而防止高的壓力,并確保較好的連接。此外,夾緊元件可在固定器中以一種連續(xù)可變的方式沿縱向方向移動,從而可將輔助 風(fēng)機(jī)以使其適合待編織的布匹的方式進(jìn)行定位。因為夾緊元件定位在 輔助風(fēng)機(jī)的支架的下面,所以用來將輔助風(fēng)機(jī)夾到轉(zhuǎn)座上的螺栓被檸 入到夾緊元件中。輔助風(fēng)機(jī)包括狹窄的支架和例如兩厘米長度的夾緊 元件,并且只需要一個螺栓。然而,伸長的構(gòu)件例如邊撐或布托需要 將分布在構(gòu)件的縱向方向上的多個螺栓裝配到夾緊元件中。因為夾緊 元件需要設(shè)置在這些構(gòu)件的下面,所以不容易將多個螺栓擰入到這種 夾緊元件中。從FR2345610已知,更具體地說如圖3中所示,可首先將活動的 夾緊元件裝配到固定器中,然后使要固定的構(gòu)件在夾緊元件和固定器 之間傾斜,之后裝配螺栓,螺栓與夾緊元件協(xié)作,以便將構(gòu)件固定在 固定器上。這提供了不需要事先將螺栓擰入到夾緊元件中的優(yōu)點。然 而,此實施例不太適合固定伸長的構(gòu)件例如邊撐或布托,因為伸長構(gòu) 件的這種傾斜運(yùn)動會造成這些構(gòu)件和/或固定器受損或變形。本發(fā)明的 一 個目的是形成 一 種用于將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器 上的夾緊裝置,其中利用 一種簡單的夾緊元件可以容易且快速地將該 構(gòu)件裝配到固定器上或從固定器上拆除該構(gòu)件。為此,根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置包括定位槽,該定位槽設(shè)于固定器 的夾緊槽中,位于夾緊裝置的縱向方向上,并且包括一些表面,這些 表面在將構(gòu)件夾到固定器上之前和/或在從固定器上拆除構(gòu)件之后可與夾緊元件協(xié)作,以保持設(shè)置在定位槽中的夾緊元件。根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置提供了如下優(yōu)點,即,在將夾緊元件裝配到定位槽中之后,夾緊元件在重力作用下保持在定位槽中,以便可在無障礙且沒有變形或損傷風(fēng)險的情況下將伸長的構(gòu)件裝配到固定器上或從將其從固定器上拆除。根據(jù)一個實施例,該夾緊裝置包括定位槽,該定位槽設(shè)于固定器的夾緊槽中,位于夾緊裝置的縱向方向上,并且包括一些表面,這些表面在將構(gòu)件夾到固定器上之前和/或在從固定器上拆除構(gòu)件之后可 與相應(yīng)的夾緊元件的表面協(xié)作,以將設(shè)置在定位槽中的夾緊元件保持 在角度位置上。這提供了將夾緊元件依然保持在定位槽中明確限定的 角度位置上的優(yōu)點,從而使例如用于容納螺栓的夾緊元件中的開孔依 然保持在特定的角度位置上,例如依然保持在大概豎直的位置上。根據(jù)一個實施例,夾緊裝置包括定位槽,該定位槽設(shè)于固定器的 夾緊槽中,位于夾緊裝置的縱向方向上,并且包括當(dāng)將夾緊元件橫向 地裝配到定位槽中或?qū)⑵鋸亩ㄎ徊壑胁鸪龝r,用于引導(dǎo)夾緊元件的至 少 一個表面。這提供了可將夾緊元件充裕地橫向地裝配到定位槽中或 橫向地從定位槽拆除該夾緊元件的優(yōu)點。因此,實際上,可自由地從 織機(jī)架上拆除夾緊元件,從而不需要拆除放置在夾緊裝置左邊或右邊 的元件。這對于已經(jīng)裝備了在編織期間執(zhí)行特定功能的元件的織機(jī)是 特別有利的。根據(jù)一個實施例,夾緊裝置包括定位槽的表面和固定器的夾緊槽 的夾緊面,當(dāng)將夾緊元件橫向地裝配到定位槽中或從定位槽中拆除夾 緊元件時,它們用于引導(dǎo)夾緊元件。在夾緊元件被裝配到定位槽中時, 這容許夾緊元件保持在明確限定的角度位置,從而使例如,用于容納 螺釘元件的夾緊元件的開孔依然保持在特定的角度位置,例如在裝配 期間和在裝配之后依然保持大概豎直的位置。定位槽的表面和夾緊槽 的夾緊面設(shè)置成大致平行或例如,具有某一角度,從而不妨礙夾緊元 件的橫向地裝配或拆除。根據(jù)以下實施例,定位槽包括一些表面,這些表面可與相應(yīng)的夾 緊元件表面協(xié)作,以使設(shè)置在定位槽中的夾緊元件相對于可穿過構(gòu)件 中的開孔裝配的螺釘元件的軸線而對準(zhǔn)。此實施例提供了夾緊元件的 開孔相對于待裝配的螺釘元件完全對準(zhǔn),以容納螺釘元件的優(yōu)點。尤 其在裝配大量螺釘元件的情況下,這確保了無論何時將構(gòu)件裝配到固 定器上或從固定器上拆除構(gòu)件時一定的時間增益。根據(jù)一個優(yōu)選實施例,夾緊元件的截面是六角形的。此夾緊元件生產(chǎn)簡單,在頂部包括適合于夾緊效應(yīng)的梯形形狀,包括兩個當(dāng)將夾 緊元件裝配到定位槽中時適合于引導(dǎo)該夾緊元件的平行面,并且在底 部同樣包括梯形形狀,該形狀適合于將夾緊元件保持在定位槽中,并 用于使定位槽中的夾緊元件相對于待裝配的螺釘元件的軸線對準(zhǔn)。根據(jù)一個實施例, 一種利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置而將構(gòu)件夾到織機(jī)中的固定器上的方法按如下步驟實施將夾緊元件橫向地裝配到 定位槽中,之后裝配構(gòu)件和螺釘元件,于是穿過構(gòu)件中的開孔的螺釘 元件可與夾緊元件協(xié)作,以將構(gòu)件夾到固定器上。如果必須將夾緊元 件裝配到已經(jīng)裝備有放置在夾緊裝置左邊或右邊的元件的織機(jī)中,那 么相對于夾緊元件向固定器的側(cè)向插入,橫向地將夾緊元件裝配到固 定器上是特別有利的,因為之后通過與夾緊元件并排放置的元件可無 障礙地將夾緊元件裝配到織機(jī)架中。根據(jù)一個實施例, 一種利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置而將設(shè)置在織 機(jī)固定器上的構(gòu)件拆除的方法按如下步驟實施拆除與夾緊元件協(xié)作 的螺釘元件和穿過構(gòu)件中的開孔的構(gòu)件,之后橫向地從定位槽中拆除 夾緊元件。此處在拆除之前松開螺釘元件,并優(yōu)選地與構(gòu)件一起拆除。 如果必須從已經(jīng)裝備有放置在夾緊裝置左邊或右邊的元件的織機(jī)中 拆除夾緊元件,那么相對于夾緊元件從固定器中的側(cè)向撤除,橫向地 從固定器上拆除夾緊元件是特別有利的,因為之后通過與夾緊元件并 排放置的元件可無障礙地從織機(jī)架中拆除夾緊元件。本發(fā)明還涉及一種織機(jī),其利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置,并且適 合于實施根據(jù)本發(fā)明的方法。從以下在附圖中所示的說明性實施例的描述和從屬權(quán)利要求中 將顯現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點,在附圖中

      圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的側(cè)視圖;圖2顯示了根據(jù)圖1的實施例的透視圖;圖3示意性地顯示了才艮據(jù)圖1的實施例處于夾緊狀態(tài)的細(xì)節(jié);圖4示意性地顯示了根據(jù)圖1的實施例處于非夾緊狀態(tài)的細(xì)節(jié); 圖5示意性地顯示了根據(jù)圖3的實施例無構(gòu)件時的細(xì)節(jié); 圖6顯示了根據(jù)圖1的實施例的透視圖;圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的 一個變體實施例的側(cè)視圖; 圖8至圖20示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的不同的變 體實施例。在圖1中,示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1,其用于將 織機(jī)構(gòu)件2夾到固定器3上。固定器3又固定在織機(jī)架上。圖1中所 示的構(gòu)件2與布托有關(guān)。提供這種布托以支撐布匹,并且包括特征輪 廓28和29及其它特征。伸長的構(gòu)件2在織機(jī)寬度上延伸,也就是說, 在超過例如兩米的長度上延伸。圖2中顯示了圖1至圖5中所示的實施例的透視圖。這里,可以 清晰地看到大量的螺^T元件11,它們分布在構(gòu)件2的縱向方向47上。 螺釘元件11這里由螺栓形成。在圖1和圖3所示的狀態(tài)下,通過夾緊裝置1將構(gòu)件2夾在固定 器3中。夾緊裝置1包括具有六角形截面的夾緊元件8,其帶有螺紋 開孔23,螺釘元件11獰入在該開孔中,在所示的說明性實施例中, 螺釘元件11大致豎直地穿過構(gòu)件2中的開孔12而裝配。分布在夾緊 裝置1的縱向方向47上的許多螺釘元件11可按例如每十厘米一個螺 栓的形式來提供。對于超過兩米的構(gòu)件2,這使夾緊裝置1具有超過 二十個螺釘元件11。如圖1中所示,通過擰緊螺釘元件11,夾緊元 件8被夾緊,且傾斜設(shè)置的夾緊面9抵靠在相應(yīng)的構(gòu)件2的夾緊齒4 的夾緊面5上,并且傾斜設(shè)置的夾緊面10抵靠在相應(yīng)的固定器3的 夾緊面6上。結(jié)果,傾斜設(shè)置的構(gòu)件2的夾緊齒4的夾緊面13被夾 緊在相應(yīng)的固定器3的夾緊槽14的夾緊面15上。夾緊元件8還包括 朝向構(gòu)件2定向的表面7。構(gòu)件2的夾緊齒4與夾緊元件8 —起形成 了大致梯形截面的楔狀物,其被夾到具有相應(yīng)的大致梯形截面的夾緊槽14中,并因而形成一種燕尾形連接,從而在所示的說明性實施例中,大致水平的構(gòu)件2的緊固面26,27被夾到相應(yīng)的所述說明性實施 例中的大致水平的固定器3的支撐面24,25上。這樣,構(gòu)件2被牢固 地夾在固定器3上,并且可提供對該構(gòu)件2暴露其中的高負(fù)荷的抗力。如圖1至圖5中所示,在固定器3的夾緊槽14中提供了定位槽 16。根據(jù)此說明性的實施例,定位槽16包括由表面17,18和19形成 的大致梯形的截面,表面17,18和19可分別與夾緊元件8的六角形的 最低表面20,21和22協(xié)作。在裝配螺釘元件11之前或在拆除螺釘元 件11之后,如圖4中所示,夾緊元件8在重力作用下保持在此定位 槽16中。在這非夾緊狀態(tài)下,夾緊元件8保持在定位槽16中,在夾 緊元件8的夾緊面9和構(gòu)件2的夾緊齒4的夾緊面5之間存在安全游 隙(secureplay)。這里可將構(gòu)件2的夾緊齒4裝配到固定器3的夾緊槽 14中或無障礙地從此將其拆除。對于圖1至圖5中所示的說明性的實 施例,這可通過沿大致橫向的方向48將構(gòu)件2的夾緊齒4移入或移 出夾緊槽14而實現(xiàn)。也就是說,與傾斜設(shè)置的夾緊齒4的表面5和 13大致平行,并與傾斜設(shè)置的夾緊件8的表面9以及傾斜設(shè)置的夾緊 槽14的表面15大致平行。在所示說明性的實施例中,相對于固定器3的支撐面24,25,夾 緊面5,13,9和15分別以大致60。的角度設(shè)置,在所示的實施例中,支 撐面24,25是水平設(shè)置的。然而,當(dāng)通過使夾緊齒4沿縱向方向47滑 動而將構(gòu)件2裝配到固定器3的夾緊槽14中時,如圖4中所示,在 夾緊元件8的夾緊面9和構(gòu)件2的夾緊齒4的夾緊面5之間所產(chǎn)生的 游隙也是有利的。然而如果如圖6中所示,在固定器3的兩邊提供了 織才幾元件106,那么就不能^f吏用這種方法,該織才幾元件106阻止構(gòu)件 2沿縱向方向47裝配到固定器3上。如圖1至圖5中所示的說明性的實施例的六角形的夾緊元件8在 重力作用下保持在非夾緊狀態(tài),如圖4中所示,在水平面18上由定 位槽16的底部形成水平面21。此外,定位槽16的傾殺牛表面17和19,其根據(jù)夾緊元件的傾斜表面20和22而設(shè)置在相對于固定器的水平支 撐面24,25成大致60。的角度上,傾斜表面17和19防止夾緊元件8 能夠傾斜或夾緊元件8在布匹方向上發(fā)生顯著的橫向移動。因此即使 在如圖4所示的非夾緊狀態(tài)下,夾緊元件8的開孔23仍確實地設(shè)置 在大致角度位置上。此外,在所示的說明性的實施例中,與夾緊元件 8的六角形截面的底部一半的梯形形狀大致一致的定位槽16的梯形截 面確保夾緊元件8,以及因而設(shè)在那里的開孔23相對于固定器2中的 開孔12對準(zhǔn),螺釘元件ll設(shè)置在該開孔中,帶有足夠的游隙。因而 當(dāng)通過擰緊螺釘元件11,使夾緊元件8從圖4所示的非夾緊狀態(tài)移動 至圖1和圖3所示的夾緊狀態(tài)時,夾緊元件8并沒有受到阻礙。這里 夾緊元件8繼續(xù)保持其取向。如圖1至圖5中所示,在裝配構(gòu)件2之前或在拆除構(gòu)件2之后, 圖5中顯示了后一情形,六角形的夾緊元件8可在與定位槽16的斜 面19大致平行的橫向方向49上,也就是說相對于固定器3的水平支 撐面24,25成大致60。的角度而移入或移出定位槽16。這里可通過相 應(yīng)的定位槽16的傾斜引導(dǎo)面19引導(dǎo)夾緊元件8的傾斜面22,使得夾 緊元件8在被裝配到定位槽16中時,在重力作用下傾斜地向下移動, 直到夾緊元件8的水平面21??吭诙ㄎ徊?6的水平面18上時為止。 在此運(yùn)動期間,設(shè)置成與定位槽16的傾斜引導(dǎo)面19大致平行的夾緊 槽14的夾緊面6,其確保夾緊元件8在被引入到定位槽16中時不會 傾斜,因為設(shè)置成彼此大致平行的表面6和引導(dǎo)面19分別與夾緊面 10和表面22協(xié)作,這些夾緊面設(shè)置成彼此大致平行。因此,在所示 的說明性的實施例中,即使在裝配到定位槽16期間,夾緊元件8中 的開孔23確實地繼續(xù)設(shè)置成大致豎直。傾斜設(shè)置的引導(dǎo)面19的存在 對于從定位槽16中沿橫向方向49拆除伸長的夾緊元件8同樣是有利 的,因為在傾斜的向上運(yùn)動中,夾緊元件8由引導(dǎo)面19支撐和引導(dǎo)。如圖1中所示,第二構(gòu)件32設(shè)置在構(gòu)件2上。此第二構(gòu)件32, 例如,所謂邊撐平臺,可接近于邊撐(未顯示)而固定。這種構(gòu)件32具有大致十厘米至五十厘米的長度,并且利用至少兩個螺栓31進(jìn)行固定。第二構(gòu)件32通過已知的夾緊裝置30而固定在構(gòu)件2上。第二構(gòu) 件32設(shè)有開孔37,螺栓31裝配在該開孔內(nèi),該螺栓可與安裝元件 38中的螺紋孔40協(xié)作。通過檸緊螺栓31,引入到T形槽39中的安 裝元件38被夾緊在T形槽39的水平夾緊面35和36上,從而將第二 構(gòu)件32夾到構(gòu)件2的水平支撐面33,34上。很明顯,可以很容易地在 縱向方向47上將安裝元件38引入到T形槽39中。已知的夾緊裝置 30的水平夾緊面35,36具有比根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的夾緊面6,15 小得多的表面,從而根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1可暴露于高的負(fù)荷下, 而沒有對夾緊裝置1的夾緊面產(chǎn)生高壓或損傷的風(fēng)險,即使頻繁地裝 配和拆除夾緊裝置1也不會有風(fēng)險。已知的夾緊裝置30的夾緊面35,36顯,根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1將構(gòu)件2明確地橫向地定位在固定器3 上,而在已知的夾緊裝置30中,在夾緊狀態(tài)下,關(guān)于第二構(gòu)件32在 構(gòu)件2上的橫向位置存在不確定性。在圖7中,顯示了一個變體實施例,其中使用了根據(jù)本發(fā)明的兩 個夾緊裝置1,78。圖7的夾緊裝置1用于將構(gòu)件79固定在固定器3 上,并且類似于圖1的夾緊裝置1而構(gòu)造。第二構(gòu)件80同樣地利用 根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置78而固定在構(gòu)件79上,構(gòu)件79在這里又用 作固定器。第二構(gòu)件80形成了桿型邊撐的蓋子,該桿型邊撐包括邊 撐桿65,并且就〗象構(gòu)件79那樣在固定器3的縱向方向47上,在大致 織機(jī)的全部寬度上延伸。夾緊裝置78用于夾緊第二構(gòu)件80,該第二 構(gòu)件80包括帶有螺紋孔85的六角形截面的夾緊元件82,由螺栓形成 的螺釘元件83被擰入到螺紋孔85中,該螺栓大致豎直地穿過第二構(gòu) 件80的開孔84。分布在夾緊裝置78長度上的許多螺釘元件83,其 可按例如每二十厘米一個螺釘元件或螺栓的形式來提供。對于超過兩 米的構(gòu)件80,這因而使夾緊裝置78具有超過十個螺釘元件83。如圖 7中所示,通過擰緊螺釘元件83,夾緊元件82被夾緊,且傾斜設(shè)置的夾緊面93抵靠在相應(yīng)的第二構(gòu)件80的夾緊齒87的夾緊面92上, 而傾斜設(shè)置的夾緊面91抵靠在相應(yīng)的構(gòu)件79的夾緊面90上。結(jié)果, 傾斜設(shè)置的第二構(gòu)件80的夾緊齒87的夾緊面88被夾緊在相應(yīng)的構(gòu) 件79的夾緊槽86的夾緊面89上。第二構(gòu)件80的夾緊齒87與夾緊 元件82 —起形成了大致梯形截面的楔狀物,該楔狀物被夾到相應(yīng)的 大致梯形截面的夾緊槽87中,并因而形成了燕尾形連接,從而將第 二構(gòu)件80的水平緊固面100,102夾到相應(yīng)的構(gòu)件79的水平支撐面 101,103上。這樣,第二構(gòu)件80被牢固地夾緊在構(gòu)件79上,并且可 提供對第二構(gòu)件80暴露于其中的高負(fù)荷的抗力。用于固定第二構(gòu)件80的定位槽81和相關(guān)聯(lián)的夾緊元件82類似 于相應(yīng)的用于固定構(gòu)件79的定位槽16和相關(guān)聯(lián)的夾緊元件8而成形。 在非夾緊狀態(tài)下,例如在拆除螺釘元件83之后,定位槽81的表面97,98 和99與相應(yīng)設(shè)置的夾緊元件82的表面94,95和%協(xié)作,從而可在大 致橫向方向48上從夾緊槽86中拆除夾緊齒87。與用于將構(gòu)件79固定到固定器3上的夾緊裝置l相比,不能在 橫向方向49上從夾緊槽86中拆除夾緊元件82。因為夾緊槽86比夾 緊槽14更窄,所以夾緊槽86的夾緊面89形成了對夾緊元件82的障 礙。為了能夠橫向地拆除和裝配夾緊元件82,已經(jīng)提供了與此夾緊面 89平行的傾斜設(shè)置的表面104。根據(jù)此說明性的實施例,表面104和 夾緊面89設(shè)于相對于水平設(shè)置的支撐面101,103大致成60。角度的方 向48或49上。因而通過首先大致在橫向方向49上移動夾緊元件82, 直至這種移動受到夾緊面89的阻礙,之后大致在橫向方向48上,也 即與夾緊面89和表面104大致平行的方向上移動夾緊元件82,可從 夾緊槽86中拆除夾緊元件82。在此實施例中,按照根據(jù)本發(fā)明的夾 緊裝置,可將構(gòu)件79稱為固定器,構(gòu)件80被夾緊在該固定器上。然而根據(jù)未顯示的說明性的實施例,第二構(gòu)件80還可以是例如 圖1中所示的第二構(gòu)件32,或者是可固定到構(gòu)件79上的另一構(gòu)件。在圖8中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1,其中定位槽43顯示為三角形的截面。在非夾緊狀態(tài)下,如圖8中所示,夾緊元件8在重 力作用下借助其傾斜設(shè)置的表面20,22??吭谙鄳?yīng)的定位槽43的傾斜 設(shè)置的表面41,42上。定位槽43的表面41,42設(shè)置成使得它們使裝配 在定位槽43中的夾緊元件8相對于螺釘元件11完全對準(zhǔn)。也就是說, 在此實施例中,大致豎直設(shè)置的構(gòu)件2中的開孔12的軸線50、夾緊 元件8中的開孔23的軸線以及螺釘元件11的軸線相重合。結(jié)果,穿 過構(gòu)件2中的開孔12的螺釘元件11被完全對準(zhǔn),以能夠檸入到夾緊 元件8的開孔23中。這使得能夠?qū)⒋罅柯菟?1迅速地擰入到夾緊元 件8中,或者能夠使螺釘元件11的裝配自動化。在圖9中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1,其中定位槽46顯示 為多邊形的截面。在非夾緊狀態(tài)下,如圖9中所示,夾緊元件8在重 力作用下借助其傾斜設(shè)置的表面20,22??吭谙鄳?yīng)的定位槽46的傾斜 設(shè)置的表面44,45上。定位槽46的表面44,45設(shè)置成使得裝配在定位 槽46中的夾緊元件8相對于螺釘元件11完全對準(zhǔn)。在圖10中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1,其具有與圖5中所 示的說明性的實施例類似的具有三角形截面的定位槽57。夾緊元件 58這里顯示為五邊形的截面。根據(jù)如圖5中所示的說明性的實施例, 傾斜設(shè)置的定位槽57的表面51,52與相應(yīng)地傾斜設(shè)置的表面53,54協(xié) 作,以使裝配的夾緊元件58相對于螺釘元件11完全對準(zhǔn)。此外,在 夾緊狀態(tài)下,固定器3的夾緊槽14的夾緊面56和構(gòu)件2的夾緊面55 與相應(yīng)的夾緊元件58的夾緊面59,60協(xié)作。當(dāng)將此夾緊元件58橫向 地裝配到定位槽57中或從定位槽57中拆除58時,傾斜設(shè)置的定位 槽57的表面52適合于引導(dǎo)相應(yīng)的傾斜地設(shè)置的五邊形夾緊元件58 的表面54。此外,用于引導(dǎo)夾緊元件58的定位槽57的表面52和固 定器3的夾緊槽14的夾緊面56形成銳角,如可從圖10中所見,該 銳角在開孔方向上變寬,夾緊元件58可沿著開孔方向橫向地在定位 槽57中移動。夾緊元件58因此可充裕地橫向地移進(jìn)和移出定位槽57。 當(dāng)將夾緊元件58裝配到定位槽57中時,傾斜設(shè)置的定位槽57的表面52與傾斜設(shè)置的夾緊槽14的夾緊面56 —起確保夾緊元件58不會 傾斜,因為表面52和夾緊面56分別與相應(yīng)的夾緊元件58的表面54 和59協(xié)作。因此可確保在夾緊元件58的裝配期間,夾緊元件58中 的開孔23保持其大致的角度位置。在圖11中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個變體實施例。 定位槽66的截面是由垂直設(shè)置的表面61,水平設(shè)置的表面63和兩個 傾刮-i殳置的表面62和64而形成的多邊形。類似于如圖5所示的"i兌明 性的實施例,定位槽66的這兩個傾斜設(shè)置的表面62,64與六邊形夾緊 元件8的兩個相應(yīng)地傾斜設(shè)置的表面協(xié)作,以使裝配在定位槽66中 的夾緊元件8相對于定位槽66和螺釘元件11完全對準(zhǔn)。在圖12和圖13中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的另一個變 體實施例,其具有梯形夾緊元件68。根據(jù)此實施例,夾緊裝置l包括 螺釘元件105,該螺釘元件105包括可與螺母108協(xié)作的螺桿107。 此夾緊元件68同樣包括兩個傾斜設(shè)置的夾緊面73,75,它們分別與固 定器3的夾緊面69以及構(gòu)件2的夾緊面77協(xié)作。夾緊元件68還包 括朝向構(gòu)件2的表面76。在固定器3的夾緊槽14中,同樣地設(shè)有定 位槽67。此定位槽67由垂直設(shè)置的表面70、水平設(shè)置的表面71和 傾斜設(shè)置的表面72形成。如圖13中所示,夾緊元件68可橫向地裝 配到定位槽67中,在非夾緊狀態(tài)下,在重力作用下,其通過水平面 74停靠在相應(yīng)的定位槽67的水平面71上。表面70和72限定了定位 槽67的邊界,使得所裝配的夾緊元件68相對于待裝配的螺桿107大 致正確地定位。螺桿107穿過構(gòu)件2的開孔12而被擰入到夾緊元件 68的開孔23中。之后,將螺母108檸在螺桿上,以使夾緊元件68移 動直至構(gòu)件2。還可以將螺桿107固定在夾緊元件68中的開孔23中,例如通過 將它們膠合就位或以某些其它方式進(jìn)行固定。之后可使夾緊元件68 和螺桿107—起作為整體移入和移出定位槽67。根據(jù)一個選擇,構(gòu)件 2可設(shè)有沿著縱向方向47而延伸的凹槽,而不是具有針對各螺桿107的單獨的開孔12。如圖12中所示,在此實施例中,夾緊齒4的夾緊 面109和相應(yīng)的夾緊槽14的夾緊面110以相對豎直方向特定的小角 度設(shè)置,這對于夾緊夾緊槽14中的夾緊齒4是有利的。根據(jù)未顯示 的變體,在圖12的實施例中,夾緊面109和110還可設(shè)置成大致豎 直的。在圖14中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1,其具有定位槽117, 定位槽117的截面包括垂直設(shè)置的表面119和兩個傾斜設(shè)置的表面 111和112。夾緊元件118在這里顯示為四邊形截面,更具體地說是 正方形截面。類似于圖8的說明性的實施例,傾斜設(shè)置的定位槽117 的表面111,112與相應(yīng)的夾緊元件118的傾斜設(shè)置的表面113,114協(xié) 作,以便使裝配的夾緊元件118相對于螺釘元件11完全對準(zhǔn)。此外, 在夾緊狀態(tài)下,固定器3的夾緊槽14的夾緊面116和構(gòu)件2的夾緊 面115與相應(yīng)的夾緊元件118的夾緊面120,121協(xié)作。當(dāng)將此夾緊元 件118橫向地裝配到定位槽117中或從定位槽117中拆除夾緊元件118 時,傾斜設(shè)置的定位槽117的表面112適合于引導(dǎo)相應(yīng)的傾斜設(shè)置的 四邊形夾緊元件118的表面114。此外,用于引導(dǎo)夾緊元件118的定 位槽117的表面112和固定器3的夾緊槽14的夾緊面116設(shè)置成大 致彼此平行。因此夾緊元件118可充裕地橫向地移入和移出定位槽 117,并且確保在夾緊元件118的裝配期間,夾緊元件118中的開孔 23保持其大致的角度位置。很明顯,除了正方形,任何其它無論什么 樣的四邊形都可用作夾緊元件。在圖15中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個變體實施例, 其與圖3中所示的說明性的實施例相符。在圖15中,開孔23并不居 中地設(shè)于六邊形的夾緊元件8中,相反,這些開孔23有些偏心地設(shè) 置。在圖16和圖17中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個實施 例,其符合圖3和圖5,所示夾緊裝置1處于相對于圖3和圖5中所 示的角度位置旋轉(zhuǎn)大約90。的角度位置。在圖18和圖19中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個實施 例,其符合圖3和圖5,所示夾緊裝置1處于相對于圖3和圖5中所 示的角度位置旋轉(zhuǎn)大約60。的角度位置。很明顯未顯示的變體實施例 是可能的,其中夾緊裝置l已經(jīng)旋轉(zhuǎn)了任何其它無論什么樣的角度, 夾緊元件8都能夠保持在夾緊槽16中。在圖20中,顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的另一變體實施例, 其與圖3中所示的實施例一致,其中螺釘元件11和構(gòu)件2中的開孔 122以及夾緊元件8中的開孔123的軸線50設(shè)于相對六邊形夾緊元件 8的大致水平面7垂直的角度上。很明顯,根據(jù)未顯示的變體,可將螺釘元件ll設(shè)置成非居中的, 類似于圖15,并設(shè)置在某個角度上,類似于圖20。當(dāng)然,夾緊元件和相關(guān)聯(lián)的定位槽的其它組合也是可能的。更具 體地說,除了梯形、五邊形和六邊形截面的夾緊元件以外,具有某些 其它截面的夾緊元件,例如七邊形、八邊形、正方形或任何其它無論 什么樣的多邊形也是可能的。具有六邊形截面的夾緊元件8可以簡單 且廉價地生產(chǎn)。很明顯,圖1至圖9中所示的五邊形或六邊形的夾緊元件是特別 有利的,因為夾緊元件中的開孔23設(shè)有用于容納螺釘元件11的內(nèi)螺 紋,在梯形夾緊元件帶有相應(yīng)的夾緊面的情況下,該開孔23呈現(xiàn)出 大約為可用開孔23的長度的兩倍的長度。這確保了在夾緊元件和螺 4丁元件之間更好的連接。通過首先將夾緊元件8橫向地裝配到定位槽16中,之后將構(gòu)件2 裝配到固定器3上,且然后裝配螺釘元件ll,使其穿過構(gòu)件2中的開 孔12,從而將其擰入到夾緊元件8的開孔23中,根據(jù)本發(fā)明的夾緊 裝置1能夠?qū)⒂糜诳棛C(jī)的伸長構(gòu)件2夾到固定器3上。通過從夾緊元 件8上旋松螺栓11,之后通過構(gòu)件2的開孔12拆除螺栓,然后從固 定器3上拆除構(gòu)件2,且之后橫向地從定位槽16和固定器3上拆除夾 緊元件8,才艮據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1還容許從此固定器3上拆除夾在固定器3上的用于織機(jī)的伸長構(gòu)件2。螺釘元件11,83,105并不局限于所示的螺栓或螺桿,而是可以同 樣地包括其它元件,例如內(nèi)六角螺栓或螺旋襯套。才艮據(jù)未顯示的變體,在圖3和圖4以及圖8至圖13中,出于清晰起見,已經(jīng)將構(gòu)件2 設(shè)置在距固定器3近距離處。實際上,在這些位置處,構(gòu)件2以圖1 所示的方式支撐在固定器3上。螺釘元件11,83,105可在開孔12,84,122 中以充分的游隙進(jìn)行移動,從而如果將構(gòu)件2設(shè)置在固定器3上,則 可輕易地將螺釘元件擰入到夾緊元件中,尤其如果將構(gòu)件2設(shè)置在固 定器3上某個位置,則該位置與構(gòu)件2在固定器3上的夾緊位置大致 一樣。當(dāng)然,根據(jù)本發(fā)明的織機(jī)、用于夾緊的夾緊裝置和方法并不局限 于以示例的方式所描述并在附圖中顯示的實施例,而是可在本發(fā)明的 范圍內(nèi),根據(jù)不同的變體和根據(jù)前述本發(fā)明實施例的不同組合而實現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于將構(gòu)件(2,79;80)夾到織機(jī)的固定器(3,79)上的夾緊裝置,其包括可設(shè)置在所述固定器(3,79)的夾緊槽(14,86)中的至少一個夾緊元件(8,82,58,68,118)和用于固定所述夾緊元件(8,82,58,68,118)的螺釘元件(11,83,105),其特征在于,所述夾緊槽(14,86)設(shè)有定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117),其在所述夾緊槽(14,86)的縱向方向上延伸,并包括用于當(dāng)松開所述螺釘元件(11,83,105)時與所述至少一個夾緊元件(8,82,58,68,118)的定位面協(xié)作的表面,所述至少一個夾緊元件(8,82,58,68,118)還具有夾緊面,當(dāng)擰緊所述螺釘元件(11,83,105)時,其中一個夾緊面與所述構(gòu)件(2,79;80)協(xié)作,并且其中一個夾緊面與所述固定器(3,79)協(xié)作。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊元 件(8,82,58,68,118)包括彼此相對安置的第一夾緊面(10,91,59,73,120)和 第二夾緊面(9,93,60,75,121),其中,所述固定器(3;79)包括夾緊槽(14, 86),所述夾緊槽(14, 86)在所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上延伸, 并包括彼此相對安置的第 一 夾緊面(6,90,56,69,116)和第二夾緊面 (15,89),其中,所述構(gòu)件(2,79;80)包括夾緊齒(4,87),所述夾緊齒(4,87) 在所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上延伸,并且當(dāng)將所述構(gòu)件 (2,79;80)裝配到所述固定器(3;79)上時,所述夾緊齒(4,87)進(jìn)入所述夾 緊槽(14,86),所述夾緊槽(14,86)包括可與所述夾緊元件(8,82,58,68,117) 的夾緊面(9,93,60,75,121)協(xié)作的第一夾緊面(5,92,55,77,115),并且還包 括第二夾緊面(13,88,109),所述第二夾緊面(13,88,109)與所述第一夾緊 面(5,92,55,77,115)相對安置,并可與所述夾緊槽(14,86)的夾緊面 (15,89,1 IO)協(xié)作,其中,所述螺釘元件(11,83,105)可使所述夾緊元件 (8,82,58,68,118)移動直至所述構(gòu)件(2,79;80),以便將所述構(gòu)件(2,79;80) 夾到所述固定器(3;79)上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊裝置(1,78)包括定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117),所述定位槽 (16,81,43,46,57,66,67,117)設(shè)于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)中,位 于所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上,并包括表面 (17,18,19,97,98,99,41,42,44,45,51,52,62,64,70,71,72,111, 112),所述表面 (17,18,19,97,98,99,41,42,44,45,51,52,62,64,70,71,72, 111, 112)可與相應(yīng) 的夾緊元件的表面(20,21,22,94,95,96,53,54,74,113, 114)協(xié)作,以在將所 述構(gòu)件(2,79;80)夾到所述固定器(3;79)上之前,和/或在從所述固定器 (3;79)上拆除所述構(gòu)件(2,79;80)之后,將設(shè)置在所述定位槽 (16,81,43,46,57,66,67,117)中的所述夾緊元件(8,82,58,68, 118)保持在角 度位置上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述夾緊裝置(1,78)包括定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117),所述定 位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)設(shè)于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86) 中,位于所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上,并且包括至少一個表 面(19,99,45,57,72,112),當(dāng)將所述夾緊元件(8,82,58,68,118)橫向地裝配 到所述定位槽(16,81,43,46,57, 66,67,117)中,或從所述定位槽 (16,81,43,46,57,66,67,117)中拆除所述夾緊元件(8,82,58,68,118)時,所 述表面(19,99,45,57,72,112)用來引導(dǎo)所述夾緊元件(8,82,58,68,118)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述夾緊裝置(1,78)包括所述定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)的表 面(19,99,45,57,72,112)和所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)的夾緊面 (6,90,56,69,116),當(dāng)將所述夾緊元件(8,82,58,68,118)橫向地裝配到所述 定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)中,或從所述定位槽(16,81,43, 46,57,66,67,117)中拆除所述夾緊元件(8,82,58,68,118)時,所述表面 (19,99,45,57,72,112)和所述夾緊面(6,90,56,69,116)用來引導(dǎo)所述夾緊 元件(8,82,58,68,118)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾緊裝置,其特征在于,用來所述引 導(dǎo)夾緊元件(8,82,58,68,118)的所述定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)的表面(19,99,45,57,72,112)和所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)的夾緊面 (6,90,56,69,116)是彼此大致平行地安置的。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾緊裝置,其特征在于,用于引導(dǎo)所 述夾緊元件(58)的所述定位槽(57)的表面(52)和所述固定器(3;79)的夾 緊槽(14,86)的夾緊面(56)彼此成銳角安置,所述銳角在所述夾緊元件 (58)可橫向地裝配到所述定位槽(57)中的開孔方向上變寬。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述定位槽(43,46,57,66,117)包括表面(41,42,44,45,51,52,62,64, 111,112),所述表面(41,42,44,45,51,52,62,64, 111,112)可與相應(yīng)的夾緊 元件(8,82,58,118)的表面(20,22,53,54,113, 114)協(xié)作,以使設(shè)置在所述 定位槽(43,46,57,66,117)中的夾緊元件(8,82, 58,118)相對于螺釘元件 (11,83,105)的軸線(50)而對準(zhǔn),所述螺釘元件(11,83,105)可穿過所述構(gòu) 件(2,79;80)中的開孔(12,122)進(jìn)行裝配。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)的截面是多邊形。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述定位槽(43,57)的截面是三角形。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在 于,所述定位槽(16,81)的截面是梯形。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊元件(8,82,58,68,118)的截面是多邊形。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊元件(68)的截面是梯形。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊元件(8,82)的截面是六邊形。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊元件(58)的截面是五邊形。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊元件(118)的截面是方形。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求1至16中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊裝置(1,78)包括至少兩個螺釘元件(11,83,105)。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求1至17中的任一項所述的夾緊裝置,其特征 在于,所述夾緊裝置(1,78)包括可裝配到夾緊槽(14,86)中的夾緊元件 (8,82,58,68,118)和螺釘元件(11,83,105),并且所述夾緊裝置(1,78)包括 定位槽 (16,81,43,46,57,66,67,117), 所述定位槽 (16,81,43,46,57,66,67,117)設(shè)于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)中,位 于所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上,并包括表面 (17,18,19,97,98,99,41,42,44,45,51,52,62,64,70,71,72,111,112),所述表面 (17,18,19,97,98,99,41,42,44,45,51,52,62,64,70,71,72,11 l,l 12)可與所述 夾緊元件(8,82,58,68, 118)協(xié)作,以在將所述構(gòu)件(2,79;80)夾到所述固定 器上(3;79)之前和/或在從所述固定器(3;79)上拆除所述構(gòu)件(2,79;80)之 后,保持設(shè)置在所述定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)中的夾緊元件 (8,82,58,68,118)。
      19. 一種用于將構(gòu)件(2,79;80)夾到織機(jī)中的固定器(3;79)上的方 法,其中利用了根據(jù)權(quán)利要求1至18中的任一項所述的夾緊裝置 (1,78),其特征在于,將所述夾緊元件(8,82,58,68,118)橫向地裝配到定 位槽(16,81,43,46,57,66,67,117)中,之后裝配所述構(gòu)件(2,79;80)和所述 螺釘元件(l 1,83,105),因此穿過所述構(gòu)件(2,79;80)中的開孔(12,122)的 所述螺釘元件(11,83,105)可與所述夾緊元件(8,82,58,68,118)協(xié)作,以將 所述構(gòu)件(2,79;80)夾到所述固定器(3;79)上。
      20. —種用于拆除設(shè)置在織機(jī)中的固定器(3;79)上的構(gòu)件(2,79;80) 的方法,其中利用了才艮據(jù)權(quán)利要求1至18中的任一項所述的夾緊裝 置(1,78),其特征在于,拆除穿過所述構(gòu)件(2,79;80)中的開孔(12,122) 與所述夾緊元件(8,82,58,68,118)以及所述構(gòu)件(2,79;80)協(xié)作的所述螺 釘元件(l 1,83,105),之后橫向地從所述定位槽(16,81,43,46,57,66,67,117) 拆除所述夾緊元件(8,82,58,68,118)。
      21. —種織機(jī),其特征在于,所述織機(jī)使用根據(jù)權(quán)利要求1至18 中的任一項所述的夾緊裝置(1,78),和/或所述織機(jī)適合執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法。
      全文摘要
      一種用于將構(gòu)件(2,79;80)夾到織機(jī)固定器(3;79)上的夾緊裝置,其包括夾緊元件(8,82,58,68)和螺釘元件(11,83,105),其中夾緊裝置(1)包括定位槽(16,81,43,46,57,66,67),其設(shè)于夾緊裝置(1)的縱向方向(47)上,位于固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)中。本發(fā)明還提供了一種用于將構(gòu)件(2,79;80)夾到織機(jī)固定器(3;79)上的方法。本發(fā)明還提供了使用這種夾緊裝置(1)和用于執(zhí)行這種方法的織機(jī)。
      文檔編號D03J1/22GK101405446SQ200780009761
      公開日2009年4月8日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
      發(fā)明者I·梅恩斯, W·胡雷爾貝克 申請人:必佳樂有限公司
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